يرتبط ضغط المدخلات للمسحوق ارتباطًا وثيقًا بمعدات طلاء المسحوق. إنه سهل الاستخدام نسبيًا ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن يجعل عملية الرش بالكامل بسيطة وسهلة التشغيل. لذلك ، في عملية استخدام معدات الطلاء ، فإنه يعتمد عليه أكثر. قوي. كل نوع من أنواع الآلات والمعدات له معايير ذات صلة للاستخدام ، كما أن معدات طلاء المسحوق هذه لها أيضًا متطلبات ضغط المدخلات المقابلة للمسحوق.
تميل الطلاء المسحوق إلى تكتل في درجة حرارة محددة ، وهو التليين الحراري لراتنجات الطلاء وعوامل التسوية والمواد الأخرى. طلاء مسحوق الحرارية هي راتنجات البوليمر العضوية منخفضة الوزن الجزيئي. فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية لهذا النوع من الراتنج نفسه ، في درجة حرارة أقل ، ستظهر حالة زجاجية صلبة وهشة. عندما ترتفع درجة الحرارة ، ستكون هناك درجة من الحجر ، وسوف يفتح الراتنج في حالة من المرونة وتنتج قوة متماسكة. تحت هذا ، فإن درجة الحرارة والراتنج وحالة الزجاج الإرجاع وحالة زجاج الراتنج والحالة العصي تتغير بعضها البعض ، وتسمى درجة الحرارة تغير درجة حرارة زجاج الراتنج.
يجب ألا يكون ضغط إدخال المسحوق من معدات طلاء المسحوق كبيرة جدًا ، ويتم التحكم فيه بشكل عام عند 0.5 - 1.5 كجم/سم 2. الكثير من الإجهاد يمكن أن يؤدي إلى سوء تعريف النمط أو الحفر. يجب ألا يكون الجهد الكهروستاتيكي مرتفعًا جدًا ، ويتم التحكم فيه بشكل عام حوالي 60 - 70kV. إذا كان الجهد مرتفعًا جدًا ، فإن ظاهرة انتعاش المسحوق تحدث على سطح حفرة الشغل. هل تريد أن تشير إلى أن سمك الطلاء يتم التحكم فيه بشكل عام عند 70 - 100μm ، مما يساعد على تكوين أنماط فريدة بين الغبار والأنماط الكبيرة ، وأنماط أفلام رقيقة غير واضحة ، والأنماط التي هي ملف تعريف الارتباط - قاطع لعيوب تجميلية صغيرة مثل الحفر.
