Гарачы прадукт

Вытворца машын для парашковага пакрыцця - Унайке

Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., створаная ў 2009 годзе, з'яўляецца маяком дасканаласці ў сферыабсталяванне для нанясення парашковага пакрыцця. Наша фабрыка, размешчаная ў маляўнічым горадзе Хучжоу, Кітай, займае тэрыторыю плошчай 1600 квадратных метраў з вытворчай плошчай 1100 квадратных метраў і змяшчае больш за 40 адданых сваёй справе супрацоўнікаў, якія працуюць на трох вытворчых лініях. Наша прыхільнасць прадастаўленню высакаякасных, але эканамічна эфектыўных рашэнняў вылучае нас у галіны. Маючы сертыфікаты CE, SGS і стандарты ISO9001, мы прытрымліваемся строгіх пратаколаў кіравання якасцю, каб гарантаваць беспрэцэдэнтную задаволенасць кліентаў.

Наш шырокі асартымент прадукцыі ўключае ElectrostaticМашына для нанясення парашковага пакрыцця, распыляльны пісталет для нанясення парашковага пакрыцця, аўтаматычная поршневая машына, цэнтр падачы парашка, а таксама шырокі спектр дэталяў і аксесуараў для парашковага пісталета. Узначальваючы інавацыі, нашы флагманскія прадукты, такія як блок кантролера машыны для нанясення парашковага пакрыцця Optiflex 2B і абсталяванне для нанясення парашковага пакрыцця ў лабараторыі Gema, адрозніваюцца найноўшай тэхналогіяй, якая забяспечвае дакладнае і паслядоўнае нанясенне для найвышэйшай аздаблення.

Абсталяванне Ounaike знаходзіць шырокае прымяненне ў розных сектарах, уключаючы тавары для дома, паліцы супермаркетаў, аўтамабільныя запчасткі і многае іншае. Наша стратэгічная прысутнасць на ключавых рынках, такіх як Блізкі Усход, Паўднёвая Амерыка, Паўночная Амерыка і Заходняя Еўропа, падмацаваная дыстрыбутарамі ў Турцыі, Грэцыі, Марока, Егіпце і Індыі, падкрэслівае наш глабальны ахоп. З цвёрдым абавязацельствам "Стварэнне каштоўнасці для кліентаў", мы прапануем надзейныя паслугі перад продажам, пры продажы і пасля продажу. Паспрабуйце надзейнасць і эфектыўнасцьпрафесійнае абсталяванне для нанясення парашковага пакрыццяз Ounaike, вашым надзейным партнёрам у галіны.
49 Усяго

Што такое машына для нанясення парашковага пакрыцця

Машыны для нанясення парашковага пакрыццяз'яўляюцца фундаментальнымі ў забеспячэнні высокай-якаснай, трывалай аздаблення для розных прадуктаў у розных галінах. Гэтыя машыны спецыяльна распрацаваны для нанясення сыпучага сухога парашка на паверхні, прапаноўваючы шэраг пераваг у параўнанні з традыцыйнай вадкай фарбай. У адрозненне ад вадкай фарбы, якая абапіраецца на носьбіты на аснове растваральніка, каб падтрымліваць злучнае і напаўняльнік у вадкай форме, парашковае пакрыццё наносіцца электрастатычна, а затым отверждается пры награванні, забяспечваючы цвёрдае пакрыццё, больш трывалае, чым звычайная фарба.

● Асноўныя кампаненты і функцыянальнасць



Асноўныя кампаненты машыны для нанясення парашковага пакрыцця ўключаюць падачу парашка, электрастатычны пісталет і печ для отвержденія. Працэс пачынаецца ў падачы парашка, дзе парашок захоўваецца і затым падаецца ў распыляльны пісталет. Пісталет-распыляльнік - гэта сэрца працы, дзе парашок зараджаецца электрычнасцю. Гэты зарад дазваляе парашку прыліпаць да электрычна заземленай паверхні аб'екта, на які наносіцца пакрыццё. Пасля таго, як аб'ект раўнамерна пакрыты, яго перамяшчаюць у сушыльную печ. Печ награвае прадмет з пакрыццём да пэўнай тэмпературы, у выніку чаго парашок плавіцца і ўтварае аднастайны трывалы пласт па меры астывання.

● Перавагі машын для нанясення парашковага пакрыцця



Адной з асноўных пераваг выкарыстання парашковых машын з'яўляецца іх эфектыўнасць і экалагічнасць. Працэс утварае мінімальныя адходы, паколькі любы лішак распылення можна сабраць і выкарыстоўваць паўторна, што значна зніжае матэрыяльныя выдаткі і праблемы з утылізацыяй адходаў. Больш за тое, парашковыя пакрыцця не ўтрымліваюць лятучых арганічных злучэнняў (ЛОС), што робіць іх экалагічна больш бяспечным варыянтам у параўнанні з традыцыйнымі вадкімі фарбамі. Гэты аспект устойлівага развіцця становіцца ўсё больш важным у сучасным нарматыўным ландшафце, які падкрэслівае экалагічна чыстыя вытворчыя працэсы.

● Прамысловае прымяненне



Машыны для нанясення парашковага пакрыцця ўніверсальныя і выкарыстоўваюцца ў шырокім спектры галін, уключаючы аўтамабільную, аэракасмічную, бытавую тэхніку і нават вытворчасць мэблі. У аўтамабільнай прамысловасці, напрыклад, парашковыя пакрыцця забяспечваюць трывалае, устойлівае пакрыццё, якое абараняе дэталі аўтамабіля ад карозіі, зносу і разрыву. У аэракасмічнай галіне высокая трываласць і ўстойлівасць да экстрэмальных умоў надвор'я робяць парашковыя пакрыцця ідэальным выбарам для кампанентаў самалётаў. Для бытавой тэхнікі і мэблі парашковыя пакрыцця не толькі павышаюць эстэтычную прывабнасць, але і павялічваюць даўгавечнасць і даўгавечнасць.

● Тэхналагічныя дасягненні



Апошнія дасягненні ў тэхналогіі парашковага пакрыцця яшчэ больш павялічылі эфектыўнасць і вобласць прымянення гэтых машын. Такія інавацыі, як перадавыя сістэмы кіравання, удасканаленая электрастатычная тэхналогія і распрацоўка новых парашковых матэрыялаў, зрабілі працэс больш эфектыўным, дакладным і адаптаваным да складанай геаметрыі і паверхняў. Сучасныя машыны для нанясення парашковага пакрыцця цяпер абсталяваны аўтаматызаванымі функцыямі, якія дазваляюць бесперабойную інтэграцыю ў вытворчыя лініі і забяспечваюць аднастайную якасць пакрыцця з мінімальным умяшаннем чалавека.

● Тэхнічнае абслугоўванне і эксплуатацыя



Аперацыйная аабсталяванне для нанясення парашковага пакрыцця патрабуецца добра-кваліфікаваная рабочая сіла для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і бяспекі. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для падтрымання абсталявання ў найлепшым стане, якое ўключае рэгулярныя праверкі распыляльніка, падачы парашка і печы для зацвярдзення. Належная ачыстка абсталявання, асабліва распыляльных камер, неабходная для прадухілення забруджвання і забеспячэння стабільнай аздаблення. Праграмы навучання і захаванне інструкцый па эксплуатацыі вельмі важныя для максімальнага падаўжэння тэрміну службы машыны і якасці вырабаў з пакрыццём.

● Эканамічныя меркаванні



Хоць першапачатковыя інвестыцыі ў машыну для нанясення парашковага пакрыцця могуць здацца значнымі, доўгатэрміновыя эканамічныя выгады значныя. Зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў, меншыя матэрыяльныя адходы і магчымасць вярнуць празмернае распыленне спрыяюць хуткай акупнасці інвестыцый. Больш за тое, падвышаная даўгавечнасць вырабаў з парашковым пакрыццём прыводзіць да меншай колькасці вяртанняў і павышэння задаволенасці кліентаў, што яшчэ больш павялічвае фінансавыя перавагі.

У заключэнне, машыны для парашковага пакрыцця ўяўляюць сабой складанае, экалагічна адказнае і эканамічна жыццяздольнае рашэнне для нанясення высокаэфектыўных пакрыццяў у розных галінах прамысловасці. Іх здольнасць забяспечваць трывалую, эстэтычна прывабную і ўстойлівую аздабленне робіць іх пераважным выбарам для сучасных вытворчых працэсаў.

FAQ аб машыне для парашковага пакрыцця

Якія інструменты патрэбныя для парашковай афарбоўкі?

Нанясенне парашковага пакрыцця - гэта дбайны шматэтапны працэс аздаблення, які патрабуе шэрагу спецыялізаванага абсталявання для дасягнення прафесійных вынікаў. Пачнем з таго, што асноўныя інструменты можна падзяліць на тры асноўныя катэгорыі: папярэдняя апрацоўка, нанясенне і отверждение. Кожны этап мае вырашальнае значэнне для забеспячэння належнага прыліпання парашковага пакрыцця і атрымання трывалага пакрыцця.

● Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі



Перад нанясеннем парашковага пакрыцця паверхню прадукту неабходна старанна ачысціць ад пылу, смецця, масла, іржы або старой фарбы. Папярэдняя апрацоўка можа ўключаць некалькі тыпаў абсталявання, у залежнасці ад стану прадмета, на які наносіцца пакрыццё.

1. Выбуховыя пакоі: у гэтых закрытых памяшканнях выкарыстоўваецца сціснутае паветра для прасоўвання абразіўных матэрыялаў па паверхні дэталяў. Гэта асабліва карысна для выдалення іржы, лазернага накіпу або існуючай фарбы, асабліва ў майстэрнях, якія працуюць з сыравінай, якая не з'яўляецца першароднай.

2. Мыйныя станцыі: для паверхняў, забруджаных алеямі, растваральнікамі або хімічнымі рэчывамі, мыйныя станцыі ўступаюць у гульню. Яны апырскваюць дэталі мыйным сродкам або хімічным сродкам для папярэдняй апрацоўкі, часта выкарыстоўваючы гарачую ваду або пару для паляпшэння адгезіі парашка і якасці аздаблення. У залежнасці ад эксплуатацыі гэта могуць быць ручныя або аўтаматызаваныя сістэмы.

3. Сушыльныя печы: пасля мыцця гэтыя прыборы выпарваюць рэшткі вады ці хімічных рэчываў, рыхтуючы дэталі да нанясення парашка. Сухая печ забяспечвае аптымальную тэмпературу паверхняў для наступнага кроку.

● Прыкладное абсталяванне



Пасля папярэдняй апрацоўкі прадукту наносіцца парашковае пакрыццё з дапамогай спецыяльнага абсталявання, прызначанага для таго, каб парашок эфектыўна прыліпаў да паверхні.

1. Пісталеты для распылення парашка: яны важныя для нанясення парашковага пакрыцця. Пісталет электрастатычна зараджае парашок, калі ён распыляецца на заземленую частку. Сціснутае паветра рухае парашок праз пісталет, утвараючы строга кантраляванае воблака, якое забяспечвае раўнамернае пакрыццё. Інвестыцыі ў прафесійны распыляльнік парашка маюць вырашальнае значэнне для дасягнення высакаякасных вынікаў.

2. Кабіны для распылення парашка: гэтыя кабіны падтрымліваюць працоўную зону ў чысціні і забяспечваюць добра асветленае месца для нанясення парашка. Абсталяваныя выцяжнымі вентылятарамі і фільтрамі, яны ўлоўліваюць празмерныя пырскі для падтрымання чысціні навакольнага асяроддзя. Удасканаленыя кабіны могуць пастаўляцца з сістэмамі ўтылізацыі для перапрацоўкі парашка, што робіць іх эканамічна эфектыўнымі для аперацый з выкарыстаннем аднаго колеру.

● Абсталяванне для отвержденія



Заключны важны этап у працэсе нанясення парашковага пакрыцця ўключае отвержденія вырабу з пакрыццём у печы, што зацвярдзее парашок у трывалае пакрыццё.

1. Печы для отвержденія парашка: Гэтыя печы працуюць пры тэмпературах ад 325° да 450° па Фарэнгейце. Прадукты з пакрыццём падвяргаюцца ўздзеянню гэтага цяпла, якое прымушае парашок плавіцца і ўтвараць аднастайнае, трывалае пакрыццё. Печы бываюць розных памераў і канфігурацый, ад дробнасерыйных да вялікіх бесперапынных для аўтаматызаваных ліній.

● Прафесійныя сістэмы парашковага пакрыцця



Для аперацый, якія імкнуцца да маштабавання, ёсць дзве асноўныя канфігурацыі: пакетная і аўтаматызаваная лінія. Пакетная сістэма апрацоўвае некалькі дэталяў адначасова, часта перамяшчаючы іх уручную праз кожную стадыю. Гэтая ўстаноўка ідэальна падыходзіць для невялікіх аперацый або тых, хто мае справу з вялікімі аб'ектамі. Наадварот, аўтаматызаваныя лініі выкарыстоўваюць матарызаваныя канвееры для бесперапыннага перамяшчэння дэталяў праз кожную стадыю, забяспечваючы больш высокую эфектыўнасць і паслядоўнасць.

Незалежна ад таго, наладжваеце вы невялікую партыю або хочаце інвеставаць у аўтаматызаваную сістэму, разуменне неабходнага абсталявання для кожнай стадыі нанясення парашковага пакрыцця вельмі важна. Высокая-якасць інструментаў для папярэдняй апрацоўкі, нанясення і зацвярдзення ад аўтарытэтных вытворцаў машын для нанясення парашковага пакрыцця гарантуе, што ваша прадукцыя атрымае найвышэйшую трывалае аздабленне, што дазволіць вам адпавядаць прафесійным стандартам і чаканням кліентаў.

Якая машына выкарыстоўваецца для парашковага пакрыцця?

Нанясенне парашковага пакрыцця - папулярны працэс аздаблення, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці для забеспячэння трывалага, высакаякаснага аздаблення металічных і іншых электраправодных паверхняў. Машына, якая выкарыстоўваецца для нанясення парашковага пакрыцця, спецыяльна распрацавана для забеспячэння эфектыўнага і раўнамернага прыліпання парашка да паверхні з наступным працэсам отвержденія для стварэння трывалай абалонкі. У гэтым артыкуле разглядаюцца асноўныя тыпы машын, якія ўдзельнічаюць у працэсе парашковага пакрыцця, і іх канкрэтныя ролі.

Электрастатычны распыляльнік



У аснове працэсу парашковага пакрыцця ляжыць электрастатычны пісталет. Гэта асноўная частка абсталявання адказвае за нанясенне парашка на паверхню, якая патрабуе пакрыцця. Пісталет-распыляльнік працуе шляхам электрастатычнага зарада часціц парашка, якія потым распыляюцца на заземленую частку. Электрастатычны зарад гарантуе, што часціцы парашка раўнамерна прылягаюць да паверхні, дасягаючы паслядоўнага і роўнага пласта. Гэта прывабнасць дапамагае ў пакрыцці нават складанай геаметрыі і складаных дэталяў, якія могуць быць складанымі з іншымі метадамі пакрыцця.

Стэнд для нанясення парашковага пакрыцця



Каб яшчэ больш спрасціць нанясенне парашка, выкарыстоўваецца кабіна для парашковага пакрыцця. Гэты стэнд выконвае некалькі важных функцый. У першую чаргу ён утрымлівае распылены парашок, які прадухіляе забруджванне навакольнага асяроддзя. Акрамя таго, стэнд абсталяваны экстракцыйнай сістэмай, якая захоплівае лішні парашок, які потым можа быць перапрацаваны і паўторна выкарыстаны. Гэта не толькі павышае эфектыўнасць выкарыстання матэрыялаў, але і спрыяе экалагічнаму-працаванню за кошт скарачэння адходаў. Дызайн стэнда таксама гарантуе, што вобласць нанясення не мае забруджванняў, якія могуць пагаршаць якасць аздаблення.

Печ для отвержденія



Пасля правільнага нанясення парашка наступным важным этапам будзе зацвярдзенне частак з пакрыццём. Тут у гульню ўваходзіць печ для отвержденія. Печ для отвержденія працуе пры высокіх тэмпературах, звычайна ад 350 да 400 градусаў па Фарэнгейце, для расплаўлення і папярочнага звязвання часціц парашка, утвараючы на ​​паверхні суцэльную плёнку. Гэты працэс гарантуе, што пакрыццё трывала счапляецца з матэрыялам, што прыводзіць да трывалага і даўгавечнага пакрыцця. У залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў печы для сушэння могуць быць розных тыпаў, у тым ліку печы перыядычнага дзеяння для невялікіх аперацый і канвеерныя печы для буйнамаштабных бесперапынных вытворчых ліній.

Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі



Перад нанясеннем парашка неабходна пераканацца, што паверхня чыстая і не мае забруджванняў, якія могуць перашкодзіць пакрыццю. Тут неабходна абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі. Працэдура папярэдняй апрацоўкі звычайна ўключае этапы ачысткі, прамывання і сушкі. Такое абсталяванне, як мыйныя станцыі, распыляльныя камеры і сушыльныя печы, выкарыстоўваецца для выдалення алею, бруду і іншых забруджванняў, забяспечваючы некранутую паверхню, гатовую для нанясення парашковага пакрыцця. Якасць папярэдняй апрацоўкі непасрэдна ўплывае на адгезію і даўгавечнасць парашковага пакрыцця, што робіць яго незаменнай часткай працэсу.

Сістэмы кіравання



Сучаснае абсталяванне для нанясення парашковага пакрыцця часта аб'ядноўваецца з сучаснымі сістэмамі кіравання для павышэння дакладнасці і эфектыўнасці. Гэтыя сістэмы кіравання кіруюць рознымі параметрамі, такімі як тэмпература, ціск распылення і хуткасць канвеера. Аўтаматызуючы гэтыя аспекты, ён забяспечвае нязменную якасць пры адначасовым скарачэнні памылак аператара. Удасканаленае праграмнае забеспячэнне можа таксама ўключаць механізмы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і зваротнай сувязі, дазваляючы аператарам уносіць неабходныя карэкціроўкі на хаду, забяспечваючы тым самым аптымальную прадукцыйнасць і высокую якасць.

Падводзячы вынік, працэс нанясення парашковага пакрыцця - гэта сінэргія розных складаных машын, кожная з якіх гуляе важную ролю ў забеспячэнні трывалай і эстэтычна прыемнай аздаблення. Электрастатычны распыляльнік, камера для нанясення парашковага пакрыцця, сушыльная печ, абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі і сістэмы кіравання — усё гэта працуе ў гармоніі для дасягнення гэтага выніку. Гэты старанна арганізаваны працэс не толькі забяспечвае найвышэйшую якасць, але і рацыяналізуе вытворчасць, робячы парашковае пакрыццё пераважным выбарам у многіх галінах.

Веды з машыны для нанясення парашковага пакрыцця

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

Колькі электраэнергіі спажывае абсталяванне для нанясення парашковага пакрыцця?

Звычайна выкарыстоўваюцца два тыпы абсталявання для нанясення парашковага пакрыцця: адзінкавая спіраль і падвойная спіраль. Многія кампаніі патрабуюць высокай прадукцыйнасці здвоенага шнека пры выкарыстанні абсталявання для нанясення парашковага пакрыцця. Паколькі эфектыўнасць працы самога абсталявання для нанясення парашковага пакрыцця складае v
Noise Treatment Method Of Powder Coating Equipment

Метад шумазабеспячэння абсталявання для нанясення парашковага пакрыцця

1. Прыміце метад гукапаглынальнага матэрыялу: выкарыстоўвайце гукапаглынальны матэрыял для пакрыцця крыніцы шуму і трубаправода абсталявання для нанясення парашковага пакрыцця. Шум распаўсюджваецца на вялікія адлегласці праз паток вадкасці, таму ўсюды, дзе загорнуты гукапаглынальны матэрыял,
How To Operate The Spray Gun

Як кіраваць пісталетам-распыляльнікам

Падчас распылення няправільная эксплуатацыя распыляльніка паўплывае на эфект распылення прадукту. Добры эфект распылення выяўляецца ў: 1. Пакрыццё раўнамерна размяркоўваецца. 2. Пакрыццё не павінна быць занадта тоўстым або занадта тонкім. Некалькі рэчаў
What are the categories of painting equipment?

Якія ёсць катэгорыі фарбавальнага абсталявання?

Па тыпу прамысловасці1. Абсталяванне для афарбоўкі аўтамабільнага і механічнага абсталявання, такое як: памяшканне для афарбоўкі без пылу, памяшканне для афарбоўкі без пылу, лінія афарбоўкі аўтамабіляў, аўтаматычная афарбоўка, лінія электрафарэтычнай афарбоўкі аўтамабіляў2. Малярнае абсталяванне для мабільнага тэлефона
What principle does powder coating equipment use?

Які прынцып выкарыстоўвае абсталяванне для нанясення парашковага пакрыцця?

Абсталяванне для парашковага распылення выкарыстоўвае прынцып узаемнай адсорбцыі станоўчых і адмоўных электрастатычных зарадаў падчас электрастатычнага распылення парашка, так што парашок смалы раўнамерна наносіцца на паверхню нарыхтоўкі, а затым падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы для фарміравання
How much do you know about powder spraying machine

Як шмат вы ведаеце пра машыну для распылення парашка

Карысная мадэль раскрывае машыну для распылення парашка, якая змяшчае структуру папярэдняга нагрэву, якая выкарыстоўваецца для нагрэву нарыхтоўкі, якая падлягае апрацоўцы, да першай зададзенай тэмпературы; Нарыхтоўка напыляецца парашком; ацяпляльная канструкцыя выкарыстоўваецца для абагрэву вор
Катэгорыі
Звяжыцеся з намі

(0/10)

clearall