Производител на машини за прахово покритие - Ounaike
Zhejiang ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., създаден през 2009 г., стои като маяк на върхови постижения в сферата наОборудване за прахово покритие. Разположен в живописния град Хужоу, Китай, нашата фабрика се простира на 1600 кв.м сухопътно пространство с 1100 кв.м производствена зона и се помещава над 40 специализирани служители, работещи в три производствени линии. Нашият ангажимент за осигуряване на висококачествено, но все пак разходи - Ефективни решения ни отделя в бранша. Снабдени със сертификати CE, SGS и стандарти ISO9001, ние поддържаме строги протоколи за управление на качеството, за да гарантираме несравнимо удовлетворение на клиентите.
Нашето обширно продуктово портфолио включва електростатичнияМашина за прахово покритие, Прахообразно покритие за спрей пистолет, автоматична машина за възвръщаемост, център за подаване на прах, заедно с изчерпателна гама от части и аксесоари за пудра пистолет. Иновации на оглавяване на нашите водещи продукти като Optiflex 2B прахово покритие Машинно управление на машината и оборудването за прахово покритие Gema Lab Powder Coating Rate State - От - Арт технологията, осигурявайки прецизно и последователно приложение за превъзходни облицовки.
Оборудването на Ounaike намира широко приложение в различни сектори, включително стоки за домакинства, рафтове на супермаркети, автомобилни части и други. Нашето стратегическо присъствие на ключови пазари като Средния, Южна Америка, Северна Америка и Западна Европа, подкрепено от дистрибутори в Турция, Гърция, Мароко, Египет и Индия, подчертава нашия глобален обхват. С непоколебим ангажимент за „създаване на стойност за клиентите“, ние предлагаме стабилна предварителна продажба, на - продажба и след - Услуги за продажба. Изпитайте надеждността и ефективността наПрофесионално оборудване за прахово покритиеС Ounaike, вашият надежден партньор в индустрията.
Нашето обширно продуктово портфолио включва електростатичнияМашина за прахово покритие, Прахообразно покритие за спрей пистолет, автоматична машина за възвръщаемост, център за подаване на прах, заедно с изчерпателна гама от части и аксесоари за пудра пистолет. Иновации на оглавяване на нашите водещи продукти като Optiflex 2B прахово покритие Машинно управление на машината и оборудването за прахово покритие Gema Lab Powder Coating Rate State - От - Арт технологията, осигурявайки прецизно и последователно приложение за превъзходни облицовки.
Оборудването на Ounaike намира широко приложение в различни сектори, включително стоки за домакинства, рафтове на супермаркети, автомобилни части и други. Нашето стратегическо присъствие на ключови пазари като Средния, Южна Америка, Северна Америка и Западна Европа, подкрепено от дистрибутори в Турция, Гърция, Мароко, Египет и Индия, подчертава нашия глобален обхват. С непоколебим ангажимент за „създаване на стойност за клиентите“, ние предлагаме стабилна предварителна продажба, на - продажба и след - Услуги за продажба. Изпитайте надеждността и ефективността наПрофесионално оборудване за прахово покритиеС Ounaike, вашият надежден партньор в индустрията.
-
Малък работен разпръскващ боя за прахово покритие
Продавателни единици: Единични артикули Издигане на пакета Размер: 43x43x60 Cmsingle Бруто тегло: 24.000 кгДобавете към запитването -
Електростатична машина за боядисване на пистолет
Компанията произвежда главно големи - мащабни центрове за захранване на прах, машини за прахово покритие, оборудване за всмукване на вибрационно прах и др.Добавете към запитването -
Mema optiflex метал електростатично прахово покритие
Метална електростатично прахово покритие е парче оборудване, използвано за нанасяне на суха, прахообразна боя върху метални предмети или повърхности.Добавете към запитването -
Onk - k1 електростатична машина за боядисване на прах с фураж на прах
Оригиналният вид на Direct Feed Type на Onk - K1 Powder, бързо за смяна на цвета, намаляване на консумацията на прах, спестете разходи за вас;Добавете към запитването -
Фабрична цена Електростатично прахово покритие с вибрираща количка
The Onk - 861 - 3 Електростатично прахово покритие с вибрираща количка, без бункер за прах.Добавете към запитването -
Система за прахово покритие
Тип: СИСТЕМА ЗА ПОЛОВЕН КОЛЕКТ: Стоманодобиване: НовоДобавете към запитването -
Метална прахообразна машина
Тип: Производствена линия на покритие, покритие Производствено LineBstrate: SteelCondition: НовоДобавете към запитването -
Промишлено прахово покритие
Тази автоматична машина за реципрокатор на прахово покритие може да ви помогне да работите в работата на пръскането. Защото е лесно да се носи и работи, което може да спести LДобавете към запитването -
Електростатично прахово покритие
Компанията произвежда главно големи - мащабни центрове за захранване на прах, машини за прахово покритие, оборудване за всмукване на вибрационно прах и др.Добавете към запитването -
Висококачествена прахообразна машина
Напрежение: 110V/220Vfrenquency: 50/60Hzinput мощност: 80WДобавете към запитването -
Малко мащабна прахообразна машина
Продавателни единици: Единични артикули Издигане на пакета Размер: 43x43x60 Cmsingle Бруто тегло: 24.000 кгДобавете към запитването -
Преносимо оборудване за прахово покритие
Тази електростично прахово покритие може да ви помогне да работите в работата на пръскането. Защото е лесно да се носи и работи, което може да спести много времеДобавете към запитването
Какво е машина за прахово покритие
Машини за прахово покритиеса основни за доставяне на висококачествени, трайни облицовки на различни продукти в множество индустрии. Тези машини са специално проектирани да прилагат свободен - течащ, сух прах на повърхности, предлагайки редица ползи от традиционната течна боя. За разлика от течната боя, която разчита на носители на разтворител - носещи, за да поддържат частите на свързващото вещество и пълнителя в течна форма, праховото покритие се нанася електростатично и след това се втвърдява под топлина, като се гарантира твърд завършек, който е по -строг от конвенционалната боя.
Основните компоненти на машина за прахово покритие включват захранващото устройство, електростатичното спрей и фурната за втвърдяване. Процесът започва в захранването на прах, където праховият материал се съхранява и след това се предава в пистолета за пръскане. Спрей пистолетът е сърцето на операцията, където прахът се зарежда електрически. Този заряд позволява на праха да се придържа към електрически заземената повърхност на обекта, който се покрива. След като обектът е равномерно покрит, той се премества във фурна за втвърдяване. Фурната загрява покрития елемент до определена температура, причинявайки праха да се стопи и образува равномерен, издръжлив слой, докато се охлажда.
Едно от основните предимства на използването на машини за прахово покритие е тяхната ефективност и дружелюбност в околната среда. Процесът произвежда минимални отпадъци, тъй като всеки свръхразпръскване може да бъде събран и използван повторно, като значително намалява материалните разходи и проблемите с изхвърлянето на отпадъците. Освен това праховите покрития са без летливи органични съединения (ЛОС), което ги прави екологично по -безопасен вариант в сравнение с традиционните течни бои. Този аспект на устойчивост е все по -важен в днешния регулаторен пейзаж, който подчертава Eco - приятелски производствени процеси.
Машините за прахово покритие са универсални и се използват в широк спектър от индустрии, включително автомобилни, аерокосмически, домашни уреди и дори производство на мебели. В автомобилната индустрия, например, праховите покрития осигуряват стабилно, устойчиво покритие, което предпазва частите на превозното средство от корозия, износване и разкъсване. В аерокосмическия сектор високата издръжливост и устойчивост на екстремни метеорологични условия правят праховите покрития идеален избор за компоненти на самолетите. За домашни уреди и мебели праховите покрития не само подобряват естетическата привлекателност, но и увеличават дълголетието и издръжливостта.
Последните напредък в технологията за прахово покритие допълнително усилват ефективността и обхвата на приложението на тези машини. Иновации като усъвършенствани системи за управление, подобрена електростатична технология и разработването на нови прахови материали направиха процеса по -ефективен, прецизен и адаптивен към сложните геометрии и повърхности. Съвременните машини за прахово покритие вече са оборудвани с автоматизирани функции, което позволява безпроблемна интеграция в производствени линии и осигурява равномерно качество на покритието с минимална човешка намеса.
Експлоатация aОборудване за прахово покритие Изисква кладенец - Обучена работна сила, за да осигури оптимална ефективност и безопасност. Редовната поддръжка е от решаващо значение за поддържането на оборудването в най -високо състояние, което включва рутинни проверки на пистолета за пръскане, прахообразна захранваща и втвърдяваща фурна. Правилното почистване на оборудването, по -специално кабинките за пръскане, е необходимо, за да се предотврати замърсяването и да се осигури постоянен завършек. Програмите за обучение и спазването на оперативните насоки са от съществено значение за увеличаване на живота на машината и качеството на продуктите с покритие.
Въпреки че първоначалната инвестиция за машина за прахово покритие може да изглежда значителна, дългите - термин икономически ползи са значителни. Намалените оперативни разходи, по -ниските материални отпадъци и възможността за възстановяване на свръхразпръск допринасят за бърза възвръщаемост на инвестициите. Нещо повече, повишената издръжливост на продуктите с прах
В заключение, машините за прахово покритие представляват сложно, екологично отговорно и икономически жизнеспособно решение за прилагане на покрития с високи резултати в различни индустрии. Способността им да осигуряват трайни, естетически приятни и устойчиви облицовки ги прави предпочитан избор за съвременни производствени процеси.
● Основни компоненти и функционалност
Основните компоненти на машина за прахово покритие включват захранващото устройство, електростатичното спрей и фурната за втвърдяване. Процесът започва в захранването на прах, където праховият материал се съхранява и след това се предава в пистолета за пръскане. Спрей пистолетът е сърцето на операцията, където прахът се зарежда електрически. Този заряд позволява на праха да се придържа към електрически заземената повърхност на обекта, който се покрива. След като обектът е равномерно покрит, той се премества във фурна за втвърдяване. Фурната загрява покрития елемент до определена температура, причинявайки праха да се стопи и образува равномерен, издръжлив слой, докато се охлажда.
● Предимства на машините за прахово покритие
Едно от основните предимства на използването на машини за прахово покритие е тяхната ефективност и дружелюбност в околната среда. Процесът произвежда минимални отпадъци, тъй като всеки свръхразпръскване може да бъде събран и използван повторно, като значително намалява материалните разходи и проблемите с изхвърлянето на отпадъците. Освен това праховите покрития са без летливи органични съединения (ЛОС), което ги прави екологично по -безопасен вариант в сравнение с традиционните течни бои. Този аспект на устойчивост е все по -важен в днешния регулаторен пейзаж, който подчертава Eco - приятелски производствени процеси.
● Индустриални приложения
Машините за прахово покритие са универсални и се използват в широк спектър от индустрии, включително автомобилни, аерокосмически, домашни уреди и дори производство на мебели. В автомобилната индустрия, например, праховите покрития осигуряват стабилно, устойчиво покритие, което предпазва частите на превозното средство от корозия, износване и разкъсване. В аерокосмическия сектор високата издръжливост и устойчивост на екстремни метеорологични условия правят праховите покрития идеален избор за компоненти на самолетите. За домашни уреди и мебели праховите покрития не само подобряват естетическата привлекателност, но и увеличават дълголетието и издръжливостта.
● Технологичен напредък
Последните напредък в технологията за прахово покритие допълнително усилват ефективността и обхвата на приложението на тези машини. Иновации като усъвършенствани системи за управление, подобрена електростатична технология и разработването на нови прахови материали направиха процеса по -ефективен, прецизен и адаптивен към сложните геометрии и повърхности. Съвременните машини за прахово покритие вече са оборудвани с автоматизирани функции, което позволява безпроблемна интеграция в производствени линии и осигурява равномерно качество на покритието с минимална човешка намеса.
● Поддръжка и експлоатация
Експлоатация aОборудване за прахово покритие Изисква кладенец - Обучена работна сила, за да осигури оптимална ефективност и безопасност. Редовната поддръжка е от решаващо значение за поддържането на оборудването в най -високо състояние, което включва рутинни проверки на пистолета за пръскане, прахообразна захранваща и втвърдяваща фурна. Правилното почистване на оборудването, по -специално кабинките за пръскане, е необходимо, за да се предотврати замърсяването и да се осигури постоянен завършек. Програмите за обучение и спазването на оперативните насоки са от съществено значение за увеличаване на живота на машината и качеството на продуктите с покритие.
● Икономически съображения
Въпреки че първоначалната инвестиция за машина за прахово покритие може да изглежда значителна, дългите - термин икономически ползи са значителни. Намалените оперативни разходи, по -ниските материални отпадъци и възможността за възстановяване на свръхразпръск допринасят за бърза възвръщаемост на инвестициите. Нещо повече, повишената издръжливост на продуктите с прах
В заключение, машините за прахово покритие представляват сложно, екологично отговорно и икономически жизнеспособно решение за прилагане на покрития с високи резултати в различни индустрии. Способността им да осигуряват трайни, естетически приятни и устойчиви облицовки ги прави предпочитан избор за съвременни производствени процеси.
Често задавани въпроси за прахообразно покритие
Какви инструменти ви трябват за прахово покритие?▾
Праховото покритие е щателен процес на довършване на много - Като начало, основните инструменти могат да бъдат разделени на три основни категории: предварителна обработка, приложение и втвърдяване. Всеки етап е от решаващо значение за гарантиране, че праховото покритие се прилепва правилно и води до трайно покритие.
Преди да нанесете прахово покритие, повърхността на продукта трябва да се почисти старателно, за да се отстрани прах, отломки, масло, ръжда или стара боя. Предварителната обработка може да включва няколко вида оборудване, в зависимост от състоянието на предмета, който ще бъде покрит.
1. Стаи за взрив: Тези затворени пространства използват сгъстен въздух, за да задвижват абразивни материали към повърхността на частите. Това е особено полезно за премахване на ръжда, лазерна скала или предварително съществуваща боя, особено в работни магазини, работещи със суровини, които не са девствени.
2. Измиване на станции: За повърхности, замърсени с масла, разтворители или химикали, измиват станции. Те пръскат части с препарат или химически агент за предварително третиране, често използвайки гореща вода или пара за подобряване на прахообразното адхезия и качеството на завършване. В зависимост от работата, това могат да бъдат ръчни или автоматизирани системи.
3. Сухи - Извън фурните: След измиване, тези уреди се изпаряват всяка останала вода или химически остатъци, приготвяйки частите за нанасяне на прах. Сухата - Изключена фурна гарантира, че повърхностите са при оптимална температура за следващата стъпка.
След като продуктът е предварително обработен, действителното прахово покритие се нанася с помощта на специализирано оборудване, предназначено да гарантира, че праховият пръчици ефективно към повърхността.
1. Пушки с прахообразни спрей: Те са от съществено значение за нанасяне на праховото покритие. Пистолетът електростатично зарежда праха, тъй като се напръсква върху заземената част. Сгъстеният въздух движи праха през пистолета, образувайки плътно контролиран облак, който осигурява равномерно покритие. Инвестирането в професионален - Спрей за пръскане на прах е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати.
2. Прахово спрей кабини: Тези кабини поддържат работната зона чиста и осигуряват кладенец - Запалено пространство за нанасяне на праха. Оборудвани с вентилатори и филтри за отработени газове, те улавят свръхразпръскване, за да поддържат чиста среда. Разширените кабини могат да се предлагат със системи за рекултивация за прах за рециклиране, което ги прави струват - ефективни за операции, използвайки един цвят.
Крайната решаваща стъпка в процеса на прахово покритие включва излекуване на покрития продукт във фурна, което затвърждава праха в трайно покритие.
1. Прахово втвърдяване на фурни: Тези фурни работят при температури, вариращи от 325 ° до 450 ° Fahrenheit. Продуктите с покритие са изложени на тази топлина, което кара праха да се стопи и образува равномерно, здраво покритие. Овенните се предлагат в различни размери и конфигурации, от малки партидни фурни до големи, непрекъснати за автоматизирани линии.
За операции, които искат да мащабират, има две основни конфигурации: партиди и автоматизирани линии. Партидната система обработва няколко части наведнъж, често ги премества ръчно през всеки етап. Тази настройка е идеална за по -малки операции или тези, които се занимават с по -големи обекти. За разлика от тях, автоматизираните линии използват моторизирани транспортьори, за да движат части през всеки етап непрекъснато, предлагайки по -висока ефективност и консистенция.
Независимо дали настройвате малка - мащабна партидна работа или търсите да инвестирате в автоматизирана система, разбирането на необходимото оборудване за всеки етап на праховото покритие е жизненоважно. Високо - Качествени инструменти за предварителна обработка, приложение и втвърдяване от реномирани производители на машини за прахово покритие Уверете се, че вашите продукти получават превъзходен, траен завършек, което ви позволява да отговаряте на професионалните стандарти и очакванията на клиентите.
● Оборудване за предварително лечение
Преди да нанесете прахово покритие, повърхността на продукта трябва да се почисти старателно, за да се отстрани прах, отломки, масло, ръжда или стара боя. Предварителната обработка може да включва няколко вида оборудване, в зависимост от състоянието на предмета, който ще бъде покрит.
1. Стаи за взрив: Тези затворени пространства използват сгъстен въздух, за да задвижват абразивни материали към повърхността на частите. Това е особено полезно за премахване на ръжда, лазерна скала или предварително съществуваща боя, особено в работни магазини, работещи със суровини, които не са девствени.
2. Измиване на станции: За повърхности, замърсени с масла, разтворители или химикали, измиват станции. Те пръскат части с препарат или химически агент за предварително третиране, често използвайки гореща вода или пара за подобряване на прахообразното адхезия и качеството на завършване. В зависимост от работата, това могат да бъдат ръчни или автоматизирани системи.
3. Сухи - Извън фурните: След измиване, тези уреди се изпаряват всяка останала вода или химически остатъци, приготвяйки частите за нанасяне на прах. Сухата - Изключена фурна гарантира, че повърхностите са при оптимална температура за следващата стъпка.
● Оборудване за приложения
След като продуктът е предварително обработен, действителното прахово покритие се нанася с помощта на специализирано оборудване, предназначено да гарантира, че праховият пръчици ефективно към повърхността.
1. Пушки с прахообразни спрей: Те са от съществено значение за нанасяне на праховото покритие. Пистолетът електростатично зарежда праха, тъй като се напръсква върху заземената част. Сгъстеният въздух движи праха през пистолета, образувайки плътно контролиран облак, който осигурява равномерно покритие. Инвестирането в професионален - Спрей за пръскане на прах е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати.
2. Прахово спрей кабини: Тези кабини поддържат работната зона чиста и осигуряват кладенец - Запалено пространство за нанасяне на праха. Оборудвани с вентилатори и филтри за отработени газове, те улавят свръхразпръскване, за да поддържат чиста среда. Разширените кабини могат да се предлагат със системи за рекултивация за прах за рециклиране, което ги прави струват - ефективни за операции, използвайки един цвят.
● Оборудване за втвърдяване
Крайната решаваща стъпка в процеса на прахово покритие включва излекуване на покрития продукт във фурна, което затвърждава праха в трайно покритие.
1. Прахово втвърдяване на фурни: Тези фурни работят при температури, вариращи от 325 ° до 450 ° Fahrenheit. Продуктите с покритие са изложени на тази топлина, което кара праха да се стопи и образува равномерно, здраво покритие. Овенните се предлагат в различни размери и конфигурации, от малки партидни фурни до големи, непрекъснати за автоматизирани линии.
● Професионални системи за прахово покритие
За операции, които искат да мащабират, има две основни конфигурации: партиди и автоматизирани линии. Партидната система обработва няколко части наведнъж, често ги премества ръчно през всеки етап. Тази настройка е идеална за по -малки операции или тези, които се занимават с по -големи обекти. За разлика от тях, автоматизираните линии използват моторизирани транспортьори, за да движат части през всеки етап непрекъснато, предлагайки по -висока ефективност и консистенция.
Независимо дали настройвате малка - мащабна партидна работа или търсите да инвестирате в автоматизирана система, разбирането на необходимото оборудване за всеки етап на праховото покритие е жизненоважно. Високо - Качествени инструменти за предварителна обработка, приложение и втвърдяване от реномирани производители на машини за прахово покритие Уверете се, че вашите продукти получават превъзходен, траен завършек, което ви позволява да отговаряте на професионалните стандарти и очакванията на клиентите.
Коя машина се използва за прахово покритие?▾
Праховото покритие е популярен процес на довършителни работи, използван в различни индустрии, за да осигури трайно, висококачествено покритие на метални и други проводими повърхности. Машината, използвана за прахово покритие, е специално проектирана, за да гарантира, че прахът се прилепва ефективно и равномерно към повърхността, последвано от процес на втвърдяване, за да се създаде здрава обвивка. Тази статия се задълбочава в основните видове машини, участващи в процеса на прахово покритие и техните специфични роли.
В основата на процеса на прахово покритие се намира електростатичният спрей пистолет. Това основно парче оборудване е отговорно за нанасянето на праха върху повърхността, която се нуждае от покритие. Спреят пистолет работи, като зарежда електростатично праховите частици, които след това се напръскват върху заземената част. Електростатичният заряд гарантира, че праховите частици се прилепват равномерно към повърхността, постигайки последователна и равномерна козина. Тази атракция помага за покриване на дори сложни геометрии и сложни детайли, което може да бъде предизвикателство с други методи на покритие.
За допълнително оптимизиране на нанасянето на прах се използва кабина за прахово покритие. Този щанд обслужва няколко основни функции. На първо място, той съдържа прах от свръхразпръскване, като предотвратява замърсяването на заобикалящата среда. Освен това, щандът е оборудван със система за извличане, която улавя допълнителния прах, който след това може да бъде рециклиран и използван повторно. Това не само повишава материалната ефективност, но и допринася за еко - приятелска работа чрез намаляване на отпадъците. Дизайнът на щанда също гарантира, че областта на приложението е без замърсители, което може да компрометира качеството на финала.
След като прахът е приложен по подходящ начин, следващата важна стъпка включва излекуване на покритите части. Тук влиза в игра фурната за втвърдяване. Втвърдяващата фурна работи при високи температури, обикновено около 350 до 400 градуса по Фаренхайт, за да се стопи и пресече - свързва праховите частици, образувайки непрекъснат филм на повърхността. Този процес гарантира, че покритието здраво се свързва с материала, което води до трайно и дълго - трайно покритие. В зависимост от специфичните изисквания, излекуването на фурни могат да бъдат от различни видове, включително партидни фурни за по -малки операции и конвейерни фурни за големи - мащаби, непрекъснати производствени линии.
Преди нанасянето на прах е наложително да се гарантира, че повърхността е чиста и без всякакви примеси, които биха могли да попречат на покритието. Тук е от съществено значение за лечебното оборудване. Процедурата за лечение PRE - обикновено включва етапи на почистване, изплакване и сушене. Оборудване като измиващи се станции, кабини за пръскане и сушене на фурни се използват за отстраняване на масла, мръсотия и други замърсители, осигуряващи девствена повърхност, готова за прахово покритие. Качеството на PRE - лечението пряко влияе върху адхезията и дълголетието на праховото покритие, което прави това задължителна част от процеса.
Съвременните машини за прахово покритие често са интегрирани с усъвършенствани системи за управление, за да се подобри прецизността и ефективността. Тези системи за управление управляват различни параметри като температура, налягане на спрей и скорост на конвейера. Чрез автоматизиране на тези аспекти, той осигурява постоянно качество, като същевременно намалява грешките на оператора. Усъвършенстваният софтуер може също да включва реално - Механизми за наблюдение и обратна връзка, което позволява на операторите да правят необходими корекции в движение, като по този начин гарантират оптимална производителност и висока - качествена продукция.
В обобщение, процесът на прахово покритие е синергия на различни сложни машини, всяка от които играе жизненоважна роля за предоставянето на траен и естетически приятен завършек. Електростатичният спрей пистолет, кабината за прахово покритие, втвърдяването на фурна, предварителното оборудване и системите за управление работят в хармония за постигане на този резултат. Този щателно организиран процес не само осигурява превъзходно качество, но и оптимизира производството, което прави праховото покритие предпочитан избор в множество индустрии.
Електростатичният пистолет за спрей
В основата на процеса на прахово покритие се намира електростатичният спрей пистолет. Това основно парче оборудване е отговорно за нанасянето на праха върху повърхността, която се нуждае от покритие. Спреят пистолет работи, като зарежда електростатично праховите частици, които след това се напръскват върху заземената част. Електростатичният заряд гарантира, че праховите частици се прилепват равномерно към повърхността, постигайки последователна и равномерна козина. Тази атракция помага за покриване на дори сложни геометрии и сложни детайли, което може да бъде предизвикателство с други методи на покритие.
Кабина за прахово покритие
За допълнително оптимизиране на нанасянето на прах се използва кабина за прахово покритие. Този щанд обслужва няколко основни функции. На първо място, той съдържа прах от свръхразпръскване, като предотвратява замърсяването на заобикалящата среда. Освен това, щандът е оборудван със система за извличане, която улавя допълнителния прах, който след това може да бъде рециклиран и използван повторно. Това не само повишава материалната ефективност, но и допринася за еко - приятелска работа чрез намаляване на отпадъците. Дизайнът на щанда също гарантира, че областта на приложението е без замърсители, което може да компрометира качеството на финала.
Втвърдяваща фурна
След като прахът е приложен по подходящ начин, следващата важна стъпка включва излекуване на покритите части. Тук влиза в игра фурната за втвърдяване. Втвърдяващата фурна работи при високи температури, обикновено около 350 до 400 градуса по Фаренхайт, за да се стопи и пресече - свързва праховите частици, образувайки непрекъснат филм на повърхността. Този процес гарантира, че покритието здраво се свързва с материала, което води до трайно и дълго - трайно покритие. В зависимост от специфичните изисквания, излекуването на фурни могат да бъдат от различни видове, включително партидни фурни за по -малки операции и конвейерни фурни за големи - мащаби, непрекъснати производствени линии.
Предварително - Оборудване за лечение
Преди нанасянето на прах е наложително да се гарантира, че повърхността е чиста и без всякакви примеси, които биха могли да попречат на покритието. Тук е от съществено значение за лечебното оборудване. Процедурата за лечение PRE - обикновено включва етапи на почистване, изплакване и сушене. Оборудване като измиващи се станции, кабини за пръскане и сушене на фурни се използват за отстраняване на масла, мръсотия и други замърсители, осигуряващи девствена повърхност, готова за прахово покритие. Качеството на PRE - лечението пряко влияе върху адхезията и дълголетието на праховото покритие, което прави това задължителна част от процеса.
Системи за управление
Съвременните машини за прахово покритие често са интегрирани с усъвършенствани системи за управление, за да се подобри прецизността и ефективността. Тези системи за управление управляват различни параметри като температура, налягане на спрей и скорост на конвейера. Чрез автоматизиране на тези аспекти, той осигурява постоянно качество, като същевременно намалява грешките на оператора. Усъвършенстваният софтуер може също да включва реално - Механизми за наблюдение и обратна връзка, което позволява на операторите да правят необходими корекции в движение, като по този начин гарантират оптимална производителност и висока - качествена продукция.
В обобщение, процесът на прахово покритие е синергия на различни сложни машини, всяка от които играе жизненоважна роля за предоставянето на траен и естетически приятен завършек. Електростатичният спрей пистолет, кабината за прахово покритие, втвърдяването на фурна, предварителното оборудване и системите за управление работят в хармония за постигане на този резултат. Този щателно организиран процес не само осигурява превъзходно качество, но и оптимизира производството, което прави праховото покритие предпочитан избор в множество индустрии.
Знания от машина за прахово покритие
Колко електричество консумира оборудването за прахово покритие?
Двата вида оборудване за прахово покритие, които обикновено се използват, са единична спирала и двойна спирала. Много компании изискват висока мощност на Twin - винт при използване на оборудване за прахово покритие. Тъй като ефективността на работата на самото оборудване за прахово покритие е v
Метод на третиране на шума на оборудване за прахово покритие
1. Приемане на звук - Метод на абсорбиращия материал: Използвайте звук - Абсоргиращ материал, за да покриете източника на шума и тръбопровода от оборудване за прахово покритие. Шумът ще измине дълги разстояния през потока на течността, така че където и да е звукът - абсорбиращ материал, е увит, th
Как да управлявам пистолета за спрей
По време на операцията на пръскане неправилната работа на пистолета за пръскане ще повлияе на ефекта на пръскане на продукта. Добрият ефект на пръскане е показан в: 1. Покритието е равномерно разпределено. 2. Покритието не трябва да е прекалено дебело или твърде тънко. Няколко неща
Какви са категориите оборудване за боядисване？
По индустрията тип1. Автомобилно и механично оборудване за боядисване на оборудване като: прах - Безплатна стая за боядисване, прах - Безплатна стая за боядисване, линия за автомобилна боядисване, автоматична боядисване, автомобилна електрофоретична линия за линия2. Оборудване за боядисване на мобилна фона
Какъв принцип използва оборудването за прахово покритие?
Оборудването за пръскане на прах използва принципа на взаимната адсорбция на положителни и отрицателни електростатични заряди по време на електростатично пръскане на прах, така че прахът на смолата е равномерно покрит върху повърхността на детайла и след това се обработва с топлината, за да се образува
Колко знаете за машината за пръскане на прах
Моделът на полезността разкрива машина за пръскане на прах, включваща конструкция за предварително загряване, която се използва за нагряване на детайла, която да бъде обработена до първа предварително зададена температура; Работата на прах е пръскана; Загряване на отоплителната конструкция се използва
Свързано търсене
Автоматична машина за прахово покритиеМалко прахово покритиеНай -добра машина за прахово покритиеИндустриално прахово покритиеМашини за прахово покритиемини прахообразна покривна машинапреносимо прахообразно покритиеЕвтина машина за прахово покритиекартечница на прахово покритиеНастройка на машина за прахово покритие
Категории
Последни продукти
Свържете се с нас
-
Тел: +86 - 572 - 8880767
-
Факс: +86 - 572 - 8880015
-
55 Huishan Road, град Вуканг, окръг Декинг, град Хужоу, провинция Жеджианг
