ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তিটি মূলত বিভিন্ন যন্ত্রপাতি, ধাতব অংশ, বন্ধনী, রাস্তার প্রদীপ ইত্যাদির পাশাপাশি আমাদের অটোমোবাইল, মোটর, বক্স শেল ইত্যাদির বিভিন্ন অংশের জন্য বৈদ্যুতিন স্প্রেিং প্রসেসিং আমাদের পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজ করার পদ্ধতি যেমন ধাতু। এই পদ্ধতিতে চিকিত্সা করা ধাতবটির আরও ভাল পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘ জীবন রয়েছে। আসুন আমরা আপনাকে কীভাবে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার সরঞ্জাম চয়ন করবেন তা পরিচয় করিয়ে দিন।
1। দীর্ঘ মেয়াদী কাজের প্রক্রিয়াতে, আমরা এমন অনেক ব্যবহারকারীর মুখোমুখি হয়েছি যারা স্প্রে বন্দুক থেকে বৃহত্তর পাউডারটি আরও ভাল, পাউডারটি তত ভাল। প্রকৃতপক্ষে, স্প্রে বন্দুকের পাউডার লোডিং হারটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পারফরম্যান্স এবং পাউডার আউটপুট অবস্থা দ্বারা যৌথভাবে নির্ধারিত হয়। পাউডারিং কেবল তখনই অর্জন করা যায় যখন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি এবং পাউডার আউটপুট আরও ভাল ম্যাচিং পয়েন্টে পৌঁছায়।
2। স্প্রে বন্দুক থেকে অতিরিক্ত গুঁড়ো আউটপুট অনিবার্যভাবে পাউডার আউটপুট অবস্থার অভিন্নতার উপর প্রভাব ফেলবে, যা অনেকগুলি বড় পাউডার স্প্রে বন্দুকের গুঁড়ো আউটপুট অবস্থা খুব অসম নয়। এবং দরিদ্র পাউডার স্টেট অসম লেপ বেধের সমস্যা হতে পারে।
3। বিপুল সংখ্যক বিদেশী পরীক্ষামূলক ডেটা এবং প্রকৃত কাজের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে আমরা এই সিদ্ধান্তে পৌঁছাতে পারি যে স্প্রে বন্দুকের গুঁড়ো আউটপুট 450 গ্রাম/মিনিট, যা কাজের প্রয়োজনীয়তার জন্য যথেষ্ট। একটি বৃহত্তর গুঁড়ো আউটপুট কেবল এমন কিছু পাউডারকে নিয়ে যাবে যা মোটেও চার্জ করা যায় না এবং এতে কোনও আনুগত্য নেই। এটি সরাসরি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্যবস্থায় পড়ে, মারাত্মক বর্জ্য সৃষ্টি করে।
4। দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সহ স্প্রে বন্দুকটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি এবং পাউডার আউটপুট অনুপাত অনুযায়ী বিকাশ করা হয়, যা কেবল অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য দূর করে না, তবে পাউডার স্টেটকে ইউনিফর্ম করে তোলে এবং পাউডার অ্যাপ্লিকেশন হারকে উন্নত করে।
