Mašina za praška za oblaganje - Ounaike
Zhejiang Ounaike Inteligentna oprema Tehnologija Co., Ltd., osnovana 2009. godine, stoji kao svjetionik izvrsnosti u carstvuOprema za prevlačenje praška. Smješten u slikovitom Huzhou Cityju, Kini, naša tvornica obuhvaća 1,600 m2 kopnenog prostora sa proizvodnim prostorom od 1.100 m2, a kuće preko 40 namjenskih zaposlenika radeći u tri proizvodne linije. Naša posvećenost pružanju visoke kvalitete, ali koštaju - efikasna rješenja koji nas razdvajaju u industriji. Opremljen CE, SGS certifikatima i ISO9001 standardima, podržavamo stroge protokole za upravljanje kvalitetom kako bismo osigurali neusporedivu zadovoljstvo kupaca.
Naš opsežni portfelj proizvoda uključuje elektrostatičkuMašina za praška za oblaganje, Puderski premaz, pištolj za prskanje, automatska recipročna mašina, centar za dovod u prahu, zajedno sa sveobuhvatnim paletom dijelova i pribora za pudera. Naše vodeće proizvode, naši vodeći proizvodi poput uređaja za regulator za prah OPTIFLEX 2B i uređaj za prevlake za prevlake GEMA laboratorija, pohvala je stanje - - ART tehnologije, osiguravajući preciznu i dosljednu primjenu za superiorne završne obrade.
OUNAIKE-ova oprema pronalazi široku primjenu u različitim sektorima, uključujući proizvode za kućanstvo, police za supermarkete, automobile i još mnogo toga. Naše strateško prisustvo na ključnim tržištima kao što su Miseast, Južna Amerika, Sjeverna Amerika i zapadne Europe, ojačali distributeri u Turskoj, Grčkoj, Maroku, Egiptu i Indiji, podvlače naš globalni doseg. Sa postojanim predanošću za "stvaranje vrijednosti za kupce", nudimo robusnu pre - prodaju - na prodaju, a nakon - prodajne usluge. Doživite pouzdanost i efikasnostProfesionalna oprema za praškaUz Ounaike, vaš pouzdan partner u industriji.
Naš opsežni portfelj proizvoda uključuje elektrostatičkuMašina za praška za oblaganje, Puderski premaz, pištolj za prskanje, automatska recipročna mašina, centar za dovod u prahu, zajedno sa sveobuhvatnim paletom dijelova i pribora za pudera. Naše vodeće proizvode, naši vodeći proizvodi poput uređaja za regulator za prah OPTIFLEX 2B i uređaj za prevlake za prevlake GEMA laboratorija, pohvala je stanje - - ART tehnologije, osiguravajući preciznu i dosljednu primjenu za superiorne završne obrade.
OUNAIKE-ova oprema pronalazi široku primjenu u različitim sektorima, uključujući proizvode za kućanstvo, police za supermarkete, automobile i još mnogo toga. Naše strateško prisustvo na ključnim tržištima kao što su Miseast, Južna Amerika, Sjeverna Amerika i zapadne Europe, ojačali distributeri u Turskoj, Grčkoj, Maroku, Egiptu i Indiji, podvlače naš globalni doseg. Sa postojanim predanošću za "stvaranje vrijednosti za kupce", nudimo robusnu pre - prodaju - na prodaju, a nakon - prodajne usluge. Doživite pouzdanost i efikasnostProfesionalna oprema za praškaUz Ounaike, vaš pouzdan partner u industriji.
-
Jedinica za regulator stroja za praška u prahu sa pištoljem za raspršivanje
Jedinica stroja za prah OPTIFLEX 2B je država - od - art digitalnog uređaja koji je dizajniran za kontrolu i automatizaciju različitih funkcijaDodaj u upit -
Optiflex 2B jedinica za praška za prevlačenje
Jedinica stroja za prah OPTIFLEX 2B je država - od - art digitalnog uređaja koji je dizajniran za kontrolu i automatizaciju različitih funkcijaDodaj u upit -
Oprema za prevlačenje praška za prevlake GEMA laboratorija
Mašina za prevlačenje labcoating praškasta je napredni tehnološki proizvod koji pruža visok kvalitet i izdržljiv praškasti premaz na širok raspon materDodaj u upit -
Gema laboratorijski premaz praška za oblaganje
Mašina za prevlačenje labcoating praškasta je napredni tehnološki proizvod koji pruža visok kvalitet i izdržljiv praškasti premaz na širok raspon materDodaj u upit -
Set elektrostatskog praškastih premaza
Set opreme za elektrostatičku praškastu prevlaku je sveobuhvatan i rezan - ivični sustav koji se koristi za primjenu elektrostatički napunjenih praškastih premazaDodaj u upit -
Gema optiflex mašina za prevlačenje u prahu
Mašina za prevlačenje GEMA praška je jednostavna za rukovanje i nudi različite mogućnosti prilagođavanja kako bi odgovaralo vašim specifičnim zahtjevima. Sadrži digitalniDodaj u upit -
Gema optiflex mašina za prevlačenje praška
Mašina za prevlačenje GEMA praška je jednostavna za rukovanje i nudi različite mogućnosti prilagođavanja kako bi odgovaralo vašim specifičnim zahtjevima. Sadrži digitalniDodaj u upit -
Optiflex Elektrostatička oprema za praška
Oprema za prevlačenje praškasta je država - - Art System dizajniran za pružanje efikasne i ujednačene primjene praškastih premaza. Sa svojim naprednim tehnikomDodaj u upit -
Oprema za oblaganje sa dvostrukim kontrolerom
Dual - Stepljive mašine za prskanje glave popularne su u proizvodnji, a poznate su po svojim jedinstvenim karakteristikama. Ove mašine obično imaju dva sprejaDodaj u upit -
Factory Direktno prodaja praškasti stroj za premazivanje
Inteligentni dizajn sustava za prevlačenje praška s korisnikom - Prijateljski tipki - Tasteri za rad na dodir, koji je prikladan za promjenu oblika za oblaganje i kremuDodaj u upit -
Slikarska oprema za praškasti premaz
Kompanija uglavnom proizvodi velike centre za dovode u prahu, praškasti oblozi, opremu za usisavanje u prahu, itd., Maloprodajni kaputDodaj u upit -
Ručni sprej za farbanje praškasti premaz za prskanje pištolja CIPI
Prodajne jedinice: Jednostruki proizvodi veličine: 45x45x60 CMSINDLE Bruto težina: 24.000 kgDodaj u upit
Šta je mašina za praška za oblaganje
Mašine za praška za oblaganjesu temeljni u pružanju visokog kvaliteta, trajnih završnih obraba različitih proizvoda u više industrija. Ove su mašine posebno dizajnirane da primenjuju besplatnu - suhu prah na površine, nudeći niz prednosti preko tradicionalne tečnosti. Za razliku od likvidne boje, koja se oslanja na nosače zasnovane na otapalu kako bi se vezivalo i dijelovi za punjenje u tekućim oblicima, u prahu nanose elektrostatički, a zatim se izliječi pod vrućim, osiguravajući čvrst dovršitelj koji je čvrst od čestice.
Bitne komponente stroja za praška u prahu uključuju uvlakač u prahu, elektrostatički pištolj za prskanje i pećnicu za očvršćivanje. Proces započinje u ulagaču u prah, gdje se materijal za prah pohranjuje i zatim prenosi u pištolj za raspršivanje. Pištolj za prskanje je srce operacije, gdje se prah električno napuni. Ovo napunjenje omogućava prahu da se pridržava električno uzemljenu površinu objekta koji se premazuje. Jednom kada je objekt ravnomjerno obložen, premješten je u pećnicu za izliječenje. Pećnica zagrijava obloženu stavku na određenu temperaturu, uzrokujući da se prašak topi i oblikuje uniformu, izdržljiv sloj kao hlad.
Jedna od primarnih prednosti korištenja mašina za praška za oblaganje je njihova efikasnost i ekološka ljubaznost. Proces proizvodi minimalan otpad, jer se bilo koji presvlačenje može prikupiti i ponovo koristiti, značajno smanjujući materijalne troškove i probleme sa odlaganjem otpada. Štaviše, praškasti premazi su bez isparljivih organskih spojeva (VOC), čineći ih ekološkim sigurnijim opcijama u odnosu na tradicionalne tekuće boje. Ovaj aspekt održivosti sve je važniji u današnjem regulatornom krajoliku, što naglašava eko - prijateljske proizvodne procese.
Mašine za oblaganje praha su svestrani i koriste se u širokom spektru industrije, uključujući automobilske, zrakoplovne, kućne aparate, pa čak i proizvodnju namještaja. U automobilskoj industriji, na primjer, praškasti premazi pružaju robustan, otporni na finišu koji štiti dijelove vozila od korozije, habanja i suze. U zrakoplovnom sektoru visoka izdržljivost i otpornost na ekstremne vremenske uvjete čine praškaste premaze idealnim izborom za komponente zrakoplova. Za domaće aparate i namještaj, praškasti premazi ne samo da poboljšavaju estetsku privlačnost, već i povećavaju dugotrajnost i izdržljivost.
Nedavna napretka u tehnologiji praškastih premaza dodatno je pojačala učinkovitost i primjenu opsega ovih mašina. Inovacije kao što su napredni upravljački sustavi, poboljšana elektrostatička tehnologija i razvoj novih praškastih materijala učinili su proces efikasnijim, preciznim i prilagodljivim složenim geometrijama i površinama. Moderni strojevi za premazivanje praha sada su opremljeni automatiziranim značajkama, omogućavajući bešavnu integraciju u proizvodne linije i osiguranje jedinstvenog kvaliteta premaza uz minimalnu ljudsku intervenciju.
Rukovanje aOprema za prevlačenje praška zahtijeva dobro obučenu radnu snagu kako bi se osiguralo optimalne performanse i sigurnost. Redovno održavanje je ključno za održavanje opreme u gornjem stanju, koji uključuje rutinske provjere na pitku za raspršivanje, ulagač u prahu i učvršćivanju pećnice. Pravilno čišćenje opreme, posebno kabine za prskanje, potrebno je za sprečavanje kontaminacije i osigurati dosljedan cilj. Programi obuke i pridržavanje operativnih smjernica su od suštinske važnosti za maksimiziranje životni vijek mašine i kvalitetu presvlačenih proizvoda.
Iako se početno ulaganje za stroj za praška za oblaganje može činiti znatno, dugoročne - ekonomske koristi su značajne. Smanjeni operativni troškovi, niži materijalni otpad, i mogućnost povrata za prekoračenje preplate doprinose brzom povratku ulaganja. Štaviše, poboljšana trajnost pudera - obloženi proizvodima prevodi na manje povratka i veće zadovoljstvo kupaca, dodatno ojačavajući financijske prednosti.
Zaključno, strojevi za premazivanje praha predstavljaju sofisticirani, ekološki odgovoran i ekonomski održivo rješenje za primjenu visokog prevlake iz performansi u različitim industrijama. Njihova sposobnost pružanja izdržljivih, estetskih ugodnih i održivih finiša, čini ih preferiranim izborom za moderne proizvodne procese.
● Osnovne komponente i funkcionalnost
Bitne komponente stroja za praška u prahu uključuju uvlakač u prahu, elektrostatički pištolj za prskanje i pećnicu za očvršćivanje. Proces započinje u ulagaču u prah, gdje se materijal za prah pohranjuje i zatim prenosi u pištolj za raspršivanje. Pištolj za prskanje je srce operacije, gdje se prah električno napuni. Ovo napunjenje omogućava prahu da se pridržava električno uzemljenu površinu objekta koji se premazuje. Jednom kada je objekt ravnomjerno obložen, premješten je u pećnicu za izliječenje. Pećnica zagrijava obloženu stavku na određenu temperaturu, uzrokujući da se prašak topi i oblikuje uniformu, izdržljiv sloj kao hlad.
● Prednosti mašina za praška za oblaganje
Jedna od primarnih prednosti korištenja mašina za praška za oblaganje je njihova efikasnost i ekološka ljubaznost. Proces proizvodi minimalan otpad, jer se bilo koji presvlačenje može prikupiti i ponovo koristiti, značajno smanjujući materijalne troškove i probleme sa odlaganjem otpada. Štaviše, praškasti premazi su bez isparljivih organskih spojeva (VOC), čineći ih ekološkim sigurnijim opcijama u odnosu na tradicionalne tekuće boje. Ovaj aspekt održivosti sve je važniji u današnjem regulatornom krajoliku, što naglašava eko - prijateljske proizvodne procese.
● Industrijske aplikacije
Mašine za oblaganje praha su svestrani i koriste se u širokom spektru industrije, uključujući automobilske, zrakoplovne, kućne aparate, pa čak i proizvodnju namještaja. U automobilskoj industriji, na primjer, praškasti premazi pružaju robustan, otporni na finišu koji štiti dijelove vozila od korozije, habanja i suze. U zrakoplovnom sektoru visoka izdržljivost i otpornost na ekstremne vremenske uvjete čine praškaste premaze idealnim izborom za komponente zrakoplova. Za domaće aparate i namještaj, praškasti premazi ne samo da poboljšavaju estetsku privlačnost, već i povećavaju dugotrajnost i izdržljivost.
● Tehnološka napretka
Nedavna napretka u tehnologiji praškastih premaza dodatno je pojačala učinkovitost i primjenu opsega ovih mašina. Inovacije kao što su napredni upravljački sustavi, poboljšana elektrostatička tehnologija i razvoj novih praškastih materijala učinili su proces efikasnijim, preciznim i prilagodljivim složenim geometrijama i površinama. Moderni strojevi za premazivanje praha sada su opremljeni automatiziranim značajkama, omogućavajući bešavnu integraciju u proizvodne linije i osiguranje jedinstvenog kvaliteta premaza uz minimalnu ljudsku intervenciju.
● Održavanje i rad
Rukovanje aOprema za prevlačenje praška zahtijeva dobro obučenu radnu snagu kako bi se osiguralo optimalne performanse i sigurnost. Redovno održavanje je ključno za održavanje opreme u gornjem stanju, koji uključuje rutinske provjere na pitku za raspršivanje, ulagač u prahu i učvršćivanju pećnice. Pravilno čišćenje opreme, posebno kabine za prskanje, potrebno je za sprečavanje kontaminacije i osigurati dosljedan cilj. Programi obuke i pridržavanje operativnih smjernica su od suštinske važnosti za maksimiziranje životni vijek mašine i kvalitetu presvlačenih proizvoda.
● Ekonomska razmatranja
Iako se početno ulaganje za stroj za praška za oblaganje može činiti znatno, dugoročne - ekonomske koristi su značajne. Smanjeni operativni troškovi, niži materijalni otpad, i mogućnost povrata za prekoračenje preplate doprinose brzom povratku ulaganja. Štaviše, poboljšana trajnost pudera - obloženi proizvodima prevodi na manje povratka i veće zadovoljstvo kupaca, dodatno ojačavajući financijske prednosti.
Zaključno, strojevi za premazivanje praha predstavljaju sofisticirani, ekološki odgovoran i ekonomski održivo rješenje za primjenu visokog prevlake iz performansi u različitim industrijama. Njihova sposobnost pružanja izdržljivih, estetskih ugodnih i održivih finiša, čini ih preferiranim izborom za moderne proizvodne procese.
FAQ o mašini za praška
Koje alate su vam potrebni za praškasti premaz?▾
Praškasti premaz je pažljiv proces završne obrade sa više koraka koji zahtijeva niz specijalizirane opreme za postizanje profesionalnih rezultata. Za početak, suštinski alati mogu se podijeliti u tri glavne kategorije: pretres, primjena i stvrdnjavanje. Svaka je faza ključna za osiguravanje da se praškasti premaz pravilno i rezultira izdržljivim finišom.
Prije nanošenja praškastih premaza, površina proizvoda mora se temeljito očistiti kako bi se uklonila prašina, krhotine, ulje, hrđu ili staru boju. Protraženje može uključivati nekoliko vrsta opreme, ovisno o stanju predmeta za oblaganje.
1. Blast Sobe: Ovi zatvoreni prostori koriste komprimirani zrak da bi pogodni abrazivni materijali na površini dijelova. Ovo je posebno korisno za uklanjanje hrđe, laserske skale ili preeksističke boje, posebno u radnji za posao koji rade sa sirovinama koje nisu netaknute.
2. Stanice za pranje: za površine kontaminirane uljem, otapalima ili hemikalijama, stanice za pranje dolaska u igru. Oni prskaju dijelove sa deterdžentom ili kemijskim sredstvom za pretres, često koristeći toplu vodu ili paru za poboljšanje adhezije praška i završne kvalitete. Ovisno o operaciji, ovi mogu biti ručni ili automatizirani sustavi.
3. Suvi - Oključeni pećnicama: Nakon pranja, ovi uređaji isparavaju bilo koje preostale vode ili hemijske ostatke, pripremajući dijelove za primjenu praška. Suha - iz pećnice osigurava da su površine na optimalnoj temperaturi za sljedeći korak.
Jednom kada se proizvod prethodi, stvarni praškasti premaz primjenjuje se pomoću specijalizirane opreme dizajnirane da osigura da prašak učinkovito pričvršćuje na površinu.
1. Puške u prahu: Ovo su neophodno za nanošenje praškasti premaz. Pištolj se elektrostatički nanosi puder dok se prska na uzemljeni dio. Komprimirani zrak pomiče prah kroz pištolj, formirajući čvrsto kontrolirani oblak koji osigurava čak i pokrivenost. Ulaganje u profesionalni puder za prskanje - ključan je za postizanje visokog rezultata kvalitete.
2. Šane za prskanje u prahu: Ove kabine drže radno područje čistim i pružaju dobro 16 osvijetljenog prostora za nanošenje pudera. Opremljen je navijačima i filtrima izduvnih gasova, oni hvataju preplate za održavanje čistog okruženja. Napredne štandove mogu doći sa reklamacijskim sistemima za reciklažni prah, čineći ih da koštaju efikasno za operacije koristeći jednu boju.
Konačni ključni korak u procesu praškastih premaza uključuje stvrdnjavanje obloženog proizvoda u pećnici koji učvršćuje puder u izdržljivu obradu.
1. Otvaranje peći u prahu: Ove pećnice rade na temperaturama u rasponu od 325 ° do 450 ° Fahrenheita. Proizvodi sa obloženim su izloženi ovoj vrućini, što uzrokuje da se prašak topi i formiraju uniformu, jače premaz. Pećnice dolaze u raznim veličinama i konfiguracijama, od malih serijskih peći na velike, neprekidne za automatizirane linije.
Za operacije koje traže razmjeru, postoje dvije primarne konfiguracije: paketne i automatizirane linije. Batch sistem obrađuje više dijelova odjednom, često ih premještaju ručno kroz svaku fazu. Ova postavka idealna je za manje operacije ili one koji se bave većim objektima. Suprotno tome, automatizirane linije koriste motorizirane transportere za kontinuirano premještanje dijelova kroz svaku fazu, nudeći veću efikasnost i dosljednost.
Bilo da postavljate malu - opciju paketa razmjera ili tražite ulagati u automatizirani sustav, razumijevanje potrebne opreme za svaku fazu praškastih premaza je vitalna. Visoka - kvalitetna alata za obradu, primjena i očvršćivanja od uglednih proizvođača praškastih strojeva za prah provjeruju da vaši proizvodi primaju superiorni, izdržljivi obradu, omogućavajući vam udovoljavajući profesionalnim standardima i očekivanjima kupaca.
● Oprema za pretres
Prije nanošenja praškastih premaza, površina proizvoda mora se temeljito očistiti kako bi se uklonila prašina, krhotine, ulje, hrđu ili staru boju. Protraženje može uključivati nekoliko vrsta opreme, ovisno o stanju predmeta za oblaganje.
1. Blast Sobe: Ovi zatvoreni prostori koriste komprimirani zrak da bi pogodni abrazivni materijali na površini dijelova. Ovo je posebno korisno za uklanjanje hrđe, laserske skale ili preeksističke boje, posebno u radnji za posao koji rade sa sirovinama koje nisu netaknute.
2. Stanice za pranje: za površine kontaminirane uljem, otapalima ili hemikalijama, stanice za pranje dolaska u igru. Oni prskaju dijelove sa deterdžentom ili kemijskim sredstvom za pretres, često koristeći toplu vodu ili paru za poboljšanje adhezije praška i završne kvalitete. Ovisno o operaciji, ovi mogu biti ručni ili automatizirani sustavi.
3. Suvi - Oključeni pećnicama: Nakon pranja, ovi uređaji isparavaju bilo koje preostale vode ili hemijske ostatke, pripremajući dijelove za primjenu praška. Suha - iz pećnice osigurava da su površine na optimalnoj temperaturi za sljedeći korak.
● Oprema za primenu
Jednom kada se proizvod prethodi, stvarni praškasti premaz primjenjuje se pomoću specijalizirane opreme dizajnirane da osigura da prašak učinkovito pričvršćuje na površinu.
1. Puške u prahu: Ovo su neophodno za nanošenje praškasti premaz. Pištolj se elektrostatički nanosi puder dok se prska na uzemljeni dio. Komprimirani zrak pomiče prah kroz pištolj, formirajući čvrsto kontrolirani oblak koji osigurava čak i pokrivenost. Ulaganje u profesionalni puder za prskanje - ključan je za postizanje visokog rezultata kvalitete.
2. Šane za prskanje u prahu: Ove kabine drže radno područje čistim i pružaju dobro 16 osvijetljenog prostora za nanošenje pudera. Opremljen je navijačima i filtrima izduvnih gasova, oni hvataju preplate za održavanje čistog okruženja. Napredne štandove mogu doći sa reklamacijskim sistemima za reciklažni prah, čineći ih da koštaju efikasno za operacije koristeći jednu boju.
● Oprezanje
Konačni ključni korak u procesu praškastih premaza uključuje stvrdnjavanje obloženog proizvoda u pećnici koji učvršćuje puder u izdržljivu obradu.
1. Otvaranje peći u prahu: Ove pećnice rade na temperaturama u rasponu od 325 ° do 450 ° Fahrenheita. Proizvodi sa obloženim su izloženi ovoj vrućini, što uzrokuje da se prašak topi i formiraju uniformu, jače premaz. Pećnice dolaze u raznim veličinama i konfiguracijama, od malih serijskih peći na velike, neprekidne za automatizirane linije.
● Profesionalni praškasti sustavi za oblaganje
Za operacije koje traže razmjeru, postoje dvije primarne konfiguracije: paketne i automatizirane linije. Batch sistem obrađuje više dijelova odjednom, često ih premještaju ručno kroz svaku fazu. Ova postavka idealna je za manje operacije ili one koji se bave većim objektima. Suprotno tome, automatizirane linije koriste motorizirane transportere za kontinuirano premještanje dijelova kroz svaku fazu, nudeći veću efikasnost i dosljednost.
Bilo da postavljate malu - opciju paketa razmjera ili tražite ulagati u automatizirani sustav, razumijevanje potrebne opreme za svaku fazu praškastih premaza je vitalna. Visoka - kvalitetna alata za obradu, primjena i očvršćivanja od uglednih proizvođača praškastih strojeva za prah provjeruju da vaši proizvodi primaju superiorni, izdržljivi obradu, omogućavajući vam udovoljavajući profesionalnim standardima i očekivanjima kupaca.
Koja se mašina koristi za praškasti premaz?▾
Praškasti premaz je popularni proces završne obrade koji se koristi u različitim industrijama za pružanje izdržljivog, visokog kvaliteta za metalne i druge provodljive površine. Mašina koja se koristi za praškasti premaz posebno je dizajniran tako da osigura da se prašak učinkovito i ravnomjerno i ravnomjerno na površini, nakon čega slijedi obrazac za otvaranjem za stvaranje robusne ljuske. Ovaj članak razvija u glavne vrste strojeva koji su uključeni u proces praškaste presvlake i njihove specifične uloge.
U jezgri postupka praška za oblaganje nalazi se elektrostatički pištolj za raspršivanje. Ovaj pivotalni komad opreme odgovoran je za nanošenje praha na površinu koja je potreban premaz. Pištolj za raspršivanje radi punjenjem čestica praha elektrostatički, koji se zatim raspršuju na uzemljeni dio. Elektrostatički naboj osigurava da čestice praha pravilno lijepe na površinu, postižući dosljedan i čak kaput. Ova atrakcija pomaže u pokrivanju ravnomjerne geometrije i zamršenih detalja, što bi moglo biti izazovno s drugim metodama premaza.
Da biste dodatno pojednostavili primjenu u prahu, zaposlen je kabina za prah za oblaganje. Ova štanda služi nekoliko bitnih funkcija. Primarno sadrži prašak za prekomjernu pragu, sprečavajući ga da kontaminira okolno okruženje. Uz to, kabina je opremljena sustavom za izvlačenje koji bilježi dodatni prah, koji se tada može reciklirati i ponovo koristiti. To ne uključuje samo materijalnu efikasnost, već doprinosi i eko - prijateljskoj operaciji smanjenjem otpada. Dizajn kabine takođe osigurava da je područje aplikacije bez kontaminanata, što bi moglo ugroziti kvalitetu završetka.
Jednom kada se prah odgovara na odgovarajući način primijenjen, sljedeći ključni korak uključuje očvršćivanje obloženih dijelova. Ovdje se ulazi u rernu za očvršćivanje. Osutrijesna pećnica djeluje na visokim temperaturama, obično oko 350 do 400 stepeni Fahrenheita, za rastopiti i prelazi - povezati čestice praška, čime se kontinuirani film na površini. Ovaj proces osigurava da oblaganje čvrsto obveznice materijala, što rezultira izdržljivim i dugom trajnim finišom. Ovisno o specifičnim zahtjevima, očvršćivanje pećnica mogu biti različitih vrsta, uključujući serijske pećnice za manje operacije i transportne pećnice za velike razmjere, kontinuirane proizvodne linije.
Prije primjene praha, imperativ je osigurati da je površina čista i bez ikakvih nečistoća koja bi mogla ometati premaz. Ovde je oprema za liječenje pre bitno. Postupak pred - tretmana obično uključuje faze čišćenja, ispiranja i sušenja. Oprema poput stanice za pranje, štandovi za prskanje i pećnice za sušenje koriste se za uklanjanje ulja, prljavštine i drugih kontaminanata, pružajući netaknutu površinu spremnu za praškasti premaz. Kvaliteta pre - tretmana direktno utječe na prijanjanje i dugovječnost praškasti premaz, čineći to neophodnim dijelom procesa.
Moderna mašina za premazivanje praha često se integrira sa naprednim upravljačkim sustavima za poboljšanje preciznosti i efikasnosti. Ovi upravljački sustavi upravljaju različitim parametrima kao što su temperatura, tlaka prskanja i brzina transportera. Automatiziranje ovih aspekata, osigurava dosljednu kvalitetu uz smanjenje grešaka operatera. Napredni softver može uključivati i stvarne mehanizme za praćenje i povratne informacije o vremenu, omogućavajući operaterima da izvrše potrebna podešavanja u letu, čime se osigurava optimalne performanse i visok kvalitetni izlaz.
Ukratko, proces prevlačenja praškasti je sinergija različitih sofisticiranih mašina, a svaka igra vitalnu ulogu u pružanju izdržljive i estetski ugodne finišom. Elektrostatički pištolj za prskanje, kabina za premazivanje praškastog premaza, očvršćivanje pećnice, pre - Oprema za obradu i upravljački sustavi svi rade u skladu za postizanje ovog rezultata. Ovaj pažljivo orkestrirani proces ne osigurava samo vrhunsku kvalitetu, već i pojednostavljuje proizvodnju, čineći praškasti premazivanje preferiranom izboru u više industrija.
Elektrostatički pištolj za prskanje
U jezgri postupka praška za oblaganje nalazi se elektrostatički pištolj za raspršivanje. Ovaj pivotalni komad opreme odgovoran je za nanošenje praha na površinu koja je potreban premaz. Pištolj za raspršivanje radi punjenjem čestica praha elektrostatički, koji se zatim raspršuju na uzemljeni dio. Elektrostatički naboj osigurava da čestice praha pravilno lijepe na površinu, postižući dosljedan i čak kaput. Ova atrakcija pomaže u pokrivanju ravnomjerne geometrije i zamršenih detalja, što bi moglo biti izazovno s drugim metodama premaza.
Kabina za praškasti premaz
Da biste dodatno pojednostavili primjenu u prahu, zaposlen je kabina za prah za oblaganje. Ova štanda služi nekoliko bitnih funkcija. Primarno sadrži prašak za prekomjernu pragu, sprečavajući ga da kontaminira okolno okruženje. Uz to, kabina je opremljena sustavom za izvlačenje koji bilježi dodatni prah, koji se tada može reciklirati i ponovo koristiti. To ne uključuje samo materijalnu efikasnost, već doprinosi i eko - prijateljskoj operaciji smanjenjem otpada. Dizajn kabine takođe osigurava da je područje aplikacije bez kontaminanata, što bi moglo ugroziti kvalitetu završetka.
OSVOJITE PENI
Jednom kada se prah odgovara na odgovarajući način primijenjen, sljedeći ključni korak uključuje očvršćivanje obloženih dijelova. Ovdje se ulazi u rernu za očvršćivanje. Osutrijesna pećnica djeluje na visokim temperaturama, obično oko 350 do 400 stepeni Fahrenheita, za rastopiti i prelazi - povezati čestice praška, čime se kontinuirani film na površini. Ovaj proces osigurava da oblaganje čvrsto obveznice materijala, što rezultira izdržljivim i dugom trajnim finišom. Ovisno o specifičnim zahtjevima, očvršćivanje pećnica mogu biti različitih vrsta, uključujući serijske pećnice za manje operacije i transportne pećnice za velike razmjere, kontinuirane proizvodne linije.
Pre - Oprema za obradu
Prije primjene praha, imperativ je osigurati da je površina čista i bez ikakvih nečistoća koja bi mogla ometati premaz. Ovde je oprema za liječenje pre bitno. Postupak pred - tretmana obično uključuje faze čišćenja, ispiranja i sušenja. Oprema poput stanice za pranje, štandovi za prskanje i pećnice za sušenje koriste se za uklanjanje ulja, prljavštine i drugih kontaminanata, pružajući netaknutu površinu spremnu za praškasti premaz. Kvaliteta pre - tretmana direktno utječe na prijanjanje i dugovječnost praškasti premaz, čineći to neophodnim dijelom procesa.
Kontrolni sistemi
Moderna mašina za premazivanje praha često se integrira sa naprednim upravljačkim sustavima za poboljšanje preciznosti i efikasnosti. Ovi upravljački sustavi upravljaju različitim parametrima kao što su temperatura, tlaka prskanja i brzina transportera. Automatiziranje ovih aspekata, osigurava dosljednu kvalitetu uz smanjenje grešaka operatera. Napredni softver može uključivati i stvarne mehanizme za praćenje i povratne informacije o vremenu, omogućavajući operaterima da izvrše potrebna podešavanja u letu, čime se osigurava optimalne performanse i visok kvalitetni izlaz.
Ukratko, proces prevlačenja praškasti je sinergija različitih sofisticiranih mašina, a svaka igra vitalnu ulogu u pružanju izdržljive i estetski ugodne finišom. Elektrostatički pištolj za prskanje, kabina za premazivanje praškastog premaza, očvršćivanje pećnice, pre - Oprema za obradu i upravljački sustavi svi rade u skladu za postizanje ovog rezultata. Ovaj pažljivo orkestrirani proces ne osigurava samo vrhunsku kvalitetu, već i pojednostavljuje proizvodnju, čineći praškasti premazivanje preferiranom izboru u više industrija.
Znanje iz stroja za oblaganje praška
Koliko električne energije konzumira opremu za prevlačenje?
Dvije vrste opreme za prah za oblaganje obično su jednostrana spirala i dvostruka spirala. Mnoge kompanije zahtijevaju visoku proizvodnju twin - vijka kada se koriste opreme za praškastu premaz. Jer je operacija efikasnost same opreme za prevlake u prahu
Način tretmana buke Oprema za praška
1. Usvojiti zvuk - Upijajući način materijala: Koristite zvuk - apsorbirajuće materijale za pokrivanje izvora buke i cjevovod opreme za praškaste obloge. Buka će putovati na velike udaljenosti kroz protok tekućine, pa gdje god zvuk - upijajući materijal zamotao, th
Kako upravljati pištoljem za raspršivanje
Tokom rada prskanja, nepravilni rad pištolja za prskanje utjecat će na efekt prskanja proizvoda. Dobar efekt prskanja prikazan je u: 1. Premaz je ravnomjerno raspoređen. 2. Premaz ne smije biti previše gust ili previše tanak. Nekoliko stvari
Koje su kategorije slikarske opreme?
Po industriji tipa1. Automobilska i mehanička oprema Oprema: Prašina - Besplatna slikarska soba, prašina - Besplatna farbarska soba, Automobilska slika, Automatsko slikanje, Automobilska linija elektroforetske slike2. Slikarska oprema za mobilni telefon
Kakvo princip koristi opremu za praška u prahu?
Oprema za prskanje praha koristi princip međusobnog adsorpcije pozitivnih i negativnih elektrostatičkih troškova tokom elektrostatičkog prskanja praška, tako da je prah smole ravnomjerno presvučen na površini radnog dijela, a zatim se obrazac zaplinu
Koliko znate o stroju za prskanje praha
Utility Model otkriva mašinu za prskanje praha, a sastoji se od strukture zagrijavanja, koja se koristi za zagrijavanje radnog komada koje se obrađuje na prvu unaprijed postavljenu temperaturu; Radni komad je puhnski puder; Za zagrijavanje je zagrijavanje zagrijavanje
Srodna pretraga
Kategorije
Najnoviji proizvodi
Kontaktirajte nas
-
Tel: +86 - 572 - 8880767
-
Fax: +86 - 572 - 8880015
-
55 Huishan Road, Grad Wukang, okrug Deqing, Grad Huzhou, provincija Zhejiang
