Výrobce práškového lakovacího stroje - Ounaike
Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., založená v roce 2009, stojí jako maják dokonalosti v oblastizařízení pro práškové lakování. Naše továrna se nachází v malebném městě Huzhou v Číně a zahrnuje 1 600 m2 pozemků s výrobní plochou 1 100 m2 a má více než 40 specializovaných zaměstnanců pracujících na třech výrobních linkách. Náš závazek poskytovat vysoce kvalitní a přitom nákladově efektivní řešení nás v tomto odvětví odlišuje. Jsme vybaveni certifikáty CE, SGS a normami ISO9001 a dodržujeme přísné protokoly řízení kvality, abychom zajistili bezkonkurenční spokojenost zákazníků.
Naše rozsáhlé produktové portfolio zahrnuje elektrostatickéPráškový lakovací stroj, stříkací pistole na práškové lakování, automatický pístový stroj, centrum podávání prášku spolu s komplexní řadou dílů a příslušenství pro práškové pistole. Naše vlajkové produkty, jako je řídicí jednotka stroje na práškové lakování Optiflex 2B a zařízení pro práškové lakování Gema Lab, představující průkop inovací, se pyšní nejmodernější technologií, která zajišťuje přesné a konzistentní nanášení pro vynikající povrchové úpravy.
Zařízení Ounaike nachází široké uplatnění v různých sektorech, včetně domácího zboží, regálů supermarketů, automobilových dílů a dalších. Naše strategická přítomnost na klíčových trzích, jako je Blízký východ, Jižní Amerika, Severní Amerika a západní Evropa, podpořená distributory v Turecku, Řecku, Maroku, Egyptě a Indii, podtrhuje náš globální dosah. S pevným závazkem „Vytváření hodnoty pro zákazníky“ nabízíme robustní předprodejní, prodejní a poprodejní služby. Vyzkoušejte spolehlivost a efektivituprofesionální zařízení pro práškové lakovánís Ounaike, vaším důvěryhodným partnerem v oboru.
Naše rozsáhlé produktové portfolio zahrnuje elektrostatickéPráškový lakovací stroj, stříkací pistole na práškové lakování, automatický pístový stroj, centrum podávání prášku spolu s komplexní řadou dílů a příslušenství pro práškové pistole. Naše vlajkové produkty, jako je řídicí jednotka stroje na práškové lakování Optiflex 2B a zařízení pro práškové lakování Gema Lab, představující průkop inovací, se pyšní nejmodernější technologií, která zajišťuje přesné a konzistentní nanášení pro vynikající povrchové úpravy.
Zařízení Ounaike nachází široké uplatnění v různých sektorech, včetně domácího zboží, regálů supermarketů, automobilových dílů a dalších. Naše strategická přítomnost na klíčových trzích, jako je Blízký východ, Jižní Amerika, Severní Amerika a západní Evropa, podpořená distributory v Turecku, Řecku, Maroku, Egyptě a Indii, podtrhuje náš globální dosah. S pevným závazkem „Vytváření hodnoty pro zákazníky“ nabízíme robustní předprodejní, prodejní a poprodejní služby. Vyzkoušejte spolehlivost a efektivituprofesionální zařízení pro práškové lakovánís Ounaike, vaším důvěryhodným partnerem v oboru.
-
Mini zařízení pro práškové lakování
Tento elektrostatický práškový lak vám může pomoci pracovat při stříkání. protože se snadno přenáší a obsluhuje, což může ušetřit spoustu časuPřidat k dotazu
Co je stroj na práškové lakování
Stroje pro práškové lakováníjsou zásadní pro poskytování vysoce kvalitních, odolných povrchových úprav pro různé produkty v různých odvětvích. Tyto stroje jsou speciálně navrženy pro nanášení volně tekoucího suchého prášku na povrchy a nabízejí řadu výhod oproti tradičním tekutým nátěrům. Na rozdíl od tekutých barev, které se spoléhají na nosiče na bázi rozpouštědel, aby udržely pojivo a výplňové části v kapalné formě, práškové lakování se nanáší elektrostaticky a poté se vytvrzuje za tepla, což zajišťuje tvrdý povrch, který je tvrdší než konvenční barva.
Mezi základní součásti práškového lakovacího stroje patří podavač prášku, elektrostatická stříkací pistole a vytvrzovací pec. Proces začíná v podavači prášku, kde je práškový materiál skladován a následně dopravován do stříkací pistole. Stříkací pistole je srdcem provozu, kde se prášek elektricky nabíjí. Tento náboj umožňuje prášku přilnout k elektricky uzemněnému povrchu potahovaného předmětu. Jakmile je předmět rovnoměrně potažen, přemístí se do vytvrzovací pece. Pec ohřívá potažený předmět na určitou teplotu, což způsobí, že se prášek roztaví a vytvoří jednotnou, odolnou vrstvu, když se ochladí.
Jednou z hlavních výhod použití práškových lakovacích strojů je jejich účinnost a šetrnost k životnímu prostředí. Proces produkuje minimální odpad, protože jakýkoli přestřik lze shromáždit a znovu použít, což výrazně snižuje náklady na materiál a problémy s likvidací odpadu. Práškové laky navíc neobsahují těkavé organické sloučeniny (VOC), což z nich činí ekologicky bezpečnější možnost ve srovnání s tradičními tekutými barvami. Tento aspekt udržitelnosti je stále důležitější v dnešním regulačním prostředí, které klade důraz na ekologické výrobní procesy.
Stroje na práškové lakování jsou univerzální a používají se v širokém spektru průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví, domácích spotřebičů a dokonce i výroby nábytku. Například v automobilovém průmyslu poskytují práškové laky robustní a odolný povrch, který chrání díly vozidel před korozí, opotřebením a roztržením. V leteckém průmyslu je díky vysoké životnosti a odolnosti vůči extrémním povětrnostním podmínkám práškové lakování ideální volbou pro součásti letadel. U domácích spotřebičů a nábytku práškové nátěry nejen zlepšují estetickou přitažlivost, ale také zvyšují životnost a odolnost.
Nedávný pokrok v technologii práškového lakování dále zesílil účinnost a rozsah použití těchto strojů. Inovace, jako jsou pokročilé řídicí systémy, vylepšená elektrostatická technologie a vývoj nových práškových materiálů, učinily proces efektivnější, přesnější a přizpůsobitelný složitým geometriím a povrchům. Moderní stroje na práškové lakování jsou nyní vybaveny automatizovanými funkcemi, které umožňují bezproblémovou integraci do výrobních linek a zajišťují rovnoměrnou kvalitu lakování s minimálním zásahem člověka.
Provozní azařízení pro práškové lakování vyžaduje dobře-vyškolenou pracovní sílu k zajištění optimálního výkonu a bezpečnosti. Pro udržení zařízení ve špičkovém stavu je zásadní pravidelná údržba, která zahrnuje rutinní kontroly stříkací pistole, podavače prášku a vytvrzovací pece. Správné čištění zařízení, zejména stříkacích kabin, je nezbytné, aby se zabránilo kontaminaci a zajistila se konzistentní povrchová úprava. Školicí programy a dodržování provozních směrnic jsou nezbytné pro maximalizaci životnosti stroje a kvality potažených produktů.
I když se počáteční investice do stroje na práškové lakování může zdát značná, dlouhodobé ekonomické výhody jsou značné. Snížené provozní náklady, nižší odpad materiálu a možnost regenerace přestřiku přispívají k rychlé návratnosti investice. Navíc zvýšená trvanlivost práškově lakovaných produktů se promítá do nižší návratnosti a vyšší spokojenosti zákazníků, což dále posiluje finanční výhody.
Závěrem lze říci, že stroje na práškové lakování představují sofistikované, ekologicky šetrné a ekonomicky životaschopné řešení pro nanášení vysoce výkonných povlaků v různých průmyslových odvětvích. Jejich schopnost poskytovat odolné, esteticky příjemné a udržitelné povrchové úpravy z nich činí preferovanou volbu pro moderní výrobní procesy.
● Základní komponenty a funkce
Mezi základní součásti práškového lakovacího stroje patří podavač prášku, elektrostatická stříkací pistole a vytvrzovací pec. Proces začíná v podavači prášku, kde je práškový materiál skladován a následně dopravován do stříkací pistole. Stříkací pistole je srdcem provozu, kde se prášek elektricky nabíjí. Tento náboj umožňuje prášku přilnout k elektricky uzemněnému povrchu potahovaného předmětu. Jakmile je předmět rovnoměrně potažen, přemístí se do vytvrzovací pece. Pec ohřívá potažený předmět na určitou teplotu, což způsobí, že se prášek roztaví a vytvoří jednotnou, odolnou vrstvu, když se ochladí.
● Výhody práškových lakovacích strojů
Jednou z hlavních výhod použití práškových lakovacích strojů je jejich účinnost a šetrnost k životnímu prostředí. Proces produkuje minimální odpad, protože jakýkoli přestřik lze shromáždit a znovu použít, což výrazně snižuje náklady na materiál a problémy s likvidací odpadu. Práškové laky navíc neobsahují těkavé organické sloučeniny (VOC), což z nich činí ekologicky bezpečnější možnost ve srovnání s tradičními tekutými barvami. Tento aspekt udržitelnosti je stále důležitější v dnešním regulačním prostředí, které klade důraz na ekologické výrobní procesy.
● Průmyslové aplikace
Stroje na práškové lakování jsou univerzální a používají se v širokém spektru průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví, domácích spotřebičů a dokonce i výroby nábytku. Například v automobilovém průmyslu poskytují práškové laky robustní a odolný povrch, který chrání díly vozidel před korozí, opotřebením a roztržením. V leteckém průmyslu je díky vysoké životnosti a odolnosti vůči extrémním povětrnostním podmínkám práškové lakování ideální volbou pro součásti letadel. U domácích spotřebičů a nábytku práškové nátěry nejen zlepšují estetickou přitažlivost, ale také zvyšují životnost a odolnost.
● Technologický pokrok
Nedávný pokrok v technologii práškového lakování dále zesílil účinnost a rozsah použití těchto strojů. Inovace, jako jsou pokročilé řídicí systémy, vylepšená elektrostatická technologie a vývoj nových práškových materiálů, učinily proces efektivnější, přesnější a přizpůsobitelný složitým geometriím a povrchům. Moderní stroje na práškové lakování jsou nyní vybaveny automatizovanými funkcemi, které umožňují bezproblémovou integraci do výrobních linek a zajišťují rovnoměrnou kvalitu lakování s minimálním zásahem člověka.
● Údržba a provoz
Provozní azařízení pro práškové lakování vyžaduje dobře-vyškolenou pracovní sílu k zajištění optimálního výkonu a bezpečnosti. Pro udržení zařízení ve špičkovém stavu je zásadní pravidelná údržba, která zahrnuje rutinní kontroly stříkací pistole, podavače prášku a vytvrzovací pece. Správné čištění zařízení, zejména stříkacích kabin, je nezbytné, aby se zabránilo kontaminaci a zajistila se konzistentní povrchová úprava. Školicí programy a dodržování provozních směrnic jsou nezbytné pro maximalizaci životnosti stroje a kvality potažených produktů.
● Ekonomické aspekty
I když se počáteční investice do stroje na práškové lakování může zdát značná, dlouhodobé ekonomické výhody jsou značné. Snížené provozní náklady, nižší odpad materiálu a možnost regenerace přestřiku přispívají k rychlé návratnosti investice. Navíc zvýšená trvanlivost práškově lakovaných produktů se promítá do nižší návratnosti a vyšší spokojenosti zákazníků, což dále posiluje finanční výhody.
Závěrem lze říci, že stroje na práškové lakování představují sofistikované, ekologicky šetrné a ekonomicky životaschopné řešení pro nanášení vysoce výkonných povlaků v různých průmyslových odvětvích. Jejich schopnost poskytovat odolné, esteticky příjemné a udržitelné povrchové úpravy z nich činí preferovanou volbu pro moderní výrobní procesy.
Časté dotazy o stroji na práškové lakování
Jaké nástroje potřebujete pro práškové lakování?▾
Práškové lakování je pečlivý vícekrokový dokončovací proces, který vyžaduje řadu specializovaných zařízení k dosažení profesionálních výsledků. Pro začátek lze základní nástroje rozdělit do tří hlavních kategorií: Předúprava, Aplikace a Vytvrzování. Každá fáze je rozhodující pro zajištění správné přilnavosti práškového laku a jeho trvanlivého výsledku.
Před nanášením práškového laku je nutné povrch výrobku důkladně očistit od prachu, nečistot, oleje, rzi nebo starých nátěrů. Předúprava může zahrnovat několik typů zařízení v závislosti na stavu předmětu, který má být potažen.
1. Tryskací prostory: Tyto uzavřené prostory využívají stlačený vzduch k pohonu abrazivních materiálů proti povrchu dílů. To je zvláště užitečné pro odstraňování rzi, laserových okují nebo již existujících nátěrů, zejména v dílnách pracujících se surovinami, které nejsou původní.
2. Mycí stanice: Pro povrchy kontaminované oleji, rozpouštědly nebo chemikáliemi přicházejí na řadu mycí stanice. Stříkají díly detergentem nebo chemickým přípravkem pro předúpravu, často za použití horké vody nebo páry, aby se zlepšila přilnavost prášku a kvalita povrchové úpravy. V závislosti na provozu se může jednat o manuální nebo automatizované systémy.
3. Sušení-Vypnutí trouby: Po umytí tyto spotřebiče odpaří veškerou zbývající vodu nebo zbytky chemikálií a připraví díly pro aplikaci prášku. Vysoušecí trouba zajistí, že povrchy budou mít optimální teplotu pro další krok.
Po předúpravě produktu se nanáší vlastní práškový nátěr pomocí specializovaného zařízení navrženého tak, aby zajistilo, že prášek účinně přilne k povrchu.
1. Práškové stříkací pistole: Jsou nezbytné pro aplikaci práškového laku. Pistole elektrostaticky nabíjí prášek, když je stříkán na uzemněnou část. Stlačený vzduch pohybuje práškem skrz pistoli a vytváří pevně kontrolovaný oblak, který zajišťuje rovnoměrné pokrytí. Investice do profesionální-kvalitní práškové stříkací pistole je zásadní pro dosažení vysoce kvalitních výsledků.
2. Práškové stříkací kabiny: Tyto kabiny udržují pracovní plochu v čistotě a poskytují dobře osvětlený prostor pro aplikaci prášku. Jsou vybaveny výfukovými ventilátory a filtry, zachycují přestřiky a udržují čisté prostředí. Pokročilé kabiny mohou být vybaveny rekultivačními systémy pro recyklaci prášku, díky čemuž jsou nákladově efektivní pro operace používající jednu barvu.
Posledním zásadním krokem v procesu práškového lakování je vytvrzení potaženého produktu v peci, která ztuhne prášek do trvanlivé povrchové úpravy.
1. Pece na vytvrzování prášku: Tyto pece pracují při teplotách v rozmezí od 325° do 450° Fahrenheita. Potažené produkty jsou vystaveny tomuto teplu, které způsobí roztavení prášku a vytvoření jednotného, houževnatého povlaku. Pece se dodávají v různých velikostech a konfiguracích, od malých dávkových pecí až po velké kontinuální pece pro automatizované linky.
Pro operace usilující o škálování existují dvě primární konfigurace: dávkové a automatické linky. Dávkový systém zpracovává více dílů najednou a často je ručně přesouvá každou fází. Toto nastavení je ideální pro menší provozy nebo ty, které se zabývají většími objekty. Naproti tomu automatizované linky využívají motorizované dopravníky k nepřetržitému pohybu dílů každým stupněm, což nabízí vyšší efektivitu a konzistenci.
Ať už zařizujete malosériový provoz nebo chcete investovat do automatizovaného systému, pochopení nezbytného vybavení pro každou fázi práškového lakování je životně důležité. Vysoce kvalitní nástroje pro předúpravu, aplikaci a vytvrzování od renomovaných výrobců práškových lakovacích strojů zajistí, že vaše produkty získají vynikající, trvanlivý povrch, který vám umožní splnit profesionální standardy a očekávání zákazníků.
● Zařízení pro předúpravu
Před nanášením práškového laku je nutné povrch výrobku důkladně očistit od prachu, nečistot, oleje, rzi nebo starých nátěrů. Předúprava může zahrnovat několik typů zařízení v závislosti na stavu předmětu, který má být potažen.
1. Tryskací prostory: Tyto uzavřené prostory využívají stlačený vzduch k pohonu abrazivních materiálů proti povrchu dílů. To je zvláště užitečné pro odstraňování rzi, laserových okují nebo již existujících nátěrů, zejména v dílnách pracujících se surovinami, které nejsou původní.
2. Mycí stanice: Pro povrchy kontaminované oleji, rozpouštědly nebo chemikáliemi přicházejí na řadu mycí stanice. Stříkají díly detergentem nebo chemickým přípravkem pro předúpravu, často za použití horké vody nebo páry, aby se zlepšila přilnavost prášku a kvalita povrchové úpravy. V závislosti na provozu se může jednat o manuální nebo automatizované systémy.
3. Sušení-Vypnutí trouby: Po umytí tyto spotřebiče odpaří veškerou zbývající vodu nebo zbytky chemikálií a připraví díly pro aplikaci prášku. Vysoušecí trouba zajistí, že povrchy budou mít optimální teplotu pro další krok.
● Aplikační zařízení
Po předúpravě produktu se nanáší vlastní práškový nátěr pomocí specializovaného zařízení navrženého tak, aby zajistilo, že prášek účinně přilne k povrchu.
1. Práškové stříkací pistole: Jsou nezbytné pro aplikaci práškového laku. Pistole elektrostaticky nabíjí prášek, když je stříkán na uzemněnou část. Stlačený vzduch pohybuje práškem skrz pistoli a vytváří pevně kontrolovaný oblak, který zajišťuje rovnoměrné pokrytí. Investice do profesionální-kvalitní práškové stříkací pistole je zásadní pro dosažení vysoce kvalitních výsledků.
2. Práškové stříkací kabiny: Tyto kabiny udržují pracovní plochu v čistotě a poskytují dobře osvětlený prostor pro aplikaci prášku. Jsou vybaveny výfukovými ventilátory a filtry, zachycují přestřiky a udržují čisté prostředí. Pokročilé kabiny mohou být vybaveny rekultivačními systémy pro recyklaci prášku, díky čemuž jsou nákladově efektivní pro operace používající jednu barvu.
● Vytvrzovací zařízení
Posledním zásadním krokem v procesu práškového lakování je vytvrzení potaženého produktu v peci, která ztuhne prášek do trvanlivé povrchové úpravy.
1. Pece na vytvrzování prášku: Tyto pece pracují při teplotách v rozmezí od 325° do 450° Fahrenheita. Potažené produkty jsou vystaveny tomuto teplu, které způsobí roztavení prášku a vytvoření jednotného, houževnatého povlaku. Pece se dodávají v různých velikostech a konfiguracích, od malých dávkových pecí až po velké kontinuální pece pro automatizované linky.
● Profesionální systémy práškového lakování
Pro operace usilující o škálování existují dvě primární konfigurace: dávkové a automatické linky. Dávkový systém zpracovává více dílů najednou a často je ručně přesouvá každou fází. Toto nastavení je ideální pro menší provozy nebo ty, které se zabývají většími objekty. Naproti tomu automatizované linky využívají motorizované dopravníky k nepřetržitému pohybu dílů každým stupněm, což nabízí vyšší efektivitu a konzistenci.
Ať už zařizujete malosériový provoz nebo chcete investovat do automatizovaného systému, pochopení nezbytného vybavení pro každou fázi práškového lakování je životně důležité. Vysoce kvalitní nástroje pro předúpravu, aplikaci a vytvrzování od renomovaných výrobců práškových lakovacích strojů zajistí, že vaše produkty získají vynikající, trvanlivý povrch, který vám umožní splnit profesionální standardy a očekávání zákazníků.
Jaký stroj se používá pro práškové lakování?▾
Práškové lakování je populární dokončovací proces používaný v různých průmyslových odvětvích k zajištění trvanlivého, vysoce kvalitního povrchu kovu a jiných vodivých povrchů. Stroj používaný pro práškové lakování je speciálně navržen tak, aby zajistil, že prášek účinně a rovnoměrně přilne k povrchu, po kterém následuje proces vytvrzování, aby se vytvořila robustní skořápka. Tento článek se ponoří do hlavních typů strojů zapojených do procesu práškového lakování a jejich specifických rolí.
Jádrem procesu práškového lakování je elektrostatická stříkací pistole. Toto klíčové zařízení je zodpovědné za nanášení prášku na povrch, který potřebuje nátěr. Stříkací pistole funguje tak, že elektrostaticky nabíjí částice prášku, které jsou následně rozprašovány na uzemněnou část. Elektrostatický náboj zajišťuje, že částice prášku rovnoměrně přilnou k povrchu, čímž se dosáhne konzistentního a rovnoměrného nátěru. Tato přitažlivost pomáhá při pokrytí i složitých geometrií a složitých detailů, což může být náročné s jinými metodami povlakování.
Pro další zefektivnění nanášení prášku se používá kabina pro práškové lakování. Tento stánek plní několik základních funkcí. Primárně obsahuje přestřikový prášek, který zabraňuje kontaminaci okolního prostředí. Kromě toho je kabina vybavena extrakčním systémem, který zachycuje extra prášek, který lze poté recyklovat a znovu použít. To nejen zvyšuje efektivitu materiálu, ale také přispívá k ekologickému provozu snížením odpadu. Konstrukce kabiny také zajišťuje, že aplikační oblast je bez nečistot, které by mohly ohrozit kvalitu povrchové úpravy.
Jakmile je prášek správně aplikován, další klíčový krok zahrnuje vytvrzení potažených částí. Zde přichází na řadu vytvrzovací pec. Vytvrzovací pec pracuje při vysokých teplotách, typicky kolem 350 až 400 stupňů Fahrenheita, aby se roztavily a zesíťovaly částice prášku, čímž se na povrchu vytvořil souvislý film. Tento proces zajišťuje, že povlak pevně přilne k materiálu, což má za následek odolnou a dlouhotrvající úpravu. V závislosti na konkrétních požadavcích mohou být vytvrzovací pece různých typů, včetně dávkových pecí pro menší provozy a dopravníkových pecí pro velké-kontinuální výrobní linky.
Před aplikací prášku je nutné zajistit, aby byl povrch čistý a bez jakýchkoliv nečistot, které by mohly narušovat nátěr. Zde je nezbytné zařízení pro předúpravu. Předběžná úprava obvykle zahrnuje čištění, oplachování a sušení. Zařízení, jako jsou mycí stanice, stříkací kabiny a sušicí pece, se používají k odstranění olejů, nečistot a jiných kontaminantů a poskytují tak nedotčený povrch připravený pro práškové lakování. Kvalita předúpravy přímo ovlivňuje přilnavost a životnost práškového laku, což z něj činí nepostradatelnou součást procesu.
Moderní stroje pro práškové lakování jsou často integrovány s pokročilými řídicími systémy pro zvýšení přesnosti a účinnosti. Tyto řídicí systémy řídí různé parametry, jako je teplota, tlak stříkání a rychlost dopravníku. Automatizací těchto aspektů zajišťuje konzistentní kvalitu a zároveň snižuje chyby operátora. Pokročilý software může také zahrnovat monitorování a mechanismy zpětné vazby v reálném čase, což operátorům umožňuje provádět nezbytná nastavení za chodu, čímž je zajištěn optimální výkon a vysoce kvalitní výstup.
Stručně řečeno, proces práškového lakování je synergií různých sofistikovaných strojů, z nichž každý hraje zásadní roli při poskytování trvanlivého a esteticky příjemného povrchu. Elektrostatická stříkací pistole, kabina pro práškové lakování, vytvrzovací pec, zařízení pro předúpravu a řídicí systémy, to vše pracuje v harmonii, aby bylo dosaženo tohoto výsledku. Tento pečlivě uspořádaný proces zajišťuje nejen špičkovou kvalitu, ale také zefektivňuje výrobu, takže práškové lakování je preferovanou volbou v mnoha průmyslových odvětvích.
Elektrostatická stříkací pistole
Jádrem procesu práškového lakování je elektrostatická stříkací pistole. Toto klíčové zařízení je zodpovědné za nanášení prášku na povrch, který potřebuje nátěr. Stříkací pistole funguje tak, že elektrostaticky nabíjí částice prášku, které jsou následně rozprašovány na uzemněnou část. Elektrostatický náboj zajišťuje, že částice prášku rovnoměrně přilnou k povrchu, čímž se dosáhne konzistentního a rovnoměrného nátěru. Tato přitažlivost pomáhá při pokrytí i složitých geometrií a složitých detailů, což může být náročné s jinými metodami povlakování.
Kabina pro práškové lakování
Pro další zefektivnění nanášení prášku se používá kabina pro práškové lakování. Tento stánek plní několik základních funkcí. Primárně obsahuje přestřikový prášek, který zabraňuje kontaminaci okolního prostředí. Kromě toho je kabina vybavena extrakčním systémem, který zachycuje extra prášek, který lze poté recyklovat a znovu použít. To nejen zvyšuje efektivitu materiálu, ale také přispívá k ekologickému provozu snížením odpadu. Konstrukce kabiny také zajišťuje, že aplikační oblast je bez nečistot, které by mohly ohrozit kvalitu povrchové úpravy.
Vytvrzovací pec
Jakmile je prášek správně aplikován, další klíčový krok zahrnuje vytvrzení potažených částí. Zde přichází na řadu vytvrzovací pec. Vytvrzovací pec pracuje při vysokých teplotách, typicky kolem 350 až 400 stupňů Fahrenheita, aby se roztavily a zesíťovaly částice prášku, čímž se na povrchu vytvořil souvislý film. Tento proces zajišťuje, že povlak pevně přilne k materiálu, což má za následek odolnou a dlouhotrvající úpravu. V závislosti na konkrétních požadavcích mohou být vytvrzovací pece různých typů, včetně dávkových pecí pro menší provozy a dopravníkových pecí pro velké-kontinuální výrobní linky.
Zařízení pro předúpravu
Před aplikací prášku je nutné zajistit, aby byl povrch čistý a bez jakýchkoliv nečistot, které by mohly narušovat nátěr. Zde je nezbytné zařízení pro předúpravu. Předběžná úprava obvykle zahrnuje čištění, oplachování a sušení. Zařízení, jako jsou mycí stanice, stříkací kabiny a sušicí pece, se používají k odstranění olejů, nečistot a jiných kontaminantů a poskytují tak nedotčený povrch připravený pro práškové lakování. Kvalita předúpravy přímo ovlivňuje přilnavost a životnost práškového laku, což z něj činí nepostradatelnou součást procesu.
Řídicí systémy
Moderní stroje pro práškové lakování jsou často integrovány s pokročilými řídicími systémy pro zvýšení přesnosti a účinnosti. Tyto řídicí systémy řídí různé parametry, jako je teplota, tlak stříkání a rychlost dopravníku. Automatizací těchto aspektů zajišťuje konzistentní kvalitu a zároveň snižuje chyby operátora. Pokročilý software může také zahrnovat monitorování a mechanismy zpětné vazby v reálném čase, což operátorům umožňuje provádět nezbytná nastavení za chodu, čímž je zajištěn optimální výkon a vysoce kvalitní výstup.
Stručně řečeno, proces práškového lakování je synergií různých sofistikovaných strojů, z nichž každý hraje zásadní roli při poskytování trvanlivého a esteticky příjemného povrchu. Elektrostatická stříkací pistole, kabina pro práškové lakování, vytvrzovací pec, zařízení pro předúpravu a řídicí systémy, to vše pracuje v harmonii, aby bylo dosaženo tohoto výsledku. Tento pečlivě uspořádaný proces zajišťuje nejen špičkovou kvalitu, ale také zefektivňuje výrobu, takže práškové lakování je preferovanou volbou v mnoha průmyslových odvětvích.
Znalosti z práškového lakovacího stroje
Kolik elektřiny spotřebuje zařízení pro práškové lakování?
Dva typy běžně používaných zařízení pro práškové lakování jsou jednošroubovice a dvoušroubovice. Mnoho společností vyžaduje při použití zařízení pro práškové lakování vysoký výkon dvoušneku. Protože provozní účinnost samotného zařízení pro práškové lakování je v
Metoda úpravy hluku zařízení pro práškové lakování
1. Přijměte metodu materiálu pohlcujícího zvuk: použijte materiál pohlcující zvuk k pokrytí zdroje hluku a potrubí zařízení pro práškové lakování. Hluk se bude šířit na velké vzdálenosti prouděním tekutiny, takže kdekoli je materiál pohlcující zvuk zabalen, tl
Jak ovládat stříkací pistoli
Během stříkání ovlivní nesprávná obsluha stříkací pistole stříkací účinek produktu. Dobrý účinek stříkání je znázorněn na: 1. Nátěr je rovnoměrně rozložen. 2. Povlak by neměl být příliš silný ani příliš tenký. Pár věcí
Jaké jsou kategorie malířského vybavení?
Podle typu odvětví1. Zařízení pro lakování automobilů a mechanických zařízení, jako jsou: bezprašná lakovna, bezprašná lakovna, linka na lakování automobilů, automatické lakování, elektroforetické lakování automobilů2. Lakovací zařízení pro mobilní telefon
Jaký princip používá zařízení pro práškové lakování?
Zařízení pro práškové stříkání využívá principu vzájemné adsorpce kladných a záporných elektrostatických nábojů při elektrostatickém práškovém nástřiku, takže pryskyřičný prášek je rovnoměrně nanesen na povrch obrobku a následně tepelně zpracován do tvaru
Kolik toho víte o práškovém stříkacím stroji
Užitný vzor popisuje stroj pro rozprašování prášku, obsahující předehřívací strukturu, která se používá pro ohřev zpracovávaného obrobku na první předem nastavenou teplotu; Obrobek je práškově stříkán; pro ohřev dřeva se používá topná konstrukce
Související vyhledávání
automatický práškový lakovací strojmalý stroj na práškové lakovánínejlepší práškový lakovací strojprůmyslový práškový lakovací strojpráškové lakovací strojemini práškový lakovací strojpřenosný stroj na práškové lakovánílevný stroj na práškové lakováníkulomet na práškové lakovánínastavení stroje pro práškové lakování
kategorie
Nejnovější produkty
Kontaktujte nás
-
Tel: +86-572-8880767
-
Fax: +86-572-8880015
-
55 Huishan Road, město Wukang, okres Deqing, město Huzhou, provincie Zhejiang
