Ffatri gwn cotio powdwr - Ounaike
Mae Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co, Ltd, a sefydlwyd yn 2009, yn wneuthurwr blaenllaw a phroffesiynol o offer cotio powdr wedi'i leoli yn Ninas Huzhou, Tsieina. Yn cwmpasu 1,600 metr sgwâr sylweddol o dir gyda 1,100 metr sgwâr wedi'i neilltuo ar gyfer cynhyrchu, mae Ounaike yn weithrediad cadarn gyda dros 40 o weithwyr medrus a thair llinell gynhyrchu effeithlon. Mae ein cynhyrchion ffocws yn cynnwys y Gwn Chwistrellu Cotio Powdwr enwog iawn, Gwn Cotio Powdwr Electrostatig, a'r Gwn Cotio Powdwr Electrostatig, a'r Gwn Diwydiannol Amryddawn.Gwn Gorchuddio Powdwr, pob un wedi'i beiriannu i ddiwallu anghenion amrywiol cleientiaid byd-eang.
Yn enwog am ein datrysiadau uchel - ansawdd ond cost-effeithiol, rydym yn falch o feddu ar y tystysgrifau CE, SGS a chadw at safonau ISO9001. Eingynnau chwistrellu cotio powdryn cael eu gwahaniaethu gan eu manwl gywirdeb a'u dibynadwyedd, gan eu gwneud yn anhepgor ar gyfer cymwysiadau ar draws ffitiadau tai, silffoedd archfarchnadoedd, olwynion, raciau storio, proffiliau alwminiwm, gorffeniad dodrefn, a rhannau ceir. Mae'r model ONK - SD03 yn enghraifft o'n hymrwymiad i ragoriaeth, wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer cynhyrchion wedi'u teilwra'n arbennig - siâp neu strwythur.
Yn ogystal â'n cynigion craidd, rydym yn darparu hanfodolrhannau gwn cotio powdrac ategolion, gan sicrhau pecyn gwasanaeth cynhwysfawr. Mae ein gwasanaethau'n ymestyn o deithiau ffatri cyn - gwerthu i gefnogaeth ôl-werthu gadarn, gan gynnwys gwarant 12 - mis. Gan ganolbwyntio ar greu gwerth i gwsmeriaid, rydym yn awyddus i feithrin cysylltiadau busnes hirdymor - ledled y byd, gyda dosbarthwyr wedi'u sefydlu mewn rhanbarthau fel Twrci, Gwlad Groeg, Moroco, yr Aifft ac India. Yn Ounaike, eich boddhad yw ein blaenoriaeth ddiwyro.
Yn enwog am ein datrysiadau uchel - ansawdd ond cost-effeithiol, rydym yn falch o feddu ar y tystysgrifau CE, SGS a chadw at safonau ISO9001. Eingynnau chwistrellu cotio powdryn cael eu gwahaniaethu gan eu manwl gywirdeb a'u dibynadwyedd, gan eu gwneud yn anhepgor ar gyfer cymwysiadau ar draws ffitiadau tai, silffoedd archfarchnadoedd, olwynion, raciau storio, proffiliau alwminiwm, gorffeniad dodrefn, a rhannau ceir. Mae'r model ONK - SD03 yn enghraifft o'n hymrwymiad i ragoriaeth, wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer cynhyrchion wedi'u teilwra'n arbennig - siâp neu strwythur.
Yn ogystal â'n cynigion craidd, rydym yn darparu hanfodolrhannau gwn cotio powdrac ategolion, gan sicrhau pecyn gwasanaeth cynhwysfawr. Mae ein gwasanaethau'n ymestyn o deithiau ffatri cyn - gwerthu i gefnogaeth ôl-werthu gadarn, gan gynnwys gwarant 12 - mis. Gan ganolbwyntio ar greu gwerth i gwsmeriaid, rydym yn awyddus i feithrin cysylltiadau busnes hirdymor - ledled y byd, gyda dosbarthwyr wedi'u sefydlu mewn rhanbarthau fel Twrci, Gwlad Groeg, Moroco, yr Aifft ac India. Yn Ounaike, eich boddhad yw ein blaenoriaeth ddiwyro.
-
Rheolydd Dwbl Peiriant Cotio Powdwr Electrostatig Gema Optiflex
Peiriant Cotio Powdwr â Llaw Electrostatig Gema Optiflex 2B ar werth1) Intelligent2) Aml-swyddogaeth3) Un - gweithrediad allweddol ar gyfer cornel dwfn a Re-cotYchwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Chwistrell Gorchuddio Powdwr
Amser Cyflenwi: 7 diwrnod ar ôl derbyn blaendal cwsmer neu Dermau L / CPayment gwreiddiol: T / T, L / C, Paypal, Gwasanaeth Cwsmeredig Western Union: Ar gaelYchwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Cotio Powdwr Electrostatig
Math: Coating Spray GunSubstrate: SteelCondition: NewyddYchwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Cotio Powdwr Diwydiannol
Mae gwn chwistrellu powdr electrostatig ONK - SD03 yn un math o Wn Chwistrellu Cotio Powdwr clasurol sy'n addas ar gyfer cynhyrchion siâp neu strwythur arferolYchwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Chwistrellu Powdwr Electrostatig
Fe'i defnyddir fel arfer yn fyd-eang a daw'n fwy a mwy poblogaidd gan ein cwsmeriaid domestig a thramor.Ychwanegu at yr Ymholiad -
-
Gwn Paent Powdwr
Dimensiwn cotio powdr trydan （L*W*H）:35*6*22cmMath: Gwn Chwistrellu CotioYchwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Cotio Powdwr Cludadwy
Math o Peiriant: Peiriant Cotio Powdwr Fideo yn mynd allan - arolygiad: Adroddiad Prawf Peiriannau Wedi'i Ddarparu: Ddim ar gaelYchwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Gorchuddio Powdwr Cartref
Defnydd Da Rhad CE Newid Cyflym Lliw Dirgryniad Islawr Cotio Powdwr Awtomatig Chwistrellu Gun ZD09Ychwanegu at yr Ymholiad -
Gwn Cotio Powdwr Mini
Gall y peiriant cotio powdr electrostig hwn eich helpu i weithio yn y gwaith chwistrellu. oherwydd ei fod yn hawdd ei gario a'i weithredu, a all arbed llawer o amserYchwanegu at yr Ymholiad
Beth Yw gwn cotio powdr
Mae gwn cotio powdr yn ddyfais a ddefnyddir yn y broses cotio powdr, dull datblygedig o gymhwyso gorffeniad addurnol ac amddiffynnol i wahanol arwynebau, yn enwedig metelau. Mae'r broses hon yn cynnwys chwistrellu powdr sych, sy'n cael ei wefru'n electrostatig, ar wyneb gwrthrych. Yna caiff y powdr ei wella o dan wres, gan ganiatáu iddo ffurfio gorffeniad llyfn, gwydn sy'n fwy gwydn na phaent traddodiadol. Daw gynnau cotio powdr mewn gwahanol fodelau a chyfluniadau, gan gynnig amlochredd ar gyfer gwahanol gymwysiadau ac anghenion.
Mae prif fecanwaith gwn cotio powdr yn canolbwyntio ar greu gwefr electrostatig. Pan fydd y gwn yn chwistrellu'r gronynnau powdr, fe'u codir naill ai'n bositif neu'n negyddol. Mae'r gwrthrych sydd i'w orchuddio wedi'i seilio, sy'n golygu bod ganddo wefr gyferbyniol. Mae'r gwahaniaeth hwn mewn gwefr yn achosi i'r gronynnau powdr gael eu denu i'r gwrthrych mewn haen unffurf. Mae'r tâl electrostatig yn sicrhau bod y powdr yn lapio o amgylch y gwrthrych, gan orchuddio hyd yn oed y geometregau mwyaf cymhleth yn gyfartal.
Mae system ddosbarthu gwn cotio powdr yn chwarae rhan hanfodol yn ei effeithiolrwydd. Mae'r gwn fel arfer yn cynnwys hopiwr porthiant powdr, sy'n dal y powdr, a phwmp sy'n danfon y powdr i'r gwn. O'r gwn, mae'r powdr yn cael ei yrru gan aer cywasgedig. Mae dyluniad y system ddosbarthu yn sicrhau llif cyson o bowdr, gan leihau gwastraff a sicrhau cymhwysiad unffurf. Mae rhai modelau yn cynnwys gosodiadau addasadwy i reoli'r gyfradd llif a'r patrwm chwistrellu, gan roi mwy o reolaeth i ddefnyddwyr dros y broses cotio.
Un o fanteision mwyaf arwyddocaol defnyddio gwn cotio powdr yw gwydnwch uwch y gorffeniad. Mae cotio powdr yn gallu gwrthsefyll naddu, crafu, pylu a gwisgo yn fawr, gan gynnig haen amddiffynnol hir - parhaol. Mae hyn yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau lle mae'r gwrthrychau wedi'u gorchuddio yn agored i amgylcheddau llym neu ddefnydd trwm. Mae'r gorffeniad hefyd yn ddymunol yn esthetig, gydag amrywiaeth o weadau a lliwiau ar gael y gellir eu teilwra i fodloni gofynion dylunio penodol.
Mae gynnau cotio powdr yn cyfrannu at gynaliadwyedd amgylcheddol a chost-effeithiolrwydd. Yn wahanol i baent hylif, nid yw cotio powdr yn cynnwys toddyddion na chyfansoddion organig anweddol (VOCs), gan ei wneud yn opsiwn ecogyfeillgar. Yn aml, gellir casglu ac ailddefnyddio'r gorchwistrelliad o orchudd powdr, gan leihau gwastraff a lleihau costau deunyddiau. Ar ben hynny, mae'r broses halltu yn gyflymach na sychu paent traddodiadol, gan arwain at fwy o gynhyrchiant a defnydd is o ynni.
Defnyddir gynnau cotio powdr mewn amrywiaeth eang o ddiwydiannau a chymwysiadau. Fe'u defnyddir yn gyffredin mewn modurol, awyrofod, gweithgynhyrchu offer, pensaernïaeth, a mwy. Mae amlbwrpasedd gynnau cotio powdr yn caniatáu iddynt drin ystod amrywiol o ddeunyddiau a meintiau cynnyrch, o rannau bach cymhleth i gydrannau peiriannau mawr. Gellir defnyddio gwahanol ffroenellau ac atodiadau i addasu'r gwn ar gyfer tasgau penodol, gan wella ei ymarferoldeb.
Mae gynnau cotio powdr modern wedi'u cynllunio gyda nodweddion hawdd eu defnyddio sy'n eu gwneud yn hygyrch hyd yn oed i'r rhai sydd â phrofiad cyfyngedig. Mae rheolyddion digidol, dyluniadau ysgafn, a gafaelion ergonomig i gyd yn cyfrannu at hwylustod defnydd, gan ganiatáu ar gyfer cywirdeb a chysur yn ystod gweithrediad. Mae cynnal a chadw'r gynnau hyn hefyd yn syml, gyda rhannau a chydrannau hawdd eu newid sy'n symleiddio glanhau a chynnal a chadw. Mae cynnal a chadw rheolaidd yn sicrhau hirhoedledd a pherfformiad cyson yr offer.
I grynhoi, mae gwn cotio powdr yn arf hanfodol yn y broses cotio powdr, gan ddarparu gorffeniad gwydn o ansawdd uchel ar gyfer amrywiol gymwysiadau. Mae ei fecanweithiau datblygedig, buddion amgylcheddol, a dyluniad hawdd ei ddefnyddio yn ei wneud yn ddewis a ffefrir i weithwyr proffesiynol ar draws diwydiannau lluosog. Trwy ddeall gweithrediad a manteision y dyfeisiau hyn, gall defnyddwyr gyflawni canlyniadau gwell a gwella eu prosesau cotio.
Mecanwaith aGwn Gorchuddio Powdwr
● Tâl Electrostatig
Mae prif fecanwaith gwn cotio powdr yn canolbwyntio ar greu gwefr electrostatig. Pan fydd y gwn yn chwistrellu'r gronynnau powdr, fe'u codir naill ai'n bositif neu'n negyddol. Mae'r gwrthrych sydd i'w orchuddio wedi'i seilio, sy'n golygu bod ganddo wefr gyferbyniol. Mae'r gwahaniaeth hwn mewn gwefr yn achosi i'r gronynnau powdr gael eu denu i'r gwrthrych mewn haen unffurf. Mae'r tâl electrostatig yn sicrhau bod y powdr yn lapio o amgylch y gwrthrych, gan orchuddio hyd yn oed y geometregau mwyaf cymhleth yn gyfartal.
● System Cyflenwi Powdwr
Mae system ddosbarthu gwn cotio powdr yn chwarae rhan hanfodol yn ei effeithiolrwydd. Mae'r gwn fel arfer yn cynnwys hopiwr porthiant powdr, sy'n dal y powdr, a phwmp sy'n danfon y powdr i'r gwn. O'r gwn, mae'r powdr yn cael ei yrru gan aer cywasgedig. Mae dyluniad y system ddosbarthu yn sicrhau llif cyson o bowdr, gan leihau gwastraff a sicrhau cymhwysiad unffurf. Mae rhai modelau yn cynnwys gosodiadau addasadwy i reoli'r gyfradd llif a'r patrwm chwistrellu, gan roi mwy o reolaeth i ddefnyddwyr dros y broses cotio.
Manteision Defnyddio Gwn Gorchuddio Powdwr
● Gwydnwch a Gorffen Ansawdd
Un o fanteision mwyaf arwyddocaol defnyddio gwn cotio powdr yw gwydnwch uwch y gorffeniad. Mae cotio powdr yn gallu gwrthsefyll naddu, crafu, pylu a gwisgo yn fawr, gan gynnig haen amddiffynnol hir - parhaol. Mae hyn yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau lle mae'r gwrthrychau wedi'u gorchuddio yn agored i amgylcheddau llym neu ddefnydd trwm. Mae'r gorffeniad hefyd yn ddymunol yn esthetig, gydag amrywiaeth o weadau a lliwiau ar gael y gellir eu teilwra i fodloni gofynion dylunio penodol.
● Manteision Amgylcheddol ac Economaidd
Mae gynnau cotio powdr yn cyfrannu at gynaliadwyedd amgylcheddol a chost-effeithiolrwydd. Yn wahanol i baent hylif, nid yw cotio powdr yn cynnwys toddyddion na chyfansoddion organig anweddol (VOCs), gan ei wneud yn opsiwn ecogyfeillgar. Yn aml, gellir casglu ac ailddefnyddio'r gorchwistrelliad o orchudd powdr, gan leihau gwastraff a lleihau costau deunyddiau. Ar ben hynny, mae'r broses halltu yn gyflymach na sychu paent traddodiadol, gan arwain at fwy o gynhyrchiant a defnydd is o ynni.
Cymwysiadau ac Amlochredd
Defnyddir gynnau cotio powdr mewn amrywiaeth eang o ddiwydiannau a chymwysiadau. Fe'u defnyddir yn gyffredin mewn modurol, awyrofod, gweithgynhyrchu offer, pensaernïaeth, a mwy. Mae amlbwrpasedd gynnau cotio powdr yn caniatáu iddynt drin ystod amrywiol o ddeunyddiau a meintiau cynnyrch, o rannau bach cymhleth i gydrannau peiriannau mawr. Gellir defnyddio gwahanol ffroenellau ac atodiadau i addasu'r gwn ar gyfer tasgau penodol, gan wella ei ymarferoldeb.
● Rhwyddineb Defnydd a Chynnal a Chadw
Mae gynnau cotio powdr modern wedi'u cynllunio gyda nodweddion hawdd eu defnyddio sy'n eu gwneud yn hygyrch hyd yn oed i'r rhai sydd â phrofiad cyfyngedig. Mae rheolyddion digidol, dyluniadau ysgafn, a gafaelion ergonomig i gyd yn cyfrannu at hwylustod defnydd, gan ganiatáu ar gyfer cywirdeb a chysur yn ystod gweithrediad. Mae cynnal a chadw'r gynnau hyn hefyd yn syml, gyda rhannau a chydrannau hawdd eu newid sy'n symleiddio glanhau a chynnal a chadw. Mae cynnal a chadw rheolaidd yn sicrhau hirhoedledd a pherfformiad cyson yr offer.
I grynhoi, mae gwn cotio powdr yn arf hanfodol yn y broses cotio powdr, gan ddarparu gorffeniad gwydn o ansawdd uchel ar gyfer amrywiol gymwysiadau. Mae ei fecanweithiau datblygedig, buddion amgylcheddol, a dyluniad hawdd ei ddefnyddio yn ei wneud yn ddewis a ffefrir i weithwyr proffesiynol ar draws diwydiannau lluosog. Trwy ddeall gweithrediad a manteision y dyfeisiau hyn, gall defnyddwyr gyflawni canlyniadau gwell a gwella eu prosesau cotio.
FAQ am gwn cotio powdr
Beth yw'r broses o orchuddio powdr gwn chwistrellu?▾
Mae cotio powdr yn dechneg orffen sy'n cael ei hystyried yn eang am ei wydnwch, ei effeithlonrwydd a'i gyfeillgarwch amgylcheddol. Mae'r broses o orchuddio gwn chwistrellu powdwr, sy'n arf hanfodol mewn nifer o gymwysiadau diwydiannol, yn golygu paratoi a gweithredu manwl gywir i sicrhau gorffeniad cadarn a dymunol yn esthetig. Yn y drafodaeth hon, byddwn yn ymchwilio i'r camau hanfodol sy'n gysylltiedig â gorchuddio gwn chwistrellu powdr, gan egluro cymhlethdodau pob cam i gynnig dealltwriaeth gynhwysfawr i weithwyr proffesiynol yn y maes.
Y cam cyntaf ac efallai'r cam mwyaf canolog mewn cotio powdr gwn chwistrellu yw'r cyfnod paratoi. Mae canlyniadau gwell yn dibynnu ar lanhau manwl a pharatoi arwynebau i sicrhau bod y powdr yn glynu'n ddi-ffael wrth y gwn chwistrellu. I ddechrau, rhaid dadosod y gwn chwistrellu yn ei gydrannau unigol i sicrhau bod pob rhan wedi'i gorchuddio'n ddigonol. Yna mae pob cydran yn destun proses lanhau drylwyr i gael gwared ar unrhyw olewau, baw neu halogion eraill. Gellir cyflawni hyn gan ddefnyddio amrywiaeth o ddulliau, gan gynnwys cyfryngau glanhau cemegol, ffrwydro sgraffiniol, neu lanhau ultrasonic, pob un wedi'i ddewis yn seiliedig ar ddeunydd penodol a chyflwr y gwn chwistrellu.
Ar ôl ei lanhau, mae angen triniaeth arwyneb yn aml i wella adlyniad powdr. Gall y driniaeth hon gynnwys prosesau mecanyddol neu gemegol. Gall triniaethau mecanyddol gynnwys sgwrio â thywod neu ffrwydro ergyd, sy'n creu gwead arwyneb garw sy'n gwella cadw powdr. Mae triniaethau cemegol yn cynnwys defnyddio haenau trosi neu hydoddiannau ysgythru sy'n newid yr arwyneb yn gemegol i gynyddu ei briodweddau gludiog. Mae'r ddau ddull yn creu'r cyflwr arwyneb gorau posibl ar gyfer y cais powdr dilynol, gan sicrhau hirhoedledd a gwydnwch y gorffeniad.
Yn dilyn y paratoi a'r driniaeth arwyneb, mae'r cydrannau gwn chwistrellu yn barod ar gyfer y cais cotio powdr. Gwneir hyn gan ddefnyddio gwn chwistrellu cotio powdr, offeryn arbenigol sydd wedi'i gynllunio i ddosbarthu'r gronynnau powdr yn gyfartal ar wyneb y cydrannau. Mae'r gwn chwistrellu cotio powdr yn defnyddio proses electrostatig, lle mae'r gronynnau powdr yn cael eu gwefru'n drydanol wrth iddynt adael y gwn, ac mae cydrannau'r gwn chwistrellu wedi'u seilio. Mae hyn yn creu atyniad electrostatig rhwng y powdr a'r cydrannau, gan arwain at orchudd unffurf a chyson.
Ar ôl i'r powdr gael ei gymhwyso, mae'r cydrannau wedi'u gorchuddio yn destun proses halltu. Mae hyn yn golygu gwresogi'r cydrannau mewn ffwrn halltu i dymheredd penodol am gyfnod penodedig, a thrwy hynny doddi'r gronynnau powdr a chaniatáu iddynt lifo a ffurfio ffilm gydlynol barhaus. Mae'r broses halltu yn hollbwysig gan ei fod yn sicrhau bod y cotio powdr yn cyrraedd ei briodweddau mecanyddol a chemegol llawn, gan gynnwys caledwch, adlyniad, a gwrthsefyll cyrydiad a gwisgo. Mae union baramedrau'r broses halltu, megis tymheredd a hyd, yn dibynnu ar y math o bowdr a ddefnyddir a deunydd y cydrannau gwn chwistrellu.
Y cam olaf yn y broses cotio powdr yw arolygiad ansawdd cynhwysfawr. Mae'r cam hwn yn sicrhau bod y cotio powdr wedi'i gymhwyso'n gywir ac yn bodloni'r safonau gofynnol. Mae arolygiadau fel arfer yn cynnwys gwiriadau gweledol ar gyfer unffurfiaeth a chysondeb lliw, yn ogystal â phrofion mwy trwyadl fel profion adlyniad, profion caledwch, a mesuriadau trwch. Mae'r mesurau rheoli ansawdd hyn yn anhepgor wrth dystio y bydd y cydrannau gwn chwistrellu wedi'u gorchuddio â phowdr yn perfformio'n ddibynadwy ac yn cynnal eu hymddangosiad dros amser.
I gloi, mae'r broses o orchuddio powdr gwn chwistrellu yn weithdrefn fanwl a threfnus sy'n cwmpasu paratoi a glanhau, trin wynebau, defnyddio powdr, halltu, ac arolygu ansawdd. Mae pob cam yn anhepgor i sicrhau bod y cynnyrch terfynol yn ddymunol yn esthetig ac yn eithriadol o wydn. Mae defnyddio gwn chwistrellu cotio powdr yn y broses hon yn hanfodol, gan ei fod yn hwyluso cymhwysiad cyfartal ac effeithlon o'r powdr, gan arwain at orffeniad sy'n wydn ac yn ddeniadol. Bydd gweithwyr proffesiynol sy'n ymwneud â gorchuddio powdr yn gwerthfawrogi pwysigrwydd cadw at y camau manwl hyn i gyflawni canlyniadau uwch yn eu cymwysiadau.
Paratoi a Glanhau
Y cam cyntaf ac efallai'r cam mwyaf canolog mewn cotio powdr gwn chwistrellu yw'r cyfnod paratoi. Mae canlyniadau gwell yn dibynnu ar lanhau manwl a pharatoi arwynebau i sicrhau bod y powdr yn glynu'n ddi-ffael wrth y gwn chwistrellu. I ddechrau, rhaid dadosod y gwn chwistrellu yn ei gydrannau unigol i sicrhau bod pob rhan wedi'i gorchuddio'n ddigonol. Yna mae pob cydran yn destun proses lanhau drylwyr i gael gwared ar unrhyw olewau, baw neu halogion eraill. Gellir cyflawni hyn gan ddefnyddio amrywiaeth o ddulliau, gan gynnwys cyfryngau glanhau cemegol, ffrwydro sgraffiniol, neu lanhau ultrasonic, pob un wedi'i ddewis yn seiliedig ar ddeunydd penodol a chyflwr y gwn chwistrellu.
Triniaeth Wyneb
Ar ôl ei lanhau, mae angen triniaeth arwyneb yn aml i wella adlyniad powdr. Gall y driniaeth hon gynnwys prosesau mecanyddol neu gemegol. Gall triniaethau mecanyddol gynnwys sgwrio â thywod neu ffrwydro ergyd, sy'n creu gwead arwyneb garw sy'n gwella cadw powdr. Mae triniaethau cemegol yn cynnwys defnyddio haenau trosi neu hydoddiannau ysgythru sy'n newid yr arwyneb yn gemegol i gynyddu ei briodweddau gludiog. Mae'r ddau ddull yn creu'r cyflwr arwyneb gorau posibl ar gyfer y cais powdr dilynol, gan sicrhau hirhoedledd a gwydnwch y gorffeniad.
Cymhwyso Gorchudd Powdwr
Yn dilyn y paratoi a'r driniaeth arwyneb, mae'r cydrannau gwn chwistrellu yn barod ar gyfer y cais cotio powdr. Gwneir hyn gan ddefnyddio gwn chwistrellu cotio powdr, offeryn arbenigol sydd wedi'i gynllunio i ddosbarthu'r gronynnau powdr yn gyfartal ar wyneb y cydrannau. Mae'r gwn chwistrellu cotio powdr yn defnyddio proses electrostatig, lle mae'r gronynnau powdr yn cael eu gwefru'n drydanol wrth iddynt adael y gwn, ac mae cydrannau'r gwn chwistrellu wedi'u seilio. Mae hyn yn creu atyniad electrostatig rhwng y powdr a'r cydrannau, gan arwain at orchudd unffurf a chyson.
Proses Curing
Ar ôl i'r powdr gael ei gymhwyso, mae'r cydrannau wedi'u gorchuddio yn destun proses halltu. Mae hyn yn golygu gwresogi'r cydrannau mewn ffwrn halltu i dymheredd penodol am gyfnod penodedig, a thrwy hynny doddi'r gronynnau powdr a chaniatáu iddynt lifo a ffurfio ffilm gydlynol barhaus. Mae'r broses halltu yn hollbwysig gan ei fod yn sicrhau bod y cotio powdr yn cyrraedd ei briodweddau mecanyddol a chemegol llawn, gan gynnwys caledwch, adlyniad, a gwrthsefyll cyrydiad a gwisgo. Mae union baramedrau'r broses halltu, megis tymheredd a hyd, yn dibynnu ar y math o bowdr a ddefnyddir a deunydd y cydrannau gwn chwistrellu.
Arolygiad Ansawdd
Y cam olaf yn y broses cotio powdr yw arolygiad ansawdd cynhwysfawr. Mae'r cam hwn yn sicrhau bod y cotio powdr wedi'i gymhwyso'n gywir ac yn bodloni'r safonau gofynnol. Mae arolygiadau fel arfer yn cynnwys gwiriadau gweledol ar gyfer unffurfiaeth a chysondeb lliw, yn ogystal â phrofion mwy trwyadl fel profion adlyniad, profion caledwch, a mesuriadau trwch. Mae'r mesurau rheoli ansawdd hyn yn anhepgor wrth dystio y bydd y cydrannau gwn chwistrellu wedi'u gorchuddio â phowdr yn perfformio'n ddibynadwy ac yn cynnal eu hymddangosiad dros amser.
I gloi, mae'r broses o orchuddio powdr gwn chwistrellu yn weithdrefn fanwl a threfnus sy'n cwmpasu paratoi a glanhau, trin wynebau, defnyddio powdr, halltu, ac arolygu ansawdd. Mae pob cam yn anhepgor i sicrhau bod y cynnyrch terfynol yn ddymunol yn esthetig ac yn eithriadol o wydn. Mae defnyddio gwn chwistrellu cotio powdr yn y broses hon yn hanfodol, gan ei fod yn hwyluso cymhwysiad cyfartal ac effeithlon o'r powdr, gan arwain at orffeniad sy'n wydn ac yn ddeniadol. Bydd gweithwyr proffesiynol sy'n ymwneud â gorchuddio powdr yn gwerthfawrogi pwysigrwydd cadw at y camau manwl hyn i gyflawni canlyniadau uwch yn eu cymwysiadau.
Pa dymheredd y gall cotio powdr ei gymryd?▾
Mae cotio powdr yn ddull amlbwrpas a gwydn ar gyfer gorffen amrywiaeth o arwynebau, metelau yn fwyaf cyffredin. Un o'r ystyriaethau allweddol wrth ddewis cotio powdr yw ei oddefgarwch tymheredd, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ei addasrwydd ar gyfer gwahanol gymwysiadau. Gall deall terfynau thermol cotio powdr sicrhau ei fod yn perfformio'n optimaidd a bod ganddo oes hir.
Deall Goddefgarwch Tymheredd
Mae haenau powdr yn eu hanfod yn ronynnau mân o resin, pigment, ac ychwanegion eraill sy'n cael eu chwistrellu'n electrostatig ar wyneb gan ddefnyddio gwn chwistrellu cotio powdr arbenigol. Ar ôl ei gymhwyso, caiff y gwrthrych wedi'i orchuddio ei roi mewn popty halltu lle mae'r powdr yn toddi ac yn ffurfio gorffeniad llyfn, gwydn. Un o brif fanteision cotio powdr yw ei allu i wrthsefyll tymheredd uchel. Yn gyffredinol, gall haenau powdr thermoset ddioddef tymereddau sy'n amrywio o 250 ° F i 400 ° F (121 ° C i 204 ° C) yn ystod y broses halltu. Fodd bynnag, ar ôl eu gwella'n llawn, gall y haenau hyn wrthsefyll amlygiad parhaus i dymheredd hyd at 300 ° F (149 ° C) heb ddiraddio sylweddol.
Uchel-Gorchuddion Powdwr Tymheredd
Ar gyfer cymwysiadau sydd angen mwy o wydnwch thermol, mae haenau powdr tymheredd uchel ar gael. Gall y fformwleiddiadau arbenigol hyn ddioddef amlygiad parhaus i dymheredd mor uchel â 1,000 ° F (538 ° C). Defnyddir haenau powdr tymheredd uchel - yn gyffredin mewn diwydiannau lle mae cydrannau'n destun gwres eithafol fel mater o drefn, fel y sectorau modurol, awyrofod a gweithgynhyrchu. Mae'r haenau hyn wedi'u cynllunio i ddarparu adlyniad rhagorol, sefydlogrwydd lliw, a gwydnwch, hyd yn oed yn yr amgylcheddau mwyaf heriol.
Ffactorau sy'n Effeithio ar Wrthsefyll Tymheredd
Mae sawl ffactor yn dylanwadu ar oddefgarwch tymheredd haenau powdr, gan gynnwys y math o resin, presenoldeb ychwanegion, a thrwch y cotio. Mae powdrau wedi'u seilio ar epocsi, er enghraifft, yn gyffredinol yn dangos gwell ymwrthedd gwres na rhai sy'n seiliedig ar bolyester. Ar ben hynny, gall cynnwys gwres - ychwanegion sefydlogi wella perfformiad thermol y cotio yn sylweddol. Mae'n bwysig dilyn canllawiau'r gwneuthurwr ar gyfer cymhwyso a halltu i gyflawni priodweddau gorau'r cotio powdr.
Gweithdrefnau Ymgeisio
Mae'r weithdrefn gymhwyso briodol yn hanfodol i gyflawni'r ymwrthedd tymheredd a ddymunir. Mae defnyddio gwn chwistrellu cotio powdr o ansawdd yn sicrhau cymhwysiad cyfartal ac adlyniad cryf. Rhaid glanhau'r gwrthrych sydd i'w orchuddio yn drylwyr i gael gwared ar unrhyw halogion a allai ymyrryd ag adlyniad. Ar ôl chwistrellu, rhaid cyflawni'r broses halltu ar y tymheredd a'r hyd penodedig i actifadu priodweddau cemegol y powdr yn llawn. Gall halltu amhriodol arwain at orffeniad sy'n llai gwydn i bwysau corfforol a thermol.
Cynnal a Chadw a Hirhoedledd
Ar ôl eu cymhwyso a'u halltu'n gywir, mae haenau powdr yn darparu gorffeniad cadarn a hir - parhaol a all wrthsefyll nid yn unig tymereddau uchel ond hefyd abrasiad, cyrydiad, ac amlygiad cemegol. Ar gyfer cymwysiadau tymheredd uchel -, argymhellir archwiliadau rheolaidd i sicrhau bod y cotio yn parhau'n gyfan ac yn effeithiol. Dylid rhoi sylw ar unwaith i unrhyw arwyddion o ddirywiad, megis afliwiad neu blicio, er mwyn cynnal cyfanrwydd y gwrthrych â chaenen.
I gloi, mae haenau powdr yn gallu gwrthsefyll straen thermol sylweddol, gan eu gwneud yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau diwydiannol. Mae'r dewis o cotio powdr, y broses ymgeisio, a'r weithdrefn halltu i gyd yn ffactorau hanfodol sy'n dylanwadu ar allu'r cotio i ddioddef tymheredd uchel. Trwy ddilyn arferion gorau a defnyddio'r offer priodol, fel gwn chwistrellu cotio powdr o ansawdd, gallwch gyflawni gorffeniadau gwydn, tymheredd uchel - gwrthsefyll sy'n cwrdd ag anghenion penodol eich prosiect.
Deall Goddefgarwch Tymheredd
Mae haenau powdr yn eu hanfod yn ronynnau mân o resin, pigment, ac ychwanegion eraill sy'n cael eu chwistrellu'n electrostatig ar wyneb gan ddefnyddio gwn chwistrellu cotio powdr arbenigol. Ar ôl ei gymhwyso, caiff y gwrthrych wedi'i orchuddio ei roi mewn popty halltu lle mae'r powdr yn toddi ac yn ffurfio gorffeniad llyfn, gwydn. Un o brif fanteision cotio powdr yw ei allu i wrthsefyll tymheredd uchel. Yn gyffredinol, gall haenau powdr thermoset ddioddef tymereddau sy'n amrywio o 250 ° F i 400 ° F (121 ° C i 204 ° C) yn ystod y broses halltu. Fodd bynnag, ar ôl eu gwella'n llawn, gall y haenau hyn wrthsefyll amlygiad parhaus i dymheredd hyd at 300 ° F (149 ° C) heb ddiraddio sylweddol.
Uchel-Gorchuddion Powdwr Tymheredd
Ar gyfer cymwysiadau sydd angen mwy o wydnwch thermol, mae haenau powdr tymheredd uchel ar gael. Gall y fformwleiddiadau arbenigol hyn ddioddef amlygiad parhaus i dymheredd mor uchel â 1,000 ° F (538 ° C). Defnyddir haenau powdr tymheredd uchel - yn gyffredin mewn diwydiannau lle mae cydrannau'n destun gwres eithafol fel mater o drefn, fel y sectorau modurol, awyrofod a gweithgynhyrchu. Mae'r haenau hyn wedi'u cynllunio i ddarparu adlyniad rhagorol, sefydlogrwydd lliw, a gwydnwch, hyd yn oed yn yr amgylcheddau mwyaf heriol.
Ffactorau sy'n Effeithio ar Wrthsefyll Tymheredd
Mae sawl ffactor yn dylanwadu ar oddefgarwch tymheredd haenau powdr, gan gynnwys y math o resin, presenoldeb ychwanegion, a thrwch y cotio. Mae powdrau wedi'u seilio ar epocsi, er enghraifft, yn gyffredinol yn dangos gwell ymwrthedd gwres na rhai sy'n seiliedig ar bolyester. Ar ben hynny, gall cynnwys gwres - ychwanegion sefydlogi wella perfformiad thermol y cotio yn sylweddol. Mae'n bwysig dilyn canllawiau'r gwneuthurwr ar gyfer cymhwyso a halltu i gyflawni priodweddau gorau'r cotio powdr.
Gweithdrefnau Ymgeisio
Mae'r weithdrefn gymhwyso briodol yn hanfodol i gyflawni'r ymwrthedd tymheredd a ddymunir. Mae defnyddio gwn chwistrellu cotio powdr o ansawdd yn sicrhau cymhwysiad cyfartal ac adlyniad cryf. Rhaid glanhau'r gwrthrych sydd i'w orchuddio yn drylwyr i gael gwared ar unrhyw halogion a allai ymyrryd ag adlyniad. Ar ôl chwistrellu, rhaid cyflawni'r broses halltu ar y tymheredd a'r hyd penodedig i actifadu priodweddau cemegol y powdr yn llawn. Gall halltu amhriodol arwain at orffeniad sy'n llai gwydn i bwysau corfforol a thermol.
Cynnal a Chadw a Hirhoedledd
Ar ôl eu cymhwyso a'u halltu'n gywir, mae haenau powdr yn darparu gorffeniad cadarn a hir - parhaol a all wrthsefyll nid yn unig tymereddau uchel ond hefyd abrasiad, cyrydiad, ac amlygiad cemegol. Ar gyfer cymwysiadau tymheredd uchel -, argymhellir archwiliadau rheolaidd i sicrhau bod y cotio yn parhau'n gyfan ac yn effeithiol. Dylid rhoi sylw ar unwaith i unrhyw arwyddion o ddirywiad, megis afliwiad neu blicio, er mwyn cynnal cyfanrwydd y gwrthrych â chaenen.
I gloi, mae haenau powdr yn gallu gwrthsefyll straen thermol sylweddol, gan eu gwneud yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau diwydiannol. Mae'r dewis o cotio powdr, y broses ymgeisio, a'r weithdrefn halltu i gyd yn ffactorau hanfodol sy'n dylanwadu ar allu'r cotio i ddioddef tymheredd uchel. Trwy ddilyn arferion gorau a defnyddio'r offer priodol, fel gwn chwistrellu cotio powdr o ansawdd, gallwch gyflawni gorffeniadau gwydn, tymheredd uchel - gwrthsefyll sy'n cwrdd ag anghenion penodol eich prosiect.
Beth sydd ei angen arnaf i bowdwr cotio gartref?▾
I unrhyw un sydd â diddordeb mewn gwneud cotio powdr gartref, mae'r broses yn gofyn am ddealltwriaeth drylwyr o'r offer a'r deunyddiau angenrheidiol, yn ogystal â pharatoi eich gweithle yn ofalus. Mae cotio powdr yn uchel ei barch am ei wydnwch a'i orffeniad llyfn, ond mae cyflawni canlyniadau proffesiynol gartref yn gofyn am sylw i fanylion a chadw at brotocolau diogelwch.
I gychwyn eich taith i mewn i orchudd powdr, bydd angen sawl darn hanfodol o offer arnoch. Yn fwyaf blaenllaw ymhlith y rhain mae gwn cotio powdr, sef calon y llawdriniaeth. Mae'r gwn cotio powdr ei hun yn cynnwys sawl rhan, gan gynnwys y ffroenell, sy'n pennu'r patrwm chwistrellu, a'r hopiwr powdr, sy'n dal y deunydd cotio. Yn ogystal, mae'r uned reoli yn rheoleiddio'r tâl trydanol a roddir ar y powdr. Mae deall y cydrannau hyn yn hanfodol ar gyfer cymhwyso cyson.
Yr un mor bwysig yw bwth chwistrellu wedi'i awyru'n dda neu ardal benodol i atal gorchwistrellu a chadw'ch amgylchedd gwaith yn lân. Mae angen cywasgydd aer o ansawdd uchel i sicrhau bod y powdr yn cael ei gymhwyso'n llyfn ac yn gyfartal. Bydd angen ffwrn halltu cot powdr arnoch hefyd, sy'n gallu cyrraedd tymheredd rhwng 350°F a 400°F, i wella'r powdr. Nid yw poptai cartrefi yn addas oherwydd y risg o halogiad a pheryglon iechyd posibl.
Cyn i chi allu dechrau'r broses gorchuddio, mae'n hanfodol paratoi'ch eitemau'n drylwyr. Dechreuwch trwy lanhau'r eitemau i gael gwared ar unrhyw saim, baw neu hen baent. Gellir cyflawni hyn trwy ddefnyddio peiriant sgwrio tywod neu ddieimwr cemegol. Unwaith y bydd yr wyneb yn lân, mae'n bwysig trin yr eitem gyda menig er mwyn osgoi trosglwyddo olew o'ch croen.
Ar ôl glanhau, y cam nesaf yw sandblast yr eitem os oes angen, i greu arwyneb garw i'r powdr i gadw ato. Dilynwch hwn gyda rhag-pobwch yn y popty i atal unrhyw halogion sydd wedi'u dal. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer deunyddiau mandyllog fel alwminiwm bwrw.
Unwaith y bydd eich eitem wedi'i baratoi, mae'n bryd symud ymlaen i orchudd powdr. Gosodwch eich gwn cotio powdr yn unol â chyfarwyddiadau'r gwneuthurwr, gan sicrhau bod pob rhan wedi'i chydosod yn gywir ac yn gweithio'n iawn. Llenwch y hopiwr â phowdr, ac addaswch y gosodiadau ar yr uned reoli ar gyfer y math powdr penodol a'r gorffeniad dymunol.
Rhowch y powdr mewn man wedi'i awyru'n dda, yn ddelfrydol bwth chwistrellu wedi'i ddylunio ar gyfer cotio powdr. Daliwch y gwn ar y pellter a argymhellir o'r eitem i sicrhau cot gwastad ac osgoi twmpathau. Symudwch y gwn yn raddol ar draws yr wyneb, gan orgyffwrdd pob pasyn ychydig i sicrhau sylw llawn.
Ar ôl cymhwyso'r powdr, mae angen gwella'r eitem mewn popty arbenigol. Cynheswch eich popty halltu i'r tymheredd penodedig ar gyfer y math o bowdwr rydych chi'n ei ddefnyddio. Trosglwyddwch yr eitem wedi'i gorchuddio yn ofalus i'r popty, a'i bobi am yr amser a argymhellir. Mae'r gwres yn achosi i'r powdr doddi a ffurfio gorffeniad unffurf, gwydn. Peidiwch ag aflonyddu ar yr eitem nes ei fod wedi oeri a chaledu'n llwyr.
Mae diogelwch yn hollbwysig wrth orchuddio powdr gartref. Gwisgwch offer amddiffynnol personol (PPE) priodol bob amser, gan gynnwys menig, mwgwd neu anadlydd, a sbectol diogelwch, i warchod rhag anadlu gronynnau powdr ac amlygiad i gemegau. Sicrhewch fod eich gweithle wedi'i awyru'n dda i osgoi cronni gronynnau powdr fflamadwy.
Trwy fuddsoddi mewn offer o safon, paratoi'ch eitemau'n fanwl, a chadw at brotocolau diogelwch, gallwch gyflawni canlyniadau cotio powdr proffesiynol - o ansawdd gartref. Gydag ymarfer ac amynedd, mae trawsnewid eich eitemau gyda gorffeniad gwydn, deniadol yn dod yn ymdrech werth chweil.
Offer a Deunyddiau Hanfodol
I gychwyn eich taith i mewn i orchudd powdr, bydd angen sawl darn hanfodol o offer arnoch. Yn fwyaf blaenllaw ymhlith y rhain mae gwn cotio powdr, sef calon y llawdriniaeth. Mae'r gwn cotio powdr ei hun yn cynnwys sawl rhan, gan gynnwys y ffroenell, sy'n pennu'r patrwm chwistrellu, a'r hopiwr powdr, sy'n dal y deunydd cotio. Yn ogystal, mae'r uned reoli yn rheoleiddio'r tâl trydanol a roddir ar y powdr. Mae deall y cydrannau hyn yn hanfodol ar gyfer cymhwyso cyson.
Yr un mor bwysig yw bwth chwistrellu wedi'i awyru'n dda neu ardal benodol i atal gorchwistrellu a chadw'ch amgylchedd gwaith yn lân. Mae angen cywasgydd aer o ansawdd uchel i sicrhau bod y powdr yn cael ei gymhwyso'n llyfn ac yn gyfartal. Bydd angen ffwrn halltu cot powdr arnoch hefyd, sy'n gallu cyrraedd tymheredd rhwng 350°F a 400°F, i wella'r powdr. Nid yw poptai cartrefi yn addas oherwydd y risg o halogiad a pheryglon iechyd posibl.
Paratoi Eitemau ar gyfer Gorchudd Powdwr
Cyn i chi allu dechrau'r broses gorchuddio, mae'n hanfodol paratoi'ch eitemau'n drylwyr. Dechreuwch trwy lanhau'r eitemau i gael gwared ar unrhyw saim, baw neu hen baent. Gellir cyflawni hyn trwy ddefnyddio peiriant sgwrio tywod neu ddieimwr cemegol. Unwaith y bydd yr wyneb yn lân, mae'n bwysig trin yr eitem gyda menig er mwyn osgoi trosglwyddo olew o'ch croen.
Ar ôl glanhau, y cam nesaf yw sandblast yr eitem os oes angen, i greu arwyneb garw i'r powdr i gadw ato. Dilynwch hwn gyda rhag-pobwch yn y popty i atal unrhyw halogion sydd wedi'u dal. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer deunyddiau mandyllog fel alwminiwm bwrw.
Y Broses Gorchuddio Powdwr
Unwaith y bydd eich eitem wedi'i baratoi, mae'n bryd symud ymlaen i orchudd powdr. Gosodwch eich gwn cotio powdr yn unol â chyfarwyddiadau'r gwneuthurwr, gan sicrhau bod pob rhan wedi'i chydosod yn gywir ac yn gweithio'n iawn. Llenwch y hopiwr â phowdr, ac addaswch y gosodiadau ar yr uned reoli ar gyfer y math powdr penodol a'r gorffeniad dymunol.
Rhowch y powdr mewn man wedi'i awyru'n dda, yn ddelfrydol bwth chwistrellu wedi'i ddylunio ar gyfer cotio powdr. Daliwch y gwn ar y pellter a argymhellir o'r eitem i sicrhau cot gwastad ac osgoi twmpathau. Symudwch y gwn yn raddol ar draws yr wyneb, gan orgyffwrdd pob pasyn ychydig i sicrhau sylw llawn.
Curo'r Gôt Powdwr
Ar ôl cymhwyso'r powdr, mae angen gwella'r eitem mewn popty arbenigol. Cynheswch eich popty halltu i'r tymheredd penodedig ar gyfer y math o bowdwr rydych chi'n ei ddefnyddio. Trosglwyddwch yr eitem wedi'i gorchuddio yn ofalus i'r popty, a'i bobi am yr amser a argymhellir. Mae'r gwres yn achosi i'r powdr doddi a ffurfio gorffeniad unffurf, gwydn. Peidiwch ag aflonyddu ar yr eitem nes ei fod wedi oeri a chaledu'n llwyr.
Ystyriaethau Diogelwch
Mae diogelwch yn hollbwysig wrth orchuddio powdr gartref. Gwisgwch offer amddiffynnol personol (PPE) priodol bob amser, gan gynnwys menig, mwgwd neu anadlydd, a sbectol diogelwch, i warchod rhag anadlu gronynnau powdr ac amlygiad i gemegau. Sicrhewch fod eich gweithle wedi'i awyru'n dda i osgoi cronni gronynnau powdr fflamadwy.
Trwy fuddsoddi mewn offer o safon, paratoi'ch eitemau'n fanwl, a chadw at brotocolau diogelwch, gallwch gyflawni canlyniadau cotio powdr proffesiynol - o ansawdd gartref. Gydag ymarfer ac amynedd, mae trawsnewid eich eitemau gyda gorffeniad gwydn, deniadol yn dod yn ymdrech werth chweil.
Gwybodaeth O gwn cotio powdr
Cyflwyniad Sylfaenol Peiriant Chwistrellu Powdwr Electrostatig
Mae ei egwyddor waith sylfaenol yn syml iawn. Arllwyswch y powdr i'r bwced cyflenwad powdr (wedi'i labelu 1), a throsglwyddwch y powdr yn y bwced i'r gwn chwistrellu trwy'r pwmp powdr (pwmp powdwr Venturi neu bwmp powdr HDLV) ar y clawr bwced (wedi'i labelu fel
Uned Adfer Ar gyfer Offer Cotio Powdwr
Mae dau brif fath o ddyfeisiau adfer: elfen hidlo neu seiclon dwbl. Mae ailgylchu elfen hidlo yn dibynnu ar ddyfais hidlo perfformiad uchel (elfen hidlo), a all ailgylchu mwy na 99% o'r swm chwistrellu powdr. Mae ganddo strwythur syml a
Dosbarthiad Gynnau Chwistrellu
Mae dau fath o gynnau chwistrellu: math pwysau arferol a math dan bwysau.Mae'n bennaf A, B, C, D, E, F, G o fathau o gwn chwistrellu Math A, Math B, Math C yn bennaf addas ar gyfer nozzles gyda diamedrau allanol megis Φ18, Φ20, Φ21, Φ22.5; Gwn chwistrellu math D
Y Dull O Wella Cyfradd Powdwr Offer Cotio Powdwr
Nid yw offer cotio powdr chwistrellu corneli neu rhigolau yn bowdr, oherwydd bod dosbarthiad y llinellau pŵer yn rhigolau'r darn gwaith, hynny yw, effaith cysgodi Faraday, heddiw byddaf yn rhannu gyda chi sut i wella'r gyfradd cotio powdr: 1. C
Sut i ddewis offer powdr electrostatig
Mae technoleg prosesu offer powdr electrostatig yn bennaf ar gyfer peiriannau amrywiol, rhannau metel, cromfachau, lampau stryd, ac ati, yn ogystal â gwahanol rannau o'n automobiles, moduron, cregyn blwch, ac ati Prosesu chwistrellu electrostatig yw ein dull o
Sut i atal rhwd mewn offer cotio powdr
Mae'n rhaid i'r offer cotio powdr wrth gynhyrchu ddelio â mwd a dŵr bob dydd. Yn ogystal, mae cynhwysion rhai cynhwysion yn gyrydol iawn, a all achosi smotiau rhwd ar yr offer yn hawdd. Isod byddwn yn cyflwyno nifer o fetho gwrth-rhwd
Categorïau
Cynhyrchion Diweddaraf
Cysylltwch â Ni
-
Ffôn: +86-572-8880767
-
Ffacs: +86-572-8880015
-
55 Huishan Road, Wukang Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province
