Heißes Produkt

Fabrikpulverbeschichtung fließender Trichter für eine effiziente Anwendung

Unsere Fabrik bietet einen hohen - qualitativ hochwertigen Pulverbeschichtungs -Fluidizing Hopper, der für die Erreichung konsistenter Oberflächen und die Minimierung von Abfällen im Pulverbeschichtung unerlässlich ist.

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Beschreibung

Produkt Hauptparameter

ArtikelDaten
Stromspannung110 V/220 V
Frequenz50/60 Hz
Eingabemittel50W
Max. Ausgangsstrom100UA
Ausgangsleistungspannung0 - 100kV
Eingangsluftdruck0,3 - 0,6 MPa
PulverkonsumMax 550 g/min
PolaritätNegativ
Waffengewicht480g
Waffenkabel5m

Gemeinsame Produktspezifikationen

KomponenteMenge
Regler1 PC
Manuelle Waffe1 PC
Vibrierender Trolley1 PC
Pulverpumpe1 PC
Pulverschlauch5 Meter
Ersatzteile3 runde Düsen, 3 flache Düsen, 10 Stcs -Pulverinjektoren Ärmel

Produktherstellungsprozess

Der Herstellungsprozess des fluidisierenden Trichters der Fabrikpulverbeschichtung umfasst mehrere wichtige Phasen. Erstens werden hoch - Qualitäts Rohstoffe ausgewählt und verarbeitet, um die Haltbarkeit und Effizienz sicherzustellen. Der nächste Schritt umfasst Präzisionsbearbeitung unter Verwendung fortschrittlicher CNC -Latten und Bearbeitungszentren, um sicherzustellen, dass alle Komponenten strenge Qualitätsstandards entsprechen. Jeder Trichter wird dann von erfahrenen Technikern zusammengestellt, wobei die Integration der porösen Membran zur wirksamen Fluidisierung sorgfältig beachtet wird. Schließlich wird jeder Trichter strengen Tests unterzogen, um seine Funktionalität und Leistung zu bestätigen, bevor er an den Kunden versendet wird. Dieser gründliche Herstellungsprozess stellt sicher, dass unsere fließenden Hopper konsequent überlegene Ergebnisse in verschiedenen Anwendungen liefern.

Produktanwendungsszenarien

In der Pulverbeschichtungsbranche spielt der fließende Trichter unserer Fabrik in mehreren Sektoren wie Automobilzusammenhänge, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Konsumgüter eine wichtige Rolle. Die Fähigkeit des Hoppers, einen geraden und kontrollierten Pulverfluss zu liefern, sorgt für ein hohes Qualitätsfinish, was es für Anwendungen, die Haltbarkeit und ästhetische Attraktivität fordern, unverzichtbar machen. Im Automobilsektor helfen unsere fließenden Trichter beispielsweise beim Auftragen von Schutzbeschichtungen, die Korrosion und Verschleiß widerstehen. In ähnlicher Weise werden sie in der Bauindustrie verwendet, um strukturelle Komponenten zu beschichten und die Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten. Die Vielseitigkeit unserer fließenden Trichter ermöglicht es ihnen, die einzigartigen Anforderungen verschiedener Fertigungssektoren zu erfüllen und konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.

Produkt nach - Verkaufsservice

Unser After - Verkaufsdienst beinhaltet eine Garantie von 12 - Monaten, die den Kunden beruhigend ist. Sollten Probleme auftreten, bietet unsere Fabrik kostenlos umfassende Online -Support- und Ersatzteile. Unser engagiertes Team setzt sich dafür ein, die optimale Leistung unserer fließenden Hopper während ihrer gesamten Lebensdauer zu gewährleisten.

Produkttransport

Für den Transport sorgt unsere Fabrik sicher, indem sie das Produkt in weiche Polyblasenverpackungen einwickelt und es in einer Fünf -- -Schicht -Wellkasten verpackt, die für die Luftversorgung geeignet ist. Größere Bestellungen werden über das Meer versendet, um einen effizienten und zuverlässigen Transit zu globalen Zielen zu gewährleisten.

Produktvorteile

  • Uniformbeschichtung:Der fluidisierende Trichter ermöglicht eine gleichmäßige Pulververteilung, die Inkonsistenzen der Beschichtung reduziert und das Finish verbessert.
  • Reduzierter Abfall:Durch die Minimierung von Overspray bieten unsere Hopper eine wirtschaftliche und ökologische Lösung.
  • Verbesserte Anwendung:Verbesserte elektrostatische Eigenschaften sorgen für eine bessere Haftung und Haltbarkeit.
  • Benutzerfreundlichkeit:Einstellbare Einstellungen ermöglichen einen einfachen Betrieb und Wartung.
  • Vielseitigkeit:Kompatibel mit verschiedenen Pulvertypen und Farben, geeignet für verschiedene Branchen.

Produkt FAQ

  • Welches Modell ist richtig für meine Bedürfnisse?
    Betrachten Sie die Komplexität Ihres Werkstücks. Unsere Fabrik bietet verschiedene Optionen, einschließlich Trichter- und Box -Feed -Typen, um Ihren spezifischen Anforderungen zu entsprechen.
  • Kann die Maschine mit 110 V oder 220 V arbeiten?
    Ja, wir liefern Maschinen, die mit 110 V oder 220 V kompatibel sind. Geben Sie Ihre Anforderungen während der Bestellung an.
  • Warum unterscheiden sich die Preise unter den Herstellern?
    Variationen in Funktion, Komponentenqualität und Maschinenhaftung können die Preisgestaltung beeinflussen. Unsere Fabrik priorisiert hoch - Qualitätsproduktionsstandards.
  • Welche Zahlungsmethoden werden akzeptiert?
    Wir akzeptieren Western Union, Bankübertragung und PayPal für sichere Transaktionen.
  • Wie wird das Produkt geliefert?
    Für große Bestellungen wird der Versand auf dem Seeweg empfohlen. Bei kleineren Bestellungen ist eine Kurierlieferung angemessen.
  • Was ist die Garantiezeit?
    Unsere Fabrik bietet eine Garantie von 12 - Monaten, um die Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
  • Welcher Support ist Post - Kauf erhältlich?
    Wir bieten einen umfassenden Online -Support und kostenlosen Austausch fehlerhafter Teile während der Garantiezeit.
  • Wie funktioniert der fließende Trichter?
    Der Trichter verwendet Luft, um Pulverpartikel zu fluidisieren und eine gleichmäßige und effiziente Beschichtungsanwendung zu erzeugen.
  • Sind die Hopper leicht zu warten?
    Ja, unsere Fabrikdesigns entwerfen fließende Trichter für eine einfache Wartung mit einstellbaren Einstellungen für eine optimale Leistung.
  • Welche Branchen profitieren von fließenden Hoppern?
    Branchen wie Automobile, Luft- und Raumfahrt und Bau profitieren von der hohen Qualität unserer Hopper.

Produkt heiße Themen

  • Maximierung der Effizienz durch fließende Trichter
    Die Einbeziehung eines fließenden Trichters aus unserer Fabrik in Ihren Beschichtungsprozess kann die Effizienz erheblich verbessern. Der gleichmäßige Pulverfluss reduziert Materialverschwendung und steigert die Abdeckung, wodurch zu Kosteneinsparungen und Umweltvorteilen beiträgt. Durch die Optimierung des Bewerbungsprozesses tragen diese Hopper dazu bei, überlegene Oberflächen zu erreichen und die hohen Erwartungen von Branchen wie Automobil und Luft- und Raumfahrt zu erfüllen.
  • Bedeutung der einheitlichen Beschichtung
    Eine gleichmäßige Pulverbeschichtung ist sowohl aus ästhetischen als auch aus funktionellen Gründen von entscheidender Bedeutung. Die fließenden Hopper unserer Fabrik sorgen für eine konsistente Dicke und verbessern die Haltbarkeit und das Aussehen des fertigen Produkts. Diese Zuverlässigkeit ist für die Hersteller von entscheidender Bedeutung, die die hohen Qualitätsstandards in Wettbewerbsmärkten aufrechterhalten.
  • Umweltvorteile reduzierter Abfälle
    Die Verwendung fluidisierender Trichter unterstützt nachhaltige Herstellungspraktiken durch Minimierung von Pulverabfällen. Diese Effizienz senkt nicht nur die Kosten, sondern reduziert auch die Umweltauswirkungen und stimmt mit der wachsenden Betonung der ökologischen Verantwortung in der industriellen Produktion überein.
  • Auswahl des richtigen fließenden Trichters
    Die Auswahl des entsprechenden fluidisierenden Trichters hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Produktionsprozesses ab. Unsere Fabrik bietet eine Reihe von Modellen und ermöglicht die Anpassung an verschiedene Pulvertypen und Anwendungsszenarien. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass jeder Benutzer seine Beschichtungsvorgänge optimieren kann.
  • Verbesserung der elektrostatischen Adhäsion
    Die Konstruktion der fließenden Hopper unserer Fabrik verbessert die elektrostatischen Eigenschaften von Pulverbeschichtungen, was zu einer besseren Haftung und Oberflächenbedeckung führt. Diese Verbesserung bedeutet längere dauerhafte Oberflächen und entscheidend für Produkte, die harte Umgebungen ausgesetzt sind.
  • Einfacher Übergang zwischen Beschichtungstypen
    Fluidisierende Hopper bieten die Flexibilität, die erforderlich ist, um leicht zwischen verschiedenen Pulvertypen und Farben zu wechseln. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Hersteller, die in ihren Beschichtungsprozessen Vielseitigkeit benötigen, um die verschiedenen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
  • Fortschritte in der Fluidisierungstechnologie
    Unsere Fabrik investiert kontinuierlich in die Forschung, um die Fluidisierungstechnologie voranzutreiben und die Effizienz und Leistung unserer Trichter zu verbessern. Wenn wir an der Spitze der Technologie bleiben, erhalten unsere Kunden die bestmöglichen Lösungen für ihre Beschichtungsbedürfnisse.
  • Haltbarkeit von Pulverbeschichtungen
    Pulverbeschichtungen, die mit den fließenden Trichter unserer Fabrik aufgetragen werden, sind für ihre Langlebigkeit und Resistenz gegen Umweltstressoren bemerkenswert. Diese Widerstandsfähigkeit macht sie ideal für Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Robustheit kritische Faktoren sind.
  • Betriebsbedingungen optimieren
    Das Verständnis der optimalen Bedingungen für die Verwendung eines fluidisierenden Trichters ist entscheidend für die Maximierung seiner Vorteile. Unsere Fabrik bietet Schulungen und Support, damit Kunden ihre Trichter für die bestmöglichen Ergebnisse konfigurieren und reibungslosen Betrieb und hohe Qualitätsoberflächen sicherstellen können.
  • Auswirkungen auf die Produktionspläne
    Die Implementierung fließender Trichter in einer Produktionslinie kann zu vorhersehbareren und effizienteren Zeitplänen führen. Die Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit der Anwendung, die die Hopper unserer Fabrik angeboten werden, bedeuten weniger Störungen und konsistentere Ausgaben, wodurch die Gesamtproduktivität verbessert wird.

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