Die Pulverbeschichtungsanlagen in der Produktion haben täglich mit Schlamm und Wasser zu kämpfen. Darüber hinaus sind die Inhaltsstoffe einiger Zutaten stark ätzend, wodurch leicht Rostflecken auf den Geräten entstehen können. Im Folgenden stellen wir verschiedene Rostschutzmethoden vor.
1. Setzen Sie Sulfide in neutrale Salze, Carbonate, reduzierende Salze und andere anorganische Substanzen um, und unter Einwirkung einer Temperatur unter 600 °C wird der Schwefel im freien Zustand zersetzt und diffundiert, um ein Sulfid auf der Oberfläche des kompletten Satzes zu bilden von Lackiergeräten. Materialschicht, die die Verschleißfestigkeit des Teils verbessert.
2. Dies ist eine Methode zum Abschrecken und Härten nur der erhitzten Oberflächenschicht durch den Skin-Effekt und den Proximity-Effekt des Hochfrequenzstroms, indem die komplette Beschichtungsausrüstung in der Hochfrequenzspule platziert wird, was zur Erhöhung des Schadens verwendet werden kann Widerstand.
3. Erhitzen Sie die Oberflächenschicht der Beschichtungsanlage mit einer Sauerstoff-Acetylen-Flamme schnell auf die Abschrecktemperatur und schrecken Sie sie dann ab. Die Oberfläche verwandelt sich und härtet aus.
