Die beiden üblichen Arten von Pulverbeschichtungsausrüstungen sind einzelne Helix und Doppelhelix. Viele Unternehmen benötigen bei Verwendung von Pulverbeschichtungsgeräten eine hohe Leistung von Zwillingsschrauben. Da die Betriebseffizienz der Pulverbeschichtungsausrüstung selbst sehr schnell ist, hat das Problem der Energieeinsparung auch die Aufmerksamkeit der Mehrheit der Kunden auf sich gezogen. Viele Menschen werden sich fragen, werden effiziente Maschinen Energie sparen? Wird es Strom retten? Schauen wir uns an, wie viel Strom die Pulverbeschichtungsausrüstung beim Arbeiten verbraucht?
Unter normalen Umständen muss Maschinen mit dem gleichen Schraubdurchmesser, hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienzmaschinerie mehr Energie als herkömmliche Maschinen verbrauchen, und es ist auch erforderlich, die Motorleistung zu erhöhen. Da die hohe - Effizienzpulverbeschichtungsausrüstung den gleichen Schraubdurchmesser aufweist, kann die Erhöhung der Schraubengeschwindigkeit den Ausgang erhöhen.
Eine Zwillingsschraubmaschine mit einem großen Schraubendurchmesser muss einen größeren Kühler installieren, und der Wärmeableitungsbereich steigt ebenfalls. Daher ist der Lauf der neuen Pulverbeschichtungsgeräte mit hoher Geschwindigkeit und hoher Drehung kleiner als die herkömmliche im Heizung.
In Bezug auf die Heizleistung erhöhen die hohe Geschwindigkeit und die hohe - Drehzwin -Twin -Pulver -Pulverbeschichtungsausrüstung die Leistung der Heizung aufgrund der Zunahme der Produktionskapazität im Vergleich zu einer Maschine mit dem gleichen Schraubendurchmesser nicht. Weil sich der Stromverbrauch der Heizung hauptsächlich in der Vorheizphase widerspiegelt. Daher wird im normalen Produktionsprozess die Wärme des Materialschmelzens hauptsächlich durch die Umwandlung des elektrischen Energieverbrauchs des Motors realisiert. Gleichzeitig ist der tatsächliche Stromverbrauch, obwohl die Leitungsrate der Heizung niedrig ist, nicht hoch.
