محصول داغ
صفحه اصلی > محصولات > دستگاه پوشش پودری

سازنده دستگاه پوشش پودری - اونایکه

شرکت فناوری تجهیزات هوشمند Zhejiang Ounaike، که در سال 2009 تأسیس شد، به عنوان چراغی برای تعالی در قلمروتجهیزات پوشش پودری. کارخانه ما که در شهر زیبای هوژو، چین واقع شده است، 1600 متر مربع از زمین را با یک منطقه تولید 1100 مترمربع تشکیل می دهد و بیش از 40 کارمند اختصاصی را در سه خط تولید در خود جای داده است. تعهد ما به ارائه راه حل های با کیفیت بالا و در عین حال مقرون به صرفه، ما را در صنعت متمایز می کند. با تجهیز به گواهینامه های CE، SGS و استانداردهای ISO9001، ما از پروتکل های مدیریت کیفیت دقیق برای اطمینان از رضایت بی نظیر مشتری حمایت می کنیم.

سبد محصولات گسترده ما شامل الکترواستاتیک استدستگاه پوشش پودری، تفنگ اسپری پوشش پودری، دستگاه رفت و برگشتی خودکار، مرکز تغذیه پودر، به همراه طیف گسترده ای از قطعات و لوازم جانبی تفنگ پودر. نوآوری پیشرو، محصولات شاخص ما مانند واحد کنترل ماشین پوشش پودر Optiflex 2B و تجهیزات پوشش پودری پوشش آزمایشگاهی Gema دارای فناوری پیشرفته هستند و از کاربرد دقیق و ثابت برای پرداخت های برتر اطمینان حاصل می کنند.

تجهیزات Ounaike در بخش‌های مختلف از جمله کالاهای خانگی، قفسه‌های سوپرمارکت، قطعات خودرو و موارد دیگر کاربرد گسترده‌ای پیدا می‌کنند. حضور استراتژیک ما در بازارهای کلیدی مانند خاورمیانه، آمریکای جنوبی، آمریکای شمالی و اروپای غربی، که توسط توزیع کنندگان در ترکیه، یونان، مراکش، مصر و هند تقویت شده است، بر دامنه دسترسی جهانی ما تاکید دارد. با تعهد استوار به "ایجاد ارزش برای مشتریان"، ما خدمات پیش-فروش، در-فروش و پس از-فروش قوی ارائه می دهیم. قابلیت اطمینان و کارایی را تجربه کنیدتجهیزات پوشش پودری حرفه ایبا Ounaike، شریک مورد اعتماد شما در صنعت.
49 مجموع

دستگاه پوشش پودری چیست

ماشین آلات پوشش پودریدر ارائه پرداخت های با کیفیت بالا و بادوام به محصولات مختلف در صنایع مختلف، اساسی هستند. این ماشین ها به طور خاص برای اعمال یک پودر خشک و آزاد بر روی سطوح طراحی شده اند که طیف وسیعی از مزایای را نسبت به رنگ مایع سنتی ارائه می دهد. بر خلاف رنگ مایع، که به حامل‌های مبتنی بر حلال متکی است تا قسمت‌های بایندر و پرکننده را به صورت مایع نگه دارد، پوشش پودری به صورت الکترواستاتیک اعمال می‌شود و سپس تحت حرارت پخته می‌شود، و باعث می‌شود که پوشش سخت‌تری نسبت به رنگ‌های معمولی سخت‌تر باشد.

● اجزای اصلی و عملکرد



اجزای ضروری یک دستگاه پوشش پودری شامل تغذیه پودر، تفنگ اسپری الکترواستاتیک و کوره پخت می باشد. این فرآیند در تغذیه پودر شروع می شود، جایی که مواد پودر ذخیره می شود و سپس به تفنگ اسپری منتقل می شود. تفنگ اسپری قلب عملیات است، جایی که پودر به صورت الکتریکی شارژ می شود. این شارژ به پودر اجازه می‌دهد تا به سطح الکتریکی جسمی که پوشش داده می‌شود بچسبد. هنگامی که جسم به طور یکنواخت پوشش داده شد، آن را به یک کوره پخت منتقل می‌کنیم. فر اقلام روکش شده را تا دمای خاصی گرم می کند و باعث می شود پودر ذوب شود و در هنگام سرد شدن لایه ای یکنواخت و بادوام تشکیل دهد.

● مزایای ماشین آلات پوشش پودری



یکی از مزیت های اولیه استفاده از دستگاه های پوشش پودری کارایی و سازگاری با محیط زیست آنهاست. این فرآیند حداقل ضایعات را تولید می کند، زیرا هر گونه اسپری بیش از حد را می توان جمع آوری کرد و مجدداً مورد استفاده قرار داد، که به طور قابل توجهی هزینه های مواد و مسائل مربوط به دفع زباله را کاهش می دهد. علاوه بر این، پوشش‌های پودری عاری از ترکیبات آلی فرار (VOCs) هستند که آن‌ها را در مقایسه با رنگ‌های مایع سنتی گزینه‌ای امن‌تر برای محیط‌زیست می‌سازد. این جنبه پایداری به طور فزاینده ای در چشم انداز نظارتی امروزی که بر فرآیندهای تولید سازگار با محیط زیست تأکید دارد، اهمیت می یابد.

● کاربردهای صنعتی



ماشین های پوشش پودری همه کاره هستند و در طیف گسترده ای از صنایع از جمله خودروسازی، هوافضا، لوازم خانگی و حتی تولید مبلمان استفاده می شوند. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، پوشش‌های پودری پوششی قوی و مقاوم ارائه می‌کنند که از قطعات خودرو در برابر خوردگی، سایش و پارگی محافظت می‌کند. در بخش هوافضا، دوام بالا و مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی شدید، پوشش های پودری را به گزینه ای ایده آل برای اجزای هواپیما تبدیل می کند. برای لوازم خانگی و مبلمان، پوشش های پودری نه تنها جذابیت زیبایی را افزایش می دهند، بلکه باعث افزایش طول عمر و دوام می شوند.

● پیشرفت های تکنولوژیکی



پیشرفت های اخیر در فناوری پوشش پودری، کارایی و دامنه کاربرد این ماشین ها را بیشتر تقویت کرده است. نوآوری هایی مانند سیستم های کنترل پیشرفته، فناوری الکترواستاتیک بهبود یافته و توسعه مواد پودری جدید، این فرآیند را کارآمدتر، دقیق تر و سازگارتر با هندسه ها و سطوح پیچیده تر کرده است. ماشین‌های پوشش پودری مدرن در حال حاضر به ویژگی‌های خودکار مجهز شده‌اند که امکان ادغام یکپارچه در خطوط تولید و تضمین کیفیت پوشش یکنواخت را با حداقل دخالت انسان فراهم می‌کند.

● نگهداری و بهره برداری



عملیاتی aتجهیزات پوشش پودری نیاز به نیروی کار آموزش دیده برای اطمینان از عملکرد و ایمنی مطلوب دارد. تعمیر و نگهداری منظم برای نگهداری تجهیزات در بهترین شرایط بسیار مهم است، که شامل بررسی های معمول روی تفنگ اسپری، تغذیه کننده پودر و کوره پخت می شود. تمیز کردن مناسب تجهیزات، به ویژه غرفه های اسپری، برای جلوگیری از آلودگی و اطمینان از پایان یکنواخت ضروری است. برنامه های آموزشی و رعایت دستورالعمل های عملیاتی برای به حداکثر رساندن طول عمر دستگاه و کیفیت محصولات پوشش داده شده ضروری است.

● ملاحظات اقتصادی



در حالی که سرمایه گذاری اولیه برای یک ماشین پوشش پودری ممکن است قابل توجه به نظر برسد، مزایای اقتصادی بلند مدت آن قابل توجه است. کاهش هزینه های عملیاتی، کاهش ضایعات مواد و توانایی بازیابی بیش از حد اسپری به بازگشت سریع سرمایه کمک می کند. علاوه بر این، دوام افزایش یافته محصولات پودر شده به بازده کمتر و رضایت بیشتر مشتری منجر می شود و مزایای مالی را بیشتر تقویت می کند.

در نتیجه، ماشین‌های پوشش پودری یک راه‌حل پیچیده، سازگار با محیط زیست و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه برای اعمال پوشش‌های با کارایی بالا در صنایع مختلف هستند. توانایی آن‌ها در ارائه روکش‌های بادوام، زیبایی‌شناختی و پایدار، آن‌ها را به انتخابی ارجح برای فرآیندهای تولید مدرن تبدیل می‌کند.

سوالات متداول در مورد دستگاه پوشش پودری

برای پوشش پودری به چه ابزاری نیاز دارید؟▾

پوشش پودری یک فرآیند تکمیل چند مرحله ای دقیق است که برای دستیابی به نتایج حرفه ای به مجموعه ای از تجهیزات تخصصی نیاز دارد. برای شروع، ابزارهای ضروری را می توان به سه دسته اصلی تقسیم کرد: پیش تصفیه، کاربرد و پخت. هر مرحله برای حصول اطمینان از اینکه پوشش پودری به درستی می‌چسبد و منجر به پایانی بادوام می‌شود، حیاتی است.

● تجهیزات پیش تصفیه



قبل از اعمال پوشش پودری، سطح محصول باید کاملاً تمیز شود تا هرگونه گرد و غبار، زباله، روغن، زنگ زدگی یا رنگ قدیمی از بین برود. بسته به شرایط موردی که قرار است پوشش داده شود، پیش تصفیه می تواند شامل چندین نوع تجهیزات باشد.

1. اتاق های انفجار: این فضاهای بسته از هوای فشرده برای به حرکت درآوردن مواد ساینده بر روی سطح قطعات استفاده می کنند. این به ویژه برای از بین بردن زنگ زدگی، مقیاس لیزری، یا رنگ از قبل موجود مفید است، به ویژه در کارگاه هایی که با مواد خامی که بکر نیستند کار می کنند.

2. ایستگاه های شستشو: برای سطوح آلوده به روغن ها، حلال ها یا مواد شیمیایی، ایستگاه های شستشو وارد عمل می شوند. آنها قطعات را با مواد شوینده یا مواد شیمیایی پیش تصفیه اسپری می کنند و اغلب از آب داغ یا بخار برای بهبود چسبندگی پودر و کیفیت نهایی استفاده می کنند. بسته به عملکرد، اینها می توانند سیستم های دستی یا خودکار باشند.

3. اجاق‌های خشک-خاموش: پس از شستشو، این دستگاه‌ها آب باقی‌مانده یا مواد شیمیایی را تبخیر می‌کنند و قطعات را برای استفاده پودر آماده می‌کنند. اجاق خشک و خاموش تضمین می کند که سطوح در دمای بهینه برای مرحله بعدی قرار دارند.

● تجهیزات کاربردی



هنگامی که محصول از قبل آماده شد، پوشش پودری واقعی با استفاده از تجهیزات تخصصی طراحی شده برای اطمینان از چسبندگی موثر پودر به سطح اعمال می شود.

1. تفنگ های اسپری پودر: این تفنگ ها برای اعمال پوشش پودری ضروری هستند. تفنگ به صورت الکترواستاتیکی پودر را در حین پاشیدن روی قسمت زمین شده شارژ می کند. هوای فشرده پودر را از طریق تفنگ حرکت می دهد و یک ابر کاملاً کنترل شده را تشکیل می دهد که پوشش یکنواخت را تضمین می کند. سرمایه گذاری بر روی یک تفنگ پودری حرفه ای برای دستیابی به نتایج با کیفیت بسیار مهم است.

2. غرفه های اسپری پودر: این غرفه ها محل کار را تمیز نگه می دارند و فضای مناسبی را برای استفاده از پودر فراهم می کنند. مجهز به فن‌ها و فیلترهای اگزوز، اسپری بیش از حد را برای حفظ محیطی تمیز جذب می‌کنند. غرفه‌های پیشرفته ممکن است دارای سیستم‌های احیای پودر بازیافت باشند که آنها را برای عملیات با استفاده از یک رنگ مقرون به صرفه می‌کند.

● تجهیزات پخت



آخرین مرحله مهم در فرآیند پوشش پودری شامل پخت محصول پوشش داده شده در یک اجاق است که پودر را به یک پوشش بادوام تبدیل می کند.

1. اجاق های پخت پودری: این اجاق ها در دمای 325 درجه تا 450 درجه فارنهایت کار می کنند. محصولات پوشش داده شده در معرض این گرما قرار می گیرند که باعث ذوب شدن پودر و تشکیل یک پوشش یکنواخت و سخت می شود. اجاق‌ها در اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف، از اجاق‌های دسته‌ای کوچک تا فرهای بزرگ و پیوسته برای خطوط خودکار وجود دارند.

● سیستم های پوشش پودری حرفه ای



برای عملیاتی که به دنبال مقیاس هستند، دو پیکربندی اصلی وجود دارد: خطوط دسته ای و خودکار. یک سیستم دسته ای چندین قسمت را در یک زمان مدیریت می کند و اغلب آنها را به صورت دستی در هر مرحله جابجا می کند. این تنظیم برای عملیات های کوچکتر یا آنهایی که با اشیاء بزرگتر سروکار دارند ایده آل است. در مقابل، خطوط خودکار از نوار نقاله های موتوری برای جابجایی مداوم قطعات در هر مرحله استفاده می کنند و کارایی و ثبات بالاتری را ارائه می دهند.

چه در حال راه‌اندازی یک عملیات دسته‌ای در مقیاس کوچک باشید یا به دنبال سرمایه‌گذاری در یک سیستم خودکار باشید، درک تجهیزات لازم برای هر مرحله از پوشش پودری حیاتی است. ابزارهای پیش تصفیه، کاربرد و پخت با کیفیت بالا از تولید کنندگان معتبر ماشین آلات پوشش پودری تضمین می کند که محصولات شما یک پایان عالی و بادوام دریافت می کنند و شما را قادر می سازد استانداردهای حرفه ای و انتظارات مشتری را برآورده کنید.

از چه دستگاهی برای پوشش پودری استفاده می شود؟▾

پوشش پودری یک فرآیند تکمیلی محبوب است که در صنایع مختلف برای ارائه یک روکش بادوام و با کیفیت بالا به فلز و سایر سطوح رسانا استفاده می شود. دستگاه مورد استفاده برای پوشش پودری به طور خاص طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که پودر به طور موثر و یکنواخت به سطح می‌چسبد و به دنبال آن یک فرآیند پخت برای ایجاد یک پوسته مقاوم انجام می‌شود. این مقاله به انواع اصلی ماشین‌های درگیر در فرآیند پوشش پودری و نقش‌های خاص آنها می‌پردازد.

تفنگ اسپری الکترواستاتیک



در هسته فرآیند پوشش پودری تفنگ اسپری الکترواستاتیک قرار دارد. این قطعه محوری وظیفه اعمال پودر بر روی سطحی است که نیاز به پوشش دارد. تفنگ اسپری با شارژ کردن ذرات پودر به صورت الکترواستاتیک عمل می کند و سپس روی قسمت زمین شده اسپری می شود. شارژ الکترواستاتیک تضمین می کند که ذرات پودر به طور یکنواخت به سطح می چسبند و به یک پوشش یکنواخت و یکنواخت می رسند. این جاذبه به پوشش حتی هندسه های پیچیده و جزئیات پیچیده کمک می کند، که ممکن است با روش های دیگر پوشش چالش برانگیز باشد.

غرفه پوشش پودری



برای ساده‌تر کردن کاربرد پودر، از غرفه پوشش پودری استفاده می‌شود. این غرفه چندین عملکرد ضروری را انجام می دهد. در درجه اول، حاوی پودر اسپری بیش از حد است که از آلودگی محیط اطراف جلوگیری می کند. علاوه بر این، این غرفه مجهز به یک سیستم استخراج است که پودر اضافی را جمع‌آوری می‌کند و سپس می‌توان آن را بازیافت و مجددا استفاده کرد. این نه تنها کارایی مواد را افزایش می دهد، بلکه با کاهش ضایعات به یک عملیات سازگار با محیط زیست کمک می کند. طراحی غرفه همچنین تضمین می کند که منطقه کاربردی عاری از آلودگی است که می تواند کیفیت پایان را به خطر بیندازد.

کوره پخت



هنگامی که پودر به طور مناسب اعمال شد، مرحله مهم بعدی شامل پخت قطعات پوشش داده شده است. اینجاست که کوره پخت وارد عمل می شود. کوره پخت در دماهای بالا، معمولاً در حدود 350 تا 400 درجه فارنهایت، برای ذوب و اتصال متقاطع ذرات پودر کار می کند و یک لایه پیوسته روی سطح تشکیل می دهد. این فرآیند تضمین می کند که پوشش به طور محکم به مواد چسبیده و در نتیجه پایانی بادوام و طولانی مدت دارد. بسته به نیازهای خاص، کوره های پخت می توانند انواع مختلفی داشته باشند، از جمله کوره های دسته ای برای عملیات های کوچکتر و اجاق های نقاله برای خطوط تولید پیوسته و بزرگ مقیاس.

تجهیزات قبل از درمان



قبل از استفاده از پودر، اطمینان از تمیز بودن سطح و عاری از هرگونه ناخالصی که می تواند روی پوشش را مختل کند، ضروری است. اینجاست که تجهیزات قبل از درمان ضروری است. روش قبل از درمان معمولاً شامل مراحل تمیز کردن، شستشو و خشک کردن است. تجهیزاتی مانند ایستگاه های شستشو، غرفه های اسپری و اجاق های خشک کن برای حذف روغن ها، کثیفی ها و سایر آلاینده ها استفاده می شود و سطحی بکر و آماده برای پوشش پودری فراهم می کند. کیفیت پیش تصفیه مستقیماً بر چسبندگی و طول عمر پوشش پودری تأثیر می گذارد و این امر را به بخشی ضروری از فرآیند تبدیل می کند.

سیستم های کنترل



ماشین آلات پوشش پودری مدرن اغلب با سیستم های کنترل پیشرفته برای افزایش دقت و کارایی ادغام می شوند. این سیستم های کنترلی پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار پاشش و سرعت نوار نقاله را مدیریت می کنند. با خودکار کردن این جنبه ها، کیفیت ثابت را تضمین می کند و در عین حال خطاهای اپراتور را کاهش می دهد. نرم‌افزار پیشرفته همچنین ممکن است شامل مکانیسم‌های نظارت و بازخورد واقعی باشد که به اپراتورها این امکان را می‌دهد تا تنظیمات لازم را در پرواز انجام دهند و در نتیجه عملکرد بهینه و خروجی با کیفیت بالا را تضمین کنند.

به طور خلاصه، فرآیند پوشش پودری ترکیبی از ماشین‌های پیچیده مختلف است که هر کدام نقشی حیاتی در ارائه پایانی بادوام و زیبایی‌شناختی دارند. تفنگ اسپری الکترواستاتیک، غرفه پوشش پودری، اجاق پخت، تجهیزات پیش تصفیه و سیستم های کنترل همگی برای رسیدن به این نتیجه هماهنگ هستند. این فرآیند کاملاً هماهنگ نه تنها کیفیت برتر را تضمین می کند، بلکه تولید را ساده می کند و پوشش پودری را به انتخابی ارجح در صنایع مختلف تبدیل می کند.

دانش از دستگاه پوشش پودری

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

تجهیزات پوشش پودری چقدر برق مصرف می کنند؟

دو نوع تجهیزات پوشش پودری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، تک مارپیچ و دو مارپیچ هستند. بسیاری از شرکت ها هنگام استفاده از تجهیزات پوشش پودری به خروجی بالایی از پیچ دوقلو نیاز دارند. زیرا راندمان عملیاتی خود تجهیزات پوشش پودری v
Noise Treatment Method Of Powder Coating Equipment

روش درمان نویز تجهیزات پوشش پودری

1. روش مواد جاذب صدا را بپذیرید: از مواد جاذب صدا استفاده کنید تا منبع نویز و خط لوله تجهیزات پوشش پودری را بپوشانید. نویز مسافت های طولانی را از طریق جریان سیال طی می کند، بنابراین هر جا که مواد جذب کننده صدا پیچیده شود،
How To Operate The Spray Gun

نحوه کار با تفنگ اسپری

در حین عملیات سمپاشی، عملکرد نامناسب تفنگ اسپری بر اثر پاشش محصول تأثیر می گذارد. اثر پاشش خوب در موارد زیر نشان داده شده است: 1. پوشش به طور مساوی توزیع شده است. 2. پوشش نباید خیلی ضخیم یا خیلی نازک باشد. چند چیز
What are the categories of painting equipment？

تجهیزات نقاشی کدام دسته هستند؟

بر اساس نوع صنعت 1. تجهیزات رنگ آمیزی خودرو و تجهیزات مکانیکی مانند: گرد و غبار- اتاق رنگ آمیزی رایگان، گرد و غبار- اتاق نقاشی رایگان، خط رنگ آمیزی خودرو، رنگ آمیزی خودکار، خط رنگ آمیزی الکتروفورتیک خودرو2. تجهیزات نقاشی برای تلفن همراه
What principle does powder coating equipment use?

تجهیزات پوشش پودری از چه اصولی استفاده می کنند؟

تجهیزات پاشش پودر از اصل جذب متقابل بارهای الکترواستاتیک مثبت و منفی در هنگام پاشش پودر الکترواستاتیک استفاده می کنند، به طوری که پودر رزین به طور یکنواخت بر روی سطح قطعه کار پوشانده می شود و سپس تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا تشکیل شود.
How much do you know about powder spraying machine

در مورد دستگاه پودر پاش چقدر می دانید؟

مدل کاربردی یک دستگاه پاشش پودر را نشان می‌دهد که شامل یک ساختار پیش‌گرم‌کننده است که برای گرم کردن قطعه کار برای پردازش تا اولین دمای از پیش تعیین‌شده استفاده می‌شود. قطعه کار پودر پاشیده می شود. یک ساختار گرمایشی برای گرم کردن محیط استفاده می شود

جستجوی مرتبط

دستگاه پوشش پودری اتوماتیکدستگاه پوشش پودری کوچکبهترین دستگاه پوشش پودریدستگاه پوشش پودری صنعتیماشین آلات پوشش پودریدستگاه پوشش پودری مینیدستگاه پوشش پودری قابل حملدستگاه پوشش پودری ارزانمسلسل پوشش پودریراه اندازی دستگاه پوشش پودری
دسته بندی ها
آخرین محصولات
تماس با ما
آنلاین پیام آنلاین تماس بگیرید تماس با ما:+86-572-8880767 ایمیل E-Mail:admin@zjounaike.com

(0/10)

clearall