تولید کننده ماشین پوشش پودر - اونایک
شرکت فناوری تجهیزات هوشمند Zhejiang Onaike ، آموزشیتجهیزات روکش پودریبشر کارخانه ما واقع در شهر زیبا Huzhou ، چین ، 1600 متر مربع از فضای زمین با منطقه تولید 1100 متر مربع فاصله دارد و بیش از 40 کارمند اختصاصی در سه خط تولید کار می کند. تعهد ما برای ارائه بالا - کیفیت و در عین حال هزینه - راه حل های مؤثر ما را در صنعت جدا می کند. مجهز به CE ، گواهینامه های SGS و استانداردهای ISO9001 ، ما از پروتکل های دقیق مدیریت کیفیت حمایت می کنیم تا از رضایت بی نظیر مشتری اطمینان حاصل کنیم.
سبد محصولات گسترده ما شامل الکترواستاتیک استدستگاه روکش پودری، اسلحه اسپری پوشش پودر ، دستگاه متقابل اتوماتیک ، مرکز تغذیه پودر ، به همراه طیف گسترده ای از قطعات اسلحه پودر و لوازم جانبی. نوآوری پیشرو ، محصولات پرچمدار ما مانند واحد کنترل کننده ماشین پودر Optiflex 2B و تجهیزات پوشش پودر پوشش پودر GEMA Lab Coating State - از - فناوری - هنر ، اطمینان از کاربرد دقیق و مداوم برای پایان های برتر.
تجهیزات Ounaike در بخش های مختلفی از جمله کالاهای خانگی ، قفسه های سوپر مارکت ، قطعات خودرو و موارد دیگر کاربرد گسترده ای را پیدا می کند. حضور استراتژیک ما در بازارهای کلیدی مانند میانه ، آمریکای جنوبی ، آمریکای شمالی و اروپای غربی ، که توسط توزیع کنندگان در ترکیه ، یونان ، مراکش ، مصر و هند تقویت شده است ، تأکید می کند که دسترسی جهانی ما است. ما با تعهد ثابت به "ایجاد ارزش برای مشتریان" ، ما قبل از - فروش ، فروش و پس از - خدمات فروش را ارائه می دهیم. قابلیت اطمینان و کارآیی را تجربه کنیدتجهیزات پوشش پودر حرفه ایبا Ounaike ، شریک قابل اعتماد شما در صنعت.
سبد محصولات گسترده ما شامل الکترواستاتیک استدستگاه روکش پودری، اسلحه اسپری پوشش پودر ، دستگاه متقابل اتوماتیک ، مرکز تغذیه پودر ، به همراه طیف گسترده ای از قطعات اسلحه پودر و لوازم جانبی. نوآوری پیشرو ، محصولات پرچمدار ما مانند واحد کنترل کننده ماشین پودر Optiflex 2B و تجهیزات پوشش پودر پوشش پودر GEMA Lab Coating State - از - فناوری - هنر ، اطمینان از کاربرد دقیق و مداوم برای پایان های برتر.
تجهیزات Ounaike در بخش های مختلفی از جمله کالاهای خانگی ، قفسه های سوپر مارکت ، قطعات خودرو و موارد دیگر کاربرد گسترده ای را پیدا می کند. حضور استراتژیک ما در بازارهای کلیدی مانند میانه ، آمریکای جنوبی ، آمریکای شمالی و اروپای غربی ، که توسط توزیع کنندگان در ترکیه ، یونان ، مراکش ، مصر و هند تقویت شده است ، تأکید می کند که دسترسی جهانی ما است. ما با تعهد ثابت به "ایجاد ارزش برای مشتریان" ، ما قبل از - فروش ، فروش و پس از - خدمات فروش را ارائه می دهیم. قابلیت اطمینان و کارآیی را تجربه کنیدتجهیزات پوشش پودر حرفه ایبا Ounaike ، شریک قابل اعتماد شما در صنعت.
-
آسان برای کار کردن دستگاه پوشش پودر دستی الکترواستاتیک
دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک ONK - 668 - 3 با یک چرخ دستی ارتعاش ، بدون قیف پودر. تجهیزات پوشش پودر که مناسب استاضافه کردن به استعلام -
جعبه تغذیه دستگاه پوشش پودر دستی الکترواستاتیک
دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک ONK - 851 - 3 با یک چرخ دستی ارتعاش ، بدون قیف پودر. تجهیزات پوشش پودر که مناسب استاضافه کردن به استعلام -
تجهیزات پوشش ONK Huzhou Onk ماشین آلات و تجهیزات پوشش پودر فلزی الکترواستاتیک کوچک ONK - XT
واحدهای فروش: تک وسایل تک آهنگ اندازه: 45x45x60 cmsingle وزن ناخالص: 24.000 کیلوگرماضافه کردن به استعلام -
عمده فروشی دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک برای نقاشی
یک دستگاه اسپری پودر کوچک ، که به عنوان اسلحه پوشش پودر نیز شناخته می شود ، وسیله ای است که برای استفاده از پوشش های پودر در انواع مختلف استفاده می شود. این یک دستی استاضافه کردن به استعلام -
دستگاه پوشش پودر با کیفیت بالا چین برای فروش
دستگاه پوشش پودر تجهیزات مورد استفاده برای استفاده از پوشش های پودر خشک روی یک سطح است. این نوعی تجهیزات اسپری است که از هوای فشرده شده به a استفاده می کنداضافه کردن به استعلام -
دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک فلزی دو کنترلر Gema Optiflex
دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک فلزی قطعه ای از تجهیزات است که برای استفاده از رنگ خشک و پودر شده به اشیاء فلزی یا سطوح استفاده می شود.اضافه کردن به استعلام -
5lb/2lb/1lb پودر قیف اسلحه پودر الکترواستاتیک کوچک
این دستگاه پوشش پودر الکترواستیک می تواند به شما در کار در کار پاشش کمک کند. زیرا حمل و کار آسان است ، که می تواند زمان زیادی را صرفه جویی کنداضافه کردن به استعلام -
پوشش پودر قابل حمل ارزان قیمت ماشین آلات و تجهیزات اسپری الکترواستاتیک رنگ
واحدهای فروش: تک وسایل تک آهنگ اندازه: 43x43x60 cmsingle وزن ناخالص: 24.000 کیلوگرماضافه کردن به استعلام -
دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک کنترل کننده هوشمند Gema
دستگاه پوشش پودر الکترواستاتیک فلزی قطعه ای از تجهیزات است که برای استفاده از رنگ خشک و پودر شده به اشیاء فلزی یا سطوح استفاده می شود.اضافه کردن به استعلام -
Gema Optiflex - 2B تجهیزات نقاشی پودر ماشین پودر رنگ اسپری
این شرکت به طور عمده مراکز تغذیه پودر بزرگ - ماشین آلات روکش پودر ، تجهیزات پوشش مکش پودر لرزش و غیره تولید می کنداضافه کردن به استعلام -
دستگاه اسپری پوشش پودر سطح الکترواستاتیک دستی
دستگاه اسپری پودر وسیله ای است که روکش های پودر و پودری را روی یک سطح اعمال می کند. این دستگاه از یک بار الکترواستاتیک برای جذب پودر استفاده می کنداضافه کردن به استعلام -
تجهیزات پوشش پودر الکترواستاتیک کوچک مینی قیف سفید
این دستگاه پوشش پودر الکترواستیک می تواند به شما در کار در کار پاشش کمک کند. زیرا حمل و کار آسان است ، که می تواند زمان زیادی را صرفه جویی کنداضافه کردن به استعلام
دستگاه پوشش پودر چیست
دستگاه های پوشش پودردر ارائه با کیفیت بالا و با کیفیت و دوام به محصولات مختلف در صنایع متعدد اساسی هستند. این ماشین ها به طور خاص برای استفاده از پودر آزاد و روان و خشک روی سطوح طراحی شده اند و طیف وسیعی از مزایای آن را نسبت به رنگ مایع سنتی ارائه می دهند. بر خلاف رنگ مایع ، که به حامل های حلال - متکی است تا قطعات چسبنده و پرکننده را به صورت مایع نگه دارد ، پوشش پودر به صورت الکترواستاتیک اعمال می شود و سپس در زیر گرما درمان می شود و از یک پایان سخت که سخت تر از رنگ معمولی است ، اطمینان می یابد.
اجزای اساسی دستگاه پوشش پودر شامل فیدر پودر ، اسلحه اسپری الکترواستاتیک و اجاق گاز پخت است. این فرآیند در فیدر پودر آغاز می شود ، جایی که مواد پودر ذخیره می شود و سپس به اسلحه اسپری منتقل می شود. اسلحه اسپری قلب عمل است که در آن پودر به صورت الکتریکی شارژ می شود. این بار به پودر اجازه می دهد تا به سطح برقی برقی شیء که در آن پوشانده شده است ، رعایت شود. هنگامی که شیء به طور مساوی روکش شود ، آن را به یک اجاق گاز منتقل می کند. اجاق گاز کالای روکش شده را به دمای خاصی گرم می کند و باعث می شود پودر ذوب شود و یک لایه یکنواخت و با دوام تشکیل دهد.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از دستگاه های پوشش پودر ، کارآیی و دوستی محیطی آنها است. این فرآیند حداقل زباله ها را تولید می کند ، زیرا می توان هرگونه برداشت بیش از حد را جمع آوری و استفاده مجدد کرد ، و به طور قابل توجهی هزینه های مواد و مشکلات دفع زباله را کاهش می دهد. علاوه بر این ، پوشش های پودر عاری از ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) هستند و آنها را در مقایسه با رنگهای مایع سنتی به گزینه ای ایمن تر تبدیل می کنند. این جنبه پایداری به طور فزاینده ای در چشم انداز نظارتی امروز مهم است ، که بر فرآیندهای تولید دوستانه محیط زیست تأکید دارد.
ماشین های پوشش پودر همه کاره هستند و در طیف گسترده ای از صنایع از جمله خودرو ، هوافضا ، لوازم خانگی و حتی ساخت مبلمان استفاده می شوند. به عنوان مثال ، در صنعت خودرو ، پوشش های پودر یک پایان مقاوم و مقاوم در برابر است که از قطعات وسیله نقلیه در برابر خوردگی ، سایش و پارگی محافظت می کند. در بخش هوافضا ، دوام بالا و مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی شدید ، پوشش های پودر را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای اجزای هواپیما تبدیل می کند. برای لوازم خانگی و مبلمان ، پوشش های پودر نه تنها جذابیت زیبایی شناسی را تقویت می کنند بلکه باعث افزایش طول عمر و دوام می شوند.
پیشرفت های اخیر در فن آوری پوشش پودر ، اثربخشی و دامنه کاربرد این دستگاه ها را بیشتر تقویت کرده است. نوآوری هایی مانند سیستم های کنترل پیشرفته ، فناوری بهبود یافته الکترواستاتیک و توسعه مواد پودر جدید باعث شده است که این روند کارآمدتر ، دقیق تر و سازگار با هندسه ها و سطوح پیچیده باشد. دستگاه های روکش پودر مدرن هم اکنون مجهز به ویژگی های خودکار هستند و باعث می شوند ادغام یکپارچه در خطوط تولید و اطمینان از کیفیت پوشش یکنواخت با حداقل مداخله انسان باشد.
عملیاتیتجهیزات روکش پودری برای اطمینان از عملکرد و ایمنی بهینه ، به نیروی کار آموزش داده شده نیاز دارد. نگهداری منظم برای نگه داشتن تجهیزات در شرایط عالی بسیار مهم است ، که شامل چک های معمول در مورد اسلحه اسپری ، فیدر پودر و اجاق گاز است. تمیز کردن مناسب تجهیزات ، به ویژه غرفه های اسپری ، برای جلوگیری از آلودگی و اطمینان از پایان مداوم لازم است. برنامه های آموزشی و پیروی از دستورالعمل های عملیاتی برای به حداکثر رساندن طول عمر دستگاه و کیفیت محصولات روکش شده ضروری است.
در حالی که سرمایه گذاری اولیه برای یک دستگاه پوشش پودر ممکن است قابل توجه به نظر برسد ، مزایای اقتصادی طولانی - کاهش هزینه های عملیاتی ، ضایعات کمتری و امکان بازپس گیری بیش از حد به بازده سریع سرمایه گذاری کمک می کند. علاوه بر این ، دوام افزایش یافته پودر - محصولات روکش شده به بازده کمتری و رضایت مشتری بالاتر ترجمه می شود و بیشتر مزایای مالی را تقویت می کند.
در نتیجه ، دستگاه های پوشش پودر یک راه حل پیشرفته ، مسئول محیط زیست و از نظر اقتصادی مناسب برای استفاده از پوشش های عملکردی بالا در صنایع مختلف را نشان می دهد. توانایی آنها در ارائه دوام ، زیبایی شناسی و پایان پایدار ، آنها را به یک انتخاب ترجیحی برای فرآیندهای تولید مدرن تبدیل می کند.
● مؤلفه ها و عملکردهای اصلی
اجزای اساسی دستگاه پوشش پودر شامل فیدر پودر ، اسلحه اسپری الکترواستاتیک و اجاق گاز پخت است. این فرآیند در فیدر پودر آغاز می شود ، جایی که مواد پودر ذخیره می شود و سپس به اسلحه اسپری منتقل می شود. اسلحه اسپری قلب عمل است که در آن پودر به صورت الکتریکی شارژ می شود. این بار به پودر اجازه می دهد تا به سطح برقی برقی شیء که در آن پوشانده شده است ، رعایت شود. هنگامی که شیء به طور مساوی روکش شود ، آن را به یک اجاق گاز منتقل می کند. اجاق گاز کالای روکش شده را به دمای خاصی گرم می کند و باعث می شود پودر ذوب شود و یک لایه یکنواخت و با دوام تشکیل دهد.
● مزایای دستگاه های پوشش پودر
یکی از مهمترین مزایای استفاده از دستگاه های پوشش پودر ، کارآیی و دوستی محیطی آنها است. این فرآیند حداقل زباله ها را تولید می کند ، زیرا می توان هرگونه برداشت بیش از حد را جمع آوری و استفاده مجدد کرد ، و به طور قابل توجهی هزینه های مواد و مشکلات دفع زباله را کاهش می دهد. علاوه بر این ، پوشش های پودر عاری از ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) هستند و آنها را در مقایسه با رنگهای مایع سنتی به گزینه ای ایمن تر تبدیل می کنند. این جنبه پایداری به طور فزاینده ای در چشم انداز نظارتی امروز مهم است ، که بر فرآیندهای تولید دوستانه محیط زیست تأکید دارد.
برنامه های کاربردی صنعتی
ماشین های پوشش پودر همه کاره هستند و در طیف گسترده ای از صنایع از جمله خودرو ، هوافضا ، لوازم خانگی و حتی ساخت مبلمان استفاده می شوند. به عنوان مثال ، در صنعت خودرو ، پوشش های پودر یک پایان مقاوم و مقاوم در برابر است که از قطعات وسیله نقلیه در برابر خوردگی ، سایش و پارگی محافظت می کند. در بخش هوافضا ، دوام بالا و مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی شدید ، پوشش های پودر را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای اجزای هواپیما تبدیل می کند. برای لوازم خانگی و مبلمان ، پوشش های پودر نه تنها جذابیت زیبایی شناسی را تقویت می کنند بلکه باعث افزایش طول عمر و دوام می شوند.
and پیشرفت های تکنولوژیکی
پیشرفت های اخیر در فن آوری پوشش پودر ، اثربخشی و دامنه کاربرد این دستگاه ها را بیشتر تقویت کرده است. نوآوری هایی مانند سیستم های کنترل پیشرفته ، فناوری بهبود یافته الکترواستاتیک و توسعه مواد پودر جدید باعث شده است که این روند کارآمدتر ، دقیق تر و سازگار با هندسه ها و سطوح پیچیده باشد. دستگاه های روکش پودر مدرن هم اکنون مجهز به ویژگی های خودکار هستند و باعث می شوند ادغام یکپارچه در خطوط تولید و اطمینان از کیفیت پوشش یکنواخت با حداقل مداخله انسان باشد.
● نگهداری و بهره برداری
عملیاتیتجهیزات روکش پودری برای اطمینان از عملکرد و ایمنی بهینه ، به نیروی کار آموزش داده شده نیاز دارد. نگهداری منظم برای نگه داشتن تجهیزات در شرایط عالی بسیار مهم است ، که شامل چک های معمول در مورد اسلحه اسپری ، فیدر پودر و اجاق گاز است. تمیز کردن مناسب تجهیزات ، به ویژه غرفه های اسپری ، برای جلوگیری از آلودگی و اطمینان از پایان مداوم لازم است. برنامه های آموزشی و پیروی از دستورالعمل های عملیاتی برای به حداکثر رساندن طول عمر دستگاه و کیفیت محصولات روکش شده ضروری است.
ملاحظات اقتصادی
در حالی که سرمایه گذاری اولیه برای یک دستگاه پوشش پودر ممکن است قابل توجه به نظر برسد ، مزایای اقتصادی طولانی - کاهش هزینه های عملیاتی ، ضایعات کمتری و امکان بازپس گیری بیش از حد به بازده سریع سرمایه گذاری کمک می کند. علاوه بر این ، دوام افزایش یافته پودر - محصولات روکش شده به بازده کمتری و رضایت مشتری بالاتر ترجمه می شود و بیشتر مزایای مالی را تقویت می کند.
در نتیجه ، دستگاه های پوشش پودر یک راه حل پیشرفته ، مسئول محیط زیست و از نظر اقتصادی مناسب برای استفاده از پوشش های عملکردی بالا در صنایع مختلف را نشان می دهد. توانایی آنها در ارائه دوام ، زیبایی شناسی و پایان پایدار ، آنها را به یک انتخاب ترجیحی برای فرآیندهای تولید مدرن تبدیل می کند.
سؤالات متداول در مورد دستگاه پوشش پودر
به چه ابزارهایی برای پوشش پودر نیاز دارید؟▾
پوشش پودر یک فرآیند پایان چند مرحله ای دقیق است که برای دستیابی به نتایج حرفه ای به طیف وسیعی از تجهیزات تخصصی نیاز دارد. برای شروع ، ابزارهای اساسی را می توان به سه دسته اصلی تقسیم کرد: پیش درمانی ، کاربرد و پخت. هر مرحله برای اطمینان از اینکه پوشش پودر به درستی چسبیده و منجر به پایان بادوام می شود ، بسیار مهم است.
قبل از استفاده از پوشش پودر ، سطح محصول باید کاملاً تمیز شود تا هرگونه گرد و غبار ، آوار ، روغن ، زنگ زدگی یا رنگ قدیمی از بین برود. بسته به شرایط موردی که باید پوشش داده شود ، پیش درمانی می تواند انواع مختلفی از تجهیزات را شامل شود.
1. اتاق های انفجار: این فضاهای محصور از هوای فشرده شده برای پیشبرد مواد ساینده در برابر سطح قطعات استفاده می کنند. این امر به ویژه برای از بین بردن زنگ زدگی ، مقیاس لیزر یا رنگ موجود ، به ویژه در مغازه های کار که با مواد اولیه کار می کنند ، مفید است.
2. ایستگاه های شستشو: برای سطوح آلوده به روغن ، حلالها یا مواد شیمیایی ، ایستگاه های شستشو در حال بازی هستند. آنها قطعات را با ماده مواد شوینده یا پیش درمانی شیمیایی اسپری می کنند ، که اغلب با استفاده از آب گرم یا بخار برای بهبود چسبندگی پودر و کیفیت به پایان می رسند. بسته به عملکرد ، اینها می توانند سیستم های دستی یا خودکار باشند.
3. خشکی - اجاق های خاموش: پس از شستشو ، این لوازم خانگی هرگونه آب باقی مانده یا باقیمانده شیمیایی را تبخیر می کنند و قطعات را برای استفاده از پودر آماده می کنند. یک اجاق گاز خشک -
پس از پیش بینی محصول ، پوشش پودر واقعی با استفاده از تجهیزات تخصصی طراحی شده برای اطمینان از اینکه پودر به طور موثر به سطح می چسبد ، استفاده می شود.
1. اسلحه های اسپری پودر: این موارد برای استفاده از پوشش پودر ضروری است. اسلحه به صورت الکترواستاتیک پودر را هنگام پاشیدن روی قسمت زمینی شارژ می کند. هوای فشرده پودر را از طریق اسلحه حرکت می دهد و ابر محکم کنترل شده ای را تشکیل می دهد که حتی پوشش را نیز تضمین می کند. سرمایه گذاری در یک اسلحه اسپری پودر حرفه ای برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است.
2. غرفه های اسپری پودر: این غرفه ها محل کار را تمیز نگه می دارند و فضای چاه را برای استفاده از پودر فراهم می کنند. مجهز به طرفداران اگزوز و فیلترها ، آنها برای حفظ یک محیط تمیز ، بیش از حد را ضبط می کنند. غرفه های پیشرفته ممکن است با سیستم های احیا برای بازیافت پودر همراه باشند ، و آنها را هزینه می کند - برای عملیات با استفاده از یک رنگ واحد.
مرحله مهم نهایی در فرآیند پوشش پودر شامل پخت محصول روکش شده در یک اجاق گاز است که پودر را به یک پایان بادوام تبدیل می کند.
1. اجاق های پودر پودر: این اجاق ها در دماهای مختلف از 325 درجه تا 450 درجه فارنهایت کار می کنند. محصولات روکش شده در معرض این گرما قرار دارند و این باعث می شود پودر ذوب شود و یک پوشش یکنواخت و سخت را تشکیل دهد. اجاق ها در اندازه ها و تنظیمات مختلف ، از اجاق های دسته ای کوچک گرفته تا بزرگ و مداوم برای خطوط خودکار قرار دارند.
برای عملیاتی که به دنبال مقیاس هستند ، دو تنظیم اصلی وجود دارد: دسته و خطوط خودکار. یک سیستم دسته ای به طور همزمان چندین قسمت را کنترل می کند و اغلب آنها را به صورت دستی در هر مرحله حرکت می دهد. این تنظیم برای عملیات کوچکتر یا کسانی که با اشیاء بزرگتر سروکار دارند ایده آل است. در مقابل ، خطوط خودکار از نوار نقاله های موتوری برای جابجایی قطعات در هر مرحله به طور مداوم استفاده می کنند و راندمان و قوام بالاتری را ارائه می دهند.
این که آیا شما در حال راه اندازی یک عملیات دسته ای کوچک - یا به دنبال سرمایه گذاری در یک سیستم خودکار هستید ، درک تجهیزات لازم برای هر مرحله از پوشش پودر بسیار مهم است. پیش درمانی با کیفیت ، کاربرد و ابزارهای پخت و پز از تولید کنندگان معتبر دستگاه پوشش پودر اطمینان حاصل می کند که محصولات شما از یک پایان برتر و با دوام دریافت می کنند و شما را قادر می سازد تا استانداردهای حرفه ای و انتظارات مشتری را رعایت کنید.
● تجهیزات پیش درمانی
قبل از استفاده از پوشش پودر ، سطح محصول باید کاملاً تمیز شود تا هرگونه گرد و غبار ، آوار ، روغن ، زنگ زدگی یا رنگ قدیمی از بین برود. بسته به شرایط موردی که باید پوشش داده شود ، پیش درمانی می تواند انواع مختلفی از تجهیزات را شامل شود.
1. اتاق های انفجار: این فضاهای محصور از هوای فشرده شده برای پیشبرد مواد ساینده در برابر سطح قطعات استفاده می کنند. این امر به ویژه برای از بین بردن زنگ زدگی ، مقیاس لیزر یا رنگ موجود ، به ویژه در مغازه های کار که با مواد اولیه کار می کنند ، مفید است.
2. ایستگاه های شستشو: برای سطوح آلوده به روغن ، حلالها یا مواد شیمیایی ، ایستگاه های شستشو در حال بازی هستند. آنها قطعات را با ماده مواد شوینده یا پیش درمانی شیمیایی اسپری می کنند ، که اغلب با استفاده از آب گرم یا بخار برای بهبود چسبندگی پودر و کیفیت به پایان می رسند. بسته به عملکرد ، اینها می توانند سیستم های دستی یا خودکار باشند.
3. خشکی - اجاق های خاموش: پس از شستشو ، این لوازم خانگی هرگونه آب باقی مانده یا باقیمانده شیمیایی را تبخیر می کنند و قطعات را برای استفاده از پودر آماده می کنند. یک اجاق گاز خشک -
● تجهیزات کاربردی
پس از پیش بینی محصول ، پوشش پودر واقعی با استفاده از تجهیزات تخصصی طراحی شده برای اطمینان از اینکه پودر به طور موثر به سطح می چسبد ، استفاده می شود.
1. اسلحه های اسپری پودر: این موارد برای استفاده از پوشش پودر ضروری است. اسلحه به صورت الکترواستاتیک پودر را هنگام پاشیدن روی قسمت زمینی شارژ می کند. هوای فشرده پودر را از طریق اسلحه حرکت می دهد و ابر محکم کنترل شده ای را تشکیل می دهد که حتی پوشش را نیز تضمین می کند. سرمایه گذاری در یک اسلحه اسپری پودر حرفه ای برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است.
2. غرفه های اسپری پودر: این غرفه ها محل کار را تمیز نگه می دارند و فضای چاه را برای استفاده از پودر فراهم می کنند. مجهز به طرفداران اگزوز و فیلترها ، آنها برای حفظ یک محیط تمیز ، بیش از حد را ضبط می کنند. غرفه های پیشرفته ممکن است با سیستم های احیا برای بازیافت پودر همراه باشند ، و آنها را هزینه می کند - برای عملیات با استفاده از یک رنگ واحد.
● تجهیزات پخت
مرحله مهم نهایی در فرآیند پوشش پودر شامل پخت محصول روکش شده در یک اجاق گاز است که پودر را به یک پایان بادوام تبدیل می کند.
1. اجاق های پودر پودر: این اجاق ها در دماهای مختلف از 325 درجه تا 450 درجه فارنهایت کار می کنند. محصولات روکش شده در معرض این گرما قرار دارند و این باعث می شود پودر ذوب شود و یک پوشش یکنواخت و سخت را تشکیل دهد. اجاق ها در اندازه ها و تنظیمات مختلف ، از اجاق های دسته ای کوچک گرفته تا بزرگ و مداوم برای خطوط خودکار قرار دارند.
systems سیستم های پوشش پودر حرفه ای
برای عملیاتی که به دنبال مقیاس هستند ، دو تنظیم اصلی وجود دارد: دسته و خطوط خودکار. یک سیستم دسته ای به طور همزمان چندین قسمت را کنترل می کند و اغلب آنها را به صورت دستی در هر مرحله حرکت می دهد. این تنظیم برای عملیات کوچکتر یا کسانی که با اشیاء بزرگتر سروکار دارند ایده آل است. در مقابل ، خطوط خودکار از نوار نقاله های موتوری برای جابجایی قطعات در هر مرحله به طور مداوم استفاده می کنند و راندمان و قوام بالاتری را ارائه می دهند.
این که آیا شما در حال راه اندازی یک عملیات دسته ای کوچک - یا به دنبال سرمایه گذاری در یک سیستم خودکار هستید ، درک تجهیزات لازم برای هر مرحله از پوشش پودر بسیار مهم است. پیش درمانی با کیفیت ، کاربرد و ابزارهای پخت و پز از تولید کنندگان معتبر دستگاه پوشش پودر اطمینان حاصل می کند که محصولات شما از یک پایان برتر و با دوام دریافت می کنند و شما را قادر می سازد تا استانداردهای حرفه ای و انتظارات مشتری را رعایت کنید.
از چه دستگاهی برای پوشش پودر استفاده می شود؟▾
روکش پودر یک فرآیند تمام شده محبوب است که در صنایع مختلف استفاده می شود تا یک پایان با کیفیت و با کیفیت بالا به فلز و سایر سطوح رسانا ارائه شود. دستگاه مورد استفاده برای پوشش پودر به طور خاص برای اطمینان از چسبیدن پودر به طور مؤثر و یکنواخت به سطح طراحی شده است و به دنبال آن یک فرآیند پخت و پز برای ایجاد یک پوسته قوی. این مقاله به انواع اصلی ماشین های درگیر در فرآیند پوشش پودر و نقش های خاص آنها می پردازد.
در هسته فرآیند پوشش پودر اسلحه اسپری الکترواستاتیک قرار دارد. این قطعه محوری تجهیزات وظیفه استفاده از پودر را بر روی سطح نیاز به پوشش دارد. اسلحه اسپری با شارژ ذرات پودر به صورت الکترواستاتیک کار می کند ، که سپس بر روی قسمت زمینی اسپری می شوند. بار الکترواستاتیک تضمین می کند که ذرات پودر به طور یکنواخت به سطح می چسبند و به یک کت سازگار و یکنواخت می رسند. این جذابیت به پوشش هندسه های حتی پیچیده و جزئیات پیچیده کمک می کند ، که ممکن است با سایر روش های پوشش چالش برانگیز باشد.
برای ساده تر کردن کاربرد پودر ، یک غرفه پوشش پودر استفاده می شود. این غرفه چندین کارکرد اساسی را ارائه می دهد. در درجه اول ، حاوی پودر بیش از حد است و از آلودگی آن در محیط اطراف جلوگیری می کند. علاوه بر این ، غرفه مجهز به سیستم استخراج است که پودر اضافی را ضبط می کند ، که می تواند بازیافت و استفاده مجدد شود. این نه تنها باعث افزایش کارآیی مواد می شود بلکه با کاهش زباله به یک عملیات دوستانه محیط زیست نیز کمک می کند. طراحی غرفه همچنین تضمین می کند که منطقه برنامه عاری از آلاینده ها باشد ، که می تواند کیفیت پایان را به خطر بیاندازد.
پس از استفاده مناسب از پودر ، مرحله مهم بعدی شامل درمان قطعات روکش شده است. اینجاست که اجاق گاز پخت و پز می شود. اجاق گاز پخت در دماهای بالا ، به طور معمول در حدود 350 تا 400 درجه فارنهایت ، برای ذوب و عبور از - ذرات پودر را پیوند می دهد و یک فیلم مداوم روی سطح را تشکیل می دهد. این فرایند تضمین می کند که پوشش محکم به مواد پیوند می یابد و در نتیجه با دوام و طولانی - ماندگار است. بسته به نیازهای خاص ، اجاق های پخت می توانند از انواع مختلفی باشند ، از جمله اجاق های دسته ای برای عملیات کوچکتر و اجاق های نقاله برای خطوط بزرگ -
قبل از استفاده از پودر ، اطمینان از تمیز بودن سطح و عاری از هرگونه ناخالصی که می تواند در پوشش تداخل داشته باشد ، ضروری است. اینجاست که تجهیزات قبل از - روش قبل از - از تجهیزات مانند ایستگاه های شستشو ، غرفه های اسپری و اجاق های خشک کننده برای از بین بردن روغن ، خاک و سایر آلاینده ها استفاده می شود و سطح بکر را برای پوشش پودر آماده می کند. کیفیت درمان قبل از - به طور مستقیم بر چسبندگی و طول عمر پوشش پودر تأثیر می گذارد و این امر را به یک بخش ضروری از فرآیند تبدیل می کند.
ماشین آلات روکش پودر مدرن اغلب برای افزایش دقت و کارآیی با سیستم های کنترل پیشرفته یکپارچه است. این سیستم های کنترل پارامترهای مختلفی از جمله دما ، فشار اسپری و سرعت نقاله را مدیریت می کنند. با اتوماسیون این جنبه ها ، ضمن کاهش خطاهای اپراتور ، کیفیت مداوم را تضمین می کند. نرم افزار پیشرفته همچنین ممکن است شامل مکانیسم های نظارت واقعی - زمان و بازخورد باشد ، به اپراتورها اجازه می دهد تا تنظیمات لازم را در پرواز انجام دهند و از این طریق از عملکرد بهینه و خروجی با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند.
به طور خلاصه ، فرآیند پوشش پودر هم افزایی از ماشینهای مختلف پیشرفته است که هرکدام نقش مهمی در ارائه یک پایان دوام و از نظر زیبایی شناسی دارند. اسلحه اسپری الکترواستاتیک ، غرفه پوشش پودر ، اجاق گاز ، تجهیزات قبل از - و سیستم های کنترل همه برای دستیابی به این نتیجه به صورت هماهنگی کار می کنند. این فرآیند ارکستر شده با دقت نه تنها کیفیت برتر را تضمین می کند بلکه تولید را نیز ساده می کند و پوشش پودر را به یک انتخاب ترجیحی در صنایع مختلف تبدیل می کند.
اسلحه اسپری الکترواستاتیک
در هسته فرآیند پوشش پودر اسلحه اسپری الکترواستاتیک قرار دارد. این قطعه محوری تجهیزات وظیفه استفاده از پودر را بر روی سطح نیاز به پوشش دارد. اسلحه اسپری با شارژ ذرات پودر به صورت الکترواستاتیک کار می کند ، که سپس بر روی قسمت زمینی اسپری می شوند. بار الکترواستاتیک تضمین می کند که ذرات پودر به طور یکنواخت به سطح می چسبند و به یک کت سازگار و یکنواخت می رسند. این جذابیت به پوشش هندسه های حتی پیچیده و جزئیات پیچیده کمک می کند ، که ممکن است با سایر روش های پوشش چالش برانگیز باشد.
غرفه روکش پودری
برای ساده تر کردن کاربرد پودر ، یک غرفه پوشش پودر استفاده می شود. این غرفه چندین کارکرد اساسی را ارائه می دهد. در درجه اول ، حاوی پودر بیش از حد است و از آلودگی آن در محیط اطراف جلوگیری می کند. علاوه بر این ، غرفه مجهز به سیستم استخراج است که پودر اضافی را ضبط می کند ، که می تواند بازیافت و استفاده مجدد شود. این نه تنها باعث افزایش کارآیی مواد می شود بلکه با کاهش زباله به یک عملیات دوستانه محیط زیست نیز کمک می کند. طراحی غرفه همچنین تضمین می کند که منطقه برنامه عاری از آلاینده ها باشد ، که می تواند کیفیت پایان را به خطر بیاندازد.
اجاق گاز
پس از استفاده مناسب از پودر ، مرحله مهم بعدی شامل درمان قطعات روکش شده است. اینجاست که اجاق گاز پخت و پز می شود. اجاق گاز پخت در دماهای بالا ، به طور معمول در حدود 350 تا 400 درجه فارنهایت ، برای ذوب و عبور از - ذرات پودر را پیوند می دهد و یک فیلم مداوم روی سطح را تشکیل می دهد. این فرایند تضمین می کند که پوشش محکم به مواد پیوند می یابد و در نتیجه با دوام و طولانی - ماندگار است. بسته به نیازهای خاص ، اجاق های پخت می توانند از انواع مختلفی باشند ، از جمله اجاق های دسته ای برای عملیات کوچکتر و اجاق های نقاله برای خطوط بزرگ -
قبل از - تجهیزات درمانی
قبل از استفاده از پودر ، اطمینان از تمیز بودن سطح و عاری از هرگونه ناخالصی که می تواند در پوشش تداخل داشته باشد ، ضروری است. اینجاست که تجهیزات قبل از - روش قبل از - از تجهیزات مانند ایستگاه های شستشو ، غرفه های اسپری و اجاق های خشک کننده برای از بین بردن روغن ، خاک و سایر آلاینده ها استفاده می شود و سطح بکر را برای پوشش پودر آماده می کند. کیفیت درمان قبل از - به طور مستقیم بر چسبندگی و طول عمر پوشش پودر تأثیر می گذارد و این امر را به یک بخش ضروری از فرآیند تبدیل می کند.
سیستم های کنترل
ماشین آلات روکش پودر مدرن اغلب برای افزایش دقت و کارآیی با سیستم های کنترل پیشرفته یکپارچه است. این سیستم های کنترل پارامترهای مختلفی از جمله دما ، فشار اسپری و سرعت نقاله را مدیریت می کنند. با اتوماسیون این جنبه ها ، ضمن کاهش خطاهای اپراتور ، کیفیت مداوم را تضمین می کند. نرم افزار پیشرفته همچنین ممکن است شامل مکانیسم های نظارت واقعی - زمان و بازخورد باشد ، به اپراتورها اجازه می دهد تا تنظیمات لازم را در پرواز انجام دهند و از این طریق از عملکرد بهینه و خروجی با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند.
به طور خلاصه ، فرآیند پوشش پودر هم افزایی از ماشینهای مختلف پیشرفته است که هرکدام نقش مهمی در ارائه یک پایان دوام و از نظر زیبایی شناسی دارند. اسلحه اسپری الکترواستاتیک ، غرفه پوشش پودر ، اجاق گاز ، تجهیزات قبل از - و سیستم های کنترل همه برای دستیابی به این نتیجه به صورت هماهنگی کار می کنند. این فرآیند ارکستر شده با دقت نه تنها کیفیت برتر را تضمین می کند بلکه تولید را نیز ساده می کند و پوشش پودر را به یک انتخاب ترجیحی در صنایع مختلف تبدیل می کند.
دانش از دستگاه پوشش پودر
تجهیزات پوشش پودر چقدر برق مصرف می کند؟
دو نوع تجهیزات پوشش پودر که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند ، مارپیچ منفرد و مارپیچ است. بسیاری از شرکت ها هنگام استفاده از تجهیزات پوشش پودر ، به خروجی بالایی از دوقلو - پیچ نیاز دارند. زیرا راندمان عملکرد تجهیزات پوشش پودر خود V است
روش درمان نویز تجهیزات پوشش پودر
1. اتخاذ صدا - روش جذب مواد: از صدا - مواد جذب کننده برای پوشاندن منبع سر و صدا و خط لوله تجهیزات پوشش پودر استفاده کنید. سر و صدا مسافت های طولانی را از طریق جریان سیال طی می کند ، بنابراین هر کجا صدا - مواد جذب شده پیچیده شده است ، هفتم
نحوه کار اسلحه اسپری
در حین عمل پاشش ، عملکرد نادرست اسلحه اسپری بر اثر پاشش محصول تأثیر می گذارد. اثر پاشش خوب در: 1 نشان داده شده است. پوشش به طور مساوی توزیع می شود. 2. پوشش نباید خیلی ضخیم یا خیلی نازک باشد. چند چیز
دسته تجهیزات نقاشی چیست
توسط صنعت نوع 1. تجهیزات نقاشی تجهیزات خودرو و مکانیکی تجهیزات موجود: گرد و غبار - اتاق نقاشی رایگان ، گرد و غبار - اتاق نقاشی رایگان ، خط نقاشی اتومبیل ، نقاشی اتوماتیک ، نقاشی الکتروفورز اتومبیل خط 2. تجهیزات نقاشی برای تلفن همراه
تجهیزات پوشش پودر از چه اصولی استفاده می کند؟
تجهیزات پاشش پودر از اصل جذب متقابل بارهای الکترواستاتیک مثبت و منفی در حین پاشش پودر الکترواستاتیک استفاده می کنند ، به طوری
چقدر در مورد دستگاه پاشش پودر می دانید
مدل ابزار یک دستگاه پاشش پودر ، شامل یک ساختار پیش گرم کننده ، که برای گرم کردن یک قطعه کار استفاده می شود تا به درجه حرارت اول از پیش تعیین شده پردازش شود ، فاش می کند. قطعه کار پودر پاشیده شده است. از ساختار گرمایشی برای گرم کردن WOR استفاده می شود
دسته
آخرین محصولات
با ما تماس بگیرید
-
تلفن: +86 - 572 - 8880767
-
نمابر: +86 - 572 - 8880015
-
55 جاده Huishan ، شهر Wukang ، شهرستان Deqing ، شهر Huzhou ، استان ژجیانگ
