Jauhemaalauskoneiden valmistaja - Ounaike
Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., perustettu vuonna 2009, on huippuosaamisen majakka.jauhemaalauslaitteet. Maalauksellisessa Huzhou Cityssä Kiinassa sijaitsevalla tehtaallamme on 1 600 neliömetriä maa-alaa 1 100 neliömetrin tuotantoalueella, ja siellä työskentelee yli 40 omistautunutta työntekijää kolmella tuotantolinjalla. Sitoutumisemme tarjota korkealaatuisia mutta kustannustehokkaita ratkaisuja erottaa meidät alalla. Varustettuna CE-, SGS-sertifikaateilla ja ISO9001-standardeilla, noudatamme tiukkoja laadunhallintaprotokollia varmistaaksemme vertaansa vailla olevan asiakastyytyväisyyden.
Laajaan tuotevalikoimaamme kuuluu sähköstaattisetJauhemaalauskone, Jauhemaalausruiskupistooli, automaattinen edestakaisin liikkuva kone, jauheen syöttökeskus sekä kattava valikoima jauhepistoolin osia ja tarvikkeita. Innovaatioiden kärjessä, lippulaivatuotteemme, kuten Optiflex 2B -jauhemaalauskoneen ohjausyksikkö ja Gema Lab Coating -jauhemaalauslaitteet, tarjoavat huipputeknologiaa, mikä takaa tarkan ja johdonmukaisen levityksen erinomaiseen viimeistelyyn.
Ounaiken laitteita käytetään laajasti eri aloilla, mukaan lukien taloustavarat, supermarkettien hyllyt, autonosat ja monet muut. Strateginen läsnäolomme keskeisillä markkinoilla, kuten Lähi-idässä, Etelä-Amerikassa, Pohjois-Amerikassa ja Länsi-Euroopassa, jota tukevat jakelijat Turkissa, Kreikassa, Marokossa, Egyptissä ja Intiassa, korostaa maailmanlaajuista kattavuuttamme. Sitoudumme vakaasti "arvon luomiseen asiakkaille" tarjoamme vankkoja ennakko-myynti-, on-alennus- ja jälkimyyntipalveluita. Koe luotettavuus ja tehokkuusammattimaiset jauhemaalauslaitteetOunaiken kanssa, luotettavan kumppanisi alalla.
Laajaan tuotevalikoimaamme kuuluu sähköstaattisetJauhemaalauskone, Jauhemaalausruiskupistooli, automaattinen edestakaisin liikkuva kone, jauheen syöttökeskus sekä kattava valikoima jauhepistoolin osia ja tarvikkeita. Innovaatioiden kärjessä, lippulaivatuotteemme, kuten Optiflex 2B -jauhemaalauskoneen ohjausyksikkö ja Gema Lab Coating -jauhemaalauslaitteet, tarjoavat huipputeknologiaa, mikä takaa tarkan ja johdonmukaisen levityksen erinomaiseen viimeistelyyn.
Ounaiken laitteita käytetään laajasti eri aloilla, mukaan lukien taloustavarat, supermarkettien hyllyt, autonosat ja monet muut. Strateginen läsnäolomme keskeisillä markkinoilla, kuten Lähi-idässä, Etelä-Amerikassa, Pohjois-Amerikassa ja Länsi-Euroopassa, jota tukevat jakelijat Turkissa, Kreikassa, Marokossa, Egyptissä ja Intiassa, korostaa maailmanlaajuista kattavuuttamme. Sitoudumme vakaasti "arvon luomiseen asiakkaille" tarjoamme vankkoja ennakko-myynti-, on-alennus- ja jälkimyyntipalveluita. Koe luotettavuus ja tehokkuusammattimaiset jauhemaalauslaitteetOunaiken kanssa, luotettavan kumppanisi alalla.
-
Jauhemaalauskoneen ohjainyksikkö ruiskupistoolilla
Optiflex 2B jauhemaalauskoneen ohjainyksikkö on huippumoderni digitaalinen laite, joka on suunniteltu ohjaamaan ja automatisoimaan erilaisia toimintoja.Lisää kyselyyn -
Optiflex 2b jauhemaalauskoneen ohjausyksikkö
Optiflex 2B jauhemaalauskoneen ohjainyksikkö on huippumoderni digitaalinen laite, joka on suunniteltu ohjaamaan ja automatisoimaan erilaisia toimintoja.Lisää kyselyyn -
Gema Lab Coating Jauhemaalauslaitteet
LabCoating-jauhemaalauskone on edistyksellisen teknologian tuote, joka tarjoaa korkealaatuista ja kestävää jauhemaalausta monenlaisille materiaaleille.Lisää kyselyyn -
Gema Lab Coating Jauhemaalauskone
LabCoating-jauhemaalauskone on edistyksellisen teknologian tuote, joka tarjoaa korkealaatuista ja kestävää jauhemaalausta monenlaisille materiaaleille.Lisää kyselyyn -
Sähköstaattinen jauhemaalauslaitesarja
Sähköstaattinen jauhemaalauslaitesarja on kattava ja huippuluokan järjestelmä, jota käytetään sähköstaattisesti varautuneiden jauhemaalien levittämiseenLisää kyselyyn -
Gema Optiflex -jauhemaalauskone
Gema-jauhemaalauskonetta on helppo käyttää ja se tarjoaa erilaisia räätälöintivaihtoehtoja tarpeidesi mukaan. Siinä on digitaalinenLisää kyselyyn -
Gema Optiflex -jauhemaalauskone
Gema-jauhemaalauskonetta on helppo käyttää ja se tarjoaa erilaisia räätälöintivaihtoehtoja tarpeidesi mukaan. Siinä on digitaalinenLisää kyselyyn -
Optiflex sähköstaattinen jauhemaalauslaitteet
Jauhemaalauslaitteisto on-alan uusin tekniikka, joka on suunniteltu takaamaan jauhemaalien tehokas ja tasainen levitys. Edistyneellä tekniikallaanLisää kyselyyn -
Double Controller jauhemaalauslaitteet
Dual-head spraymaalauskoneet ovat suosittuja valmistuksessa, ja ne tunnetaan ainutlaatuisista ominaisuuksistaan. Näissä koneissa on yleensä kaksi suihkuaLisää kyselyyn -
Tehtaan suoramyynti jauhemaalauskone
Älykäs jauhemaalausjärjestelmän muotoilu käyttäjäystävällisillä yhden kosketuksen käyttöpainikkeilla, joilla on kätevä muuttaa muotoa pinnoitusta ja luomista vartenLisää kyselyyn -
Gema-jauhemaalauslaitteet
Yritys valmistaa pääasiassa suuria-jauheensyöttökeskuksia, jauhemaalauskoneita, tärinäjauheen imupinnoituslaitteita jne., vähittäismyyntipinnoitteitaLisää kyselyyn -
Manuaalinen ruiskumaalaus jauhemaalaus ruiskutuspistoolikoneen hinta
Myyntiyksiköt: Yksittäinen tuoteYksittäisen pakkauksen koko: 45X45X60 cm Yhden bruttopaino: 24 000 kgLisää kyselyyn
Mikä on jauhemaalauskone
Jauhemaalauskoneetovat olennaisia laadukkaiden, kestävien viimeistelyjen toimittamisessa useille tuotteille useilla eri aloilla. Nämä koneet on suunniteltu erityisesti levittämään vapaasti-virtaavaa, kuivaa jauhetta pinnoille, mikä tarjoaa monia etuja perinteiseen nestemäiseen maaliin verrattuna. Toisin kuin nestemäinen maali, joka käyttää liuotinpohjaisia kantoaineita pitämään side- ja täyteaineosat nestemäisessä muodossa, jauhemaalaus levitetään sähköstaattisesti ja kovetetaan sitten lämmössä, mikä varmistaa kovan pinnan, joka on kovempaa kuin perinteinen maali.
Jauhemaalauskoneen oleellisia osia ovat jauheen syöttölaite, sähköstaattinen ruiskupistooli ja kovetusuuni. Prosessi alkaa jauheen syöttölaitteessa, jossa jauhemateriaali varastoidaan ja kuljetetaan sitten ruiskupistooliin. Ruiskupistooli on toiminnan sydän, jossa jauhe ladataan sähköisesti. Tämä varaus mahdollistaa jauheen kiinnittymisen pinnoitettavan kohteen sähköisesti maadoitettuun pintaan. Kun esine on tasaisesti päällystetty, se siirretään kuivausuuniin. Uuni lämmittää päällystetyn tuotteen tiettyyn lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa ja muodostaa tasaisen, kestävän kerroksen jäähtyessään.
Yksi jauhemaalauskoneiden käytön tärkeimmistä eduista on niiden tehokkuus ja ympäristöystävällisyys. Prosessi tuottaa minimaalisesti jätettä, koska kaikki ylimääräinen ruisku voidaan kerätä ja käyttää uudelleen, mikä vähentää merkittävästi materiaalikustannuksia ja jätehuoltoongelmia. Lisäksi jauhemaaleissa ei ole haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC), joten ne ovat ympäristölle turvallisempi vaihtoehto perinteisiin nestemäisiin maaleihin verrattuna. Tämä kestävyysnäkökohta on yhä tärkeämpi nykypäivän sääntelyympäristössä, jossa korostetaan ympäristöystävällisiä valmistusprosesseja.
Jauhemaalauskoneet ovat monipuolisia ja niitä käytetään monilla eri aloilla, mukaan lukien auto-, ilmailu-, kodinkoneet ja jopa huonekalujen valmistus. Esimerkiksi autoteollisuudessa jauhemaalit tarjoavat vankan, kestävän pinnan, joka suojaa ajoneuvon osia korroosiolta, kulumiselta ja repeytymiseltä. Ilmailualalla korkea kestävyys ja äärimmäisten sääolosuhteiden kestävyys tekevät jauhemaaleista ihanteellisen valinnan lentokoneiden komponenteille. Kodinkoneissa ja huonekaluissa jauhemaalaukset eivät ainoastaan lisää esteettistä ulkonäköä, vaan lisäävät myös pitkäikäisyyttä ja kestävyyttä.
Viimeaikaiset edistysaskeleet jauhemaalaustekniikassa ovat entisestään vahvistaneet näiden koneiden tehokkuutta ja käyttöaluetta. Innovaatiot, kuten edistyneet ohjausjärjestelmät, parannettu sähköstaattinen tekniikka ja uusien jauhemateriaalien kehittäminen, ovat tehneet prosessista tehokkaamman, tarkemman ja mukautuvan monimutkaisiin geometrioihin ja pintoihin. Nykyaikaiset jauhemaalauskoneet on nyt varustettu automatisoiduilla ominaisuuksilla, jotka mahdollistavat saumattoman integroinnin tuotantolinjoihin ja varmistavat tasaisen pinnoitteen laadun minimaalisella ihmisen väliintulolla.
Käyttö ajauhemaalauslaitteet vaatii hyvin koulutettua työvoimaa optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden takaamiseksi. Säännöllinen huolto on ratkaisevan tärkeää laitteiden pitämiseksi huippukunnossa, mikä sisältää rutiinipistoolin, jauheen syöttölaitteen ja kovetusuunin rutiinitarkastukset. Laitteiden, erityisesti ruiskutuskaappien, asianmukainen puhdistus on välttämätöntä saastumisen estämiseksi ja tasaisen lopputuloksen varmistamiseksi. Koulutusohjelmat ja toimintaohjeiden noudattaminen ovat välttämättömiä koneen käyttöiän ja pinnoitettujen tuotteiden laadun maksimoimiseksi.
Vaikka alkuinvestointi jauhemaalauskoneeseen saattaa tuntua huomattavalta, pitkän aikavälin taloudelliset hyödyt ovat merkittäviä. Pienemmät käyttökustannukset, pienempi materiaalihävikki ja kyky ottaa talteen yliruiskutus edistävät nopeaa sijoitetun pääoman tuottoa. Lisäksi jauhemaalattujen tuotteiden parannettu kestävyys vähentää tuottoa ja parantaa asiakastyytyväisyyttä, mikä vahvistaa entisestään taloudellisia etuja.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jauhemaalauskoneet edustavat kehittynyttä, ympäristöystävällistä ja taloudellisesti kannattavaa ratkaisua tehokkaiden pinnoitteiden levittämiseen eri teollisuudenaloilla. Niiden kyky tarjota kestäviä, esteettisesti miellyttäviä ja kestäviä viimeistelyjä tekee niistä ensisijaisen valinnan nykyaikaisiin valmistusprosesseihin.
● Ydinkomponentit ja toiminnallisuus
Jauhemaalauskoneen oleellisia osia ovat jauheen syöttölaite, sähköstaattinen ruiskupistooli ja kovetusuuni. Prosessi alkaa jauheen syöttölaitteessa, jossa jauhemateriaali varastoidaan ja kuljetetaan sitten ruiskupistooliin. Ruiskupistooli on toiminnan sydän, jossa jauhe ladataan sähköisesti. Tämä varaus mahdollistaa jauheen kiinnittymisen pinnoitettavan kohteen sähköisesti maadoitettuun pintaan. Kun esine on tasaisesti päällystetty, se siirretään kuivausuuniin. Uuni lämmittää päällystetyn tuotteen tiettyyn lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa ja muodostaa tasaisen, kestävän kerroksen jäähtyessään.
● Jauhemaalauskoneiden edut
Yksi jauhemaalauskoneiden käytön tärkeimmistä eduista on niiden tehokkuus ja ympäristöystävällisyys. Prosessi tuottaa minimaalisesti jätettä, koska kaikki ylimääräinen ruisku voidaan kerätä ja käyttää uudelleen, mikä vähentää merkittävästi materiaalikustannuksia ja jätehuoltoongelmia. Lisäksi jauhemaaleissa ei ole haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC), joten ne ovat ympäristölle turvallisempi vaihtoehto perinteisiin nestemäisiin maaleihin verrattuna. Tämä kestävyysnäkökohta on yhä tärkeämpi nykypäivän sääntelyympäristössä, jossa korostetaan ympäristöystävällisiä valmistusprosesseja.
● Teolliset sovellukset
Jauhemaalauskoneet ovat monipuolisia ja niitä käytetään monilla eri aloilla, mukaan lukien auto-, ilmailu-, kodinkoneet ja jopa huonekalujen valmistus. Esimerkiksi autoteollisuudessa jauhemaalit tarjoavat vankan, kestävän pinnan, joka suojaa ajoneuvon osia korroosiolta, kulumiselta ja repeytymiseltä. Ilmailualalla korkea kestävyys ja äärimmäisten sääolosuhteiden kestävyys tekevät jauhemaaleista ihanteellisen valinnan lentokoneiden komponenteille. Kodinkoneissa ja huonekaluissa jauhemaalaukset eivät ainoastaan lisää esteettistä ulkonäköä, vaan lisäävät myös pitkäikäisyyttä ja kestävyyttä.
● Teknologiset edistysaskeleet
Viimeaikaiset edistysaskeleet jauhemaalaustekniikassa ovat entisestään vahvistaneet näiden koneiden tehokkuutta ja käyttöaluetta. Innovaatiot, kuten edistyneet ohjausjärjestelmät, parannettu sähköstaattinen tekniikka ja uusien jauhemateriaalien kehittäminen, ovat tehneet prosessista tehokkaamman, tarkemman ja mukautuvan monimutkaisiin geometrioihin ja pintoihin. Nykyaikaiset jauhemaalauskoneet on nyt varustettu automatisoiduilla ominaisuuksilla, jotka mahdollistavat saumattoman integroinnin tuotantolinjoihin ja varmistavat tasaisen pinnoitteen laadun minimaalisella ihmisen väliintulolla.
● Huolto ja käyttö
Käyttö ajauhemaalauslaitteet vaatii hyvin koulutettua työvoimaa optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden takaamiseksi. Säännöllinen huolto on ratkaisevan tärkeää laitteiden pitämiseksi huippukunnossa, mikä sisältää rutiinipistoolin, jauheen syöttölaitteen ja kovetusuunin rutiinitarkastukset. Laitteiden, erityisesti ruiskutuskaappien, asianmukainen puhdistus on välttämätöntä saastumisen estämiseksi ja tasaisen lopputuloksen varmistamiseksi. Koulutusohjelmat ja toimintaohjeiden noudattaminen ovat välttämättömiä koneen käyttöiän ja pinnoitettujen tuotteiden laadun maksimoimiseksi.
● Taloudelliset näkökohdat
Vaikka alkuinvestointi jauhemaalauskoneeseen saattaa tuntua huomattavalta, pitkän aikavälin taloudelliset hyödyt ovat merkittäviä. Pienemmät käyttökustannukset, pienempi materiaalihävikki ja kyky ottaa talteen yliruiskutus edistävät nopeaa sijoitetun pääoman tuottoa. Lisäksi jauhemaalattujen tuotteiden parannettu kestävyys vähentää tuottoa ja parantaa asiakastyytyväisyyttä, mikä vahvistaa entisestään taloudellisia etuja.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jauhemaalauskoneet edustavat kehittynyttä, ympäristöystävällistä ja taloudellisesti kannattavaa ratkaisua tehokkaiden pinnoitteiden levittämiseen eri teollisuudenaloilla. Niiden kyky tarjota kestäviä, esteettisesti miellyttäviä ja kestäviä viimeistelyjä tekee niistä ensisijaisen valinnan nykyaikaisiin valmistusprosesseihin.
FAQ jauhemaalauskoneesta
Mitä työkaluja tarvitset jauhemaalaukseen?▾
Jauhemaalaus on huolellinen monivaiheinen viimeistelyprosessi, joka vaatii useita erikoislaitteita ammattimaisten tulosten saavuttamiseksi. Aluksi tärkeimmät työkalut voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan: esikäsittely, levitys ja kovetus. Jokainen vaihe on ratkaiseva sen varmistamiseksi, että jauhemaalaus kiinnittyy kunnolla ja tuottaa kestävän pinnan.
Ennen jauhemaalausta tuotteen pinta on puhdistettava perusteellisesti pölyn, roskien, öljyn, ruosteen tai vanhan maalin poistamiseksi. Esikäsittelyssä voi olla useita laitteita riippuen pinnoitettavan kohteen kunnosta.
1. Räjäytystilat: Nämä suljetut tilat käyttävät paineilmaa hankaavien materiaalien työntämiseen osien pintaa vasten. Tämä on erityisen hyödyllistä ruosteen, laserhilsettä tai olemassa olevan maalin poistamiseen, erityisesti työpajoissa, joissa käsitellään raaka-aineita, jotka eivät ole koskemattomia.
2. Pesupisteet: Öljyillä, liuottimilla tai kemikaaleilla saastuneilla pinnoilla on pesuasemat. Ne ruiskuttavat osiin pesuainetta tai kemiallista esikäsittelyainetta käyttäen usein kuumaa vettä tai höyryä jauheen tarttuvuuden ja viimeistelyn laadun parantamiseksi. Toiminnasta riippuen ne voivat olla manuaalisia tai automaattisia järjestelmiä.
3. Kuivausuunit: Pesun jälkeen nämä laitteet haihduttavat kaikki jäljellä oleva vesi tai kemikaalijäämät ja valmistelevat osat jauhemaalausta varten. Kuiva-off-uuni varmistaa, että pinnat ovat optimaalisessa lämpötilassa seuraavaa vaihetta varten.
Kun tuote on esikäsitelty, varsinainen jauhemaalaus levitetään erikoislaitteilla, jotka on suunniteltu varmistamaan, että jauhe tarttuu tehokkaasti pintaan.
1. Jauhesumutuspistoolit: Nämä ovat välttämättömiä jauhemaalauksen levittämisessä. Ase lataa sähköstaattisesti ruutia, kun se ruiskutetaan maadoitettuun osaan. Paineilma siirtää ruutia aseen läpi muodostaen tiukasti kontrolloidun pilven, joka varmistaa tasaisen peiton. Investointi ammattitason jauheruiskupistooliin on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten tulosten saavuttamiseksi.
2. Jauhesuihkukaapit: Nämä kaapit pitävät työalueen puhtaana ja tarjoavat hyvin-valaistua tilaa jauheen levittämiselle. Poistopuhaltimilla ja suodattimilla varustetut ne keräävät ylisumun puhtaan ympäristön ylläpitämiseksi. Kehittyneissä kopeissa voi olla talteenottojärjestelmät jauheen kierrätystä varten, mikä tekee niistä kustannustehokkaita toiminnassa, jossa käytetään yhtä väriä.
Jauhemaalausprosessin viimeinen ratkaiseva vaihe on pinnoitetun tuotteen kovettaminen uunissa, jolloin jauhe jähmettyy kestäväksi.
1. Jauhekovettuvat uunit: Nämä uunit toimivat lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 325° - 450° Fahrenheit. Pinnoitetut tuotteet altistuvat tälle lämmölle, mikä saa jauheen sulamaan ja muodostamaan tasaisen, sitkeän pinnoitteen. Uuneja on saatavana eri kokoisina ja eri kokoonpanoina pienistä eräuuneista suuriin jatkuvatoimisiin automaattilinjoihin.
Skaalautuvia toimintoja varten on kaksi ensisijaista kokoonpanoa: erä- ja automaattiset linjat. Eräjärjestelmä käsittelee useita osia kerrallaan siirtäen niitä usein manuaalisesti kunkin vaiheen läpi. Tämä kokoonpano on ihanteellinen pienempiin toimintoihin tai niille, jotka käsittelevät suurempia esineitä. Sitä vastoin automatisoidut linjat käyttävät moottoroituja kuljettimia siirtämään osia jatkuvasti kunkin vaiheen läpi, mikä parantaa tehokkuutta ja johdonmukaisuutta.
Olitpa perustamassa pieni-mittakaavaa erätoimintoa tai investoimassa automatisoituun järjestelmään, jauhemaalauksen kussakin vaiheessa tarvittavien laitteiden ymmärtäminen on elintärkeää. Laadukkaat esikäsittely-, levitys- ja kovetustyökalut arvostetuilta jauhemaalauskoneiden valmistajilta varmistavat, että tuotteesi saavat erinomaisen ja kestävän viimeistelyn, jonka avulla voit täyttää ammattistandardit ja asiakkaiden odotukset.
● Esikäsittelylaitteet
Ennen jauhemaalausta tuotteen pinta on puhdistettava perusteellisesti pölyn, roskien, öljyn, ruosteen tai vanhan maalin poistamiseksi. Esikäsittelyssä voi olla useita laitteita riippuen pinnoitettavan kohteen kunnosta.
1. Räjäytystilat: Nämä suljetut tilat käyttävät paineilmaa hankaavien materiaalien työntämiseen osien pintaa vasten. Tämä on erityisen hyödyllistä ruosteen, laserhilsettä tai olemassa olevan maalin poistamiseen, erityisesti työpajoissa, joissa käsitellään raaka-aineita, jotka eivät ole koskemattomia.
2. Pesupisteet: Öljyillä, liuottimilla tai kemikaaleilla saastuneilla pinnoilla on pesuasemat. Ne ruiskuttavat osiin pesuainetta tai kemiallista esikäsittelyainetta käyttäen usein kuumaa vettä tai höyryä jauheen tarttuvuuden ja viimeistelyn laadun parantamiseksi. Toiminnasta riippuen ne voivat olla manuaalisia tai automaattisia järjestelmiä.
3. Kuivausuunit: Pesun jälkeen nämä laitteet haihduttavat kaikki jäljellä oleva vesi tai kemikaalijäämät ja valmistelevat osat jauhemaalausta varten. Kuiva-off-uuni varmistaa, että pinnat ovat optimaalisessa lämpötilassa seuraavaa vaihetta varten.
● Sovelluslaitteet
Kun tuote on esikäsitelty, varsinainen jauhemaalaus levitetään erikoislaitteilla, jotka on suunniteltu varmistamaan, että jauhe tarttuu tehokkaasti pintaan.
1. Jauhesumutuspistoolit: Nämä ovat välttämättömiä jauhemaalauksen levittämisessä. Ase lataa sähköstaattisesti ruutia, kun se ruiskutetaan maadoitettuun osaan. Paineilma siirtää ruutia aseen läpi muodostaen tiukasti kontrolloidun pilven, joka varmistaa tasaisen peiton. Investointi ammattitason jauheruiskupistooliin on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten tulosten saavuttamiseksi.
2. Jauhesuihkukaapit: Nämä kaapit pitävät työalueen puhtaana ja tarjoavat hyvin-valaistua tilaa jauheen levittämiselle. Poistopuhaltimilla ja suodattimilla varustetut ne keräävät ylisumun puhtaan ympäristön ylläpitämiseksi. Kehittyneissä kopeissa voi olla talteenottojärjestelmät jauheen kierrätystä varten, mikä tekee niistä kustannustehokkaita toiminnassa, jossa käytetään yhtä väriä.
● Kovetuslaitteet
Jauhemaalausprosessin viimeinen ratkaiseva vaihe on pinnoitetun tuotteen kovettaminen uunissa, jolloin jauhe jähmettyy kestäväksi.
1. Jauhekovettuvat uunit: Nämä uunit toimivat lämpötiloissa, jotka vaihtelevat välillä 325° - 450° Fahrenheit. Pinnoitetut tuotteet altistuvat tälle lämmölle, mikä saa jauheen sulamaan ja muodostamaan tasaisen, sitkeän pinnoitteen. Uuneja on saatavana eri kokoisina ja eri kokoonpanoina pienistä eräuuneista suuriin jatkuvatoimisiin automaattilinjoihin.
● Ammattimaiset jauhemaalausjärjestelmät
Skaalautuvia toimintoja varten on kaksi ensisijaista kokoonpanoa: erä- ja automaattiset linjat. Eräjärjestelmä käsittelee useita osia kerrallaan siirtäen niitä usein manuaalisesti kunkin vaiheen läpi. Tämä kokoonpano on ihanteellinen pienempiin toimintoihin tai niille, jotka käsittelevät suurempia esineitä. Sitä vastoin automatisoidut linjat käyttävät moottoroituja kuljettimia siirtämään osia jatkuvasti kunkin vaiheen läpi, mikä parantaa tehokkuutta ja johdonmukaisuutta.
Olitpa perustamassa pieni-mittakaavaa erätoimintoa tai investoimassa automatisoituun järjestelmään, jauhemaalauksen kussakin vaiheessa tarvittavien laitteiden ymmärtäminen on elintärkeää. Laadukkaat esikäsittely-, levitys- ja kovetustyökalut arvostetuilta jauhemaalauskoneiden valmistajilta varmistavat, että tuotteesi saavat erinomaisen ja kestävän viimeistelyn, jonka avulla voit täyttää ammattistandardit ja asiakkaiden odotukset.
Mitä konetta käytetään jauhemaalaukseen?▾
Jauhemaalaus on suosittu viimeistelyprosessi, jota käytetään useilla teollisuudenaloilla kestävän, korkealaatuisen metallin ja muiden johtavien pintojen viimeistelyyn. Jauhemaalaukseen käytetty kone on suunniteltu erityisesti varmistamaan, että jauhe kiinnittyy tehokkaasti ja tasaisesti pintaan, minkä jälkeen suoritetaan kovetusprosessi vankan kuoren luomiseksi. Tässä artikkelissa käsitellään jauhemaalausprosessiin osallistuvien koneiden päätyyppejä ja niiden erityistehtäviä.
Jauhemaalausprosessin ytimessä on sähköstaattinen ruiskupistooli. Tämä keskeinen laite vastaa jauheen levittämisestä pinnoitetta tarvitsevalle pinnalle. Ruiskupistooli toimii lataamalla jauhehiukkasia sähköstaattisesti, jotka sitten ruiskutetaan maadoitettuun osaan. Sähköstaattinen varaus varmistaa, että jauhehiukkaset tarttuvat tasaisesti pintaan, jolloin saadaan tasainen ja tasainen pinnoite. Tämä vetovoima auttaa peittämään jopa monimutkaiset geometriat ja monimutkaiset yksityiskohdat, jotka voivat olla haastavia muilla pinnoitusmenetelmillä.
Jauhelevityksen virtaviivaistamiseksi edelleen käytetään jauhemaalauskoppia. Tämä koppi palvelee useita keskeisiä toimintoja. Ensisijaisesti se sisältää ylisumutusjauhetta, mikä estää sitä saastuttamasta ympäröivää ympäristöä. Lisäksi koppi on varustettu poistojärjestelmällä, joka kerää ylimääräisen jauheen, joka voidaan sitten kierrättää ja käyttää uudelleen. Tämä ei ainoastaan lisää materiaalitehokkuutta, vaan edistää myös ympäristöystävällistä toimintaa vähentämällä jätettä. Kaapin suunnittelu varmistaa myös sen, että levitysalueella ei ole epäpuhtauksia, jotka voivat heikentää viimeistelyn laatua.
Kun jauhe on levitetty asianmukaisesti, seuraava ratkaiseva vaihe on päällystettyjen osien kovettaminen. Tässä kohtaa kuivausuuni tulee esille. Kovetusuuni toimii korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti noin 350-400 Fahrenheit-astetta, sulattaakseen ja silloittaen jauhehiukkaset muodostaen jatkuvan kalvon pinnalle. Tämä prosessi varmistaa, että pinnoite kiinnittyy lujasti materiaaliin, jolloin saadaan kestävä ja pitkäkestoinen viimeistely. Erikoisvaatimuksista riippuen kovetusuunit voivat olla erilaisia, mukaan lukien eräuunit pienempiin toimintoihin ja kuljetinuunit suuriin, jatkuviin tuotantolinjoihin.
Ennen jauhemaalausta on ehdottomasti varmistettava, että pinta on puhdas eikä siinä ole epäpuhtauksia, jotka voisivat häiritä pinnoitetta. Tässä esikäsittelylaitteet ovat välttämättömiä. Esikäsittelymenettely sisältää yleensä puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausvaiheet. Laitteita, kuten pesuasemia, ruiskutuskaappeja ja kuivausuuneja käytetään poistamaan öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet, jolloin saadaan koskematon pinta, joka on valmis jauhemaalaukseen. Esikäsittelyn laatu vaikuttaa suoraan jauhemaalin tarttumiseen ja pitkäikäisyyteen, joten se on välttämätön osa prosessia.
Nykyaikaiset jauhemaalauskoneet on usein integroitu edistyneisiin ohjausjärjestelmiin tarkkuuden ja tehokkuuden lisäämiseksi. Nämä ohjausjärjestelmät hallitsevat erilaisia parametreja, kuten lämpötilaa, ruiskutuspainetta ja kuljettimen nopeutta. Automatisoimalla nämä näkökohdat se varmistaa tasaisen laadun ja vähentää käyttäjän virheitä. Edistyneet ohjelmistot voivat sisältää myös reaaliaikaisia valvonta- ja palautemekanismeja, joiden avulla käyttäjät voivat tehdä tarvittavat säädöt lennossa, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja korkean laadun.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jauhemaalausprosessi on synergia useista kehittyneistä koneista, joista jokaisella on tärkeä rooli kestävän ja esteettisesti miellyttävän viimeistelyn aikaansaamisessa. Sähköstaattinen ruiskupistooli, jauhemaalauskaappi, kovetusuuni, esikäsittelylaitteet ja ohjausjärjestelmät toimivat harmoniassa tämän tuloksen saavuttamiseksi. Tämä huolellisesti organisoitu prosessi ei ainoastaan takaa ylivoimaista laatua, vaan myös virtaviivaistaa tuotantoa, mikä tekee jauhemaalauksesta suositeltavan valinnan useilla teollisuudenaloilla.
Sähköstaattinen ruiskupistooli
Jauhemaalausprosessin ytimessä on sähköstaattinen ruiskupistooli. Tämä keskeinen laite vastaa jauheen levittämisestä pinnoitetta tarvitsevalle pinnalle. Ruiskupistooli toimii lataamalla jauhehiukkasia sähköstaattisesti, jotka sitten ruiskutetaan maadoitettuun osaan. Sähköstaattinen varaus varmistaa, että jauhehiukkaset tarttuvat tasaisesti pintaan, jolloin saadaan tasainen ja tasainen pinnoite. Tämä vetovoima auttaa peittämään jopa monimutkaiset geometriat ja monimutkaiset yksityiskohdat, jotka voivat olla haastavia muilla pinnoitusmenetelmillä.
Jauhemaalauskoppi
Jauhelevityksen virtaviivaistamiseksi edelleen käytetään jauhemaalauskoppia. Tämä koppi palvelee useita keskeisiä toimintoja. Ensisijaisesti se sisältää ylisumutusjauhetta, mikä estää sitä saastuttamasta ympäröivää ympäristöä. Lisäksi koppi on varustettu poistojärjestelmällä, joka kerää ylimääräisen jauheen, joka voidaan sitten kierrättää ja käyttää uudelleen. Tämä ei ainoastaan lisää materiaalitehokkuutta, vaan edistää myös ympäristöystävällistä toimintaa vähentämällä jätettä. Kaapin suunnittelu varmistaa myös sen, että levitysalueella ei ole epäpuhtauksia, jotka voivat heikentää viimeistelyn laatua.
Kuivausuuni
Kun jauhe on levitetty asianmukaisesti, seuraava ratkaiseva vaihe on päällystettyjen osien kovettaminen. Tässä kohtaa kuivausuuni tulee esille. Kovetusuuni toimii korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti noin 350-400 Fahrenheit-astetta, sulattaakseen ja silloittaen jauhehiukkaset muodostaen jatkuvan kalvon pinnalle. Tämä prosessi varmistaa, että pinnoite kiinnittyy lujasti materiaaliin, jolloin saadaan kestävä ja pitkäkestoinen viimeistely. Erikoisvaatimuksista riippuen kovetusuunit voivat olla erilaisia, mukaan lukien eräuunit pienempiin toimintoihin ja kuljetinuunit suuriin, jatkuviin tuotantolinjoihin.
Esikäsittelylaitteet
Ennen jauhemaalausta on ehdottomasti varmistettava, että pinta on puhdas eikä siinä ole epäpuhtauksia, jotka voisivat häiritä pinnoitetta. Tässä esikäsittelylaitteet ovat välttämättömiä. Esikäsittelymenettely sisältää yleensä puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausvaiheet. Laitteita, kuten pesuasemia, ruiskutuskaappeja ja kuivausuuneja käytetään poistamaan öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet, jolloin saadaan koskematon pinta, joka on valmis jauhemaalaukseen. Esikäsittelyn laatu vaikuttaa suoraan jauhemaalin tarttumiseen ja pitkäikäisyyteen, joten se on välttämätön osa prosessia.
Ohjausjärjestelmät
Nykyaikaiset jauhemaalauskoneet on usein integroitu edistyneisiin ohjausjärjestelmiin tarkkuuden ja tehokkuuden lisäämiseksi. Nämä ohjausjärjestelmät hallitsevat erilaisia parametreja, kuten lämpötilaa, ruiskutuspainetta ja kuljettimen nopeutta. Automatisoimalla nämä näkökohdat se varmistaa tasaisen laadun ja vähentää käyttäjän virheitä. Edistyneet ohjelmistot voivat sisältää myös reaaliaikaisia valvonta- ja palautemekanismeja, joiden avulla käyttäjät voivat tehdä tarvittavat säädöt lennossa, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja korkean laadun.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jauhemaalausprosessi on synergia useista kehittyneistä koneista, joista jokaisella on tärkeä rooli kestävän ja esteettisesti miellyttävän viimeistelyn aikaansaamisessa. Sähköstaattinen ruiskupistooli, jauhemaalauskaappi, kovetusuuni, esikäsittelylaitteet ja ohjausjärjestelmät toimivat harmoniassa tämän tuloksen saavuttamiseksi. Tämä huolellisesti organisoitu prosessi ei ainoastaan takaa ylivoimaista laatua, vaan myös virtaviivaistaa tuotantoa, mikä tekee jauhemaalauksesta suositeltavan valinnan useilla teollisuudenaloilla.
Tietoa jauhemaalauskoneesta
Kuinka paljon sähköä jauhemaalauslaitteet kuluttavat?
Kaksi yleisesti käytettyä jauhemaalauslaitetta ovat yksikierre ja kaksoiskierre. Monet yritykset vaativat suuren tehon kaksoisruuvia käyttäessään jauhemaalauslaitteita. Koska itse jauhemaalauslaitteiston toimintatehokkuus on v
Jauhemaalauslaitteiden melunkäsittelymenetelmä
1. Ota käyttöön ääntä vaimentava materiaalimenetelmä: käytä ääntä vaimentavaa materiaalia peittämään melulähde ja jauhemaalauslaitteiden putkisto. Melu kulkee pitkiä matkoja nestevirtauksen läpi, joten minne tahansa ääntä vaimentava materiaali kääritään,
Kuinka käyttää ruiskupistoolia
Ruiskutuksen aikana ruiskutuspistoolin väärä käyttö vaikuttaa tuotteen ruiskutusvaikutukseen. Hyvä ruiskutusvaikutus näkyy: 1. Pinnoite jakautuu tasaisesti. 2. Pinnoite ei saa olla liian paksu tai liian ohut. Muutama asia
Mitkä ovat maalauslaitteiden luokat?
Toimialan tyypin mukaan1. Autojen ja mekaanisten laitteiden maalauslaitteet, kuten: pölytön-maalaushuone, pölytön-maalaushuone, auton maalauslinja, automaattinen maalaus, autojen elektroforeettinen maalauslinja2. Maalauslaitteet matkapuhelimeen
Mitä periaatetta jauhemaalauslaitteet käyttävät?
Jauheruiskutuslaitteet käyttävät positiivisten ja negatiivisten sähköstaattisten varausten keskinäisen adsorption periaatetta sähköstaattisen jauheruiskutuksen aikana, jotta hartsijauhe päällystetään tasaisesti työkappaleen pinnalle ja sitten lämpökäsitellään muodostamaan
Kuinka paljon tiedät jauheruiskutuskoneesta
Hyödyllisyysmalli esittää jauheruiskukoneen, joka käsittää esilämmitysrakenteen, jota käytetään prosessoitavan työkappaleen lämmittämiseen ensimmäiseen esiasetettuun lämpötilaan; Työkappale on jauheruiskutettu; lämmitykseen käytetään lämmitysrakennetta
Luokat
Uusimmat tuotteet
Ota yhteyttä
-
Puh: +86-572-8880767
-
Faksi: +86-572-8880015
-
Sähköposti: admin@zjounaike.com, calandra.zheng@zjounaike.com
-
55 Huishan Road, Wukang Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiangin maakunta
