Produkt Main Parameters
Ûnderdiel | Data |
---|---|
Voltage | 110v/220v |
Frekwinsje | 50/60 Hz |
Ynput Power | 50W |
Max Output Strom | 100uA |
Output Power Voltage | 0-100kV |
Ynfier luchtdruk | 0.3-0.6Mpa |
Poeder Consumption | Maksimum 550 g/min |
Polariteit | Negatyf |
Gun Gewicht | 480g |
Lingte fan Gun Cable | 5m |
Common Product Spesifikaasjes
Komponint | Kwantiteit |
---|---|
Controller | 1 stk |
Manual Gun | 1 stk |
Trillende Trolley | 1 stk |
Poeder Pomp | 1 stk |
Poeder Hose | 5 meter |
Spare Parts | (3 rûne nozzles, 3 platte nozzles, 10 injectors sleeves) |
Produkt Manufacturing Proses
Neffens autoritative artikels omfettet de fabrikaazje fan in poedercoatingpomp krekte ferwurking, gearstalling fan elektroanyske komponinten, en strange testen om prestaasjesintegriteit te garandearjen. It proses begjint mei de produksje fan in duorsume en korrosjebestindige behuizing dy't de komponinten fan 'e pomp befettet. Avansearre CNC-ferwurkjen wurdt brûkt om strakke tolerânsjes te garandearjen yn meganyske dielen, wat krúsjaal is foar it behâld fan effisjinsje en it ferminderjen fan wear oer de tiid. De elektroanyske kontrôlesystemen wurde gearstald yn in skjinneomjouwing om kontaminaasje te foarkommen, en soargje foar konsekwint elektrostatyske opladen fan it poeder. Uteinlik wurdt elke pomp ûnder fabryksbetingsten hifke om echte-wrâld operaasje te simulearjen, en garandearje betrouberens en effisjinsje.
Produkt Application Senario
Lykas besprutsen yn yndustryûndersyk, binne poedercoatingpompen essensjeel yn tapassingen dy't unifoarme en duorsume finishen fereaskje. Se wurde wiidweidich brûkt yn 'e auto-yndustry foar it beklaaien fan dielen lykas tsjillen en metalen lichems, wêr't in konsekwinte finish kritysk is foar sawol estetyk as beskerming op lange termyn tsjin korrosje. By de fabrikaazje fan húshâldlike apparaten leverje dizze pompen finishen dy't duorsumens en wjerstân tsjin wear ferbetterje. It fermogen fan 'e pompen om overspray te minimalisearjen makket se ideaal foar grut-skaal yndustriële tapassingen, ynklusyf fabrikaazje fan meubels en metalware, ferminderjen fan ôffal en garandearjen fan in hege-kwaliteit finish.
Produkt nei-ferkeaptsjinst
Us fabryk garandearret in 12 - moanne garânsje op alle poedercoating pompen. Yn gefal fan steuring biede wy fergees ferfangende dielen of reparaasjes. Us tawijd stipeteam leveret online assistinsje om mienskiplike problemen op te lossen, en garandearret minimale downtime foar jo operaasjes.
Produkt Ferfier
Wy ferstjoere ús poedercoatingpompen wrâldwiid, en soargje derfoar dat se feilich ferpakt binne om skea tidens transit te foarkommen. Us logistike partners leverje betroubere leveringstsjinsten, dy't rjochte binne op rappe leveringstiden nei jo fabryk of pakhús.
Produkt Foardielen
- Hege effisjinsje: it ûntwerp fan ús pomp maksimalisearret poederoerdracht en minimalisearret ôffal, krúsjaal foar produksje mei hege - folume.
- Duorsume konstruksje: Boud út materialen fan hege - kwaliteit, ús pompen wjerstean easken yndustriële omjouwings.
- Uniforme finish: Soarget konsekwint tapassing, kritysk foar foldwaan oan krekte yndustry noarmen yn metalen coating.
- Miljeufoardielen: Ferleget VOC-emissies en materiaalôffal, yn oerienstimming mei miljeufreonlike produksjepraktiken.
Produkt FAQ
1. Wat is de lifespan fan in poedercoatingpomp fan jo fabryk?
Mei goed ûnderhâld hawwe ús fabryk-boude poedercoatingpompen in libbensdoer fan ferskate jierren. Regelmjittich skjinmeitsjen en dielferfanging as nedich kin soargje foar optimale prestaasjes.
2. Hoe kin ik kieze tusken in Venturi en in tichte faze poedercoatingpomp?
Jo kar hinget ôf fan spesifike behoeften; Venturi-pompen binne ienfâldiger en faaks mear kosten-effektiver, wylst dichte fazepompen superieure effisjinsje biede mei minder poederôffal.
3. Kin de poedercoatingpomp brûkt wurde mei elke soart metaal?
Ja, ús pompen binne alsidich en kinne brûkt wurde foar ferskate metalen, ynklusyf aluminium en stiel, en leverje in konsekwint finish oer ferskate oerflakken.
4. Hokker ûnderhâldstaken binne nedich?
Kontrolearje en skjinje de slangen regelmjittich, ynspektearje sealen foar wearze, en soargje derfoar dat de loftfoarsjenning droech is en frij fan kontaminanten om konsekwinte spuitpatroanen te behâlden.
5. Is training jûn oer it brûken fan de poedercoatingpomp?
Wylst wy wiidweidige brûkershantliedingen leverje, biede wy ek online stipe om jo te lieden troch inisjele opset en probleemoplossing.
6. Binne ferfangende dielen maklik beskikber?
Ja, wy leverje in breed oanbod fan ferfangende dielen fan ús fabryk om de ûnûnderbrutsen wurking fan jo pomp te garandearjen.
7. Hoe enerzjy-effisjint binne dizze pompen?
Us pompen binne ûntworpen mei enerzjy-effisjinsje yn gedachten, konsumearje minimaal enerzjy, wylst de útfier maksimale is, wêrtroch se kosten-effektyf binne.
8. Kin ik it fabryk besykje om it produksjeproses te sjen?
Absolút! Wy ferwolkomje fabryksbesites om ynsjoch te jaan yn ús produksjeproses en maatregels foar kwaliteitskontrôle. Nim kontakt mei ús op foar skema.
9. Wat is de maksimale poederútfier per minuut?
De pomp kin in maksimale poederútfier fan 550g / min omgean, wat past by hege - fraach yndustriële applikaasjes dy't rappe ferwurkingstiden nedich binne.
10. Hoe wurdt de kwaliteit fan de poedercoating garandearre?
Us fabryk brûkt avansearre maatregels foar kwaliteitskontrôle yn elke faze fan produksje, en soarget derfoar dat elke pomp in unifoarme en hege-kwaliteit poedercoating leveret.
Produkt Hot Underwerpen
1. Hoe makket in fabryk-ûntwurpen poedercoatingpomp de produksje effisjinsje?
Troch it minimalisearjen fan fergriemerij en maksimalisearjen fan tapassingsprecision ferbetterje fabryk-ûntwerpe pompen de produksje-effisjinsje signifikant. Dit wurdt berikt troch optimalisearre luchtstream dynamyk en avansearre elektroanyske kontrôle systemen dy't soargje foar konsekwint poeder distribúsje. Yn yndustriële ynstellings, dêr't grutte folumes fan metalen coating binne nedich, de betrouberens en effisjinsje fan de pomp binne kritysk. Boppedat, mei hege oerdracht effisjinsje, bedriuwen kinne ferminderjen poeder konsumpsje, liedend ta substansjele kosten besparring oer tiid. De avansearre technology opnaam yn dizze pompen minimalisearret ek de miljeu-ynfloed troch it ferminderjen fan overspray en útstjit, yn oerienstimming mei duorsume fabrikaazjepraktiken.
2. Fergeliking tusken Venturi en dichte faze poedercoating pompen út in fabryk perspektyf
Fanút in fabryksperspektyf biede Venturi- en dichte fazepompen ûnderskate foardielen en foldwaan oan ferskate yndustriële behoeften. Venturi-pompen, bekend om har ienfâld en maklik ûnderhâld, binne ideaal foar fabriken dy't kosten-effektive oplossingen prioritearje. Se binne makliker te betsjinjen en te ûnderhâlden, mar kinne wat heger poederferbrûk hawwe. Oan 'e oare kant biede dichte fazepompen, hoewol komplekser, gruttere effisjinsje yn poedergebrûk en ferbettere coatingkwaliteit. Fabrieken dy't har rjochtsje op it ferminderjen fan lange-termyn operasjonele kosten en sykje nei hegere presyzje yn poederapplikaasje favorisearje faaks dichte fazetechnology. De kar tusken har hinget ôf fan it balansearjen fan foarôfkosten mei lange-termyn foardielen.
3. Miljeu foardielen fan it brûken fan fabryk-boude poedercoatingpompen
Fabriek-boude poedercoatingpompen biede wichtige miljeufoardielen troch VOC-emissies te ferminderjen en poederôffal te minimalisearjen. Oars as tradisjonele floeibere coatings, poedercoatings binne solvent-frij en miljeufreonlik. Troch it proses fan poederferfier te optimalisearjen, ferminderje dizze pompen overspray, sadat materiaal besparje en miljeu-ynfloed ferleegje. Derneist draacht de klam op enerzjy-effisjinsje yn pompûntwerp fierder by oan duorsume fabrikaazjepraktiken. Fabriken dy't dizze pompen brûke kinne har produksjedoelen berikke, wylst se har oan strikte miljeuregeljouwing hâlde en har koalstoffoetôfdruk yn it proses ferminderje.
4. Kosten gefolgen fan it brûken fan avansearre poeder coating pompen út in fabryk
It gebrûk fan avansearre poedercoatingpompen út in fabryk kin liede ta substansjele kostenbesparring op meardere gebieten. Wylst de inisjele ynvestearring heger kin wêze yn ferliking mei tradisjonele metoaden, binne de foardielen op lange termyn grutter as dizze kosten. It fermogen fan 'e pompen om poeder effisjint oer te bringen ferminderet materiaalôffal, en ferleegje de kosten fan grûnstoffen. Boppedat drage enerzjy-effisjinte ûntwerpen by oan fermindere operasjonele útjeften. Fabriken profitearje ek fan ferbettere produktkwaliteit, wat liedt ta minder mankeminten en reworks. Yn 'e rin fan' e tiid kombinearje dizze faktoaren om in twingend rendemint op ynvestearring te bieden, wêrtroch avansearre pompen in wize finansjele kar meitsje foar foarútstribjende fabriken.
5. Garandearjen fan kwaliteitskontrôle mei fabryk-produsearre poedercoatingpompen
Kwaliteitskontrôle is essensjeel foar it sukses fan elke fabryksoperaasje, en poedercoatingpompen spylje in krúsjale rol yn dit aspekt. Fabriek-produsearre pompen wurde ûnderwurpen oan strange testen om te soargjen dat se foldogge oan hege noarmen fan prestaasjes en betrouberens. Maatregels foar kwaliteitskontrôle binne yntegreare yn elke faze fan it produksjeproses, fan seleksje fan komponinten oant definitive gearstalling. Avansearre diagnostyske ark wurde brûkt om alle diskrepânsjes te identifisearjen, en soargje derfoar dat elke pomp wurket op pykeffisjinsje. Dizze oandacht foar detail soarget derfoar dat it definitive poeder-coated produkt foldocht oan de winske finish en duorsumens, krúsjaal foar it behâld fan klanttefredenheid en merkreputaasje.
6. Hoe fabryk ynnovaasje driuwt foarútgong yn poeder coating pump technology
Fabriekynnovaasje is in wichtige driuwfear fan foarútgong yn poedercoatingpomptechnology. Trochrinnende ynspanningen foar ûndersyk en ûntwikkeling liede ta it meitsjen fan effisjinter, betroubere en miljeufreonliker pompen. Fabriken ynvestearje yn state-of-the-art apparatuer en prosessen om pompen te produsearjen dy't foldogge oan de evoluearjende behoeften fan 'e yndustry. Dit omfettet de yntegraasje fan tûke technology foar bettere kontrôle en tafersjoch, lykas de ûntwikkeling fan nije materialen dy't duorsumens en prestaasjes ferbetterje. Troch it befoarderjen fan in kultuer fan ynnovaasje, bliuwe fabriken foarút op merkeasken en sette nije benchmarks foar kwaliteit en effisjinsje yn poedercoating-applikaasjes.
7. It oanpakken fan mienskiplike útdagings yn poedercoating mei fabrykslosningen
Algemiene útdagings yn poedercoating omfetsje it garandearjen fan unifoarme tapassing, minimalisearjen fan ôffal en ferminderjen fan miljeu-ynfloed. Fabriek-ûntwurpen oplossingen pakke dizze problemen oan troch avansearre technologyske funksjes yn poedercoatingpompen. Bygelyks, moderne pompen omfetsje krekte kontrôlemeganismen, wêrtroch krekte regeling fan poederstreaming mooglik is, wat krúsjaal is foar it berikken fan konsekwinte coatingdikte. Derneist ferminderje ynnovaasjes yn pompûntwerp overspray en ferbetterje de oerdrachtseffisjinsje, en beheine soargen oer materiaalôffal. Troch dizze fabryksoplossingen oan te nimmen, kinne bedriuwen de typyske obstakels oerwinne dy't yn poedercoatingprosessen konfrontearre wurde, en ferbetterje de totale produksje-effisjinsje en kwaliteitsnormen.
8. Undersykje de yndustriële tapassingen fan fabryk-produsearre poedercoatingpompen
Fabriek-produsearre poedercoatingpompen fine applikaasjes yn ferskate yndustry, en toant har veelzijdigheid en effisjinsje. Yn 'e autosektor binne dizze pompen essensjeel foar it oanbringen fan konsekwinte en duorsume coating op dielen fan auto's, en soargje foar sawol estetyske berop as korrosjebestriding. De apparaatsektor fertrout ek swier op dizze pompen foar duorsume en wearbestindige finishen. Fierder profitearje de bou- en metaalfabryksektor fan it fermogen fan 'e pompen om beskermjende lagen te leverjen dy't de langstme fan strukturele komponinten ferbetterje. De mienskiplike tried yn dizze tapassingen is it fermogen fan 'e pompen om krekte en heechweardige coatings te leverjen dy't essensjeel binne foar easken yndustriële omjouwings.
9. Factory ynvestearrings yn betûfte arbeid foar poeder coating pomp produksje
De produksje fan poedercoatingpompen fan hege kwaliteit fereasket in betûfte arbeidskrêft dy't yn steat is om komplekse produksjeprosessen te behearjen. Fabriken ynvestearje yn trainingsprogramma's om te garandearjen dat har personiel de nedige saakkundigens hat om avansearre masines en ark foar kwaliteitskontrôle te betsjinjen. Skilled technici spylje in krúsjale rol by it behâld fan produksje effisjinsje en hanthavenjen fan de kwaliteit noarmen ferwachte yn poeder coating apparatuer. Dizze ynvestearring yn minsklik kapitaal ferbettert net allinich produktkwaliteit, mar driuwt ek ynnovaasje, om't betûfte arbeiders weardefolle ynsjoch bydrage yn prosesferbetterings en nije produktûntwikkeling. Uteinlik is betûfte arbeid yntegraal foar it behâld fan it konkurrinsjefoardiel fan in fabryk.
10. Takomstige trends yn poeder coating pump technology út in fabryk perspektyf
Foarútsjen binne ferskate trends ree om de takomst fan poedercoatingpomptechnology te foarmjen út in fabrykperspektyf. Ien grutte trend is de yntegraasje fan IoT en tûke technology, wêrtroch real-time tafersjoch en kontrôle fan pompprestaasjes mooglik is. Dit resultearret yn ferbettere effisjinsje, fermindere downtime, en foarsizzende ûnderhâldsmooglikheden. Derneist is d'r in groeiende klam op duorsumens, mei fabriken dy't har rjochtsje op it ûntwikkeljen fan pompen dy't minder enerzjy ferbrûke en de miljeu-ynfloed ferminderje. Foarútgong yn materiaalwittenskip belooft ek de duorsumens en langstme fan de pomp te ferbetterjen. As dizze trends traksje krije, sille fabriken dy't yn 'e foargrûn fan ynnovaasje pleatst de wei liede yn it leverjen fan cutting-edge oplossingen foar poedercoating.
Image Description
D'r is gjin ôfbyldingsbeskriuwing foar dit produkt
Hot Tags: