Materiaal foar coder coating Masine - Ounaike
Zhejiang Onynske Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., oprjochte yn 2009, stiet as baken fan treflikens yn it ryk fanpoeder coating apparatuer. Lizzend yn 'e pittoreske Huzhou City, Sina, ús fabrieks spant, 1.600 SQM-lânromte mei in 1.100 SQM-produksje-gebiet, en huzen oer 40 tawijd meiwurkers dy't oer trije produksjelinen wurkje. Us tawijing om Hege - Kwaliteit te leverjen fan noch kosten - Effektive oplossingen stelt ús útinoar yn 'e sektor. Utskeakele mei CE, SGS-sertifikaten, en ISO9001-noarmen, wy stypje protorokkels foar migorous kwaliteit om unparallele klanttefredenheid te garandearjen.
Us wiidweidige produktportfolio omfettet it elektrostatyskePoeder coating machine, Poeder coatingpul spuitpistoan, automatyske wjersiding masine, poederfeed sintrum, tegearre mei in wiidweidich oanbod fan poederpistoalparken en accessoires. Spearheading-ynnovaasje, ús flaggys-produkten lykas de option 2b poedercoating-actrate-coating poaten fan apparaten dy't gjin steat - Fan - De - Art-technology en konsistint applikaasje soargje foar superieure finish.
De apparatuer fan Ounaike fynt wiidferspraat applikaasje oer ferskate sektoaren ynklusyf húshâldlike guod, supermerkplanken, Automotive dielen, en mear. Us strategyske oanwêzigens yn wichtige merken, lykas it miening, Súd-Amearika, en West-Amearika, berne troch distribueare, Grikelân, Marokko, en Yndia, ûnderhâldt ús wrâldwide berik. Mei in stânpunt om de wearde oan te meitsjen foar klanten foar klanten, biede robúste pre - Sale, op - Sale, en nei - Ferkeaptsjinsten. Belibje de betrouberens en effisjinsje fanProfesjonele poeder coating-apparatuerMei Ounaike, jo fertroude partner yn 'e sektor.
Us wiidweidige produktportfolio omfettet it elektrostatyskePoeder coating machine, Poeder coatingpul spuitpistoan, automatyske wjersiding masine, poederfeed sintrum, tegearre mei in wiidweidich oanbod fan poederpistoalparken en accessoires. Spearheading-ynnovaasje, ús flaggys-produkten lykas de option 2b poedercoating-actrate-coating poaten fan apparaten dy't gjin steat - Fan - De - Art-technology en konsistint applikaasje soargje foar superieure finish.
De apparatuer fan Ounaike fynt wiidferspraat applikaasje oer ferskate sektoaren ynklusyf húshâldlike guod, supermerkplanken, Automotive dielen, en mear. Us strategyske oanwêzigens yn wichtige merken, lykas it miening, Súd-Amearika, en West-Amearika, berne troch distribueare, Grikelân, Marokko, en Yndia, ûnderhâldt ús wrâldwide berik. Mei in stânpunt om de wearde oan te meitsjen foar klanten foar klanten, biede robúste pre - Sale, op - Sale, en nei - Ferkeaptsjinsten. Belibje de betrouberens en effisjinsje fanProfesjonele poeder coating-apparatuerMei Ounaike, jo fertroude partner yn 'e sektor.
-
Poeder coating masine controller-ienheid mei spray-gewear
It optiflex 2b poedercoatingskontroller-ienheid is in steat - fan - fan - it - Artitaal-apparaat dat is ûntworpen om ferskate funksjes te kontrolearjen en te automatyske funksjesTafoegje oan fraach -
Optiflex 2B poeder coating Machine Controller-ienheid
It optiflex 2b poedercoatingskontroller-ienheid is in steat - fan - fan - it - Artitaal-apparaat dat is ûntworpen om ferskate funksjes te kontrolearjen en te automatyske funksjesTafoegje oan fraach -
Gema Lab coating poeder coating apparatuer
De Masin Masine LaBcoating Coating is in avansearre technologyprodukt dat heech levere - kwaliteit en duorsume poeder coating oan in breed skala oan materTafoegje oan fraach -
Gema Lab coating poeder coating Machine
De Masin Masine LaBcoating Coating is in avansearre technologyprodukt dat heech levere - kwaliteit en duorsume poeder coating oan in breed skala oan materTafoegje oan fraach -
Electrostatatyske poeder coating apparatuer ynsteld
De ynset fan it elektrostatyske poade-apparatuer is in wiidweidich en snijwurk - Edge-systeem brûkt foar it oanbringen fan elektrostatysk laden poederkassenTafoegje oan fraach -
Gema Optiflex Powder Spray Coating Machine
De Gema Pode-coat-coating is maklik om ferskate oanpassingen te operearjen en te bieden om jo spesifike easken te passen. It hat in digitaalTafoegje oan fraach -
Gema Optiflex Powder Coating Machine
De Gema Pode-coat-coating is maklik om ferskate oanpassingen te operearjen en te bieden om jo spesifike easken te passen. It hat in digitaalTafoegje oan fraach -
Optiflex Electrostatyske poeder coating-apparatuer
Poeder coating-apparatuer is in steat - fan - it - Art-systeem ûntworpen om effisjinte en unifoarme tapassing te jaan fan poederpoatingen. Mei syn avansearre techTafoegje oan fraach -
Dûbele controller poederapparatuer
Dual - Head Spray-skilderij is populêr te produsoryen, en se binne bekend om har unike funksjes. Dizze masines hawwe typysk twa sprayTafoegje oan fraach -
Fabriek Direkte Sale ferkeappoeder coating Machine
Intelligent Poeder Coating System Untwerp mei brûker - Friendly One - Touch Request-knoppen, dat handich is om de foarm te feroarjen foar coating, en CreaTafoegje oan fraach -
Gema poeder coating skilderingapparatuer
It bedriuw produseart foaral grut - skaalfeed-feedsintrums, poeder coating masines, vibration poeder Suction coatingapparatuer, ensfh., Retail CoatinTafoegje oan fraach -
Hânlieding Spuit Skilderij Poeder Coating Spraying Gun Machine Pric
Ferkeapjen fan ienheden: Single Aplication Package: 45x45x60 CSingle Bruss gewicht: 24.000 kgTafoegje oan fraach
Wat is poeder coating masine
Poeder coating masinesBinne fûnemintele by it leverjen fan hege - Kwaliteit, duorsume finishen oan ferskate produkten oer meardere yndustry. Dizze masines binne spesifyk ûntworpen om in fergese te brûken - Flowing, droech poeder oan oerflakken oan oerflakken, it oanbieden fan foardielen oer tradisjonele floeibere ferve. Oars as floeibere ferve, dy't fertraget op Solent - Baso-karriêres om de binder en filler-dielen te hâlden yn in floeibere foarm, wurdt benijd, en soargje foar in hurde finish dy't mear is, dat jo dreger binne as konvinsjonele ferve.
De essensjele komponinten fan in poeder coating-masine omfetsje it poederfeeder, it elektrostatyske spray-gewear, en de genêzen oven. It proses begjint yn 'e poederfeeder, wêr't it poedermateriaal wurdt opslein en dan oerbrocht nei it spuitpistoal. It spray-gewear is it hert fan 'e operaasje, wêr't it poeder elektrysk beskuldige is. Dizze lading lit it poeder om te hâlden oan it elektryske grûn oerflak fan it objekt dat wurdt bedekt. Sadree't it objekt gelyk is bedekt, wurdt it ferpleatst yn in genêzen oven. De oven ferwaarmt it coated item nei in spesifike temperatuer, wêrtroch't it poeder om te smelten en in unifoarm te smelten en in unifoarm, duorsume laach te foarmjen en te foarmjen, om't it koelt.
Ien fan 'e primêre foardielen fan gebrûk fan poeder coating-masines is har effisjinsje en miljeufreonlikens. It proses produseart minimaal ôffal, lykas elke oerspray kin wurde sammele en opnij brûkt, fermindere materiële kosten en problemen mei ôffalbefeiliging en fergrieme. Boppedat binne poederboatches fergees fan volattele organyske ferbiningen (VOCS), wêrtroch se in miljeu-feiliger yn fergeliking binne mei tradisjonele floeibere fergean. Dit duorsumens aspekt is hieltyd wichtich yn 'e hjoeddeistige regeljouwing fan' e hjoeddeistige lânskip, dy't ECO beklamme - freonlike produksjeprosessen.
Poeder coatines binne alsidich en brûkt yn in breed spektrum fan yndustry, ynklusyf automotive, Aerospace, thúsapparaten, en sels meubelsemakking. Yn 'e automotive yndustry leverje bygelyks poedercoatingen jouwe in robúste, resistinte finish dat beskermet auto's tsjin korroen, wear, en triennen. Yn 'e Aerospace Sektor, de hege duorsumens en ferset tsjin ekstreme waarsomstannichheden meitsje poederboatpresje in ideale kar foar fleantúchmannichfâldigingen. Foar applikaasjes foar húskens en meubels, poedercoatingen ferbetterje net allinich estetyske berop, mar fergrutsje ek noch iennachtigens en duorsumens.
Resinte avanseminten yn poade-coating-technology hawwe de effektiviteit fan 'e effektiviteit en applikaasje-omfang ôfferprate fan dizze masines. Innovations such as advanced control systems, improved electrostatic technology, and the development of new powder materials have made the process more efficient, precise, and adaptable to complex geometries and surfaces. Moderne poaten coatines binne no foarsjoen fan automatisearre funksjes, ynskeakelje naadloze yntegraasje yn produkten rigels en soargje foar unifoarme coatingkwaliteit mei minimale minsklike yntervinsje.
Operearje apoeder coating apparatuer Fereasket in boarne - Oplaat wurkkrêft om optimale prestaasjes en feiligens te garandearjen. Regelmjittich ûnderhâld is krúsjaal om de apparatuer yn 'e boppeste tastân te hâlden, dy't routine kontroleart omfettet op it spuitpistoal, poederfeeder, en oven genêzen. Juste skjinmeitsjen fan 'e apparatuer, foaral de spuithúskes, is nedich om kontaminaasje te foarkommen en te soargjen foar in konsistint finish. Trainingsprogramma's en oanhingje oan operasjonele rjochtlinen binne essensjeel om de libbensspan fan 'e masine te maksimalisearjen en de kwaliteit fan' e coated produkten.
Wylst de inisjele ynvestearring foar in poeder coating-masine substansjeel kin lykje, hoe lang - termyn ekonomyske foardielen signifikant binne. Redusearre operasjonele kosten, leger materiële ôffal, en de mooglikheid om oerspray te ûntfangen bydrage oan in rappe rendemint op ynvestearring op ynvestearring. Boppedat is de ferbettere duorsumens fan poeder - coated produkten oerset nei minder opbringsten en hegere klanttefredenheid, stimulearje fierder de finansjele foardielen.
Yn konklúzje fertsjinwurdigje poederskunikasines in sabeare, miljeu ferantwurdelik, en ekonomysk libbensfetbere oplossing foar tapassing fan hege - Performance Coatings oer ferskate yndustry. Harren fermogen om duorsum te leverjen, estetysk noflik, en duorsume finishen makket har in foarkar kar foar moderne produksjeprosessen.
● Core-komponinten en funksjonaliteit
De essensjele komponinten fan in poeder coating-masine omfetsje it poederfeeder, it elektrostatyske spray-gewear, en de genêzen oven. It proses begjint yn 'e poederfeeder, wêr't it poedermateriaal wurdt opslein en dan oerbrocht nei it spuitpistoal. It spray-gewear is it hert fan 'e operaasje, wêr't it poeder elektrysk beskuldige is. Dizze lading lit it poeder om te hâlden oan it elektryske grûn oerflak fan it objekt dat wurdt bedekt. Sadree't it objekt gelyk is bedekt, wurdt it ferpleatst yn in genêzen oven. De oven ferwaarmt it coated item nei in spesifike temperatuer, wêrtroch't it poeder om te smelten en in unifoarm te smelten en in unifoarm, duorsume laach te foarmjen en te foarmjen, om't it koelt.
● Foardielen fan poedermachines
Ien fan 'e primêre foardielen fan gebrûk fan poeder coating-masines is har effisjinsje en miljeufreonlikens. It proses produseart minimaal ôffal, lykas elke oerspray kin wurde sammele en opnij brûkt, fermindere materiële kosten en problemen mei ôffalbefeiliging en fergrieme. Boppedat binne poederboatches fergees fan volattele organyske ferbiningen (VOCS), wêrtroch se in miljeu-feiliger yn fergeliking binne mei tradisjonele floeibere fergean. Dit duorsumens aspekt is hieltyd wichtich yn 'e hjoeddeistige regeljouwing fan' e hjoeddeistige lânskip, dy't ECO beklamme - freonlike produksjeprosessen.
● Yndustriële applikaasjes
Poeder coatines binne alsidich en brûkt yn in breed spektrum fan yndustry, ynklusyf automotive, Aerospace, thúsapparaten, en sels meubelsemakking. Yn 'e automotive yndustry leverje bygelyks poedercoatingen jouwe in robúste, resistinte finish dat beskermet auto's tsjin korroen, wear, en triennen. Yn 'e Aerospace Sektor, de hege duorsumens en ferset tsjin ekstreme waarsomstannichheden meitsje poederboatpresje in ideale kar foar fleantúchmannichfâldigingen. Foar applikaasjes foar húskens en meubels, poedercoatingen ferbetterje net allinich estetyske berop, mar fergrutsje ek noch iennachtigens en duorsumens.
● Technologyske foarútgong
Resinte avanseminten yn poade-coating-technology hawwe de effektiviteit fan 'e effektiviteit en applikaasje-omfang ôfferprate fan dizze masines. Innovations such as advanced control systems, improved electrostatic technology, and the development of new powder materials have made the process more efficient, precise, and adaptable to complex geometries and surfaces. Moderne poaten coatines binne no foarsjoen fan automatisearre funksjes, ynskeakelje naadloze yntegraasje yn produkten rigels en soargje foar unifoarme coatingkwaliteit mei minimale minsklike yntervinsje.
● Underhâld en operaasje
Operearje apoeder coating apparatuer Fereasket in boarne - Oplaat wurkkrêft om optimale prestaasjes en feiligens te garandearjen. Regelmjittich ûnderhâld is krúsjaal om de apparatuer yn 'e boppeste tastân te hâlden, dy't routine kontroleart omfettet op it spuitpistoal, poederfeeder, en oven genêzen. Juste skjinmeitsjen fan 'e apparatuer, foaral de spuithúskes, is nedich om kontaminaasje te foarkommen en te soargjen foar in konsistint finish. Trainingsprogramma's en oanhingje oan operasjonele rjochtlinen binne essensjeel om de libbensspan fan 'e masine te maksimalisearjen en de kwaliteit fan' e coated produkten.
● Ekonomyske oerwagings
Wylst de inisjele ynvestearring foar in poeder coating-masine substansjeel kin lykje, hoe lang - termyn ekonomyske foardielen signifikant binne. Redusearre operasjonele kosten, leger materiële ôffal, en de mooglikheid om oerspray te ûntfangen bydrage oan in rappe rendemint op ynvestearring op ynvestearring. Boppedat is de ferbettere duorsumens fan poeder - coated produkten oerset nei minder opbringsten en hegere klanttefredenheid, stimulearje fierder de finansjele foardielen.
Yn konklúzje fertsjinwurdigje poederskunikasines in sabeare, miljeu ferantwurdelik, en ekonomysk libbensfetbere oplossing foar tapassing fan hege - Performance Coatings oer ferskate yndustry. Harren fermogen om duorsum te leverjen, estetysk noflik, en duorsume finishen makket har in foarkar kar foar moderne produksjeprosessen.
FAQ oer poeder coating masine
Hokker ark hawwe jo nedich foar poeder coating?▾
Poeder coating is in foarsichtich Multi - Stap-finsteringsproses dy't in oanbod fan spesjaliseare apparatuer fereasket om profesjonele resultaten te berikken. Om te begjinnen mei, kinne de essensjele ark ferdield wurde yn trije haadkategoryen: foarseating, applikaasje, en genêzen. Elk poadium is krúsjaal foar it garandearjen dat it poeder coating goed oankomt en resulteart yn in duorsume finish.
Foardat it oerflak fan poeder coating oanfreegje, moat it oerflak fan it produkt deeglik skjinmeitsje om elke stof te ferwiderjen, ôffal, oalje, rust, as âlde ferve. Pretreatment kin ferskate soarten apparatuer belûke, ôfhinklik fan 'e tastân fan it artikel dat moat wurde bedekt.
1 Blastkeamers: Dizze ynsletten romten brûke komprimeare loft om abrasive materialen te stypjen tsjin it oerflak fan 'e dielen. Dit is benammen nuttich foar it ferwiderjen fan roest, laserskaal, of preakeistearende ferve, foaral yn wurkwinkels dy't wurkje mei grûnstoffen dy't net ûnrêstich binne.
2 Waskstasjons Wash-stasjons: Foar oerflakken besmet mei oaljes, solventen, of gemikaliën, waskstasjons yn spiel komme. Se spuiten dielen mei in wasmiddel as gemysk pretreatment-agint, faaks mei help fan hyt wetter as stoom om poeder-adhesion te ferbetterjen en kwaliteit te ferbetterjen. Ofhinklik fan 'e operaasje, kinne dizze hânlieding wêze as automatisearre systemen.
3 Droech - OVEN OVENS OVENS: Fuorden nei it wassen, ferdwine dizze apparaten alle oerbleaune wetter as gemyske residu, tariede de dielen foar poederapplikaasje. In droech - Off oven soarget derfoar dat de oerflakken binne op in optimale temperatuer foar de folgjende stap.
Sadree't it produkt as it eigentlike poeder coating tapast wurdt mei spesjaliseare apparatuer ûntworpen om te soargjen dat it poeder effektyf op it oerflak plakt.
1. POWDER SPRAY GUNS: Dit binne essensjeel foar it oanbringen fan it poederskoating. It gewear dat elektrostatysk kostet it poeder út as it wurdt spuite op it grûndiel. Komprimearre loft ferpleatst it poeder troch it gewear, foarmje in strak kontroleare wolk dy't sels dekking makket. Ynvestearje yn in profesjonele - Poederspray-spray-gewear is krúsjaal foar it berikken fan hege - kwaliteitsresultaten.
2. Poederspray booths: Dizze booths hâlde it wurkgebiet skjin en leverje in boarne - Lit romte foar it tapassen fan it poeder. Ynrjochte mei útlaat fans en filters, se fange oerskriuwing om in skjinne omjouwing te behâlden. Avansearre BOOTHS MEI KOMMEN MEI WURKE SYSTEMEN FOAR RECREINE POWER, wêrtroch se kosten - Effektyf foar operaasjes mei ien kleur.
De definitive krúsjale stap yn it poeder coatingsproses omfettet it coated produkt yn in oven te genêzen, dy't it poeder solidt yn in duorsume finish.
1. POWDER CURING Ovens: Dizze Oven wurket by temperatueren dy't fariearjend fan 325 ° oant 450 ° Fahrenheit. De coated produkten wurde bleatsteld oan dizze waarmte, dy't it poeder feroarsaket om te smelten en in unifoarm te smiten en te foarmjen, drege coating. Ovens komme yn ferskate grutte en konfiguraasjes, út lytse batch ovens nei grutte, trochgeande troch automatisearre rigels.
Foar operaasjes op syk nei skaal, d'r binne twa basiskonfiguraasjes: Batch en automatisearre rigels. In batchsysteem behannelet meardere dielen tagelyk, ferpleatse se faaks manuell troch elk poadium. Dizze opset is ideaal foar lytsere operaasjes as dyjingen dy't omgean mei gruttere objekten. Yn tsjinstelling Brûkt automatisearre rigels Motorisearre oernames om dielen troch elke etappe kontinu te ferpleatsen, offerje fan hegere effisjinsje en konsistinsje.
Oft jo in lyts ynstelle fan in lyts - skaal-batch-operaasje of sykje om te ynvestearjen yn in automatisearre systeem, begryp de nedige apparatuer foar elke stadium fan poeder coating is fitaal. Hege - Kwaliteit pretreatment, tapassing, en genêzen ark fan reputable poeder fan reputearjende poade-oanpakken dat jo produkten in superieurde finish krije, ynskeakelje om profesjonele noarmen te foldwaan.
● Prettureatment-apparatuer
Foardat it oerflak fan poeder coating oanfreegje, moat it oerflak fan it produkt deeglik skjinmeitsje om elke stof te ferwiderjen, ôffal, oalje, rust, as âlde ferve. Pretreatment kin ferskate soarten apparatuer belûke, ôfhinklik fan 'e tastân fan it artikel dat moat wurde bedekt.
1 Blastkeamers: Dizze ynsletten romten brûke komprimeare loft om abrasive materialen te stypjen tsjin it oerflak fan 'e dielen. Dit is benammen nuttich foar it ferwiderjen fan roest, laserskaal, of preakeistearende ferve, foaral yn wurkwinkels dy't wurkje mei grûnstoffen dy't net ûnrêstich binne.
2 Waskstasjons Wash-stasjons: Foar oerflakken besmet mei oaljes, solventen, of gemikaliën, waskstasjons yn spiel komme. Se spuiten dielen mei in wasmiddel as gemysk pretreatment-agint, faaks mei help fan hyt wetter as stoom om poeder-adhesion te ferbetterjen en kwaliteit te ferbetterjen. Ofhinklik fan 'e operaasje, kinne dizze hânlieding wêze as automatisearre systemen.
3 Droech - OVEN OVENS OVENS: Fuorden nei it wassen, ferdwine dizze apparaten alle oerbleaune wetter as gemyske residu, tariede de dielen foar poederapplikaasje. In droech - Off oven soarget derfoar dat de oerflakken binne op in optimale temperatuer foar de folgjende stap.
● Applikaasje-apparatuer
Sadree't it produkt as it eigentlike poeder coating tapast wurdt mei spesjaliseare apparatuer ûntworpen om te soargjen dat it poeder effektyf op it oerflak plakt.
1. POWDER SPRAY GUNS: Dit binne essensjeel foar it oanbringen fan it poederskoating. It gewear dat elektrostatysk kostet it poeder út as it wurdt spuite op it grûndiel. Komprimearre loft ferpleatst it poeder troch it gewear, foarmje in strak kontroleare wolk dy't sels dekking makket. Ynvestearje yn in profesjonele - Poederspray-spray-gewear is krúsjaal foar it berikken fan hege - kwaliteitsresultaten.
2. Poederspray booths: Dizze booths hâlde it wurkgebiet skjin en leverje in boarne - Lit romte foar it tapassen fan it poeder. Ynrjochte mei útlaat fans en filters, se fange oerskriuwing om in skjinne omjouwing te behâlden. Avansearre BOOTHS MEI KOMMEN MEI WURKE SYSTEMEN FOAR RECREINE POWER, wêrtroch se kosten - Effektyf foar operaasjes mei ien kleur.
● genêzenapparatuer
De definitive krúsjale stap yn it poeder coatingsproses omfettet it coated produkt yn in oven te genêzen, dy't it poeder solidt yn in duorsume finish.
1. POWDER CURING Ovens: Dizze Oven wurket by temperatueren dy't fariearjend fan 325 ° oant 450 ° Fahrenheit. De coated produkten wurde bleatsteld oan dizze waarmte, dy't it poeder feroarsaket om te smelten en in unifoarm te smiten en te foarmjen, drege coating. Ovens komme yn ferskate grutte en konfiguraasjes, út lytse batch ovens nei grutte, trochgeande troch automatisearre rigels.
● Profesjonele poeder coating-systemen
Foar operaasjes op syk nei skaal, d'r binne twa basiskonfiguraasjes: Batch en automatisearre rigels. In batchsysteem behannelet meardere dielen tagelyk, ferpleatse se faaks manuell troch elk poadium. Dizze opset is ideaal foar lytsere operaasjes as dyjingen dy't omgean mei gruttere objekten. Yn tsjinstelling Brûkt automatisearre rigels Motorisearre oernames om dielen troch elke etappe kontinu te ferpleatsen, offerje fan hegere effisjinsje en konsistinsje.
Oft jo in lyts ynstelle fan in lyts - skaal-batch-operaasje of sykje om te ynvestearjen yn in automatisearre systeem, begryp de nedige apparatuer foar elke stadium fan poeder coating is fitaal. Hege - Kwaliteit pretreatment, tapassing, en genêzen ark fan reputable poeder fan reputearjende poade-oanpakken dat jo produkten in superieurde finish krije, ynskeakelje om profesjonele noarmen te foldwaan.
Hokker masine wurdt brûkt foar poeder coating?▾
Poederskoating is in populêr ôfdrukking brûkt oer ferskate yndustry om in duorsume te leverjen, hege - Kwaliteit ôfmakke nei metaal en oare konduktive oerflakken. De masine brûkt foar poeder coating is spesifyk om te soargjen dat it poeder effektyf oan it oerflak oan it oerflak oankomt, folge troch in genêzen proses om in robúste shell te meitsjen. Dit artikel delves yn 'e wichtichste soarten masines belutsen by it poeder coatingproses en har spesifike rollen.
By de kearn fan it poedercoatsproses leit it elektrostatyske spray-gewear. Dit pivotale stik apparatuer is ferantwurdelik foar it tapassen fan it poeder oan it oerflak dat coating nedich is. It spray-gewear wurken troch de elektrostatatysk fan poederpartikels op te laden, dy't dan wurde opladen, dat dan spuite op it grûn. De elektrostatyske lading soarget derfoar dat de poederpartikels ûniform net folgje oan it oerflak, in konsistint en sels jas te berikken. Dizze attraksje helpt by dekking fan sels komplekse geometries en yngewikkelde details, dy't miskien útdaagje mei oare coating-metoaden.
Om de poederapplikaasje fierder te streamlynjen, wurdt in poeder coating ynset. Dizze booth tsjinnet ferskate essensjele funksjes. Primêr befettet it it oerspray poeder, foarkomt dat it fan 'e omlizzende omjouwing besmet. Derneist is de Booth foarsjoen fan in ekstraksjeysteem dat it ekstra poeder fange, wat dan kin wurde recycled en opnij brûkt. Dit ferbetteret net allinich materiële effisjinsje, mar draacht ek by oan in ECO - freonlik hanneling troch te ferminderjen troch ôffal te ferminderjen. It ûntwerp fan 'e boot is ek om te soargjen dat it applikaasjegebiet frij is fan kontaminanten, dy't de finishkwaliteit kin kompromitte.
Sadree't it poeder passend is tapast, giet de folgjende krúsjale stap betellet de coated dielen oan te genêzen. Dit is wêr't de genêzende oven yn 't spiel komt. De geneiging fan 'e genêzen wurket by hege temperatueren, typysk om 350 oant 400 graden Fahrenheit, om te smelten en te skieden - Link it poederpartikels, it foarmjen fan de poederpartikels, it foarmjen fan in trochgeande film op it oerflak op it oerflak. Dit proses soarget derfoar dat de coating stevich bannen oan it materiaal, wat resulteart, resulteart yn in duorsume en lang - Lêste finish. Ofhinklik fan 'e spesifike easken kinne genêzende ovens wêze fan ferskillende soarten, ynklusyf batch ovens foar lytsere operaasjes en transportband foar grut - skaal, trochgeande produksjelinen.
Foardat de poederapplikaasje is, is it ymperatyf om te soargjen dat it oerflak skjin is en frij is fan alle ûnreinheden dy't it mei de coating kinne ynterferearje. Dit is wêr't pre - behannelingapparatuer essensjeel is. De pre - Behearsproseduere omfettet normaal skjinmeitsjen, spoelen, en droegjen fan stadia. Apparatuer lykas waskstasjons, spuithúskes, en droege ovens wurde brûkt om oaljes te ferwiderjen, smoargens, smoargens, en oare kontaminanten, en in eigenskip hawwe klear foar poeder coating. De kwaliteit fan pre-- behanneling beynfloedet direkt de adhesion en langstme fan 'e poedercoating, wêrtroch dit in ûnmisber diel fan it proses makket.
Moderdercoatmachinaasje wurdt faaks yntegreare mei avansearre kontrôlesymelsen om presys en effisjinsje te ferbetterjen. Dizze kontrôle systemen beheare ferskate parameters lykas temperatuer, spuitdruk, en brandoord snelheid. Troch dizze aspekten te automatisearjen soarget it konsekwint kwaliteit te meitsjen by it ferminderjen fan ferfierfouten. Avansearre software omfetsje ek echte - tiidmekmyske meganisearret en feedback, wêrtroch't nedich oanpassingen meitsje op 'e fly te meitsjen, wêrtroch't optimale prestaasjes en hege - kwaliteitsútfier.
Om gear te meitsjen, it poeder coating-proses is in synergy fan ferskate sofistike masines, elk spieljen fan in fitale rol yn it leverjen fan in duorsume en estetysk noflike finish. It elektrostatyske spuitpistyk, poeder coating Booth, genêzen fan oven, pre - behannelingapparatuer, en kontrôle systemen yn harmony om dit resultaat te berikken. Dit foarsichtich orkest-proses soarget net allinich superieure kwaliteit, mar ek streamlines-produksje, meitsje poeder coating in foarkarskundige oer meardere yndustry.
It elektrostatyske spray-gewear
By de kearn fan it poedercoatsproses leit it elektrostatyske spray-gewear. Dit pivotale stik apparatuer is ferantwurdelik foar it tapassen fan it poeder oan it oerflak dat coating nedich is. It spray-gewear wurken troch de elektrostatatysk fan poederpartikels op te laden, dy't dan wurde opladen, dat dan spuite op it grûn. De elektrostatyske lading soarget derfoar dat de poederpartikels ûniform net folgje oan it oerflak, in konsistint en sels jas te berikken. Dizze attraksje helpt by dekking fan sels komplekse geometries en yngewikkelde details, dy't miskien útdaagje mei oare coating-metoaden.
Poeder coating booth
Om de poederapplikaasje fierder te streamlynjen, wurdt in poeder coating ynset. Dizze booth tsjinnet ferskate essensjele funksjes. Primêr befettet it it oerspray poeder, foarkomt dat it fan 'e omlizzende omjouwing besmet. Derneist is de Booth foarsjoen fan in ekstraksjeysteem dat it ekstra poeder fange, wat dan kin wurde recycled en opnij brûkt. Dit ferbetteret net allinich materiële effisjinsje, mar draacht ek by oan in ECO - freonlik hanneling troch te ferminderjen troch ôffal te ferminderjen. It ûntwerp fan 'e boot is ek om te soargjen dat it applikaasjegebiet frij is fan kontaminanten, dy't de finishkwaliteit kin kompromitte.
Oven genêzen
Sadree't it poeder passend is tapast, giet de folgjende krúsjale stap betellet de coated dielen oan te genêzen. Dit is wêr't de genêzende oven yn 't spiel komt. De geneiging fan 'e genêzen wurket by hege temperatueren, typysk om 350 oant 400 graden Fahrenheit, om te smelten en te skieden - Link it poederpartikels, it foarmjen fan de poederpartikels, it foarmjen fan in trochgeande film op it oerflak op it oerflak. Dit proses soarget derfoar dat de coating stevich bannen oan it materiaal, wat resulteart, resulteart yn in duorsume en lang - Lêste finish. Ofhinklik fan 'e spesifike easken kinne genêzende ovens wêze fan ferskillende soarten, ynklusyf batch ovens foar lytsere operaasjes en transportband foar grut - skaal, trochgeande produksjelinen.
Foar - behannelingapparatuer
Foardat de poederapplikaasje is, is it ymperatyf om te soargjen dat it oerflak skjin is en frij is fan alle ûnreinheden dy't it mei de coating kinne ynterferearje. Dit is wêr't pre - behannelingapparatuer essensjeel is. De pre - Behearsproseduere omfettet normaal skjinmeitsjen, spoelen, en droegjen fan stadia. Apparatuer lykas waskstasjons, spuithúskes, en droege ovens wurde brûkt om oaljes te ferwiderjen, smoargens, smoargens, en oare kontaminanten, en in eigenskip hawwe klear foar poeder coating. De kwaliteit fan pre-- behanneling beynfloedet direkt de adhesion en langstme fan 'e poedercoating, wêrtroch dit in ûnmisber diel fan it proses makket.
Kontrôle systemen
Moderdercoatmachinaasje wurdt faaks yntegreare mei avansearre kontrôlesymelsen om presys en effisjinsje te ferbetterjen. Dizze kontrôle systemen beheare ferskate parameters lykas temperatuer, spuitdruk, en brandoord snelheid. Troch dizze aspekten te automatisearjen soarget it konsekwint kwaliteit te meitsjen by it ferminderjen fan ferfierfouten. Avansearre software omfetsje ek echte - tiidmekmyske meganisearret en feedback, wêrtroch't nedich oanpassingen meitsje op 'e fly te meitsjen, wêrtroch't optimale prestaasjes en hege - kwaliteitsútfier.
Om gear te meitsjen, it poeder coating-proses is in synergy fan ferskate sofistike masines, elk spieljen fan in fitale rol yn it leverjen fan in duorsume en estetysk noflike finish. It elektrostatyske spuitpistyk, poeder coating Booth, genêzen fan oven, pre - behannelingapparatuer, en kontrôle systemen yn harmony om dit resultaat te berikken. Dit foarsichtich orkest-proses soarget net allinich superieure kwaliteit, mar ek streamlines-produksje, meitsje poeder coating in foarkarskundige oer meardere yndustry.
Knowlighges fan poedercoating fan poeder coating
Hoefolle elektrisiteit konstateart poederapparatuer?
De twa soarten poeder coatingapparatuer faak brûkt binne single helix en dûbele helix. In protte bedriuwen fereaskje in hege útfier fan twilling - skroef by it brûken fan poeder coatingapparatuer. Om't de operaasje effisjinsje fan 'e poeder coating-apparatuer sels is v
Ruise-behanneling metoade foar poeder coating-apparatuer
1. Oannelân meitsje - Materiaal fan Materiaal opnimme: Brûk lûd - Materiaal opnimme om de lûdsboarne te dekken en de pipeline fan poederkoatingsapparatuer. Noise sil lange ôfstannen reizgje fia floeistofstream, dus wêr't it lûd - dat it absorbearjende materiaal wurdt ynpakt, de th
Hoe kinne jo it spray-gewear betsjinne?
Tidens de spuitwurk, ferkearde passaksje fan it spray-gewear sil ynfloed hawwe op it spuitblêd fan it produkt. It goede spuitblêd wurdt toand yn: 1. De coating wurdt gelyk ferdield. 2. De coating moat net te dik wêze as te dun. In pear dingen
Wat binne de kategoryen fan skilderjende apparatuer?
Troch Yndustry type1. Automobile en meganyske apparatuer skilderjend apparatuer as: stof - Fergees skilderij, stof - Fergese skilderij, auto-skilderij, automatysk skilderjen, Automatysk skilderij, Automatysk skilderij, Automaticle Electrophertische verling Line2. Skilderijapparatuer foar mobyl Phon
Hokker prinsipe brûkt poeder foar poeder coating?
Poederspray-apparatuer brûkt it prinsipe fan wjersidich adsorpsje fan positive adsproeit en negative elektrostatyske kosten dy't spuiten, sadat it resinpoeder wurdt bedekt op it oerflak fan it wurkstik, en dan hjittens om te foarmjen
Hoefolle witte jo oer poederspray-masine
It nutmodel iepenbiere in poederspray-masine, besteande út in Prehating-struktuer, dy't wurdt brûkt foar it ferwaarmjen fan in wurkstik om te ferwurkjen oan in earste presets temperatuer; It wurkstik is poeder spuite; In ferwaarmingstruktuer wurdt brûkt foar it ferwaarmjen fan 'e wor
Kategoryen
Lêste produkten
Kontakt mei ús opnimme
-
Tel: +86 - 572 - 8880767
-
Fax: +86 - 572 - 8880015
-
E-post: admin@zjonainee.com, calandra.Zhengheng@zjonainee.com
-
55 Huishan Road, Wukang Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province
