Produto quente

Fabricante de sistemas de recubrimento en po - Ounaike

Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd, fundada en 2009 e situada na cidade de Huzhou, China, é un nome destacado no campo da tecnoloxía de revestimento en po. Como lídersistema completo de recubrimento en pofabricante, comprometémonos a ofrecer solucións de alta calidade, pero rendibles, que atendan especificamente ás diversas necesidades da nosa clientela global.

A nosa avanzada instalación de produción abarca 1.600 metros cadrados de superficie terrestre e 1.100 metros cadrados de espazo de produción, que alberga tres robustas liñas de produción e unha forza laboral cualificada de máis de 40 empregados. A nosa experiencia reside na fabricación dunha ampla gama de unidades de revestimento en po, incluíndo a máquina de revestimento en po electrostático, a pistola pulverizadora de revestimento en po e a máquina automática alternante, xunto con compoñentes esenciais como o centro de alimentación de po e varias pezas e accesorios de pistola de po.

O noso estado da arteMáquina de recubrimento en poUnidade controladora con pistola de pulverización exemplifica o noso compromiso coa innovación, proporcionando automatización e control perfectos para o proceso de revestimento en po. A máquina de recubrimento en po de revestimento pequeno Gema está deseñada para a precisión, polo que é ideal para aplicacións a pequena escala. Mentres tanto, a máquina manual de recubrimento en po ONK - 851 cunha tolva de 45 L ofrece unha versatilidade e facilidade de uso inigualables tanto para principiantes como para usuarios avanzados.

Certificados polos estándares CE, SGS e ISO9001, e apoiados por numerosas patentes, os sistemas de revestimento en po de Ounaike son moi fiables nos mercados de Oriente Medio, América do Sur, América do Norte e Europa Occidental. Dedicámonos a construír relacións comerciais duradeiras e esforzámonos constantemente por crear valor para os nosos clientes a través do noso estrito sistema de xestión da calidade e un forte sentido da responsabilidade.
  • Máquina de panel de control de revestimento en po

    Condición: NovoLugar de orixe: Jiangsu, China Marca: Purion
    Engadir á consulta
  • Panel de control do forno de recubrimento en po

    Adecuado para pequenos traballos de revestimento en po en laboratorio, para pequenas pezas de metal, como rodas de coche, cadeiras, pezas de automóbiles, bicicletas
    Engadir á consulta
  • Panel de control de revestimento en po

    * Os parámetros de pulverización automática de pistola pódense controlar de forma rápida e sinxela con diferentes traballos.* Soporte para controladores personalizados de ata 24 pistolas de po.
    Engadir á consulta
  • Gabinete de control electrostático de alta tensión

    Pistola de pulverización automática de revestimento en po para soto de vibración de cor de cambio rápido de CE barato de bo uso ZD09
    Engadir á consulta
  • Recipiente do panel de control de revestimento en po

    Múltiples controladores da pistola automática de revestimento en po COLO - 668A instalada nun armario central, que é a entrada ideal para a produción en liña automática.
    Engadir á consulta
  • Cascada de pistola de pintura en po

    COLO Powder Coating Systems é un provedor principal de sistemas de revestimento en po e equipos de revestimento en po, incluíndo máquina de revestimento en po automatizada, pulverización.
    Engadir á consulta
  • Kit de servizo do módulo de carga de teflón

    COLO Fornece cascadas de pistolas de revestimento en po de todas as marcas famosas, garantindo unha calidade de aplicación óptima, o uso de po e a eficiencia de funcionamento do teu equipo.
    Engadir á consulta
  • Mangueira de recubrimento en po

    Marca: HIGH QUA - ou Número de modelo OEM: mangueira de po anti-estática. Servizo de procesamento: corte
    Engadir á consulta
  • Boquillas de recubrimento en po

    1) Substitúe pezas 2) Venda directa de fábrica. 3) Prezo competitivo e entrega rápida 4) Material de alta calidade
    Engadir á consulta
  • Bomba de inxección de pintura en po

    - Cascadas de alta tensión;- Bombas de revestimento en po, mangas interiores, inxectores;- Deflectores, electrodos, boquillas, soportes e moitos máis...
    Engadir á consulta
  • Revestimento en po Inxector de po

    Bomba de alimentación de recubrimiento en polvo IG06 inyector de polvo 1007780 NON OEM para máquina GEMA con recambios 1006485 manga de inserción
    Engadir á consulta
  • Tolva de revestimento en po de aceiro inoxidable

    Combinando coa máquina de revestimento electrostático, máis fácil de limpar e manter, pódese desmontar facilmente, diferentes tamaños para combinar con diferentes revestimentos en po
    Engadir á consulta

Que é o sistema completo de recubrimento en po

Un sistema completo de revestimento en po é unha configuración esencial para calquera persoa involucrada na pintura industrial ou traballos de acabado. Este sistema engloba varios compoñentes críticos, cada un desempeñando un papel único para garantir un proceso de revestimento eficiente e de alta calidade. Comprender as complejidades dun sistema completo de revestimento en po é fundamental para lograr resultados óptimos tanto en aplicacións de bricolaxe como comerciais.

● Compoñentes de aSistema completo de recubrimento en po



Pistola de pintura en po

A pistola de revestimento en po é o corazón do sistema. Este dispositivo aplica o revestimento en po ao substrato. A pistola carga as partículas de po electrostáticamente, facendo que se adhiran á superficie conectada a terra do obxecto que se está a revestir. Isto garante unha aplicación uniforme e eficiente, reducindo o exceso de pulverización e os residuos.

Tolva de po

Unha tolva de po úsase para almacenar e subministrar o po á pistola de revestimento. Asegura un fluxo constante de po durante o proceso de aplicación. A tolva está deseñada para fluidificar o po, facilitando o seu transporte a través da pistola e ata o substrato.

Unidade de Control

A unidade de control é o cerebro do sistema de revestimento en po. Permite ao operador axustar varios parámetros como tensión, presión de aire e caudal de po. Estes controis son esenciais para axustar o proceso de revestimento para adaptalo a diferentes materiais e condicións de revestimento.

Forno de curado

Despois de aplicar o po, o obxecto revestido debe ser curado nun forno especializado. O forno de curado quenta o po, facendo que se derrita e forme un acabado suave e duradeiro. A temperatura e a duración do proceso de curado son coidadosamente controladas para garantir os mellores resultados posibles.

Equipos de pretratamento

O tratamento previo adecuado do substrato é vital para conseguir unha boa adherencia e un acabado duradeiro. Os equipos de pretratamento inclúen xeralmente unidades de lavado e secado que limpan e preparan a superficie. Este paso é crucial, xa que os contaminantes poden provocar defectos no revestimento final.

● Beneficios dun sistema completo de recubrimento en po



Respecto ao medio ambiente

Os sistemas de revestimento en po son coñecidos por ser respectuosos co medio ambiente. A diferenza das pinturas líquidas, os revestimentos en po non conteñen disolventes que liberen compostos orgánicos volátiles (COV) á atmosfera. Isto fai que o revestimento en po sexa unha opción de revestimento máis sostible e ecolóxica.

Durabilidade e Calidade

Un sistema de revestimento en po completo garante un acabado duradeiro e de alta calidade que é resistente a esvaduras, arañazos e esvaecemento. O proceso de aplicación electrostática dá como resultado un revestimento uniforme que se adhire fortemente ao substrato, proporcionando unha excelente protección a longo prazo.

Eficiencia e custo-eficacia

Os sistemas de revestimento en po son altamente eficientes. A aplicación electrostática reduce o exceso de pulverización, o que significa menos material desperdiciado e un ambiente de traballo máis limpo. O proceso de curado tamén é máis rápido que os sistemas tradicionais de pintura líquida, o que leva a tempos de resposta máis rápidos. En xeral, estes sistemas son rendibles debido á redución dos custos laborais e materiais.

● Aplicacións deSistemas de pintura en po



Usos Industriais

No sector industrial, os sistemas de recubrimento en po empréganse para recubrir unha ampla gama de produtos, desde pezas de automóbiles ata electrodomésticos. A durabilidade e a calidade do acabado fan que sexa ideal para artigos que necesitan un abrigo resistente e duradeiro.

Proxectos residenciais e bricolaxe

Sistemas completos de pintura en potamén son populares para proxectos residenciais e de bricolaxe. Os afeccionados e os propietarios de pequenas empresas aprecian a facilidade de uso e os resultados profesionais que estes sistemas poden ofrecer. Desde mobles de xardín ata marcos de bicicletas, as posibilidades son infinitas.

● Conclusión



Un sistema completo de revestimento en po é unha ferramenta indispensable para quen se interese por conseguir acabados duradeiros e de alta calidade. Ao comprender cada compoñente e o seu papel, os operadores poden optimizar o proceso de revestimento para satisfacer as súas necesidades específicas. Xa sexa para aplicacións industriais ou proxectos persoais, estes sistemas ofrecen eficiencia, beneficios ambientais e resultados superiores, o que os converte nun valioso investimento en tecnoloxía de revestimento moderna.

Preguntas frecuentes sobre o sistema completo de revestimento en po

Cal é o problema máis común co revestimento en po?

O revestimento en po é amplamente aclamado pola súa durabilidade, eficiencia e atributos ecolóxicos. Non obstante, como todo proceso tecnolóxico, non está exento de retos. O problema máis común que se atopa co revestimento en po é a aparición de defectos na superficie. Estas imperfeccións non só prexudican a calidade estética do produto acabado senón que tamén poden comprometer a súa función protectora. Comprender estes defectos, as súas causas e como evitalos é fundamental para manter altos estándares nas aplicacións de revestimento en po.

Defectos superficiais: identificación e causas

Os defectos na superficie do revestimento en po poden manifestarse de varias formas, incluíndo casca de laranxa, buratos, ollos de peixe e mala adhesión. A casca de laranxa refírese a unha textura superficial que se asemella á pel dunha laranxa, resultado dun cura inadecuado, técnicas de aplicación subóptimas ou formulacións en po inadecuadas. Os buratos son pequenos cráteres ou cavidades na superficie do revestimento, moitas veces causados ​​pola desgasificación de contaminantes ou humidade presentes no substrato. Os ollos de peixe, pequenos cráteres redondos, adoitan ser consecuencia da contaminación da superficie por aceites, siliconas ou outros lubricantes. A mala adhesión, cando o revestimento non se adhire correctamente ao substrato, pode resultar dunha preparación inadecuada da superficie ou dunhas temperaturas de curado incorrectas.

Estratexias de Prevención e Remediación

A prevención e o tratamento dos defectos da superficie require un enfoque integral que abarque a preparación correcta, a aplicación precisa e os procesos de curado óptimos. A preparación adecuada da superficie é primordial; Os substratos deben estar completamente limpos, desengraxados e libres de contaminantes antes da aplicación do po. O uso de axentes de limpeza de alta calidade e a adopción dun protocolo de limpeza rigoroso pode mitigar substancialmente o risco de problemas de adhesión e imperfeccións da superficie.

A atención ás condicións ambientais dentro da instalación de revestimento é igualmente importante. Controlar os niveis de humidade e garantir que o sistema de revestimento en po funciona dentro do intervalo de temperatura recomendado pode evitar problemas relacionados coa humidade e o curado inconsistente. A implementación dun sistema de ventilación eficiente reduce aínda máis a probabilidade de que os contaminantes no aire se asenten no substrato.

A calidade e o tipo de material de revestimento en po tamén xogan un papel crítico. É esencial seleccionar po que sexan compatibles co substrato e axeitados para o ambiente de aplicación específico. Traballar cun fabricante de sistemas de recubrimento en po reputado garante o acceso a po de alta calidade e equipos de aplicación, o que pode reducir significativamente a incidencia de defectos na superficie.

Garantía de consistencia e calidade no revestimento en po

A coherencia nas técnicas de aplicación é outro factor crítico. Os operadores deben estar adecuadamente adestrados nas características e requisitos específicos do revestimento en po. Isto inclúe comprender o grosor ideal para o revestimento en po, a distancia de pulverización adecuada e o uso correcto de equipos electrostáticos para conseguir unha capa uniforme. O mantemento e a calibración regular dos equipos, segundo o recomendado polo fabricante do sistema de revestimento en po, garanten que o proceso de aplicación segue sendo consistente e que calquera problema potencial se aborde de forma proactiva.

As medidas de control de calidade deben aplicarse con dilixencia durante todo o proceso de revestimento en po. A realización de inspeccións periódicas, tanto visuais como a través de métodos máis sofisticados, como as probas de adhesión cruzada, axuda á detección precoz de defectos e permite accións correctoras inmediatas. Establecer un ciclo de retroalimentación co fabricante do sistema de revestimento en po tamén pode proporcionar información valiosa sobre problemas recorrentes e melloras potenciais no proceso de aplicación.

En conclusión, aínda que os defectos da superficie son o problema máis común no revestimento en po, pódense xestionar de forma eficaz mediante unha preparación meticulosa, unha aplicación precisa e un rigoroso control de calidade. A colaboración cun fabricante de sistemas de revestimento en po fiable e o cumprimento das mellores prácticas durante todo o proceso de revestimento pode garantir uns acabados de alta calidade, duradeiros e estéticos. Abordar estes desafíos de frente non só mellora as propiedades visuais e protectoras dos produtos revestidos, senón que tamén reforza a integridade e fiabilidade xerais do proceso de revestimento en po.

O revestimento en po é bo para os coches?

Revestimento en po: unha opción superior para os acabados de automóbiles

● Introdución



Cando se trata de mellorar e protexer o acabado dun coche, o revestimento en po xurdiu como un método altamente eficaz que ofrece unha serie de vantaxes sobre a pintura líquida tradicional. Esta técnica avanzada, moi utilizada en diversas industrias, destaca pola súa durabilidade, beneficios ambientais e atractivo estético. Mentres os entusiastas da automoción e os fabricantes buscan mellores solucións, a miúdo xorde a pregunta: é bo o revestimento en po para os coches? A resposta curta é un enfático si.

● Durabilidade e Protección



Unha das vantaxes máis significativas do revestimento en po é a súa excepcional durabilidade. A diferenza das pinturas líquidas tradicionais, que poden astillar e rachar co paso do tempo, o revestimento en po forma unha superficie dura e resistente que é moito máis resistente ao desgaste, incluíndo arañazos e pequenas abolladuras. Esta robustez fai que o revestimento en po sexa unha excelente opción para os coches, que soportan constantemente as duras condicións ambientais, os restos das estradas e os rigores do uso diario. A capa protectora creada polo revestimento en po mantén o metal debaixo a salvo da ferruxe e da corrosión, prolongando significativamente a vida útil das pezas exteriores do vehículo.

● Consideracións ambientais



Nunha época na que a conciencia ambiental é primordial, o revestimento en po ofrece unha alternativa moito máis ecolóxica aos métodos tradicionais de pintura. As pinturas líquidas conteñen disolventes que liberan compostos orgánicos volátiles (COV) á atmosfera, contribuíndo á contaminación do aire e presentando riscos para a saúde. O revestimento en po, por outra banda, é un proceso de acabado en seco que emite COV insignificante ou nulo. O exceso de pulverización do revestimento en po pódese reciclar, reducindo os residuos e facendo o proceso máis eficiente. Para os fabricantes de automóbiles e os propietarios de automóbiles concienzudos, optar por un sistema de revestimento en po dun fabricante reputado subliña o compromiso coa responsabilidade ambiental.

● Versatilidade estética



O revestimento en po non compromete a estética. Está dispoñible nunha ampla gama de cores, acabados e texturas, o que permite aos propietarios de vehículos conseguir o aspecto exacto que desexan. Tanto se se trata dun acabado elegante e brillante como dunha textura mate resistente, o revestimento en po pode ofrecer. Ademais, as superficies recubertas en po tenden a conservar o seu aspecto por máis tempo sen esvaecerse, astillarse ou pelarse, mesmo cando se expoñan aos raios UV do sol e a outras condicións meteorolóxicas adversas. Esta lonxevidade no atractivo estético garante que os coches permanezan visualmente sorprendentes durante anos.

● Custo-Eficacia



Aínda que o investimento inicial nun sistema de revestimento en po pode parecer maior en comparación coa pintura tradicional, os beneficios a longo prazo fan que sexa unha opción rendible. A redución da necesidade de repintado e menos reparacións tradúcense en importantes aforros co paso do tempo. Ademais, os procesos de revestimento en po pódense automatizar, o que permite unha maior eficiencia e consistencia na aplicación, o que reduce aínda máis os custos laborais e o desperdicio de material. As empresas de automoción que adoptan sistemas de revestimento en po dos principais fabricantes adoitan considerar que o retorno do investimento é considerable, tanto en termos de calidade do produto como de eficiencia operativa.

● Mantemento e coidados



Manter un coche revestido en po é relativamente sinxelo. O acabado duradeiro require un esforzo mínimo para manterse limpo e libre de contaminantes. O lavado regular con auga e xabón suave é normalmente suficiente para manter o seu aspecto brillante. Ademais, as superficies recubertas en po non requiren depilación ou outros tratamentos que adoitan necesitar os acabados de pintura tradicionais. Esta facilidade de mantemento é unha vantaxe importante para os propietarios de coches ocupados que desexan un acabado fermoso e de baixo mantemento.

● Conclusión



En conclusión, o revestimento en po representa unha opción moi beneficiosa para os acabados de automóbiles, que combina durabilidade robusta, beneficios ambientais, versatilidade estética, rendibilidade e facilidade de mantemento. Para aqueles que buscan investir nunha solución de acabado superior para os seus coches, os sistemas de revestimento en po de fabricantes reputados ofrecen unha excelente opción. Adoptar esta tecnoloxía non só garante un acabado duradeiro, visualmente atractivo e respectuoso co medio ambiente, senón que tamén ofrece unha protección e un valor extraordinarios para os próximos anos.

Que non se pode recubrir en po?

O revestimento en po é un método moi popular para conseguir un acabado duradeiro e estéticamente agradable en varias superficies metálicas. Non obstante, non todos os materiais poden someterse a este proceso de revestimento. Comprender as limitacións e os tipos de metais ou materiais que non se poden revestir en po é fundamental para garantir os mellores resultados para os seus proxectos.

● Metais que se poden recubrir en po



Antes de afondar nos materiais que non se poden recubrir en po, é fundamental apreciar as características dos que poden. O revestimento en po depende dunha carga electrostática para adherir o po fino á superficie antes de someterse a un proceso de curado a altas temperaturas. Metais como aluminio, aceiro inoxidable, aceiro suave, aceiro galvanizado, aceiro galvanizado e varias aliaxes de aceiro son excelentes candidatos para o revestimento en po. Estes materiais poden conter unha carga electrostática e soportar a intensa calor necesaria durante o curado, obtendo un acabado suave e duradeiro.

● Retos con materiais non condutores



Unha das razóns principais polas que certos materiais non poden ser revestidos en po é a súa incapacidade para manter unha carga electrostática. Esta carga electrostática é fundamental xa que atrae o po á superficie, garantindo unha cobertura uniforme. Os materiais que non son condutores, como o caucho, o plástico e a madeira, non poden reter esta carga, o que fai que o proceso de revestimento en po sexa ineficaz. En consecuencia, estes materiais deben pintarse utilizando métodos alternativos que non se basen en principios electrostáticos.

● Sensibilidade á temperatura



As altas temperaturas de curado, normalmente ao redor de 400 graos Fahrenheit, son esenciais para que o revestimento en po produza un acabado endurecido e duradeiro. Desafortunadamente, moitos materiais non poden soportar estas altas temperaturas, o que provoca resultados indesexables. Os plásticos, as resinas e o caucho son particularmente vulnerables á fusión, deformación ou desenvolvemento de burbullas en tales condicións. As pezas de automóbiles que incorporan recheos de carrocería de plástico ou resina supoñen un desafío importante. Estes recheos non só carecen da carga electrostática senón que tamén se degradan a altas temperaturas, o que resulta nun acabado comprometido.

● Madeira e Materiais Orgánicos



A madeira e outros materiais orgánicos teñen o seu propio conxunto de limitacións cando se trata de revestimento en po. A natureza orgánica da madeira significa que arderá ou se degradará baixo a intensa calor do proceso de curado. Ademais, a incapacidade da madeira para manter unha carga electrostática fai que non sexa apta para o revestimento en po. Estas características requiren o uso de métodos de pintura alternativos deseñados especificamente para superficies orgánicas e non metálicas.

● Preparación do metal para o revestimento en po



Aínda que a maioría dos metais son moi axeitados para o revestimento en po, a condición do metal tamén xoga un papel crítico na calidade do acabado. Os metais non necesitan ser novos ou impecables, pero deben estar preparados adecuadamente. A preparación adecuada pasa por limpar e lixar a superficie para eliminar a sucidade, a ferruxe e calquera acabado previo, garantindo unha óptima adhesión do po. Unha superficie ben preparada pode mellorar significativamente o resultado final, proporcionando un acabado perfecto e duradeiro.

● Conclusión



O revestimento en po é unha tecnoloxía de revestimento avanzada que ofrece numerosos beneficios, pero ten as súas limitacións. Os materiais non condutores, as substancias sensibles á temperatura e os materiais orgánicos non poden someterse ao revestimento en po debido aos requisitos fundamentais do proceso. Ao entender estas limitacións, pode escoller os métodos de revestimento axeitados para os diferentes materiais, garantindo tanto a durabilidade como o atractivo estético dos seus proxectos. Para aqueles que navegan polas complexidades do revestimento en po, consultar a un fabricante de sistemas de revestimento en po reputado pode proporcionar información e solucións valiosas adaptadas ás súas necesidades específicas.

Canto tempo durará o revestimento en po?

O revestimento en po, un método de acabado popular e altamente eficaz para varios tipos de superficies, ofrece unha durabilidade e lonxevidade impresionantes cando se aplica correctamente. Esta técnica consiste en aplicar un po seco a unha superficie, que despois se cura á calor para formar un acabado duro e resistente. Comprender a vida útil do revestimento en po é crucial para as industrias e os individuos que buscan maximizar os beneficios estéticos e protectores desta solución de revestimento.

Factores que inflúen na lonxevidade do revestimento en po

Varios factores afectan significativamente o tempo que durará o revestimento en po. Unha das consideracións principais é a calidade do propio material de revestimento en po. Os po de alta calidade xeralmente ofrecen unha durabilidade e resistencia superiores aos factores ambientais, incluíndo a radiación UV, a humidade e os produtos químicos. Ademais, o grosor da capa de revestimento xoga un papel vital; unha aplicación máis espesa tende a proporcionar unha mellor protección e unha vida útil máis longa.

O substrato ou o material base que se está revestindo tamén afecta a lonxevidade do revestimento en po. A preparación adecuada da superficie é esencial para garantir unha adhesión óptima entre o po e o substrato. Normalmente, isto implica limpar, lixar e, ás veces, aplicar unha imprimación. Se a superficie non está adecuadamente preparada, o revestimento pode fallar prematuramente.

As condicións ambientais nas que se usa ou se almacena o elemento revestido tamén poden influír drasticamente na vida útil do revestimento en po. Os elementos expostos a condicións duras, como temperaturas extremas, humidade elevada ou contacto constante con substancias corrosivas, poden sufrir unha degradación máis rápida do revestimento. Pola contra, os elementos mantidos en ambientes controlados e suaves conservarán xeralmente o seu revestimento durante un período máis longo.

Vida útil típica do revestimento en po

Cando se aplica e se mantén correctamente, o revestimento en po pode durar entre 15 e 20 anos. Esta vida útil pode variar dependendo das condicións específicas mencionadas anteriormente. Por exemplo, os mobles de exterior con revestimento en po ou os equipos expostos aos elementos poden necesitar un retoque ou unha nova aplicación despois duns 10 ou 15 anos, mentres que os elementos de interior poden manter o seu acabado moito máis tempo.

O mantemento regular tamén pode prolongar a vida útil do revestimento en po significativamente. Isto implica unha limpeza rutineira para eliminar a sucidade, a suciedade e calquera substancia corrosiva que poida comprometer o revestimento. O uso de axentes de limpeza suaves e evitar materiais abrasivos evitará o raiado e o desgaste da superficie do revestimento. As inspeccións periódicas para identificar e abordar calquera dano desde o primeiro momento poden evitar un maior deterioro.

Innovacións e avances no revestimento en po

Os avances recentes na tecnoloxía de revestimento en po melloraron aínda máis a súa lonxevidade. As melloras nas formulacións en po levaron a revestimentos que son máis resistentes á esvaecemento, á formación de giz e á corrosión. As novas técnicas e equipos de curado tamén permitiron unha aplicación máis consistente e unha adhesión máis forte, prolongando a vida útil do revestimento.

Moitos fabricantes ofrecen agora revestimentos en po especializados deseñados para ambientes ou aplicacións específicas. Por exemplo, algunhas formulacións están optimizadas para unha alta resistencia UV, polo que son ideais para o seu uso ao aire libre onde a exposición ao sol é a principal preocupación. Outras formulacións están deseñadas para soportar a exposición química, polo que son aptas para aplicacións industriais onde hai substancias corrosivas.

Conclusión

En resumo, a lonxevidade do revestimento en po depende de múltiples factores, incluíndo a calidade do po, o proceso de preparación e aplicación, as condicións ambientais e as prácticas de mantemento. Cun coidado axeitado e condicións óptimas, o revestimento en po pode durar facilmente de 15 a 20 anos, ofrecendo un acabado duradeiro e estéticamente agradable. Os continuos avances na tecnoloxía de revestimento en po prometen unha durabilidade e un rendemento aínda maiores, polo que é unha opción fiable para unha ampla gama de aplicacións. Ao comprender estes factores, os usuarios poden maximizar a vida útil e os beneficios dos seus produtos revestidos en po.

Coñecementos do sistema completo de recubrimento en po

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

Canta electricidade consomen os equipos de revestimento en po?

Os dous tipos de equipos de revestimento en po que se usan habitualmente son a simple hélice e a dobre hélice. Moitas empresas requiren un alto rendemento de dobre parafuso cando usan equipos de revestimento en po. Porque a eficiencia operativa do propio equipo de revestimento en po é v
Electrostatic powder spraying operation common problems and solutions.

Problemas comúns e solucións de operación de pulverización de po electrostático.

1, impurezas de revestimento As impurezas comúns proceden principalmente de partículas no ambiente de pulverización de po, así como de impurezas causadas por outros factores, que se resumen como segue.1.1 Solidificar as impurezas no forno. A solución é profundizar
Use skills of powder spraying equipment

Utilizar as habilidades dos equipos de pulverización en po

Os operadores dos equipos de pulverización en po son expertos na estrutura, o rendemento, o funcionamento e os métodos de mantemento de varias máquinas, para que poidan ser utilizados e responsables por persoal especial. Cando se manexa maquinaria de madeira, traballe clo
What principle does powder coating equipment use?

Que principio emprega o equipo de revestimento en po?

O equipo de pulverización de po utiliza o principio de adsorción mutua de cargas electrostáticas positivas e negativas durante a pulverización de po electrostático, de xeito que o po de resina estea uniformemente recuberto na superficie da peza e despois tratado térmicamente para formar.
Stability Standard for Powder Coating Equipment

Estándar de estabilidade para equipos de revestimento en po

①Deseño da estrutura, o deseño da estrutura do pulverizador mecánico en po é a base. Polo tanto, é necesario que os técnicos que deseñan o pulverizador estuden coidadosamente os datos e a literatura relevantes. En primeiro lugar, o pulverizador doméstico pode chegar ao

(0/10)

clearall