ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ એ પાવડર કોટિંગમાં પાવડર કોટિંગ સાધનો માટે સામાન્ય પ્રક્રિયા છે, જેથી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ પ્રક્રિયાના સરળ અમલની ખાતરી કરવા અને ઉચ્ચ - પર્ફોર્મન્સ કોટિંગ ફિલ્મ પ્રાપ્ત થાય. પાવડર કોટિંગ સાધનો દ્વારા પાવડર કોટિંગ્સના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવમાં કયા પરિમાણો અને સંબંધિત પરિમાણોને ધ્યાન આપવું જોઈએ?
પાવડર કોટિંગનો ભાગ: પાવડર કોટિંગ અને દ્રાવક વચ્ચેનો નોંધપાત્ર તફાવત - આધારિત કોટિંગ એ વિવિધ વિખેરી માધ્યમ છે. દ્રાવક - આધારિત કોટિંગ્સમાં, કાર્બનિક દ્રાવકનો ઉપયોગ વિખેરી માધ્યમ તરીકે થાય છે; પાવડર કોટિંગ્સમાં હોય ત્યારે, શુદ્ધ સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ વિખેરી માધ્યમ તરીકે થાય છે. જ્યારે છાંટવામાં આવે ત્યારે પાવડર કોટિંગ્સ વિખેરી નાખેલી સ્થિતિમાં હોય છે, અને કોટિંગ્સના કણ કદને સમાયોજિત કરી શકાતા નથી. તેથી, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ માટે યોગ્ય પાવડર કણોની સુંદરતા મહત્વપૂર્ણ છે.
Res નર્સિસ્ટિવિટી અને પાવડર કોટિંગની વચ્ચે: પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ પ્રક્રિયા માટે, તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે પાવડર કોટિંગ કણો ચાર્જ સ્વીકારે છે, ચાર્જ અને ચાર્જ વિતરણ જાળવી રાખે છે, જે સીધી વર્કપીસ પર પાવડરની or સોર્સપ્શન બળ અને જુબાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. . આ ઉપરાંત, તે મુદ્દા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે અનકોરડ પાવડર કોટિંગ પાવડર શેડ કર્યા વિના કન્વેઇંગ મિકેનિઝમના યાંત્રિક આંચકાનો સામનો કરવો આવશ્યક છે.
પાવડર કોટિંગની સામગ્રીની સામગ્રી: પાવડર કોટિંગની હાઇગ્રોસ્કોપીસિટી સીધી પાવડરના પ્રતિકાર અને ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતાને અસર કરે છે. જો પાવડર ભારે હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, તો તે એકસાથે ગુંચવાશે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ માટે આ શક્ય નથી. સામાન્ય ભેજનું શોષણ, તેના ચાર્જિંગ પ્રદર્શનને અસર કરવા ઉપરાંત, પ્રવાહીતા અને ફિલ્મ - પાવડરના ગુણધર્મોને પણ ઘટાડશે, જેથી કોટિંગ ફિલ્મ વર્કપીસ પર શોષી લેવાનું સરળ અથવા મુશ્કેલ ન હોય, અને કોટિંગ ફિલ્મ પરપોટા ઉત્પન્ન કરશે. અને પિનહોલ્સ.
Po પાવડર કોટિંગની સ્થિરતા: પાવડર કોટિંગની સ્થિરતા એ સંદર્ભ આપે છે કે પાવડર સંગ્રહ અથવા ઉપયોગ દરમિયાન એકત્રીત થશે કે નહીં, સ્તરીકરણની લાક્ષણિકતાઓ વધુ ખરાબ થશે, ચાર્જિંગ અસર વધુ ખરાબ થશે, કોટિંગ ફિલ્મની નારંગી પેટર્ન સ્પષ્ટ છે, ગ્લોસ છે નબળી પડી, અને પિનહોલ્સ પરપોટા, વગેરેની ઘટના.
