પાઉડર છંટકાવ સાધનો ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવ દરમિયાન સકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જના પરસ્પર શોષણના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી રેઝિન પાવડર વર્કપીસની સપાટી પર સમાનરૂપે કોટેડ હોય, અને પછી ગરમીની સારવાર માટે ગા ense ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સપાટી કોટિંગની રચના વર્કપીસની સપાટી. ઉભરતી તકનીકીઓ. પાઉડર છંટકાવ સાધનોના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવને કારણે, ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સપાટી કોટિંગ મેળવી શકાય છે, અને કોટિંગમાં ઉચ્ચ સંલગ્નતા, સમાન ચુસ્તતા, કોઈ માઇક્રોપોર્સ, ઉત્તમ એન્ટિ - કાટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ છે ગુણવત્તા પરંપરાગત સ્પ્રે પેઇન્ટ, પેઇન્ટ પ્રક્રિયા કરતા મોટા પ્રમાણમાં વધી જાય છે.
આ ઉપરાંત, પાવડર કોટિંગ સાધનો ઉત્પાદનને સરળ, અઘરા અને ઉચ્ચ ખૂણાના કવરેજને જ બનાવે છે, પરંતુ મનસ્વી રંગની પસંદગીની લાક્ષણિકતાઓ પણ ધરાવે છે. આ ઉપરાંત, પાવડર છંટકાવ સાધનો ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવની તકનીક અપનાવે છે, જે ફક્ત એક ઓપરેશન સાથે સંતોષકારક પરિણામો મેળવી શકે છે. તેથી, મજૂર ઉત્પાદકતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થઈ શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે; અને કારણ કે પાવડર કોટિંગમાં કોઈ દ્રાવક નથી, તેથી વધારે પાવડર કોટિંગનું રિસાયકલ અને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ સંપૂર્ણપણે ટાળી શકાય છે.
