(1) 100 - 300 μm ની જાડાઈ સાથેનો કોટિંગ એકવાર પાવડર કોટિંગ દ્વારા મેળવી શકાય છે, જ્યારે સામાન્ય કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવા માટે બાંધકામમાં 4 - 8 ગણો સમય લાગે છે, જે બાંધકામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકા કરે છે. (2) ત્યાં ત્યાં કોઈ દ્રાવક નથી
છંટકાવ કામગીરી દરમિયાન, સ્પ્રે ગનનું અયોગ્ય કામગીરી ઉત્પાદનના છંટકાવની અસરને અસર કરશે. સારી છંટકાવની અસર આમાં બતાવવામાં આવી છે: 1. કોટિંગ સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે. 2. કોટિંગ ખૂબ જાડા અથવા ખૂબ પાતળા ન હોવા જોઈએ. થોડી વસ્તુઓ
પાવડર કોટિંગ સાધનો માટે બે મુખ્ય પ્રકારની હીટિંગ પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે સીધી હીટિંગ અને પરોક્ષ હીટિંગ. ચાલો આ બે હીટિંગ પદ્ધતિઓની લાક્ષણિકતાઓ પર નજીકથી નજર કરીએ. ડાયરેક્ટ હીટિંગ મેથડ: ડાયરેક્ટ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સર્પલ ફિન
પાવડર કોટિંગ સાધનો એ સ્પ્રે બંદૂક દ્વારા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ કણોને છંટકાવ કરવાની એક પદ્ધતિ છે જેથી તેઓ લાંબા સમય સુધી ગ્રાઉન્ડ્ડ વર્કપીસની સપાટી પર શોષણ કરે અને પછી વર્કપીસને સ્તર અને મજબૂત બનાવવા માટે ગરમ કરે. પાવડર સ્પ્રા
1. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવ દ્રાવક છે - મફત છંટકાવ, જે મૂળભૂત રીતે દ્રાવક ઝેર અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને દૂર કરે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો, અસરની શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રવાહી કોટિંગ્સ માટે અનુપમ છે .3. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી
1. કોટિંગ ફિલ્મના ફાયદા: પાવડર છંટકાવ સાધનોની ઉત્પાદન લાઇનમાં રેઝિનનું સંબંધિત પરમાણુ વજન દ્રાવક - આધારિત કોટિંગ રેઝિન કરતા વધારે છે, જેથી શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર
કંપનીના સહયોગમાં, તેઓ અમને સંપૂર્ણ સમજ અને મજબૂત ટેકો આપે છે. અમે deep ંડા આદર અને નિષ્ઠાવાન આભાર વ્યક્ત કરવા માંગીએ છીએ. ચાલો આપણે કાલે વધુ સારું બનાવીએ!