उत्पाद मुख्य पैरामीटर
वस्तु | डेटा |
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वोल्टेज | 110v/220v |
आवृत्ति | 50/60HZ |
इनपुट शक्ति | 50W |
अधिकतम. आउटपुट करेंट | 100ua |
आउटपुट पावर वोल्टेज | 0-100kv |
इनपुट वायु दाब | 0.3-0.6एमपीए |
पाउडर का सेवन | अधिकतम 550 ग्राम/मिनट |
विचारों में भिन्नता | नकारात्मक |
बंदूक का वजन | 480 ग्राम |
गन केबल की लंबाई | 5m |
सामान्य उत्पाद विशिष्टताएँ
विनिर्देश | विवरण |
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प्रकार | मैनुअल पाउडर कोटिंग मशीन |
हूपर क्षमता | 45L |
रंग विकल्प | अनुकूलन |
संवेदनशीलता | एडजस्टेबल |
उत्पाद निर्माण प्रक्रिया
हमारे पाउडर कोटिंग सिस्टम की विनिर्माण प्रक्रिया को उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है। प्रारंभ में, पिगमेंट और रेजिन सहित कच्चे माल को एक महीन पाउडर बनाने के लिए मिश्रित किया जाता है। फिर, इस पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और एक उच्च परिशुद्धता स्प्रे बंदूक का उपयोग करके धातु की सतहों पर स्प्रे किया जाता है। लगाने के बाद, लेपित वस्तुओं को 160 से 210 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर ओवन में ठीक किया जाता है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि कोटिंग मजबूती से चिपकी रहे, जिससे बेहतर स्थायित्व और प्रतिरोध मिले। हमारे कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपाय यह गारंटी देते हैं कि प्रत्येक उत्पाद उद्योग मानकों को पूरा करता है, जिससे एक अग्रणी निर्माता के रूप में हमारी प्रतिष्ठा बनी रहती है।
उत्पाद अनुप्रयोग परिदृश्य
पाउडर कोटिंग सिस्टम का उपयोग उनके स्थायित्व और पर्यावरणीय लाभों के कारण कई उद्योगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है। ऑटोमोटिव क्षेत्र में, पहियों और बंपर जैसे घटकों को कठोर तत्वों के खिलाफ प्रतिरोध प्रदान करने और सौंदर्य अपील को बढ़ाने के लिए पाउडर लेपित किया जाता है। उपकरण और आउटडोर फर्नीचर सहित उपभोक्ता वस्तुओं को लंबे समय तक चलने वाली फिनिश के लिए पाउडर कोटिंग से लाभ होता है। वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में बेहतर मौसम प्रतिरोध के लिए कोटिंग एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न शामिल है। औद्योगिक उपकरण एक मजबूत सुरक्षात्मक परत के लिए पाउडर कोटिंग पर भी निर्भर करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीनरी और उपकरण टूट-फूट का सामना कर सकें। एक निर्माता के रूप में, हमारे सिस्टम इन विविध अनुप्रयोगों का समर्थन करते हैं, विभिन्न क्षेत्रों में प्रभावी समाधान पेश करते हैं।
उत्पाद पश्चात-बिक्री सेवा
ओनाइक एक व्यापक बिक्री उपरांत सेवा प्रदान करता है, जो सभी पाउडर कोटिंग प्रणालियों के लिए 12-महीने की वारंटी प्रदान करता है। ग्राहक समस्या निवारण और सहायता के लिए हमारे ऑनलाइन समर्थन पर भरोसा कर सकते हैं। खराबी की स्थिति में, प्रतिस्थापन हिस्से बिना किसी अतिरिक्त शुल्क के तुरंत भेज दिए जाते हैं, जिससे आपके परिचालन में न्यूनतम व्यवधान सुनिश्चित होता है।
उत्पाद परिवहन
पारगमन के दौरान क्षति को रोकने के लिए हमारे पाउडर कोटिंग सिस्टम को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। हम समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हुए आपके स्थान के अनुरूप लचीले शिपिंग विकल्प प्रदान करते हैं। विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स प्रदाताओं के साथ साझेदारी करके, हम गारंटी देते हैं कि प्रत्येक सिस्टम सही स्थिति में, इंस्टॉलेशन के लिए तैयार हो।
उत्पाद लाभ
हमारे पाउडर कोटिंग सिस्टम के फायदों का अनुभव करें, जिसमें बेहतर स्थायित्व, कम पर्यावरणीय प्रभाव और फिनिश की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। हमारे सिस्टम एक विश्वसनीय निर्माता के रूप में विभिन्न उद्योगों की मांगों को पूरा करते हुए कुशल अनुप्रयोग और लागत - प्रभावी संचालन प्रदान करते हैं।
उत्पाद अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- पाउडर कोटिंग प्रणाली का उपयोग करने का प्राथमिक लाभ क्या है?
एक अग्रणी निर्माता द्वारा तैयार किए गए हमारे पाउडर कोटिंग सिस्टम स्थायित्व और पर्यावरणीय लाभ प्रदान करते हैं जो पारंपरिक पेंटिंग विधियों में नहीं मिलते हैं।
- क्या सिस्टम बड़े पैमाने पर उत्पादन संभाल सकता है?
हाँ, हमारे सिस्टम छोटे और बड़े दोनों प्रकार के उत्पादन को कुशलतापूर्वक समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
- पाउडर कोटिंग की तुलना पारंपरिक तरल पेंट से कैसे की जाती है?
तरल पेंट के विपरीत, हमारे पाउडर कोटिंग सिस्टम नगण्य वीओसी उत्सर्जित करते हैं और छिलने और लुप्त होने के प्रतिरोधी टिकाऊ फिनिश प्रदान करते हैं।
- क्या सिस्टम को संचालित करने के लिए प्रशिक्षण आवश्यक है?
हमारा उपयोगकर्ता-अनुकूल डिज़ाइन व्यापक समर्थन उपलब्ध होने के साथ इसे शुरुआती और अनुभवी ऑपरेटरों दोनों के लिए सुलभ बनाता है।
- किस प्रकार की सतहों पर लेप लगाया जा सकता है?
हमारे सिस्टम धातु की सतहों को कुशलतापूर्वक कोट करते हैं, और उद्योगों में बहुमुखी अनुप्रयोग प्रदान करते हैं।
- सिस्टम को कितनी बार बनाए रखा जाना चाहिए?
नियमित रखरखाव इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है; हमारी सहायता टीम मार्गदर्शन के लिए उपलब्ध है।
- क्या कस्टम रंग उपलब्ध हैं?
हां, हम विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार के रंग और फिनिश प्रदान करते हैं।
- इलाज की प्रक्रिया कितनी लंबी है?
सब्सट्रेट और कोटिंग के प्रकार के आधार पर, इलाज की प्रक्रिया में आमतौर पर 10 से 30 मिनट का समय लगता है।
- क्या सुरक्षा सावधानियाँ बरतनी चाहिए?
ऑपरेटरों को उचित सुरक्षात्मक गियर पहनना चाहिए, और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम का उपयोग अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में किया जाना चाहिए।
- क्या सिस्टम का उपयोग विभिन्न जलवायु में किया जा सकता है?
हमारे पाउडर कोटिंग सिस्टम मजबूत और अनुकूलनीय हैं, जो विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में कुशलता से कार्य करते हैं।
उत्पाद गर्म विषय
- पाउडर कोटिंग बनाम पारंपरिक पेंटिंग: एक व्यापक तुलना
पाउडर कोटिंग सिस्टम के अग्रणी निर्माता के रूप में, हम आधुनिक पाउडर कोटिंग और पारंपरिक पेंटिंग के बीच की बारीकियों को समझते हैं। पाउडर कोटिंग न्यूनतम वीओसी उत्सर्जित करते हुए बेहतर स्थायित्व और पर्यावरणीय लाभ प्रदान करती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक अनुप्रयोग तरल पेंट की तुलना में कम अपशिष्ट के साथ एक निर्बाध फिनिश सुनिश्चित करता है। हमारे सिस्टम विभिन्न प्रकार की फिनिश का समर्थन करते हैं, जो उन्हें उद्योगों में बहुमुखी बनाते हैं। हालाँकि प्रारंभिक सेटअप लागत अधिक है, दीर्घकालिक बचत और फिनिश गुणवत्ता पाउडर कोटिंग को किसी भी निर्माता के लिए अपने उत्पाद लाइन को उन्नत करने के लिए एक उत्कृष्ट निवेश बनाती है।
- पाउडर कोटिंग सिस्टम के अर्थशास्त्र को समझना
पाउडर कोटिंग सिस्टम के आर्थिक लाभ महत्वपूर्ण हैं, खासकर निर्माता के दृष्टिकोण से। हालाँकि प्रारंभिक निवेश अधिक लग सकता है, सामग्री लागत में बचत और उत्पादन क्षमता में वृद्धि के परिणामस्वरूप दीर्घकालिक लाभ होता है। पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ लगभग 100% पाउडर का उपयोग करती हैं, इसका श्रेय पुनर्चक्रण योग्य ओवरस्प्रे को जाता है, जो पारंपरिक पेंटिंग विधियों में देखी गई बर्बादी के बिल्कुल विपरीत है। इलाज का समय कम होने से उत्पादन में तेजी आती है, जिससे थ्रूपुट बढ़ता है। ये कारक आधुनिक विनिर्माण में सिस्टम की भूमिका को मजबूत करते हुए, अधिक टिकाऊ और लाभदायक संचालन में योगदान करते हैं।
- पाउडर कोटिंग का पर्यावरणीय प्रभाव: एक सकारात्मक बदलाव
जैसे-जैसे पर्यावरणीय चिंताएँ बढ़ती हैं, पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ एक पर्यावरण-अनुकूल विकल्प के रूप में सामने आती हैं। अग्रणी निर्माता नगण्य वीओसी उत्सर्जन और पुनर्चक्रण योग्य पाउडर ओवरस्प्रे को उजागर करने के इच्छुक हैं, जो पर्यावरणीय प्रभाव को नाटकीय रूप से कम करते हैं। यह टिकाऊ दृष्टिकोण हरित प्रथाओं की दिशा में वैश्विक प्रयासों के अनुरूप है। कुशल कोटिंग प्रक्रिया और ऊर्जा की बचत करने वाली इलाज पद्धतियां कार्बन फुटप्रिंट को और कम करती हैं। पाउडर कोटिंग सिस्टम को अपनाकर, निर्माता न केवल नियामक मांगों को पूरा कर रहे हैं, बल्कि पर्यावरण के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं और हितधारकों को समान रूप से आकर्षित करते हुए एक स्वस्थ ग्रह में भी योगदान दे रहे हैं।
- औद्योगिक अनुप्रयोगों में पाउडर कोटिंग का भविष्य
पाउडर कोटिंग सिस्टम अपनी मजबूती और अनुकूलनशीलता के कारण औद्योगिक अनुप्रयोगों में क्रांति लाने के लिए तैयार हैं। निर्माता कोटिंग गुणों और दक्षता को बढ़ाने के लिए लगातार नवाचार कर रहे हैं। अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोधी कोटिंग्स लगाने की क्षमता इन प्रणालियों को औद्योगिक उपकरण, ऑटोमोटिव भागों और वास्तुशिल्प तत्वों के लिए आदर्श बनाती है। इसके अतिरिक्त, प्रौद्योगिकी में प्रगति कस्टम रंगों और बनावटों के आसान कार्यान्वयन, अनुप्रयोग संभावनाओं को व्यापक बनाने का वादा करती है। जैसे-जैसे बाजार का विस्तार होगा, पाउडर कोटिंग सिस्टम औद्योगिक विनिर्माण में एक अभिन्न अंग बन जाएंगे, जिससे उनका महत्व और मूल्य मजबूत होगा।
- पाउडर कोटिंग के बारे में आम गलत धारणाओं को संबोधित करना
इसके फायदों के बावजूद, पाउडर कोटिंग सिस्टम को कभी-कभी गलत समझा जाता है। एक आम ग़लतफ़हमी यह है कि वे पतली कोटिंग या जटिल ज्यामिति के लिए अनुपयुक्त हैं। हालाँकि, अग्रणी निर्माताओं ने इन चुनौतियों से पार पाने के लिए प्रौद्योगिकियाँ विकसित की हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सबसे जटिल डिजाइनों को भी दोषरहित फिनिश मिले। एक और ग़लतफ़हमी उच्च अग्रिम लागत है, जो दीर्घकालिक बचत और दक्षता लाभ को नज़रअंदाज कर देती है। इन मिथकों को दूर करके, निर्माता संभावित उपयोगकर्ताओं को पाउडर कोटिंग सिस्टम की वास्तविक क्षमताओं और लाभों के बारे में बेहतर ढंग से शिक्षित कर सकते हैं।
- आधुनिक पाउडर कोटिंग सिस्टम का अनुकूलन और लचीलापन
आज के निर्माता पाउडर कोटिंग सिस्टम में अनुकूलन के महत्व को समझते हैं। कस्टम रंगों से लेकर अद्वितीय बनावट तक, ये सिस्टम अद्वितीय लचीलापन प्रदान करते हैं। प्रौद्योगिकी में प्रगति ने निर्माताओं के लिए विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित समाधान पेश करना आसान बना दिया है। पाउडर कोटिंग सिस्टम ऑटोमोटिव और उपभोक्ता सामान क्षेत्रों में विशेष रूप से मूल्यवान हैं, जहां सौंदर्य अपील महत्वपूर्ण है। अनुकूलनीय प्रणालियों में निवेश करके, निर्माताओं को विविध मांगों को पूरा करने, ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करने और गतिशील बाजारों में प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए सशक्त बनाया जाता है।
- पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग में चुनौतियाँ और समाधान
पाउडर कोटिंग सिस्टम फायदेमंद होते हुए भी कुछ चुनौतियाँ पेश करते हैं। विशेष रूप से जटिल भागों पर एक समान मोटाई प्राप्त करना समस्याग्रस्त हो सकता है। हालाँकि, अग्रणी निर्माताओं ने इन मुद्दों के समाधान के लिए उन्नत स्प्रे नोजल और स्वचालित सिस्टम जैसे नवीन समाधान पेश किए हैं। एक अन्य चुनौती विभिन्न सबस्ट्रेट्स के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करना है, लेकिन चल रहे अनुसंधान और विकास प्रयासों का उद्देश्य सामग्रियों की सीमा का विस्तार करना है। प्रौद्योगिकी और प्रक्रियाओं में लगातार सुधार करके, निर्माता विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाले पाउडर कोटिंग समाधान देने में सक्षम हैं।
- पाउडर कोटिंग सिस्टम: उत्पादन क्षमता बढ़ाना
निर्माताओं के लिए पाउडर कोटिंग सिस्टम का एक महत्वपूर्ण लाभ उत्पादन क्षमता में वृद्धि है। इलेक्ट्रोस्टैटिक अनुप्रयोग प्रक्रिया समान कवरेज सुनिश्चित करती है, अपशिष्ट को कम करती है और इस प्रकार सामग्री लागत में कटौती करती है। पारंपरिक पेंट की तुलना में, जिसे सूखने में समय लगता है, पाउडर कोटिंग में त्वरित इलाज की प्रक्रिया शामिल होती है, जिससे थ्रूपुट में काफी वृद्धि होती है। गुणवत्ता से समझौता किए बिना तेजी से बदलाव के समय को सक्षम करके, पाउडर कोटिंग सिस्टम निर्माताओं को संचालन को अनुकूलित करने, बढ़ती मांग को पूरा करने और लाभप्रदता को अधिकतम करने की अनुमति देता है।
- पाउडर कोटिंग प्रौद्योगिकी में नवाचार
नवाचार पाउडर कोटिंग प्रौद्योगिकी के केंद्र में है, जो अनुप्रयोग तकनीकों और सिस्टम दक्षता में वृद्धि लाता है। निर्माता अत्याधुनिक समाधान अपनाने के इच्छुक हैं जो उत्पादन को अधिकतम करते हुए परिचालन लागत को कम करते हैं। हाल के विकासों में सटीक अनुप्रयोग के लिए स्प्रे गन डिजाइन और स्थिरता और गति के लिए स्वचालित प्रणालियों में प्रगति शामिल है। निर्माता उच्च तापमान लचीलापन और रोगाणुरोधी गुणों सहित अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार करने के लिए नए पाउडर फॉर्मूलेशन की भी खोज कर रहे हैं। इस तरह के नवाचार उद्योग में नए मानक स्थापित कर रहे हैं, जिससे निर्माताओं को प्रतिस्पर्धा में आगे रहने में मदद मिल रही है।
- स्थिरता में पाउडर कोटिंग सिस्टम की भूमिका
पाउडर कोटिंग सिस्टम विनिर्माण के भीतर स्थिरता को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक अग्रणी निर्माता के रूप में, आज के बाजार में पर्यावरण अनुकूल प्रक्रियाओं को एकीकृत करना महत्वपूर्ण है। पारंपरिक पेंटिंग की तुलना में पाउडर कोटिंग नगण्य वीओसी उत्सर्जित करती है, जो इसे पर्यावरण के प्रति जागरूक विकल्प बनाती है। ओवरस्प्रे को रीसायकल करने की क्षमता स्थिरता पहल के साथ संरेखित होकर इसकी अपील को और बढ़ा देती है। पाउडर कोटिंग सिस्टम में निवेश करके, निर्माता पर्यावरण और आर्थिक दोनों जिम्मेदारियों को पूरा करते हुए, कार्बन पदचिह्न को कम करने में योगदान करते हैं। टिकाऊ प्रथाओं की ओर इस बदलाव से न केवल पर्यावरण को लाभ होता है, बल्कि पर्यावरण के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं के बीच ब्रांड की प्रतिष्ठा भी बढ़ती है।
छवि विवरण
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