Proizvođač strojeva za prašak - Jak
Zhejiang Ounaike Inteligent Expacement Technology Co., Ltd., osnovan 2009. godine, stoji kao svjetionik izvrsnosti u carstvuoprema za praškasto premaz. Smještena u slikovitom gradu Huzhou, Kina, naša tvornica obuhvaća 1.600 m2 kopnenog prostora s proizvodnim područjem od 1.100 kvadratnih metara, a sadrži preko 40 namjenskih zaposlenika koji rade na tri proizvodne linije. Naša predanost pružanju visoke - kvalitete, a opet troškova - učinkovita rješenja izdvaja nas u industriji. Opremljeni CE, SGS certifikati i standardi ISO9001, podržavamo stroge protokole upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali neusporedivo zadovoljstvo kupaca.
Naš opsežni portfelj proizvoda uključuje elektrostatičkiStroj za prašak, Skajk od praškastih, automatsko uzvratni stroj, centar za dovod praha, zajedno s sveobuhvatnim asortimanom dijelova i dodataka u prahu. Inovacije u glavi, naši vodeći proizvodi poput Optiflex 2B jedinice za kontroler strojnog premaza praškastih sloja i opreme za prevlačenje praha za oblaganje laboratorija GEMA -e se pohvaliti stanjem - - Umjetničke tehnologije, osiguravajući preciznu i dosljednu primjenu za vrhunske završne obrade.
Ounaikeova oprema pronalazi široku primjenu u različitim sektorima, uključujući kućnu robu, police supermarketa, automobilski dijelovi i još mnogo toga. Naša strateška prisutnost na ključnim tržištima kao što su Srednja Istoka, Južna Amerika, Sjeverna Amerika i zapadna Europa, koju su ojačali distributeri u Turskoj, Grčkoj, Maroku, Egiptu i Indiji, naglašava naš globalni domet. Uz postojanu opredjeljenje za "stvaranje vrijednosti za kupce", nudimo robusnu prethodnu prodaju, na - prodaju i nakon - prodajnih usluga. Doživite pouzdanost i učinkovitostProfesionalna oprema za praškasti premazUz Ounaike, vaš pouzdani partner u industriji.
Naš opsežni portfelj proizvoda uključuje elektrostatičkiStroj za prašak, Skajk od praškastih, automatsko uzvratni stroj, centar za dovod praha, zajedno s sveobuhvatnim asortimanom dijelova i dodataka u prahu. Inovacije u glavi, naši vodeći proizvodi poput Optiflex 2B jedinice za kontroler strojnog premaza praškastih sloja i opreme za prevlačenje praha za oblaganje laboratorija GEMA -e se pohvaliti stanjem - - Umjetničke tehnologije, osiguravajući preciznu i dosljednu primjenu za vrhunske završne obrade.
Ounaikeova oprema pronalazi široku primjenu u različitim sektorima, uključujući kućnu robu, police supermarketa, automobilski dijelovi i još mnogo toga. Naša strateška prisutnost na ključnim tržištima kao što su Srednja Istoka, Južna Amerika, Sjeverna Amerika i zapadna Europa, koju su ojačali distributeri u Turskoj, Grčkoj, Maroku, Egiptu i Indiji, naglašava naš globalni domet. Uz postojanu opredjeljenje za "stvaranje vrijednosti za kupce", nudimo robusnu prethodnu prodaju, na - prodaju i nakon - prodajnih usluga. Doživite pouzdanost i učinkovitostProfesionalna oprema za praškasti premazUz Ounaike, vaš pouzdani partner u industriji.
-
Mali rad za prskanje stroj za premaz za prah
Prodajne jedinice: Pojedinačni paket Paket Veličina: 43x43x60 CMSingle Bruto težina: 24.000 kgDodaj u upit -
Stroj za prevlačenje u prahu za elektrostatički pištolj
Tvrtka uglavnom proizvodi velike centre za dovođenje u prahu, strojevi za praškasti premaz, oprema za usisavanje vibracija u prahu itd.Dodaj u upit -
GEMA OPTIFLEX METALNI ELEKTROSTATIČKI STRAH STRAH
Metalni elektrostatički stroj za premaz za prah je komad opreme koji se koristi za nanošenje suhe boje u prahu na metalne predmete ili površine.Dodaj u upit -
Onk - K1 stroj za slikanje elektrostatičkog praha s hranom u prahu
ONK - K1 prašak originalna kutija izravna vrsta hrane, brza za promjenu boje, smanjite potrošnju praha, uštedite troškove za vas;Dodaj u upit -
Tvornička cijena stroj za elektrostatički prašak s vibrirajućim kolicama
ONK - 861 - 3 Elektrostatički stroj za premaz s vibriranjem kolica, bez spremnika u prahu. Oprema za premaz praha koja je prikladna FDodaj u upit -
-
Stroj za oblaganje metala
Vrsta: Premaska proizvodna linija, Premaziranje proizvodnih linijabstrate: SteelCondition: NovoDodaj u upit -
Stroj za industrijski prašak
Ovaj automatski stroj za reciprokator praha može vam pomoći u radu na prskanju. Jer je lako nositi i raditi, što može uštedjeti LDodaj u upit -
Stroj za elektrostatički prašak
Tvrtka uglavnom proizvodi velike centre za dovođenje u prahu, strojevi za praškasti premaz, oprema za usisavanje vibracija u prahu itd.Dodaj u upit -
Visokokvalitetni stroj za praškasti premaz
Napon: 110V/220vfrenquency: 50/60HZINPUT POWER: 80WDodaj u upit -
Stroj za prekrivanje praškastih slojeva
Prodajne jedinice: Pojedinačni paket Paket Veličina: 43x43x60 CMSingle Bruto težina: 24.000 kgDodaj u upit -
Prijenosna oprema za praškasti premaz
Ovaj stroj za elektrostični premaz u prahu može vam pomoći da radite u radu na prskanju. Jer je lako nositi i raditi, što može uštedjeti puno vremenaDodaj u upit
Što je stroj za prašak
Strojevi za praškasti premazsu temeljni u pružanju visoke - kvalitetne, izdržljive završne obrade raznim proizvodima u više industrija. Ovi su strojevi posebno dizajnirani za nanošenje slobodnog - tekućeg, suhog praha na površine, nudeći niz prednosti u odnosu na tradicionalnu tekuću boju. Za razliku od tekuće boje, koja se oslanja na nosače na bazi otapala, kako bi se dijelove veziva i punila u tekućem obliku, premaz u prahu, nanosi elektrostatički, a zatim izliječi pod toplinom, osiguravajući tvrd završni sloj koji je čvršći od konvencionalne boje.
Osnovne komponente stroja za praškaste prevlake uključuju dovod u prahu, elektrostatički pištolj za raspršivanje i pećnicu za sušenje. Proces započinje u hranilištu u prahu, gdje se skladišti materijal u prahu, a zatim prenosi u pištolj za raspršivanje. Pištolj za sprej je srce operacije, gdje je prah električno nabijen. Ovaj naboj omogućava da se prah pridržava električno uzemljene površine objekta koji se premaže. Jednom kada je objekt ravnomjerno obložen, premješta se u pećnicu za liječenje. Pećnica zagrijava obloženi predmet na određenu temperaturu, uzrokujući da se prah rastopi i formira ujednačen, izdržljiv sloj dok se hladi.
Jedna od glavnih prednosti korištenja strojeva za premaz praha je njihova učinkovitost i okolišna prijateljstva. Proces proizvodi minimalni otpad, jer se bilo koji preveliki mogu prikupiti i ponovno upotrijebiti, značajno smanjujući materijalne troškove i probleme odlaganja otpada. Nadalje, premazi u prahu nisu bez isparljivih organskih spojeva (VOC), što ih čini ekološki sigurnijim opcijom u usporedbi s tradicionalnim tekućim bojama. Ovaj aspekt održivosti sve je važniji u današnjem regulatornom krajoliku, koji naglašava ekoloških proizvodnih procesa.
Strojevi za premaz praha su svestrani i koriste se u širokom spektru industrija, uključujući automobile, zrakoplovne, kućne uređaje, pa čak i proizvodnju namještaja. U automobilskoj industriji, na primjer, premazi praha pružaju snažan, otporan završetak koji štiti dijelove vozila od korozije, habanja i suza. U zrakoplovnom sektoru, velika izdržljivost i otpornost na ekstremne vremenske uvjete čine praškaste premaze idealnim izborom za komponente zrakoplova. Za kućne uređaje i namještaj, premazi u prahu ne samo da poboljšavaju estetsku privlačnost, već i povećavaju dugovječnost i izdržljivost.
Nedavni napredak u tehnologiji premaza u prahu dodatno je pojačao učinkovitost i opseg primjene ovih strojeva. Inovacije kao što su napredni upravljački sustavi, poboljšana elektrostatička tehnologija i razvoj novih materijala u prahu učinile su postupak učinkovitijim, preciznijim i prilagodljivim složenim geometrijama i površinama. Moderni strojevi za praškasti premaz sada su opremljeni automatiziranim značajkama, omogućavajući bešavnu integraciju u proizvodne linije i osiguravajući jednoliku kvalitetu premaza s minimalnom ljudskom intervencijom.
Upravljanje aoprema za praškasto premaz Zahtijeva bunar - obučena radna snaga kako bi se osigurala optimalna performanse i sigurnost. Redovito održavanje ključno je za održavanje opreme u vrhunskom stanju, što uključuje rutinske provjere pištolja za prskanje, dovod u prahu i pećnicu za sušenje. Pravilno čišćenje opreme, posebno kabine za raspršivanje, potrebno je kako bi se spriječilo onečišćenje i osiguralo dosljedan završetak. Programi obuke i pridržavanje operativnih smjernica ključni su za maksimiziranje životnog vijeka stroja i kvalitete obloženih proizvoda.
Iako se početna ulaganja za stroj za praškasto premaz može činiti značajnim, dugoročne ekonomske koristi su značajne. Smanjeni operativni troškovi, niži materijalni otpad i mogućnost povratka prevrtanja doprinose brzom povratu ulaganja. Nadalje, poboljšana trajnost praha - obloženih proizvoda znači manje prinosa i veće zadovoljstvo kupaca, što dodatno pojačava financijske prednosti.
Zaključno, strojevi za prekrivanje praška predstavljaju sofisticirano, ekološko odgovorno i ekonomski održivo rješenje za primjenu visokih - performansi prevlaka u raznim industrijama. Njihova sposobnost pružanja trajnih, estetski ugodnih i održivih završnica čini ih preferiranim izborom za moderne proizvodne procese.
● Temeljne komponente i funkcionalnost
Osnovne komponente stroja za praškaste prevlake uključuju dovod u prahu, elektrostatički pištolj za raspršivanje i pećnicu za sušenje. Proces započinje u hranilištu u prahu, gdje se skladišti materijal u prahu, a zatim prenosi u pištolj za raspršivanje. Pištolj za sprej je srce operacije, gdje je prah električno nabijen. Ovaj naboj omogućava da se prah pridržava električno uzemljene površine objekta koji se premaže. Jednom kada je objekt ravnomjerno obložen, premješta se u pećnicu za liječenje. Pećnica zagrijava obloženi predmet na određenu temperaturu, uzrokujući da se prah rastopi i formira ujednačen, izdržljiv sloj dok se hladi.
● Prednosti strojeva za praškasti premaz
Jedna od glavnih prednosti korištenja strojeva za premaz praha je njihova učinkovitost i okolišna prijateljstva. Proces proizvodi minimalni otpad, jer se bilo koji preveliki mogu prikupiti i ponovno upotrijebiti, značajno smanjujući materijalne troškove i probleme odlaganja otpada. Nadalje, premazi u prahu nisu bez isparljivih organskih spojeva (VOC), što ih čini ekološki sigurnijim opcijom u usporedbi s tradicionalnim tekućim bojama. Ovaj aspekt održivosti sve je važniji u današnjem regulatornom krajoliku, koji naglašava ekoloških proizvodnih procesa.
● Industrijske primjene
Strojevi za premaz praha su svestrani i koriste se u širokom spektru industrija, uključujući automobile, zrakoplovne, kućne uređaje, pa čak i proizvodnju namještaja. U automobilskoj industriji, na primjer, premazi praha pružaju snažan, otporan završetak koji štiti dijelove vozila od korozije, habanja i suza. U zrakoplovnom sektoru, velika izdržljivost i otpornost na ekstremne vremenske uvjete čine praškaste premaze idealnim izborom za komponente zrakoplova. Za kućne uređaje i namještaj, premazi u prahu ne samo da poboljšavaju estetsku privlačnost, već i povećavaju dugovječnost i izdržljivost.
● Tehnološki napredak
Nedavni napredak u tehnologiji premaza u prahu dodatno je pojačao učinkovitost i opseg primjene ovih strojeva. Inovacije kao što su napredni upravljački sustavi, poboljšana elektrostatička tehnologija i razvoj novih materijala u prahu učinile su postupak učinkovitijim, preciznijim i prilagodljivim složenim geometrijama i površinama. Moderni strojevi za praškasti premaz sada su opremljeni automatiziranim značajkama, omogućavajući bešavnu integraciju u proizvodne linije i osiguravajući jednoliku kvalitetu premaza s minimalnom ljudskom intervencijom.
● Održavanje i rad
Upravljanje aoprema za praškasto premaz Zahtijeva bunar - obučena radna snaga kako bi se osigurala optimalna performanse i sigurnost. Redovito održavanje ključno je za održavanje opreme u vrhunskom stanju, što uključuje rutinske provjere pištolja za prskanje, dovod u prahu i pećnicu za sušenje. Pravilno čišćenje opreme, posebno kabine za raspršivanje, potrebno je kako bi se spriječilo onečišćenje i osiguralo dosljedan završetak. Programi obuke i pridržavanje operativnih smjernica ključni su za maksimiziranje životnog vijeka stroja i kvalitete obloženih proizvoda.
● Ekonomska razmatranja
Iako se početna ulaganja za stroj za praškasto premaz može činiti značajnim, dugoročne ekonomske koristi su značajne. Smanjeni operativni troškovi, niži materijalni otpad i mogućnost povratka prevrtanja doprinose brzom povratu ulaganja. Nadalje, poboljšana trajnost praha - obloženih proizvoda znači manje prinosa i veće zadovoljstvo kupaca, što dodatno pojačava financijske prednosti.
Zaključno, strojevi za prekrivanje praška predstavljaju sofisticirano, ekološko odgovorno i ekonomski održivo rješenje za primjenu visokih - performansi prevlaka u raznim industrijama. Njihova sposobnost pružanja trajnih, estetski ugodnih i održivih završnica čini ih preferiranim izborom za moderne proizvodne procese.
FAQ o stroju za praškasti premaz
Koje alate trebate za prašak?▾
Praškasti premaz je pažljiv višestruki postupak završne obrade koji zahtijeva niz specijalizirane opreme za postizanje profesionalnih rezultata. Za početak, bitni alati mogu se podijeliti u tri glavne kategorije: prethodna obrada, primjena i izlječenje. Svaka je faza presudna za osiguranje da se praškasti premaz pravilno pridržava i rezultira izdržljivim završetkom.
Prije nanošenja premaza u prahu, površina proizvoda mora se temeljito očistiti kako bi se uklonila bilo kakva prašina, otpad, ulje, hrđa ili stara boja. Prethodna obrada može uključivati nekoliko vrsta opreme, ovisno o stanju predmeta koji treba biti obložena.
1. Eksplozijske sobe: Ovi zatvoreni prostori koriste komprimirani zrak za pokretanje abrazivnih materijala na površinu dijelova. Ovo je posebno korisno za uklanjanje hrđe, laserske skale ili postojeće boje, posebno u radnim trgovinama koje rade sa sirovinama koje nisu netaknute.
2. Stanice za pranje: Za površine kontaminirane uljima, otapalima ili kemikalijama, stanice za pranje dolaze u igru. Oni prskaju dijelove deterdžentom ili kemijskim sredstvima za prethodnu obradu, često koristeći toplu vodu ili paru za poboljšanje adhezije u prahu i kvalitetu završetka. Ovisno o operaciji, to mogu biti ručni ili automatizirani sustavi.
3. Suha - OFF pećnice: Nakon pranja, ovi uređaji isparuju preostalih vode ili kemijskih ostataka, pripremajući dijelove za nanošenje praha. Suha - Isključena pećnica osigurava da su površine optimalnu temperaturu za sljedeći korak.
Jednom kada se proizvod prethodno obradi, stvarni premaz u prahu primjenjuje se pomoću specijalizirane opreme dizajnirane kako bi se osiguralo da se prah učinkovito zalijepi na površinu.
1. Puške u prahu: One su ključne za nanošenje premaza u prahu. Pištolj elektrostatički puni prah dok se prska na uzemljeni dio. Komprimirani zrak pomiče prah kroz pištolj, formirajući čvrsto kontroliran oblak koji osigurava čak i pokrivanje. Ulaganje u profesionalni pištolj u prahu je presudno za postizanje visokih - kvalitetnih rezultata.
2. Kazne za praškasto prskanje: Ove kabine održavaju radni prostor čistim i osiguravaju dobro - osvijetljeni prostor za nanošenje praha. Opremljeni ispušnim ventilatorima i filtrima, oni hvataju prekomjernu pravu kako bi održali čisto okruženje. Napredne kabine mogu doći sa sustavima za recikliranje praha, čineći ih troškovima - učinkovitim za operacije pomoću jedne boje.
Konačni ključni korak u postupku premaza praškastog sloja uključuje očvršćivanje obloženog proizvoda u pećnici, što učvršćuje prah u trajni završetak.
1. Pećnice za stvrdnjavanje u prahu: Ove peći djeluju na temperaturama u rasponu od 325 ° do 450 ° Fahrenheit. Prekriveni proizvodi izloženi su ovoj toplini, zbog čega se prah rastopi i formiraju ujednačen, čvrst premaz. Pećnice dolaze u različitim veličinama i konfiguracijama, od malih serijskih pećnica do velikih, kontinuiranih za automatizirane linije.
Za operacije koje žele razmjera, postoje dvije primarne konfiguracije: serije i automatizirane linije. Skupni sustav odjednom obrađuje više dijelova, često ih ručno krećući kroz svaku fazu. Ova je postavka idealna za manje operacije ili one koji se bave većim objektima. Suprotno tome, automatizirane linije koriste motorizirane transportere za kontinuirano pomicanje dijelova kroz svaku fazu, nudeći veću učinkovitost i dosljednost.
Bilo da postavljate malu radnu serijsku operaciju ili želite uložiti u automatizirani sustav, vitalno je razumijevanje potrebne opreme za svaku fazu praškastih premaza. Visoka - kvalitetna alati za obradu, primjenu i stvrdnjavanje uglednih proizvođača strojeva za prevlačenje praška osiguravaju da vaši proizvodi dobiju vrhunski, izdržljivi završetak, što vam omogućuje ispunjavanje profesionalnih standarda i očekivanja kupaca.
● oprema za prethodnu obradu
Prije nanošenja premaza u prahu, površina proizvoda mora se temeljito očistiti kako bi se uklonila bilo kakva prašina, otpad, ulje, hrđa ili stara boja. Prethodna obrada može uključivati nekoliko vrsta opreme, ovisno o stanju predmeta koji treba biti obložena.
1. Eksplozijske sobe: Ovi zatvoreni prostori koriste komprimirani zrak za pokretanje abrazivnih materijala na površinu dijelova. Ovo je posebno korisno za uklanjanje hrđe, laserske skale ili postojeće boje, posebno u radnim trgovinama koje rade sa sirovinama koje nisu netaknute.
2. Stanice za pranje: Za površine kontaminirane uljima, otapalima ili kemikalijama, stanice za pranje dolaze u igru. Oni prskaju dijelove deterdžentom ili kemijskim sredstvima za prethodnu obradu, često koristeći toplu vodu ili paru za poboljšanje adhezije u prahu i kvalitetu završetka. Ovisno o operaciji, to mogu biti ručni ili automatizirani sustavi.
3. Suha - OFF pećnice: Nakon pranja, ovi uređaji isparuju preostalih vode ili kemijskih ostataka, pripremajući dijelove za nanošenje praha. Suha - Isključena pećnica osigurava da su površine optimalnu temperaturu za sljedeći korak.
● Oprema za prijavu
Jednom kada se proizvod prethodno obradi, stvarni premaz u prahu primjenjuje se pomoću specijalizirane opreme dizajnirane kako bi se osiguralo da se prah učinkovito zalijepi na površinu.
1. Puške u prahu: One su ključne za nanošenje premaza u prahu. Pištolj elektrostatički puni prah dok se prska na uzemljeni dio. Komprimirani zrak pomiče prah kroz pištolj, formirajući čvrsto kontroliran oblak koji osigurava čak i pokrivanje. Ulaganje u profesionalni pištolj u prahu je presudno za postizanje visokih - kvalitetnih rezultata.
2. Kazne za praškasto prskanje: Ove kabine održavaju radni prostor čistim i osiguravaju dobro - osvijetljeni prostor za nanošenje praha. Opremljeni ispušnim ventilatorima i filtrima, oni hvataju prekomjernu pravu kako bi održali čisto okruženje. Napredne kabine mogu doći sa sustavima za recikliranje praha, čineći ih troškovima - učinkovitim za operacije pomoću jedne boje.
● Oprema za očvršćivanje
Konačni ključni korak u postupku premaza praškastog sloja uključuje očvršćivanje obloženog proizvoda u pećnici, što učvršćuje prah u trajni završetak.
1. Pećnice za stvrdnjavanje u prahu: Ove peći djeluju na temperaturama u rasponu od 325 ° do 450 ° Fahrenheit. Prekriveni proizvodi izloženi su ovoj toplini, zbog čega se prah rastopi i formiraju ujednačen, čvrst premaz. Pećnice dolaze u različitim veličinama i konfiguracijama, od malih serijskih pećnica do velikih, kontinuiranih za automatizirane linije.
● Profesionalni sustavi premaza u prahu
Za operacije koje žele razmjera, postoje dvije primarne konfiguracije: serije i automatizirane linije. Skupni sustav odjednom obrađuje više dijelova, često ih ručno krećući kroz svaku fazu. Ova je postavka idealna za manje operacije ili one koji se bave većim objektima. Suprotno tome, automatizirane linije koriste motorizirane transportere za kontinuirano pomicanje dijelova kroz svaku fazu, nudeći veću učinkovitost i dosljednost.
Bilo da postavljate malu radnu serijsku operaciju ili želite uložiti u automatizirani sustav, vitalno je razumijevanje potrebne opreme za svaku fazu praškastih premaza. Visoka - kvalitetna alati za obradu, primjenu i stvrdnjavanje uglednih proizvođača strojeva za prevlačenje praška osiguravaju da vaši proizvodi dobiju vrhunski, izdržljivi završetak, što vam omogućuje ispunjavanje profesionalnih standarda i očekivanja kupaca.
Koji se stroj koristi za praškasti premaz?▾
Praškasti premaz popularan je postupak završne obrade koji se koristi u raznim industrijama kako bi se osigurao izdržljiv, visok - kvalitetan završetak metalnim i drugim provodnim površinama. Stroj koji se koristi za praškasti premaz posebno je dizajniran kako bi se osiguralo da se prah učinkovito i ravnomjerno pridržava na površini, nakon čega slijedi postupak stvrdnjavanja kako bi se stvorila robusna ljuska. Ovaj se članak upušta u glavne vrste strojeva koji su uključeni u postupak premaza praškastih slojeva i njihove specifične uloge.
U jezgri postupka premaza praškastim prevlačenjem leži elektrostatički pištolj za raspršivanje. Ovaj ključni dio opreme odgovoran je za nanošenje praha na površinu koja je potrebna premaz. Pištolj za raspršivanje djeluje tako što će čestice praha elektrostatički, koje se zatim prskaju na uzemljeni dio. Elektrostatički naboj osigurava da se čestice praha jednoliko pridržavaju na površini, postižući dosljedan, pa čak i premaz. Ova atrakcija pomaže u pokrivanju još složenih geometrija i zamršenih detalja, što bi moglo biti izazovno drugim metodama premaza.
Da bi se dodatno pojednostavila primjena praha, koristi se kabina za praškasto premaz. Ova kabina služi nekoliko bitnih funkcija. Prvenstveno sadrži preveliki prah, sprečavajući ga da onečišćuje okolno okruženje. Uz to, štand je opremljen sustavom za ekstrakciju koji bilježi dodatni prah, koji se tada može reciklirati i ponovno upotrijebiti. To ne samo da povećava učinkovitost materijala, već i doprinosi ekološkom prijateljskom radu smanjenjem otpada. Dizajn kabine također osigurava da područje aplikacije nije zagađivači, što bi moglo ugroziti kvalitetu završetka.
Jednom kada se prah na odgovarajući način nanese, sljedeći ključni korak uključuje očvršćivanje obloženih dijelova. Tu se igra pećnica za izlječenje. Pećnica za očvršćivanje djeluje na visokim temperaturama, obično oko 350 do 400 stupnjeva Fahrenheita, da se otopi i prekriže - povezuje čestice praška, tvoreći kontinuirani film na površini. Ovaj postupak osigurava da se premaz čvrsto veže za materijal, što rezultira izdržljivim i dugim - trajnim završetkom. Ovisno o specifičnim zahtjevima, očvršćivanje pećnica može biti različitih vrsta, uključujući pećnice za manje operacije i pećnice za transport za veliku - ljestvicu, kontinuirane proizvodne linije.
Prije nanošenja praha, neophodno je osigurati da je površina čista i bez nečistoća koje bi mogle ometati premaz. Ovdje je neophodna oprema za liječenje. Postupak prethodnog liječenja obično uključuje faze čišćenja, ispiranja i sušenja. Oprema kao što su stanice za pranje, kabine za prskanje i pećnice za sušenje koriste se za uklanjanje ulja, prljavštine i drugih onečišćenja, pružajući netaknutu površinu spremnu za premaz u prahu. Kvaliteta prethodnog tretmana izravno utječe na adheziju i dugovječnost praškastih premaza, čineći ovo nezamjenjivim dijelom postupka.
Moderni strojevi za praškasti premaz često su integrirani s naprednim upravljačkim sustavima kako bi se poboljšala preciznost i učinkovitost. Ovi upravljački sustavi upravljaju različitim parametrima kao što su temperatura, tlak u raspršivanju i brzina transportera. Automatiziranjem ovih aspekata osigurava konzistentnu kvalitetu uz smanjenje pogrešaka operatora. Napredni softver također može uključivati stvarne mehanizme za praćenje vremena i povratne informacije, omogućujući operatorima da izvršavaju potrebna prilagođavanja u letu, čime se osigurava optimalna performanse i visok - kvalitetni izlaz.
Ukratko, postupak premaza u prahu je sinergija različitih sofisticiranih strojeva, a svaki igra vitalnu ulogu u pružanju trajnog i estetski ugodnog završetka. Elektrostatički pištolj za raspršivanje, kabina za praškasto premaz, pećnica za sušenje, oprema za obradu i upravljački sustavi djeluju u skladu kako bi postigli ovaj rezultat. Ovaj pomno orkestrirani postupak ne samo da osigurava vrhunsku kvalitetu, već i pojednostavljuje proizvodnju, što premaz praha čini preferirani izbor u više industrija.
Elektrostatički pištolj za raspršivanje
U jezgri postupka premaza praškastim prevlačenjem leži elektrostatički pištolj za raspršivanje. Ovaj ključni dio opreme odgovoran je za nanošenje praha na površinu koja je potrebna premaz. Pištolj za raspršivanje djeluje tako što će čestice praha elektrostatički, koje se zatim prskaju na uzemljeni dio. Elektrostatički naboj osigurava da se čestice praha jednoliko pridržavaju na površini, postižući dosljedan, pa čak i premaz. Ova atrakcija pomaže u pokrivanju još složenih geometrija i zamršenih detalja, što bi moglo biti izazovno drugim metodama premaza.
Kabina za praškaste kabine
Da bi se dodatno pojednostavila primjena praha, koristi se kabina za praškasto premaz. Ova kabina služi nekoliko bitnih funkcija. Prvenstveno sadrži preveliki prah, sprečavajući ga da onečišćuje okolno okruženje. Uz to, štand je opremljen sustavom za ekstrakciju koji bilježi dodatni prah, koji se tada može reciklirati i ponovno upotrijebiti. To ne samo da povećava učinkovitost materijala, već i doprinosi ekološkom prijateljskom radu smanjenjem otpada. Dizajn kabine također osigurava da područje aplikacije nije zagađivači, što bi moglo ugroziti kvalitetu završetka.
Liječenje pećnice
Jednom kada se prah na odgovarajući način nanese, sljedeći ključni korak uključuje očvršćivanje obloženih dijelova. Tu se igra pećnica za izlječenje. Pećnica za očvršćivanje djeluje na visokim temperaturama, obično oko 350 do 400 stupnjeva Fahrenheita, da se otopi i prekriže - povezuje čestice praška, tvoreći kontinuirani film na površini. Ovaj postupak osigurava da se premaz čvrsto veže za materijal, što rezultira izdržljivim i dugim - trajnim završetkom. Ovisno o specifičnim zahtjevima, očvršćivanje pećnica može biti različitih vrsta, uključujući pećnice za manje operacije i pećnice za transport za veliku - ljestvicu, kontinuirane proizvodne linije.
Prije - oprema za liječenje
Prije nanošenja praha, neophodno je osigurati da je površina čista i bez nečistoća koje bi mogle ometati premaz. Ovdje je neophodna oprema za liječenje. Postupak prethodnog liječenja obično uključuje faze čišćenja, ispiranja i sušenja. Oprema kao što su stanice za pranje, kabine za prskanje i pećnice za sušenje koriste se za uklanjanje ulja, prljavštine i drugih onečišćenja, pružajući netaknutu površinu spremnu za premaz u prahu. Kvaliteta prethodnog tretmana izravno utječe na adheziju i dugovječnost praškastih premaza, čineći ovo nezamjenjivim dijelom postupka.
Upravljački sustavi
Moderni strojevi za praškasti premaz često su integrirani s naprednim upravljačkim sustavima kako bi se poboljšala preciznost i učinkovitost. Ovi upravljački sustavi upravljaju različitim parametrima kao što su temperatura, tlak u raspršivanju i brzina transportera. Automatiziranjem ovih aspekata osigurava konzistentnu kvalitetu uz smanjenje pogrešaka operatora. Napredni softver također može uključivati stvarne mehanizme za praćenje vremena i povratne informacije, omogućujući operatorima da izvršavaju potrebna prilagođavanja u letu, čime se osigurava optimalna performanse i visok - kvalitetni izlaz.
Ukratko, postupak premaza u prahu je sinergija različitih sofisticiranih strojeva, a svaki igra vitalnu ulogu u pružanju trajnog i estetski ugodnog završetka. Elektrostatički pištolj za raspršivanje, kabina za praškasto premaz, pećnica za sušenje, oprema za obradu i upravljački sustavi djeluju u skladu kako bi postigli ovaj rezultat. Ovaj pomno orkestrirani postupak ne samo da osigurava vrhunsku kvalitetu, već i pojednostavljuje proizvodnju, što premaz praha čini preferirani izbor u više industrija.
Znanje iz strojeva za praškasti premaz
Koliko električne energije troši opremu za prašak?
Dvije vrste opreme praškastih premaza koji se obično koriste su pojedinačna spiralna i dvostruka spirala. Mnoge tvrtke zahtijevaju visoku izlaz blizanaca - vijčanja pri korištenju opreme za premaz praha. Budući da je operativna učinkovitost opreme za praškasti premaz V
Način obrade buke opreme za praškasti premaz
1. Usvojite zvuk - Metoda apsorbiranja materijala: Upotrijebite zvuk - Apsorbirajući materijal za pokrivanje izvora buke i cjevovoda opreme za prekrivanje praška. Buka će putovati na velike udaljenosti kroz protok tekućine, pa gdje god je zvuk - zamotan materijal koji je zamotan, th
Kako upravljati pištoljem za sprej
Tijekom operacije prskanja, nepravilni rad pištolja za raspršivanje utjecat će na efekt prskanja proizvoda. Dobar učinak prskanja prikazan je u: 1. Prevlaka je ravnomjerno raspoređena. 2. Prevlačenje ne smije biti previše gust ili previše tanak. Nekoliko stvari
Koje su kategorije slikarske opreme？
Prema industriji tipa1. Automobilska i mehanička oprema Oprema Oprema kao: prašina - Besplatna soba za slikanje, prašina - Slobodna slika za slikanje, automobilska linija za slikanje, automatsko slikanje, automobilska elektroforetska slika linije2. Oprema za slikanje za mobilni fon
Koji princip koristi opremu za premaz praha?
Oprema za raspršivanje u prahu koristi princip međusobne adsorpcije pozitivnih i negativnih elektrostatičkih naboja tijekom elektrostatičkog prskanja u prahu, tako da je prah od smole ravnomjerno obložen na površini radnog komada, a zatim se topli da bi se oblikovao
Koliko znate o stroju za prskanje u prahu
Korisnički model otkriva stroj za prskanje u prahu, koji sadrži strukturu predgrijavanja, koji se koristi za zagrijavanje obrazaca koji će se preraditi na prvu unaprijed postavljenu temperaturu; Radni komad je prskan u prahu; Za zagrijavanje WOR -a koristi se struktura grijanja
Kategorije
Najnoviji proizvodi
Kontaktirajte nas
-
Tel: +86 - 572 - 8880767
-
Fax: +86 - 572 - 8880015
-
55 Huishan Road, grad Wukang, okrug Deqing, grad Huzhou, provincija Zhejiang
