Heitt vara

Dufthúðun vél framleiðandi - Ounaike

Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., stofnað árið 2009, stendur sem leiðarljós afburða á sviðidufthúðunarbúnaður. Verksmiðjan okkar er staðsett í hinni fallegu Huzhou-borg í Kína og spannar 1.600 fm landrými með 1.100 fm framleiðslusvæði og hýsir yfir 40 hollustu starfsmenn sem vinna á þremur framleiðslulínum. Skuldbinding okkar um að veita hágæða en samt hagkvæmar lausnir skilur okkur í greininni. Búin CE, SGS vottorðum og ISO9001 stöðlum, höldum við uppi ströngum gæðastjórnunarreglum til að tryggja óviðjafnanlega ánægju viðskiptavina.

Umfangsmikið vöruúrval okkar inniheldur rafstöðueiginleikaDufthúðun vél, Dufthúðun úðabyssu, sjálfvirkri móttökuvél, duftfóðrunarstöð, ásamt alhliða úrvali af duftbyssuhlutum og fylgihlutum. Stýrimaður nýsköpunar, flaggskipsvörur okkar eins og Optiflex 2B Powder Coating Machine Controller Unit og Gema Lab Coating Powder Coating Equipment státa af nýjustu tækni sem tryggir nákvæma og stöðuga notkun fyrir frábæran frágang.

Búnaður Ounaike er víða notaður í ýmsum greinum, þar á meðal heimilisvörum, hillum stórmarkaða, bílavarahlutum og fleira. Stefna okkar á lykilmörkuðum eins og Miðausturlöndum, Suður-Ameríku, Norður-Ameríku og Vestur-Evrópu, styrkt af dreifingaraðilum í Tyrklandi, Grikklandi, Marokkó, Egyptalandi og Indlandi, undirstrikar alþjóðlegt umfang okkar. Með staðfasta skuldbindingu um að „skapa verðmæti fyrir viðskiptavini,“ bjóðum við upp á öfluga for-sölu, á-sölu og eftir-söluþjónustu. Upplifðu áreiðanleika og skilvirknifaglegur dufthúðunarbúnaðurmeð Ounaike, traustum samstarfsaðila þínum í greininni.
49 Samtals

Hvað er dufthúðunarvél

Dufthúðun vélareru grundvallaratriði í því að skila hágæða, endingargóðum frágangi á ýmsar vörur í mörgum atvinnugreinum. Þessar vélar eru sérstaklega hönnuð til að bera laust-rennandi, þurrt duft á yfirborð, sem býður upp á ýmsa kosti fram yfir hefðbundna fljótandi málningu. Ólíkt fljótandi málningu, sem byggir á burðarefnum sem byggjast á leysiefnum til að halda bindiefni og fylliefni í fljótandi formi, er dufthúð sett á rafstöðueiginleika og síðan hert undir hita, sem tryggir harða áferð sem er harðari en hefðbundin málning.

● Kjarnaíhlutir og virkni



Nauðsynlegir þættir dufthúðunarvélarinnar eru duftfóðrari, rafstöðueiginleg úðabyssu og ofn. Ferlið hefst í duftmataranum þar sem duftefnið er geymt og síðan flutt í úðabyssuna. Sprautabyssan er hjarta aðgerðarinnar þar sem duftið er rafhlaðið. Þessi hleðsla gerir duftinu kleift að festast við rafjartað yfirborð hlutarins sem verið er að húða. Þegar hluturinn er jafnhúðaður er hann færður inn í herðunarofn. Ofninn hitar húðaða hlutinn að tilteknu hitastigi, sem veldur því að duftið bráðnar og myndar einsleitt, endingargott lag þegar það kólnar.

● Kostir dufthúðunarvéla



Einn helsti kosturinn við að nota dufthúðunarvélar er skilvirkni þeirra og umhverfisvænni. Ferlið framleiðir lágmarks úrgang, þar sem hægt er að safna hvaða ofúða sem er og endurnýta, sem dregur verulega úr efniskostnaði og sorpförgun. Þar að auki eru dufthúð laus við rokgjörn lífræn efnasambönd (VOC), sem gerir þær að umhverfisvænni valkostur samanborið við hefðbundna fljótandi málningu. Þessi sjálfbærniþáttur er sífellt mikilvægari í regluverki nútímans, sem leggur áherslu á vistvænt framleiðsluferli.

● Iðnaðarforrit



Dufthúðun vélar eru fjölhæfar og notaðar í breitt svið atvinnugreina, þar á meðal bíla, geimferða, heimilistækja og jafnvel húsgagnaframleiðslu. Í bílaiðnaðinum, til dæmis, veitir dufthúðun sterkan, þola áferð sem verndar ökutækishlutana fyrir tæringu, sliti og rifum. Í geimgeiranum gerir mikil ending og viðnám gegn erfiðum veðurskilyrðum dufthúð að kjörnum vali fyrir íhluti flugvéla. Fyrir heimilistæki og húsgögn eykur dufthúðun ekki aðeins fagurfræðilega aðdráttarafl heldur eykur einnig langlífi og endingu.

● Tækniframfarir



Nýlegar framfarir í dufthúðunartækni hafa aukið enn frekar skilvirkni og notkunarsvið þessara véla. Nýjungar eins og háþróuð stjórnkerfi, endurbætt rafstöðueiginleikatækni og þróun nýrra duftefna hafa gert ferlið skilvirkara, nákvæmara og aðlögunarhæfara að flóknum rúmfræði og yfirborði. Nútíma dufthúðunarvélar eru nú búnar sjálfvirkum eiginleikum, sem gerir óaðfinnanlega samþættingu í framleiðslulínum og tryggja samræmd húðunargæði með lágmarks mannlegri íhlutun.

● Viðhald og rekstur



Rekstur adufthúðunarbúnaður krefst vel þjálfaðs vinnuafls til að tryggja hámarksafköst og öryggi. Reglulegt viðhald er mikilvægt til að halda búnaðinum í toppstandi, sem felur í sér reglubundið eftirlit á úðabyssunni, duftmataranum og ofninum. Rétt þrif á búnaðinum, sérstaklega úðaklefanum, er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir mengun og tryggja stöðugan frágang. Þjálfunarprógramm og fylgni við notkunarleiðbeiningar eru nauðsynleg til að hámarka endingu vélarinnar og gæði húðuðu vara.

● Efnahagsleg sjónarmið



Þó að upphafleg fjárfesting fyrir dufthúðunarvél kann að virðast umtalsverð, þá er efnahagslegur ávinningur til langs tíma verulegur. Minni rekstrarkostnaður, minni efnissóun og getu til að endurheimta ofúða stuðla að skjótum arðsemi fjárfestingar. Þar að auki þýðir aukin ending duft-húðaðra vara færri skil og meiri ánægju viðskiptavina, sem eykur enn frekar fjárhagslegan ávinning.

Niðurstaðan er sú að dufthúðunarvélar tákna háþróaða, umhverfislega ábyrga og efnahagslega hagkvæma lausn til að bera á afkastamikil húðun í ýmsum atvinnugreinum. Hæfni þeirra til að veita endingargóðan, fagurfræðilega ánægjulegan og sjálfbæran frágang gerir þá að ákjósanlegu vali fyrir nútíma framleiðsluferli.

Algengar spurningar um dufthúðunarvél

Hvaða verkfæri þarftu fyrir dufthúð?

Dufthúðun er vandað margra þrepa frágangsferli sem krefst úrvals sérhæfðs búnaðar til að ná faglegum árangri. Til að byrja með má skipta nauðsynlegum verkfærum í þrjá meginflokka: Formeðferð, Notkun og Þurrkun. Hvert stig skiptir sköpum til að tryggja að dufthúðin festist rétt og skili varanlegu frágangi.

● Formeðferðarbúnaður



Áður en dufthúð er sett á þarf að þrífa yfirborð vörunnar vandlega til að fjarlægja ryk, rusl, olíu, ryð eða gamla málningu. Formeðferð getur falið í sér nokkrar gerðir af búnaði, allt eftir ástandi hlutarins sem á að húða.

1. Sprengjuherbergi: Þessi lokuðu rými nota þjappað loft til að knýja slípiefni á yfirborð hlutanna. Þetta er sérstaklega gagnlegt til að fjarlægja ryð, leysikvarða eða málningu sem fyrir er, sérstaklega í vinnubúðum sem vinna með hráefni sem eru ekki óhrein.

2. Þvottastöðvar: Fyrir yfirborð sem er mengað af olíu, leysiefnum eða efnum koma þvottastöðvar við sögu. Þeir úða hlutum með þvottaefni eða kemískt formeðferðarefni, nota oft heitt vatn eða gufu til að bæta duftviðloðun og klára gæði. Það fer eftir aðgerðinni, þetta geta verið handvirk eða sjálfvirk kerfi.

3. Dry-Off ofnar: Eftir þvott gufa þessi tæki upp allt sem eftir er af vatni eða efnaleifum og undirbúa hlutana fyrir duftnotkun. Þurrkunarofn tryggir að yfirborðið sé á besta hitastigi fyrir næsta skref.

● Umsóknarbúnaður



Þegar varan hefur verið formeðhöndluð er raunveruleg dufthúð borin á með því að nota sérhæfðan búnað sem er hannaður til að tryggja að duftið festist við yfirborðið á áhrifaríkan hátt.

1. Púðurúðabyssur : Þessar eru nauðsynlegar til að bera á dufthúðina. Byssan hleður duftið með rafstöðueiginleikum þegar því er úðað á jarðtengda hlutann. Þjappað loft flytur duftið í gegnum byssuna og myndar þétt stýrt ský sem tryggir jafna þekju. Fjárfesting í duftúðabyssu af fagmennsku er lykilatriði til að ná hágæða árangri.

2. Púðurúðabásar: Þessir skálar halda vinnusvæðinu hreinu og veita vel upplýst pláss til að bera duftið á. Þeir eru búnir útblástursviftum og síum og fanga ofúða til að viðhalda hreinu umhverfi. Háþróaðir básar geta komið með endurvinnslukerfi til að endurvinna duft, sem gerir þá hagkvæma fyrir aðgerðir með einum lit.

● Ráðhúsbúnaður



Síðasta afgerandi skrefið í dufthúðunarferlinu felst í því að herða húðuðu vöruna í ofni, sem storknar duftið í endingargóðan áferð.

1. Powder Curing ofnar: Þessir ofnar starfa við hitastig á bilinu 325° til 450° Fahrenheit. Húðuðu vörurnar verða fyrir þessum hita, sem veldur því að duftið bráðnar og myndar einsleita, sterka húð. Ofnar koma í ýmsum stærðum og stillingum, allt frá litlum lotuofnum til stórra, samfelldra fyrir sjálfvirkar línur.

● Professional Powder Coating Systems



Fyrir aðgerðir sem leita að stærð eru tvær aðalstillingar: lotulínur og sjálfvirkar línur. Lotukerfi meðhöndlar marga hluta í einu og færir þá oft handvirkt í gegnum hvert stig. Þessi uppsetning er tilvalin fyrir smærri aðgerðir eða þá sem fást við stærri hluti. Aftur á móti nota sjálfvirkar línur vélknúnar færibönd til að færa hluta í gegnum hvert stig stöðugt, sem býður upp á meiri skilvirkni og samkvæmni.

Hvort sem þú ert að setja upp smærri framleiðslulotu eða ætlar að fjárfesta í sjálfvirku kerfi, þá er mikilvægt að skilja nauðsynlegan búnað fyrir hvert stig dufthúðunar. Hágæða formeðferð, notkun og herðunarverkfæri frá virtum dufthúðunarvélaframleiðendum tryggja að vörur þínar fái yfirburða, endingargott frágang, sem gerir þér kleift að uppfylla faglega staðla og væntingar viðskiptavina.

Hvaða vél er notuð fyrir dufthúð?

Dufthúðun er vinsælt frágangsferli sem notað er í ýmsum atvinnugreinum til að veita endingargóða, hágæða frágang á málm og önnur leiðandi yfirborð. Vélin sem notuð er til dufthúðunar er sérstaklega hönnuð til að tryggja að duftið festist vel og jafnt við yfirborðið, fylgt eftir með herðingarferli til að búa til sterka skel. Þessi grein kafar í helstu gerðir véla sem taka þátt í dufthúðunarferlinu og sérstökum hlutverkum þeirra.

Rafstöðueiginleg úðabyssan



Í kjarna dufthúðunarferlisins er rafstöðueiginleg úðabyssan. Þessi lykilbúnaður er ábyrgur fyrir því að bera duftið á yfirborðið sem þarfnast húðunar. Sprautabyssan virkar þannig að duftagnirnar eru hlaðnar með rafstöðueiginleikum, sem síðan er úðað á jarðtengda hlutann. Rafstöðuhleðslan tryggir að duftagnirnar festist jafnt við yfirborðið og nái fram jöfnum og jafnri húð. Þetta aðdráttarafl hjálpar til við að hylja jafnvel flóknar rúmfræði og flókin smáatriði, sem gætu verið krefjandi með öðrum húðunaraðferðum.

Dufthúðun bás



Til að hagræða enn frekar í duftbeitingu er notaður dufthúðunarbás. Þessi bás þjónar nokkrum mikilvægum aðgerðum. Það inniheldur fyrst og fremst yfirúðaduftið sem kemur í veg fyrir að það mengi umhverfið í kring. Að auki er básinn búinn útdráttarkerfi sem fangar aukaduftið, sem síðan er hægt að endurvinna og endurnýta. Þetta eykur ekki aðeins efnisnýtingu heldur stuðlar einnig að vistvænum rekstri með því að draga úr sóun. Hönnun bássins tryggir einnig að notkunarsvæðið sé laust við aðskotaefni, sem gæti dregið úr gæðum frágangs.

Herðunarofn



Þegar búið er að setja duftið á á viðeigandi hátt er næsta mikilvæga skrefið að lækna húðuðu hlutana. Þetta er þar sem herðaofninn kemur við sögu. Ofninn virkar við háan hita, venjulega um 350 til 400 gráður á Fahrenheit, til að bræða og þverbinda duftagnirnar og mynda samfellda filmu á yfirborðinu. Þetta ferli tryggir að húðunin festist þétt við efnið, sem leiðir til varanlegrar og langvarandi áferðar. Það fer eftir sérstökum kröfum, eldunarofnar geta verið af mismunandi gerðum, þar á meðal hópofnar fyrir smærri aðgerðir og færibandaofna fyrir stórar, samfelldar framleiðslulínur.

For-meðferðarbúnaður



Áður en duft er borið á er mikilvægt að tryggja að yfirborðið sé hreint og laust við öll óhreinindi sem gætu truflað húðina. Þetta er þar sem formeðferðarbúnaður er nauðsynlegur. Formeðferðin felur venjulega í sér þrif, skolun og þurrkun. Búnaður eins og þvottastöðvar, úðaskálar og þurrkofnar eru notaðir til að fjarlægja olíur, óhreinindi og önnur aðskotaefni, sem gefur óspillt yfirborð tilbúið fyrir dufthúð. Gæði formeðferðar hafa bein áhrif á viðloðun og endingu dufthúðarinnar, sem gerir þetta að ómissandi hluta af ferlinu.

Stjórnkerfi



Nútíma dufthúðunarvélar eru oft samþættar háþróuðum stýrikerfum til að auka nákvæmni og skilvirkni. Þessi stjórnkerfi stjórna ýmsum breytum eins og hitastigi, úðaþrýstingi og hraða færibandsins. Með því að gera þessa þætti sjálfvirka tryggir það stöðug gæði en dregur úr villum hjá stjórnanda. Háþróaður hugbúnaður getur einnig falið í sér rauntíma eftirlit og endurgjöf, sem gerir rekstraraðilum kleift að gera nauðsynlegar breytingar á flugi og tryggja þannig hámarksafköst og hágæða framleiðslu.

Til að draga saman þá er dufthúðunarferlið samlegðaráhrif ýmissa háþróaðra véla, sem hver um sig gegnir mikilvægu hlutverki við að skila endingargóðu og fagurfræðilega ánægjulegu frágangi. Rafstöðueiginleikar úðabyssan, dufthúðunarbásinn, ofninn, for-meðhöndlunarbúnaðurinn og stjórnkerfin vinna allir í sátt og samlyndi til að ná þessum árangri. Þetta vandlega skipulagða ferli tryggir ekki aðeins betri gæði heldur hagræðir einnig framleiðslu, sem gerir dufthúð að ákjósanlegu vali í mörgum atvinnugreinum.

Þekking Frá dufthúðunarvél

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

Hversu mikið rafmagn eyðir dufthúðunarbúnaður?

Tvær gerðir af dufthúðunarbúnaði sem almennt er notaður eru einn helix og tvöfaldur helix. Mörg fyrirtæki krefjast mikillar framleiðslu tvískrúfa þegar þeir nota dufthúðunarbúnað. Vegna þess að skilvirkni dufthúðunarbúnaðarins sjálfs er v
Noise Treatment Method Of Powder Coating Equipment

Hávaðameðferðaraðferð dufthúðunarbúnaðar

1. Samþykkja hljóð-gleypandi efnisaðferð: notaðu hljóð-gleypandi efni til að hylja hávaðagjafa og leiðslu dufthúðunarbúnaðar. Hávaði mun ferðast langar vegalengdir í gegnum vökvaflæði, þannig að hvar sem hljóðgleypandi efni er vafið,
How To Operate The Spray Gun

Hvernig á að stjórna úðabyssunni

Á meðan á úða stendur mun óviðeigandi notkun úðabyssunnar hafa áhrif á úðaáhrif vörunnar. Góð úðaáhrif eru sýnd í: 1. Húðin er jafndreifð. 2. Húðin ætti ekki að vera of þykk eða of þunn. Nokkur atriði
What are the categories of painting equipment?

Hverjir eru flokkar málningarbúnaðar?

Eftir atvinnugrein 1. Bíla- og vélbúnaðarmálunarbúnaður, svo sem: ryk-laust málningarherbergi, ryk-laust málunarherbergi, bílamálunarlína, sjálfvirkt málverk, rafhleypt málunarlína fyrir bíla2. Málningarbúnaður fyrir farsíma
What principle does powder coating equipment use?

Hvaða meginreglu notar dufthúðunarbúnaður?

Duftúðabúnaður notar meginregluna um gagnkvæmt aðsog jákvæðra og neikvæðra rafstöðuhleðslna við rafstöðueiginleika duftúðunar, þannig að plastefnisduftið er jafnt húðað á yfirborði vinnustykkisins og síðan hitameðhöndlað til að mynda
How much do you know about powder spraying machine

Hversu mikið veistu um duftúðavél

Notalíkanið sýnir duftúðavél, sem samanstendur af forhitunarbyggingu, sem er notuð til að hita vinnustykki sem á að vinna að fyrsta forstilltu hitastigi; Vinnustykkið er duftúðað; hitunarvirki er notað til upphitunar

(0/10)

clearall