פינות ריסוס או חריצים של ציוד ציפוי אבקה אינם אבקתיים, מכיוון שחלוקת קווי החשמל בחריצים של חומר העבודה, כלומר אפקט המיגון של Faraday, היום אשתף אתכם כיצד לשפר את קצב ציפוי האבקה:
1. לשלוט בחלוקת גודל החלקיקים של האבקה, ככל שצר יותר כך טוב יותר: כדי לשלוט בגודל החלקיקים של האבקה בצורה סבירה, בייצור בפועל שלנו, אנחנו צריכים רק להתאים את מהירות הסיבוב של טחנות העזר הראשיות והעזר של ACM.
2. מבחר סביר של חומרי מילוי: העדינות והפיזור של חומרי המילוי קשורים קשר הדוק לאבקה. אבקת המשקעים גבוהה מזו של בריום כבד דק במיוחד, ובריום סולפט עדיף על סידן פחמתי.
3. הגדל את תכולת השרף: הגדל את כמות השרף והפחת את כמות חומר המילוי, בחר שרף עם ביצועי טעינה טובים, אפוקסי עדיף לאבקה, הפילוס שמרוסס על ידי אקדח ריסוס החיכוך הוא ללא ספק טוב יותר מזה של האקדח האלקטרוסטטי, ואקדח החיכוך יכול לרסס ציפוי עבה יותר, לציפוי אין את החסרונות של רובי לחץ גבוה כגון קליפת תפוז גדולה ותופעות אחרות.
4. הגדל את עזר הטעינה: הוסף כמות מתאימה של עזר מוליך לנוסחה. יש שדה חשמלי חזק באזור מהאקדח האלקטרוסטטי במתח גבוה ועד לחומר העבודה, והאוויר מיונן ליצירת מאות מיליוני יונים. כאשר חלקיקי האבקה של האנרג'ייזר עוברים באזור זה, הם מקוטבים, מה שיכול ללכוד יותר יונים שליליים ולהביא אותם למטען רב יותר. עבור חלקים כגון חריצים ומבוי סתום, עקב אפקט פאראדיי החלש, חלקיקי האבקה בעלי מטענים רבים יותר יכולים להגיע אל פני השטח של חומר העבודה בכוחם, ובכך לשפר את האבקה של חלקים אלו.
