1. 작업 원칙 :
(1) 음성 산소 이온 층을 형성하기 위해 고압 (일반적으로 10 ~ 20kV) 공기 이온화의 작용하에; 음성 산소 이온 및 분무 된 페인트 입자는 결합되어 페인트 안개를 형성합니다.
(2) 코로나 방전은 페인트 미스트 입자와 공작물 표면 사이 (즉, 방향 적 전하 이동) 사이에서 발생합니다.
(3) 코팅 된 부분의 표면에 양성 및 음성 이온에 의해 중화되어 코팅으로 증착된다. 공기 중의 산소도 화학 반응에 관여합니다. 따라서 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다.
2. 기능 :
모든 종류의 금속 및 비 금속 재료 가공 및 방티 처리에 적합; 복잡한 모양이 있고 접근하기 쉽지 않은 공작물 처리에 특히 적합합니다. 예를 들어, 자동 부품, 하드웨어 부품 등 또는 특수 공작물 처리 효과가 특히 좋습니다. 선박 쉘 등 등과 같은 두께의 코팅 요구에 적응할 수 있습니다. 작동하기 쉽고 마스터하기 쉽습니다. 건축 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 광범위한 응용 프로그램.
광범위한 응용 프로그램 : 투자가 적고 빠른 효과; 긴 서비스 수명.
3. 분류 :
다른 분류 방법에 따라 다음 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
클래스 A는 수동 분무기입니다.
클래스 B는 반 자동 스프레이 머신입니다.
클래스 C는 완전 자동 스프레이 머신입니다.
4. 구조 구성 :
대통 주둥이:
일반적으로 사용되는 평평한 입 (둥근 입이라고도 함), 원뿔형 및 천공 된 세 가지 유형의 많은 유형의 노즐 구조가 있습니다.
원추형 노즐은 우수한 유동장과 균일 한 흐름 분포로 인해 널리 사용됩니다.