현재 사용되는 정전기 파우더 스프레이 장비에는 안전 및 환경 보호, 아름다운 코팅, 우수한 특성 및 더 나은 코팅 품질과 같은 많은 장점이 있지만 여전히 해결해야 할 문제가 있습니다.
(l) 분말 특성의 선택 현재 사용되는 정전기 분말이 고품질 코팅을 생성하는 경우, 분말이 양의 또는 음의 정전기 전하를 갖는지에 따라 다릅니다. 일반적으로, 긍정적으로 하전 된 분말은 더 부드러운 코팅을 생성 할 수 있습니다. 코팅은 음전하가 덜 효과적이며 분말의 다른 특성은 긍정적 또는 음전하 될 수 있는지 여부를 결정합니다. 이 측면은 여전히 제조업체가 개선 해야하는 곳입니다. 가능한 한 빨리 분말 선택의 한계를 깨뜨리기를 희망합니다.
(2) 분말의 색 변조 분말은 항상 용매 기반 안료와 다르기 때문에, 색 변조의 변화는 제한되기 때문에, 특히 금과은과 같은 특수한 색상을 만드는 것은 어렵다. 일부 페인트 제조업체는 색상 안정성을 제어하는 데 문제가 있으며, 종종 페인트의 각 배치에 대해 동일한 색상을 유지할 수 없으므로 고객 제품 코팅의 색상 차이가 발생합니다. 실제로 유럽에서 제조 된 분말의 품질은 안정적이며 국제 표준에 도달했으며 대부분의 분말은 독성 금속 구성 요소를 포함하지 않으며,이 기술의 이러한 측면은 국내 제조업체에 부족합니다. 중금속 부품이 포함되어 있지 않습니다. 분말은 밝은 효과를 갖기가 어렵습니다.
(3) 분말의 폭발 위험과 납의 독성 - 혼합물 함유 혼합물. 분말은 일반적으로 가연성 및 폭발성이며, 분말 및 공기 혼합물의 특정 정의 된 밀도 한계 내에서 잠재적으로 폭발성 혼합물을 형성한다. 또한, 대부분의 분말 코팅은 독성이 없지만 일부 분말 코팅에는 납 혼합물이 포함되어있어 분말 코팅에는 독성 요소가 포함되어 있고 건조 필름에 리드하기 때문입니다. 혼합물의 성분은 인간의 피부와 접촉하여 이동합니다. 분말 코팅에서 납 혼합물의 납 함량이 혼합물 중량의 5%를 초과하는 경우, 분말 코팅은 식품 용기 및 어린이 씹거나 빨기에 사용될 수 없습니다. 이들은 제조업체가 분말을 선택하거나 변경할 때주의를 기울여야하는 문제입니다.
(4) 분말 코팅 수명 전류 분말 코팅은 10 년 동안 만 지속될 수 있습니다. 시장 수요가 증가함에 따라 분말 코팅 수명을 연장하는 방법에 대한 연구 속도를 가속화해야합니다.
