분말 코팅 기계 소개
● 분말 코팅에서 기계의 중요성
파우더 코팅은 고품질, 효율성 및 일관성을 보장하기 위해 특수 장비가 필요한 복잡한 산업 공정입니다. 분말 코팅에 사용되는 기계는 표면 준비에서 최종 경화에 이르기까지 각 단계에서 중요한 역할을합니다. 올바른 전문 분말 코팅 장비를 선택하는 것은 원하는 마감 처리 및 회의 생산 요구를 달성하는 데 필수적입니다.
● 사용 된 주요 기계의 개요
분말 코팅 공정에는 여러 가지 유형의 기계가 있으며 각각의 특정 기능을 제공합니다. 이 기계는 전처리 장비, 애플리케이션 기계 및 경화 오븐으로 광범위하게 분류 할 수 있습니다. 분말 코팅 작업을 최적화하는 데 각 기계의 역할과 함께 작동하는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.
표면 청소를위한 전처리 장비
● 분말 코팅의 전처리 목적
전처리는 분말 코팅 공정에서 가장 중요한 단계 중 하나이며 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 먼지, 기름, 녹 또는 오래된 페인트와 같은 오염 물질을 제거하기 위해 부품 표면을 청소하는 것이 포함됩니다. 적절한 전처리는 분말 코팅이 표면에 잘 부착되어 내구성과 외관을 향상시킵니다.
● 전처리 기계의 유형 : 폭발 실 및 세차 스테이션
전처리 장비에는 일반적으로 폭발 실과 세척소가 포함되어 있으며 각각 청소 과정에서 다른 목적을 제공합니다. 폭발 실은 연마 청소에 사용되며 세척소는 화학 청소에 사용됩니다.
잔해 제거를위한 폭발 실
● 폭발 실의 기능
블라스트 룸은 압축 공기를 사용하여 부품의 표면에 연마재를 추진하는 데 사용되는 공간이 밀폐 된 공간입니다. 이 과정은 녹, 스케일 또는 오래된 코팅과 같은 원치 않는 파편을 제거하고 분말 코팅을위한 표면을 준비합니다. 폭발 실은 오염이 심하거나 거친 표면이있는 부품에 필수적입니다.
● 사용 된 블라스팅 매체의 유형
필요한 청소 수준에 따라 폭발 실에서 다양한 유형의 폭발 매체를 사용할 수 있습니다. 일반적인 미디어에는 그릿, 스틸 샷 및 기타 연마재가 포함됩니다. 미디어의 선택은 청소 효율과 최종 표면 마감에 영향을 미칩니다.
화학 청소를위한 세척소
● 전처리에서 세차 스테이션의 역할
세척소는 부품을 화학적으로 청소하고 오일, 용매 및 기타 잔류 물을 제거하는 데 사용됩니다. 이 단계는 분말 코팅의 접착력을 보장하는 데 중요합니다. 세척소는 세제, 인산염 또는 산과 같은 다양한 세척제를 사용하여 원하는 수준의 청결을 달성 할 수 있습니다.
● 수동 대 자동 세차장
세척소는 수동 또는 자동화 될 수 있습니다. 수동 세척소는 운영자가 스프레이 완드를 사용하여 청소제를 적용해야하며, 자동 세척소는 컨베이어를 사용하여 여러 청소 단계를 통해 부품을 움직입니다. 자동 세차장은 더 효율적이고 일관성이 있지만 더 비쌉니다.
응용 프로그램 : 파우더 스프레이 건
● 파우더 스프레이 건의 기능
분말 스프레이 건은 파우더 코팅을 부품에 적용하는 데 사용됩니다. 이 총은 압축 공기를 사용하여 단단히 형성된 구름에서 분말을 날려 버립니다. 분말은 총을 떠날 때 정전기 적으로 충전되어 접지 된 부품 표면에 부착 할 수 있습니다. 이 과정은 범위를 보장하고 폐기물을 최소화합니다.
● 분말 코팅에서 정전기 전하의 중요성
분말 입자가 부품 표면에 달라 붙을 수 있도록 분말 코팅에 정전기 전하가 중요합니다. 이 전하는 적용 프로세스에 대한 정확한 제어를 제공하도록 설계된 특수 분말 스프레이 건을 사용하여 달성됩니다.
파우더 스프레이 부스와 벽
● 청결을 유지하는 데 스프레이 부스가 필요합니다
파우더 스프레이 부스는 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하는 데 필수적입니다. 여기에는 오버 스프레이가 포함되어 있습니다.이 분무는 부품에 부착되지 않고 작업 공간을 오염시키는 파우더입니다. 스프레이 부스는 또한 분말 코팅을 적용하기위한 잘 조명 된 영역을 제공하여 높은 품질의 결과를 보장합니다.
● 스프레이 부스의 다른 구성
스프레이 부스는 개방형 부스, 동봉 된 부스 및 터널 스타일 부스를 포함한 다양한 구성으로 제공됩니다. 구성 선택은 코팅중인 부품 유형, 사용 가능한 바닥 공간 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. 개방형 부스는 작은 부품에 적합한 반면, 동봉 된 부스와 터널은 더 크거나 더 복잡한 부품에 더 좋습니다.
분말 회수를위한 교정 시스템
● 오버 스프레이 파우더 재생의 중요성
오버 스프레이 파우더를 재생하는 것은 폐기물을 줄이고 생산 비용을 낮추는 데 필수적입니다. 교정 시스템은 오버 스프레이를 캡처하여 재사용 할 수 있도록하여 분말 코팅 공정이보다 효율적이고 비용 - 효과적입니다.
● 교정 시스템의 유형
교정 시스템은 복잡성이 다를 수 있습니다. 기본 시스템은 주름 카트리지 필터를 사용하여 오버 스프레이를 캡처 한 다음 재사용을 위해 복구 통으로 분리됩니다. 더 많은 고급 시스템은 사용한 분말을 자동으로 재조정하고 버진 파우더와 혼합 한 다음 분말 건에 먹이를주는 공급 호퍼로 반환합니다. 이것은 특히 비용이들 수 있습니다 - 단일 색상 및 유형의 분말을 사용하는 작업에 효과적입니다.
코팅 된 제품을 마무리하기위한 오븐 경화
● 분말 코팅에서 오븐 경화의 중요성
경화 오븐은 분말 코팅 공정의 최종 단계입니다. 이들은 코팅 된 부품을 특정 온도로 가열하도록 설계되어 분말이 녹고 내구성이 뛰어난 마감 처리가됩니다. 이 단계는 분말 코팅 부품의 수명과 모양을 보장하는 데 중요합니다.
● 경화 오븐의 유형 : 전기 및 가스
경화 오븐은 전기 또는 가스로 전원을 공급할 수 있습니다. 전기 오븐은 가열 요소를 사용하여 열을 생성하는 반면 가스 오븐은 천연 가스 또는 LP 연료를 사용합니다. 각 유형에는 작업의 특정 요구에 따라 장점과 단점이 있습니다. 전기 오븐은 일반적으로 제어 및 유지 관리가 더 쉽고 가스 오븐은 대규모 척도 작업에 더 효과적 일 수 있습니다.
배치 대 자동화 된 파우더 코팅 시스템
● 배치와 자동화 시스템의 차이
파우더 코팅 시스템에 대한 두 가지 주요 구성, 즉 배치 시스템 및 자동화 시스템이 있습니다. 배치 시스템에는 한 번에 여러 부품을 코팅하여 프로세스의 각 단계를 통해 수동으로 움직입니다. 자동화 시스템은 전동 컨베이어를 사용하여 각 단계를 통해 부품을 지속적으로 움직여 효율성과 일관성을 높입니다.
● 각 시스템 유형의 장단점
배치 시스템은보다 유연하고 다양한 부품 크기와 모양을 처리 할 수있어 더 작은 작업 또는 사용자 정의 작업에 적합합니다. 그러나 그들은 노동 - 집약적이고 시간 - 소비 할 수 있습니다. 자동화 된 시스템은 더 빠르고 효율적이므로 대량 생산에 이상적입니다. 그러나 상당한 초기 투자가 필요하며 다른 부품 유형을 처리하는 데 덜 유연합니다.
전문 분말 코팅 시스템 레이아웃
● 효율적인 파우더 코팅 워크 플로 설계
효율적인 파우더 코팅 워크 플로 설계는 생산을 최적화하고 높은 품질의 결과를 달성하는 데 필수적입니다. 레이아웃은 각 단계를 통한 부품의 흐름을 고려하여 취급을 최소화하고 효율을 최대화해야합니다.
● 시스템 레이아웃에 대한 주요 고려 사항
시스템 레이아웃의 주요 고려 사항에는 부품의 크기와 모양, 사용 가능한 바닥 공간 및 코팅 공정의 특정 요구 사항이 포함됩니다. 전처리에서 적용, 경화로의 부품의 원활한 흐름을 보장하는 것은 생산성과 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
결론
전문 분말 코팅 장비는 고품질의 내구성이 뛰어난 마감재를 달성하는 데 필수적입니다. 각 기계의 역할을 이해하고 작동에 적합한 장비를 선택하면 분말 코팅 공정의 효율과 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 배치 시스템이든 자동화 된 시스템을 고려하든 평판이 좋은 전문 분말 코팅 장비 제조업체의 올바른 장비에 투자하면 생산 목표를 달성하고 우수한 결과를 제공 할 수 있습니다.
에 대한Ounaike
Zhejiang Onaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd는 2009 년에 설립 된 중국 Huzhou City에 위치한 분말 코팅 장비의 전문 제조업체입니다. 1,600 평방 미터의 토지와 1,100 평방 미터의 생산 공간을 차지한이 공장은 40 명 이상의 직원을 고용하고 있으며 3 개의 생산 라인을 운영합니다. 저렴한 가격으로 고품질로 알려진 Ounaike는 고객 요구 사항을 충족하고 CE, SGS 인증서 및 ISO9001 표준을 보유하는 데 전념하고 있습니다. 이 회사는 파우더 코팅 기계, 자동 왕복 기계, 파우더 스프레이 건 및 다양한 액세서리를 포함한 다양한 제품을 생산하여 엄격한 품질 관리 및 강력한 책임감을 통해 고객에게 가치를 창출하는 것을 목표로합니다.
