1, нечистотии за обложување
Заедничките нечистотии главно доаѓаат од честички во околината за прскање во прав, како и нечистотии предизвикани од разни други фактори, кои се сумирани на следниов начин.
1.1 Слаби нечистотии во печката. Решението е темелно да се исчисти внатрешниот wallид на печката за лекување со влажна крпа и правосмукалката, фокусирајќи се на јазот помеѓу ланецот на суспензија и воздушниот канал. Ако е црна големи нечистотии на честички, неопходно е да се провери дали има оштетување на филтерот за воздушен канал и да се замени на време.
1.2 Нечистотии во просторијата за прашина. Главно прашина, влакна на облека, опрема за абразивни честички и фаулирање на системот за прав. Решението е да се користи компресиран воздух што дува Дастер систем секој ден пред работа, и темелно да се исчисти опремата за затегнување и просторијата за зачувување со влажна крпа и правосмукалка.
1.3 Нечистотии на ланецот на суспензија. Главно е производ на плочата за метеж на ланецот на суспензија и примарната плоча за водена плоча (изработена од топла галванизирана плоча), откако беше кородиран од киселината предтретман и алкалната пареа. Решението е редовно да се чистат овие објекти
1.4 Нечистотии во прав. Главно е предизвикана од прекумерни адитиви во прав, нерамна дисперзија на пигменти, точки во прав предизвикани од екструзија. Решението е да се подобри квалитетот на прав и складирање и транспорт во прав.
1.5 предтретман на нечистотии. Главно е предизвикана од големи честички на нечистотии предизвикани од фосфарска згура и мали нечистотии предизвикани од жолта 'рѓа на фосфационен филм. Решението е да се исчисти згура во резервоарот за фосфузија и да го испрскате цевководот на време и да ја контролирате концентрацијата и пропорцијата на резервоарот за фосфузија.
1.6 Нечистотии во вода. Главно е предизвикана од нечистотии предизвикани од прекумерна содржина на песок и сол во водата што се користи за третман пред - Решението е да додадете филтри за вода и да користите чиста вода како последните две фази на вода за чистење.
2, дупка за намалување на облогата
2.1 Дупка за намалување предизвикана од остаток на сурфактант предизвикан од нечисто отстранување на маслото пред третман или нечисто миење на вода по отстранувањето на маслото. Растворот е да се контролира концентрацијата и пропорцијата на резервоарот пред - резервоарот и течноста на резервоарот, да се намали количината на нафта во работното парче и да се зајакне ефектот на перење.
2.2 Дупки за намалување предизвикани од прекумерна содржина на масло во вода. Решението е да додадете филтри за вода за да спречите истекување на нафта од пумпата за снабдување.
2.3 Дупки за намалување предизвикани од прекумерна содржина на вода во компресиран воздух. Решението е да се испушти кондензат на компресиран воздух на време.
2.4 Смалување на прав предизвикано од влага. Решението е да се подобрат условите за складирање на прав и транспорт и да се зголеми дехидрификаторот за да се обезбеди навремена употреба на рециклиран прав
2.5 Дупката за намалување предизвикана од маслото на ланецот на суспензија што е разнесена на работното парче од страна на климатик. Решението е да се смени положбата и насоката на излезот за снабдување со воздух на климатик.
2.6 Смалување предизвикано од мешање во прав. Решението е темелно да се исчисти системот за прашина при промена на прав
3, разлика во бојата на облогата
3.1 Разлика во бојата предизвикана од нерамномерна дистрибуција на пигменти во прав. Решението е да се подобри квалитетот на прав и да се обезбеди дека L, A и B на прав не се различни и позитивни и негативно единство.
3.2 Разлика во бојата предизвикана од различни температури на лекување. Решението е да се контролира поставената температура и да се пренесе брзината на ланецот за да се одржи конзистентноста и стабилноста на температурата и времето на лекување на работното парче.
3.3 Разлика во бојата предизвикана од нерамна дебелина на облогата. Решението е да ги прилагодите параметрите на процесот на прашина и да се осигурате дека опремата за прашина работи добро за да се обезбеди униформа дебелина на облогата
4, адхезијата на облогата е слаба
4.1 Лоша адхезија предизвикана од нецелосно миење на третман пред - што резултира во преостаната деградба, хромифицирана згура на работното парче или загадување на лекот на резервоарот за перење. Решението е да се зајакне миењето на водата, да
4.2 Лоша адхезија предизвикана од фосфационен филм пожолтување, цветање или локално отсуство на фосфационен филм. Растворот е да се прилагоди концентрацијата и пропорцијата на резервоарот за фосфатирање и да се зголеми температурата на фосфацијата.
4.3 Лоша адхезија предизвикана од нечисто сушење на влагата на аглите на работното парче. Решението е да се зголеми температурата на сушење
4.4 Лоша адхезија на голема површина на облогата поради недоволна температура на лекување. Решението е да се зголеми температурата на лекувањето
4.5 Лоша адхезија предизвикана од прекумерна содржина на масло и сол во длабока вода. Решението е да го додадете влезниот филтер и да користите чиста вода како последните две вода за чистење. Накратко, постојат многу електростатско технологија за прскање во прав и неговите методи на примена, кои треба флексибилно да се користат во пракса.
5. Прашок - Обложена кора од портокал
5.1 Метод на судење на појава на кора од портокал во прав:
(1) визуелен метод
Во овој тест, образецот е ставен под двојна - флуоресцентна ламба на цевки. Рефлективниот извор на светлина на образецот може да се добие со правилно поставување на образецот. Квалитативната анализа на јасност на рефлектираната светлина овозможува визуелна проценка на својствата на проток и израмнување. Во случај на лоша ликвидност (кора од портокал), двете флуоресцентни цевки изгледаат замаглени и не се јасни, додека производот со висока ликвидност може да добие јасен одраз.
(2) „Метод на мерење на формата“
Во овој метод, обликот на површината се евидентира со неутрализирање на високо чувствителна сонда. Ова може брзо да разликува груба, кора од портокал и слаб проток предизвикан од смалување, дупка или нечистотија
5.2 Избегнувајте појава на кора од портокал
Изгледот на облогата станува сè поважен во производството на нова опрема. Затоа, една од главните цели на индустријата за обложување е да се постигнат перформансите на обложувањата на ****** Состојбата на површината влијае на визуелниот ефект според бојата, сјајот, сенката на магла и структурата на површината. Сјајот и јасност на сликата често се користат за контрола на изгледот на облогата. Меѓутоа, дури и ако употребата на високо -сјајно обложување, неговата површинска флуктуација исто така влијае на појавата на целата облога и се верува дека мерењето на сјајот не може да го контролира визуелниот ефект на флуктуациите, овој ефект е познат и како „кора од портокал“.
Портокаловата кора или микробранова печка е брановидна структура со големина помеѓу 0,1 мм и 10мм. На површината на високиот - сјајно обложување, може да се види брановидна, наизменични области на светлина и темно. Може да се разликуваат две различни оценки на флуктуации: долги флуктуации, познати и како портокалови лушпи, кои се забележани во интервали до 2 - 3 растојанија; Другиот се нарекува кратки флуктуации или микробранови флуктуации, кои се забележани на растојание од околу 50 см.
Треба да се истакне дека понекогаш со цел да се покријат површинските дефекти на подлогата или да се добие посебен изглед на површината на облогата, намерно е дизајнирана одредена флуктуација или бранска структура.
