Топол производ

Фабрика за пиштоли за премачкување прав - Онаике

Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd, основана во 2009 година, е врвен и професионален производител на опрема за премачкување во прав со седиште во градот Хужоу, Кина. Опфаќајќи значителни 1.600 квадратни метри земјиште со 1.100 квадратни метри посветени на производството, Ounaike е робусна операција со над 40 квалификувани вработени и три ефикасни производни линии. Нашите фокални производи вклучуваат високо реномираниот пиштол за прскање со премачкување прав, пиштол за електростатско обложување прав и разноврсна индустрискаПиштол за обложување во прав, секој дизајниран да ги задоволи различните потреби на глобалните клиенти.

Познати по нашите висококвалитетни, но економични решенија, ние сме горди што ги поседуваме сертификатите CE, SGS и се придржуваме до стандардите ISO9001. Нашиотпиштоли за прскање со облога во правсе одликуваат со нивната прецизност и доверливост, што ги прави неопходни за примена низ опрема за куќи, полици на супермаркети, тркала, лавици за складирање, алуминиумски профили, доработка на мебел и делови за автомобили. Моделот ONK-SD03 е пример за нашата посветеност на извонредност, дизајниран специјално за сопствени-облик или структурирани производи.

Во прилог на нашите основни понуди, ние обезбедуваме суштинско значењеделови од пиштолот за премачкување со прави додатоци, обезбедувајќи сеопфатен пакет на услуги. Нашите услуги се протегаат од обиколки на фабриките пред-продажба до силна поддршка по-продажба, вклучувајќи гаранција од 12-месеци. Фокусирани на создавање вредност за клиентите, ние сме желни да воспоставиме долгорочни деловни односи ширум светот, со дистрибутери основани во региони како Турција, Грција, Мароко, Египет и Индија. Во Ounaike, вашето задоволство е наш непоколеблив приоритет.

Што е пиштол за премачкување со прав

Пиштолот за премачкување со прав е уред кој се користи во процесот на премачкување со прав, напреден метод за нанесување декоративна и заштитна завршница на различни површини, особено метали. Овој процес вклучува прскање на сув прашок, кој е електростатски наполнет, на површината на објектот. Прашокот потоа се стврднува под топлина, овозможувајќи му да формира мазна, издржлива завршница која е поотпорна од традиционалната боја. Пиштолите за премачкување прав доаѓаат во различни модели и конфигурации, нудејќи разновидност за различни апликации и потреби.

Механизам на аПиштол за обложување во прав



● Електростатско полнење



Примарниот механизам на пиштолот за премачкување прав се центрира околу создавањето на електростатско полнење. Кога пиштолот ги испрска честичките од прав, тие се наполнети или позитивно или негативно. Предметот што треба да се обложи е заземјен, што значи дека има спротивен полнеж. Оваа разлика во полнењето предизвикува честичките од прав да бидат привлечени кон објектот во униформа слој. Електростатското полнење осигурува дека пудрата се обвиткува околу објектот, рамномерно обложувајќи ги дури и најсложените геометрии.

● Систем за испорака на прав



Системот за испорака на пиштолот за обложување на прав игра клучна улога во неговата ефикасност. Пиштолот обично вклучува бункер за напојување на прав, кој го држи прашокот, и пумпа што го доставува прашокот до пиштолот. Од пиштолот, прашокот се движи со компримиран воздух. Дизајнот на системот за испорака обезбедува постојан проток на прав, минимизирајќи го отпадот и обезбедувајќи униформа примена. Некои модели имаат прилагодливи поставки за контрола на брзината на проток и шемата на прскање, обезбедувајќи им на корисниците поголема контрола врз процесот на обложување.

Придобивките од користењето пиштол за обложување во прав



● Трајност и квалитет на завршна обработка



Една од најзначајните предности на користењето пиштол за премачкување со прав е супериорната издржливост на завршницата. Облогата во прав е многу отпорна на чипнување, гребење, избледување и абење, нудејќи долг-траен заштитен слој. Ова го прави идеален за апликации каде обложените предмети се изложени на сурови средини или тешка употреба. Финишот е исто така естетски пријатен, со низа достапни текстури и бои кои можат да се прилагодат за да ги задоволат специфичните барања за дизајн.

● Еколошки и економски предности



Пиштолите за премачкување прав придонесуваат и за еколошката одржливост и за економичноста. За разлика од течната боја, облогата во прав не содржи растворувачи или испарливи органски соединенија (VOCs), што ја прави еколошка опција. Прекумерното прскање од облогата во прав често може да се собере и повторно да се употреби, со што се намалува отпадот и се намалуваат трошоците за материјалите. Покрај тоа, процесот на стврднување е побрз од традиционалното сушење на бојата, што доведува до зголемена продуктивност и помала потрошувачка на енергија.

Апликации и разновидност



Пиштолите за обложување на прав се користат во широк спектар на индустрии и апликации. Тие најчесто се користат во автомобилската индустрија, воздушната, производството на апарати, архитектурата и многу повеќе. Разновидноста на пиштолите за премачкување со прав им овозможува да ракуваат со различни материјали и големини на производи, од сложени мали делови до големи машински компоненти. Различни млазници и додатоци може да се користат за прилагодување на пиштолот за специфични задачи, подобрувајќи ја неговата функционалност.

● Леснотија на користење и одржување



Модерните пиштоли за премачкување со прав се дизајнирани со карактеристики пријателски за корисникот што ги прават достапни дури и за оние со ограничено искуство. Дигиталните контроли, лесниот дизајн и ергономските рачки придонесуваат за лесно користење, овозможувајќи прецизност и удобност за време на работата. Одржувањето на овие пиштоли е исто така едноставно, со лесно заменливи делови и компоненти кои го поедноставуваат чистењето и одржувањето. Редовното одржување обезбедува долговечност и доследна работа на опремата.

Накратко, пиштолот за премачкување со прав е суштинска алатка во процесот на премачкување со прав, обезбедувајќи издржлив, висококвалитетен финиш за различни апликации. Неговите напредни механизми, еколошките придобивки и дизајнот кој е лесен за користење го прави префериран избор за професионалци од повеќе индустрии. Со разбирање на работата и предностите на овие уреди, корисниците можат да постигнат супериорни резултати и да ги подобрат процесите на обложување.

Најчесто поставувани прашања за пиштолот за премачкување во прав

Каков е процесот на премачкување во прав на пиштолот за прскање?

Облогата во прав е техника на завршна обработка која нашироко се смета за нејзината издржливост, ефикасност и еколошка пријатност. Процесот на премачкување со прашкаст пиштол за прскање, суштинска алатка во бројни индустриски примени, вклучува прецизна подготовка и извршување за да се обезбеди робустен и естетски пријатен финиш. Во овој дискурс, ќе навлеземе во критичните чекори кои се вклучени во премачкувањето во прав пиштол за прскање, разјаснувајќи ги сложеноста на секоја фаза за да понудиме сеопфатно разбирање за професионалците во областа.

Подготовка и чистење



Првиот и можеби најважниот чекор во прашкаста боја на пиштолот за прскање е фазата на подготовка. Супериорните резултати зависат од прецизното чистење и подготовката на површината за да се осигура дека пудрата беспрекорно се прилепува на пиштолот за прскање. Првично, пиштолот за прскање мора да се расклопи во неговите поединечни компоненти за да се осигура дека секој дел е соодветно обложен. Секоја компонента потоа се подложува на темелно чистење за да се отстранат сите масла, нечистотија или други загадувачи. Ова може да се постигне со користење на различни методи, вклучувајќи хемиски средства за чистење, абразивно минирање или чистење со ултразвук, секој избран врз основа на специфичниот материјал и состојбата на пиштолот за прскање.

Површински третман



Откако ќе се исчисти, често е неопходна површинска обработка за да се подобри адхезијата на прав. Овој третман може да вклучува механички или хемиски процеси. Механичките третмани може да вклучуваат пескарење или шутирање, што создава груба текстура на површината што го подобрува задржувањето на прашокот. Хемиските третмани вклучуваат примена на премази за конверзија или раствори за офорт што хемиски ја менуваат површината за да ги зголемат нејзините лепливи својства. Двата методи служат за создавање оптимална површинска состојба за последователно нанесување на прав, обезбедувајќи долговечност и издржливост на финишот.

Примена на премачкување во прав



По подготовката и површинскиот третман, компонентите на пиштолот за прскање се подготвени за нанесување на прашкаста облога. Ова се изведува со помош на пиштол за прскање со премачкување со прав, специјализирана алатка дизајнирана рамномерно да ги распределува честичките од прав на површината на компонентите. Пиштолот за прскање со облога со прав користи електростатички процес, при што честичките од прав се електрично наполнети додека излегуваат од пиштолот, а компонентите на пиштолот за прскање се заземјуваат. Ова создава електростатска привлечност помеѓу пудрата и компонентите, што резултира со униформа и конзистентна обвивка.

Процес на стврднување



Откако ќе се нанесе прашокот, обложените компоненти подлежат на процес на стврднување. Ова вклучува загревање на компонентите во печка за стврднување на одредена температура за одреден период, а со тоа се топат честичките во прав и се овозможуваат да течат и да формираат континуиран, кохезивен филм. Процесот на стврднување е критичен бидејќи осигурува дека прашкаста облога ги постигнува своите целосни механички и хемиски својства, вклучувајќи цврстина, адхезија и отпорност на корозија и абење. Точните параметри на процесот на стврднување, како што се температурата и времетраењето, зависат од видот на употребениот прав и материјалот на компонентите на пиштолот за прскање.

Инспекција на квалитет



Последната фаза во процесот на обложување во прав е сеопфатна проверка на квалитетот. Овој чекор осигурува дека прашкаста облога е правилно нанесена и ги исполнува бараните стандарди. Инспекциите обично вклучуваат визуелни проверки за униформност и конзистентност на бојата, како и поригорозни тестови како што се тестови за адхезија, тестови на цврстина и мерења на дебелина. Овие мерки за контрола на квалитетот се неопходни за да се потврди дека компонентите на пиштолот за прскање обложени со прав ќе работат сигурно и ќе го задржат својот изглед со текот на времето.

Како заклучок, процесот на премачкување со прашкаст пиштол за прскање е прецизна и методична процедура која опфаќа подготовка и чистење, површинска обработка, нанесување прашок, стврднување и проверка на квалитетот. Секоја фаза е неопходна за да се осигура дека финалниот производ е и естетски пријатен и исклучително издржлив. Употребата на пиштол за прскање со премачкување со прав во овој процес е од клучно значење, бидејќи го олеснува рамномерното и ефикасно нанесување на пудрата, што кулминира со финиш кој е и еластичен и привлечен. Професионалците кои се занимаваат со премачкување во прав ќе ја ценат важноста да се придржуваат до овие детални чекори за да постигнат супериорни резултати во нивните апликации.

Каква температура може да издржи премазот во прав?

Облогата во прав е разноврсна и издржлива метода за доработка на различни површини, најчесто метали. Едно од клучните размислувања при изборот на прашкаст слој е неговата температурна толеранција, што директно влијае на неговата соодветност за различни апликации. Разбирањето на термичките граници на прашкаста облога може да обезбеди оптимално функционирање и долг животен век.

Разбирање на толеранција на температура

Премазите во прав се во суштина фини честички од смола, пигмент и други адитиви кои електростатски се прскаат на површината со помош на специјализиран пиштол за прскање за премачкување во прав. Откако ќе се нанесе, обложениот предмет се става во печка за лекување каде што прашокот се топи и формира мазна, издржлива завршница. Една од главните предности на премазот во прав е неговата способност да издржи високи температури. Општо земено, термореактивните премази во прав можат да издржат температури кои се движат од 250°F до 400°F (121°C до 204°C) за време на процесот на стврднување. Меѓутоа, откако целосно ќе се стврднат, овие облоги можат да издржат континуирана изложеност на температури до 300°F (149°C) без значително распаѓање.

Премази во прав со висока температура

За апликации кои бараат поголема термичка еластичност, достапни се премази со прав со висока температура. Овие специјализирани формулации можат да издржат континуирана изложеност на температури високи до 1.000°F (538°C). Прашкасти премази со висока температура најчесто се користат во индустрии каде што компонентите рутински се подложени на екстремна топлина, како што се автомобилските, воздушните и производствените сектори. Овие облоги се дизајнирани да обезбедат одлична адхезија, стабилност на бојата и издржливост, дури и во најсложените средини.

Фактори кои влијаат на отпорноста на температурата

На температурната толеранција на прашкастите премази влијаат неколку фактори, вклучувајќи го типот на смолата, присуството на адитиви и дебелината на облогата. Прашокот базиран на епоксид, на пример, генерално покажува подобра отпорност на топлина од оние на база на полиестер. Покрај тоа, вклучувањето на адитиви за стабилизирање на топлина може значително да ги подобри топлинските перформанси на облогата. Важно е да се следат упатствата на производителот и за нанесување и за стврднување за да се постигнат оптималните својства на премазот во прав.

Процедури за аплицирање

Правилната процедура за нанесување е од клучно значење за постигнување на саканиот температурен отпор. Користењето на квалитетен пиштол за премачкување со прав обезбедува рамномерна примена и силна адхезија. Предметот што треба да се обложи мора темелно да се исчисти за да се отстранат сите загадувачи кои би можеле да ја попречат адхезијата. По прскањето, процесот на стврднување мора да се изврши на одредената температура и времетраење за целосно да се активираат хемиските својства на прашокот. Неправилното стврднување може да резултира со завршна обработка која е помалку отпорна и на физички и на термички стресови.

Одржување и долговечност

Откако ќе се нанесат и стврднат правилно, премазите во прав обезбедуваат цврста и долготрајна завршница која може да издржи не само високи температури, туку и триење, корозија и хемиска изложеност. За примена на висока температура, се препорачуваат редовни прегледи за да се осигура дека облогата останува недопрена и ефективна. Сите знаци на деградација, како што се промена на бојата или лупење, треба веднаш да се решат за да се одржи интегритетот на обложениот предмет.

Како заклучок, прашкастите премази се способни да издржат значителен термички стрес, што ги прави погодни за широк опсег на индустриски апликации. Изборот на прашкаста облога, процесот на нанесување и постапката на стврднување се критични фактори кои влијаат на способноста на облогата да издржи високи температури. Следејќи ги најдобрите практики и користење на соодветна опрема, како што е квалитетен пиштол за прскање со премачкување во прав, можете да постигнете издржливи, високи-температурни-отпорни завршетоци што ги задоволуваат специфичните потреби на вашиот проект.

Што ми е потребно за пудра дома?

За сите кои се заинтересирани да преземаат прашкасти облоги дома, процесот бара темелно разбирање на потребната опрема и материјали, како и внимателна подготовка на вашиот работен простор. Облогата во прав е високо ценета поради неговата издржливост и мазна завршница, но постигнувањето професионални резултати дома бара внимание на деталите и придржување кон безбедносните протоколи.

Основна опрема и материјали



За да го започнете вашето патување во прашкаста боја, ќе ви требаат неколку критични парчиња опрема. Најважно меѓу нив е пиштолот за премачкување прав, кој е срцето на операцијата. Самиот пиштол за премачкување со прав се состои од неколку делови, вклучително и млазницата, која го одредува моделот на прскање и бункер за прав, кој го држи материјалот за обложување. Дополнително, контролната единица го регулира електричното полнење на прашокот. Разбирањето на овие компоненти е од витално значење за доследна примена.

Подеднакво важна е добро проветрена кабина за прскање или посветен простор за да содржи прекумерно прскање и да ја одржува вашата работна околина чиста. Потребен е висококвалитетен воздушен компресор за да се обезбеди непречено и рамномерно нанесување на прашокот. Ќе ви треба и печка за стврднување на прав, способна да достигне температури помеѓу 350°F и 400°F, за да се излечи прашокот. Печките за домаќинство не се соодветни поради ризик од контаминација и потенцијални опасности по здравјето.

Подготовка на предмети за премачкување во прав



Пред да започнете со процесот на обложување, од клучно значење е темелната подготовка на вашите предмети. Започнете со чистење на предметите за да ги отстраните сите маснотии, нечистотии или стара боја. Ова може да се постигне со употреба на пескач или хемиски одмастувач. Штом површината е чиста, важно е да ракувате со предметот со ракавици за да избегнете пренесување масла од вашата кожа.

По чистењето, следниот чекор е да се измие предметот со песок доколку е потребно, за да се создаде груба површина на која ќе се залепи пудрата. Следете го ова со претходно печење во рерната за да ги исфрлите сите заробени загадувачи. Ова е особено важно за порозните материјали како лиениот алуминиум.

Процесот на обложување во прав



Откако ќе се подготви вашиот предмет, време е да преминете на премачкување во прав. Поставете го пиштолот за премачкување со прав според упатствата на производителот, осигурувајќи се дека сите делови се правилно склопени и функционираат. Наполнете го бункерот со прав и приспособете ги поставките на контролната единица за специфичниот тип на прав и саканата завршница.

Нанесете ја пудрата во добро проветрено место, по можност во кабина за прскање наменета за премачкување во прав. Држете го пиштолот на препорачаното растојание од предметот за да обезбедите рамномерен слој и да избегнете грутки. Поместете го пиштолот стабилно по површината, малку преклопувајќи го секое поминување за да обезбедите целосна покриеност.

Лекување на прав



По нанесувањето на прашокот, предметот треба да се излечи во специјализирана печка. Загрејте ја рерната за лекување на одредената температура за типот на прав што го користите. Внимателно префрлете го премачканиот предмет во рерна и печете го препорачаното време. Топлината предизвикува прав да се стопи и да формира униформа, издржлива завршница. Избегнувајте да го вознемирувате предметот додека не се излади и стврдне целосно.

Безбедносни размислувања



Безбедноста е најважна кога се премачкува во прав дома. Секогаш носете соодветна лична заштитна опрема (ППЕ), вклучувајќи ракавици, маска или респиратор и заштитни очила, за да се заштитите од вдишување на честички во прав и изложување на хемикалии. Проверете дали вашиот работен простор е добро проветрен за да се избегне таложење на запаливи честички во прав.

Со инвестирање во квалитетна опрема, прецизно подготвување на вашите артикли и почитување на безбедносните протоколи, можете да постигнете професионални/квалитетни резултати од прашкаста боја дома. Со вежбање и трпение, трансформацијата на вашите артикли со издржлива, привлечна завршница станува наградувачка работа.

Знаења од пиштол за премачкување со прав

Basic Introduction Of Electrostatic Powder Spraying Machine

Основен вовед на машина за прскање со електростатско прав

Нејзиниот основен принцип на работа е многу едноставен. Истурете го прашокот во корпата за снабдување со прашок (означена со 1) и префрлете го прашокот во корпата во пиштолот за прскање преку пумпата за прав (пумпа за прашок Venturi или пумпа за прав HDLV) на капакот на корпата (означен како
Recovery Unit For Powder Coating Equipment

Единица за обновување за опрема за обложување во прав

Постојат два главни типа на уреди за обновување: филтер елемент или двоен циклон. Рециклирањето на елементите на филтерот се потпира на уредот за филтер со високи перформанси (елемент на филтер), кој може да рециклира повеќе од 99% од количината на прскање во прав. Има едноставна структура и
Classification Of Spray Guns

Класификација на пиштоли за прскање

Постојат два вида пиштоли за прскање: тип нормален притисок и тип под притисок. Постојат главно типови A, B, C, D, E, F, G на пиштоли за прскање. како што се Φ18, Φ20, Φ21, Φ22,5; Пиштол за прскање тип Д
The Method Of Improving The Powder Rate Of Powder Coating Equipment

Методот за подобрување на стапката на прашок на опремата за обложување со прав

Аглите или жлебовите за прскање на опремата за премачкување со прав не се прашкасти, бидејќи дистрибуцијата на далноводите во жлебовите на работното парче, односно ефектот на заштитниот ефект на Фарадеј, денес ќе споделам со вас како да ја подобрите стапката на обложување во прав:1. В
How to choose electrostatic powder equipment

Како да изберете опрема за електростатско прав

Технологијата на обработка на опремата за електростатско прашок е главно за различни машини, метални делови, загради, улични светилки итн., како и разни делови од нашите автомобили, мотори, школки од кутии итн. Обработката со електростатско прскање е нашиот метод o
How to prevent rust in powder coating equipment

Како да се спречи 'рѓа во опремата за премачкување со прав

Опремата за премачкување во прав во производството мора да се справува со кал и вода секој ден. Дополнително, состојките на некои состојки се многу корозивни, што лесно може да предизвика 'рѓа на опремата. Подолу ќе воведеме неколку методи против 'рѓа
Контактирајте со нас

(0/10)

clearall