1. കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ കനത്തിൽ കോട്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും താപനിലയും ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം: പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന അളവ് 170-200g/min, 70KV വോൾട്ടേജ്, സ്പ്രേ ഗണ്ണും പൂശേണ്ട വസ്തുവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 20cm ആയി എടുക്കുക. ഒരു ഉദാഹരണം, താപനില 20-30 ℃ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം 60-80% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ കോട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത നല്ലത്, കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കട്ടിയുള്ളതാണ്.
2. കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കനം വിതരണം: പൊടി മെക്കാനിക്കൽ കോട്ടിംഗിൽ, സ്പ്രേ ചെയ്ത പൊടിയുടെ അസമത്വം കാരണം, കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കനത്തിൻ്റെ അസമത്വം ലായക കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഇരട്ടിയാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫലപ്രദമായ സ്പ്രേ പാറ്റേൺ ശരിയായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അസമമായ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നതിന് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പരോക്ഷ സമയം നിയന്ത്രിക്കുക.
3. കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ സുഗമത: ഉപകരണങ്ങളിൽ, കട്ടികൂടിയ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കനം, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം. പൊടി കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ സുഗമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കണങ്ങളുടെ വലിപ്പവും അതിൻ്റെ വിതരണവും, ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി, പിഗ്മെൻ്റുകളുടെയും ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെയും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥ എന്നിവയാണ്.
4. കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ കണികകൾ: പൊടി കോട്ടിംഗിലെ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ സ്പ്രേ ഗണ്ണിൻ്റെ തലയിലോ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശേഷം പൈപ്പ്ലൈനിൽ വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശ മാറുന്ന ഭാഗത്തിലോ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പാരിസ്ഥിതിക പൊടിയുടെ പ്രശ്നവും മതിയായ ശ്രദ്ധ നൽകണം.
5. കോട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത: പൊടി കോട്ടിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, കോട്ടിംഗിലേക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ചാർജ്ജിംഗ് രീതി, പൊടിയുടെ കണിക വലുപ്പം വിതരണം, കോട്ടിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും മുതലായവയാണ്.
