ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആമുഖം
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എന്നത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വൈദ്യുത ചാർജുള്ള പൊടിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മോടിയുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഒരു ഫിനിഷിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ രീതി അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ, മികച്ച ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. ഈ ലേഖനം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ സങ്കീർണതകൾ, അതിൻ്റെ പ്രക്രിയകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ആനുകൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കും.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
● ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതികൾ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ രണ്ട് പ്രാഥമിക രീതികളിലൂടെ നടപ്പിലാക്കാം: സ്പ്രേ തോക്കുകളും ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്കകളും. ഒരു സാധാരണ സാഹചര്യത്തിൽ, വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പൊടി കണികകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് പൊടി ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേപോലെ പറ്റിനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പകരമായി, ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്കയിൽ, മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ വസ്തുവിനെ ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പൊടി കണികകൾ നിറച്ച ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കി, അതിൻ്റെ ഫലമായി തുല്യമായ കോട്ട് ലഭിക്കും.
● ഹീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ
പൊടി അടിവസ്ത്രത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചാൽ, വസ്തു ചൂട് ക്യൂറിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ പൂശിയ വസ്തുവിനെ ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കുകയും, പൊടി ഉരുകുകയും തുടർച്ചയായ, മിനുസമാർന്ന ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ കോട്ടിംഗും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗിൻ്റെ കാഠിന്യം, ഈട് എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗും പൗഡർ കോട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
● മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ: ലിക്വിഡ് പെയിൻ്റ് വേഴ്സസ്. പൊടിച്ച റെസിൻ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗും പൗഡർ കോട്ടിംഗും കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണ തത്വത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗ് ലിക്വിഡ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ലായകം-അടിസ്ഥാനമോ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയോ ആകാം. വിപരീതമായി, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പൊടിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യകതകളും സ്ഥലങ്ങളും
മറ്റൊരു പ്രധാന വ്യത്യാസം രോഗശാന്തി ആവശ്യകതകളിലാണ്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗിന് ഹീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് ഒരു കടയിലോ ഓൺ-സൈറ്റിലോ ചെയ്യാം. മറുവശത്ത്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് ചൂട് ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമാണ്, അതായത് ഇത് സാധാരണയായി ക്യൂറിംഗ് ഓവനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു നിയന്ത്രിത ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്.
പൊടി കോട്ടിംഗിൻ്റെ മികച്ച ഈട്
● ശക്തവും നീണ്ടതുമായ-നിലനിൽക്കുന്ന ബോണ്ടുകൾ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ മികച്ച ഈട് ആണ്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് പൊടി കണങ്ങളും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ ബോണ്ട് സുഗമമാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ദൃഢവും ദീർഘവും- കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും കോട്ടിംഗ് കേടുകൂടാതെയിരിക്കുമെന്ന് ഈ ശക്തമായ ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
● ചിപ്പ് ആൻഡ് വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്
ചിപ്പിംഗ്, സ്ക്രാച്ചിംഗ്, പൊതുവായ തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള അസാധാരണമായ പ്രതിരോധത്തിന് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് അറിയപ്പെടുന്നു. പൂശിയ വസ്തുക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനോ ഉരച്ചിലുകളോ ഉള്ള അവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
● വർണ്ണ ദീർഘായുസ്സ്
ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ബോണ്ടിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വർണ്ണ പിഗ്മെൻ്റുകളെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കാലക്രമേണ നിറങ്ങൾ ഉജ്ജ്വലവും ഊർജ്ജസ്വലവുമായി നിലനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ ഈ വർണ്ണ ദീർഘായുസ്സ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്, അവിടെ നിറങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് മങ്ങുകയോ നശിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
പൊടി കോട്ടിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ
● പൊടിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളുടെ തരങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പലതരം പൊടിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും ഉണ്ട്. എപ്പോക്സി, പോളിസ്റ്റർ, പോളിയുറീൻ റെസിനുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ തരങ്ങൾ. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, കാഠിന്യം, രാസ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നേടുന്നതിന് ഈ റെസിനുകൾ കലർത്തി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം.
● ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലും വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകളും
പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷതകളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലാണ്. പൊടിച്ച റെസിനുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളിലും ഫിനിഷുകളിലും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ആവശ്യമുള്ള സൗന്ദര്യാത്മകതയുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ വഴക്കം, നിർദ്ദിഷ്ട വർണ്ണ ആവശ്യകതകൾ നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിനെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറ്റുന്നു.
● ടെക്സ്ചർഡ് ഫിനിഷുകൾ
മിനുസമാർന്ന, പോലും കോട്ടുകൾ കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ടെക്സ്ചർഡ് ഫിനിഷുകളുടെ സാധ്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ടെക്‌സ്‌ചർ ചെയ്ത ഫിനിഷുകൾ ദൃശ്യ താൽപ്പര്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, സ്ലിപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല അപൂർണതകളുടെ മറവ് പോലെയുള്ള കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
പൊടി കോട്ടിംഗിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ
● ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണം കാരണം കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് അന്തർലീനമായി കാര്യക്ഷമമാണ്, കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ്, പൊടി കണികകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അടിവസ്ത്രത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു, ഇത് അമിത സ്പ്രേയും പാഴാക്കലും കുറയ്ക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കാത്ത പൊടി പലപ്പോഴും ശേഖരിക്കുകയും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം, ഇത് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
● വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെയും വിഷ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അഭാവം
അസ്ഥിര ജൈവ സംയുക്തങ്ങളും (VOCs) മറ്റ് വിഷ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളും പുറത്തുവിടുന്ന പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലായകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല, വായു മലിനീകരണത്തെക്കുറിച്ചോ അപകടകരമായ മാലിന്യ നിർമാർജനത്തെക്കുറിച്ചോ ആശങ്കകളൊന്നുമില്ല.
● ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗിലെ VOC-കളുമായുള്ള താരതമ്യം
നേരെമറിച്ച്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗ് പലപ്പോഴും സോൾവൻ്റ്-അധിഷ്ഠിത പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോഴും ക്യൂറിംഗിലും VOC കൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ഈ വിഒസികൾ വായു മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുകയും തൊഴിലാളികൾക്ക് ആരോഗ്യപരമായ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾക്കും അവരുടെ പാരിസ്ഥിതിക കാൽപ്പാടുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും ആരോഗ്യകരമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ
● സാധാരണ വ്യവസായങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കൺസ്ട്രക്ഷൻ, കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്‌സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും പൂശുന്നത് മുതൽ വീട്ടുപകരണങ്ങളും ഫർണിച്ചറുകളും പോലുള്ള ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് വരെ ഇതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
● മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങൾക്കും മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുമുള്ള പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് ചാലക വസ്തുക്കളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ നാശന പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം, വർദ്ധിച്ച ഈട് എന്നിവ പ്രയോജനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ബഹുമുഖവും മൂല്യവത്തായതുമായ ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിലെ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ
● പ്രീ-ചികിത്സയും തയ്യാറെടുപ്പും
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ വിജയം ശരിയായ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പോടെ ആരംഭിക്കുന്നു. അടിവസ്ത്രം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും എണ്ണ, ഗ്രീസ്, തുരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും വേണം. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതികൾ.
● ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ
ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, പൊടിച്ച റെസിൻ ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്ക ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഹാർഡ്-ടു-എത്താൻ ഏരിയകളിലും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിലും കവറേജിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിക്കൊണ്ട്, തുല്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കോട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
● ക്യൂറിംഗും ഫിനിഷിംഗും
പൊടി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, പൂശിയ ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഓവനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ അത് പ്രത്യേക റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ പൊടി ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും തുടർച്ചയായ ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഒബ്ജക്റ്റ് തണുപ്പിക്കുകയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുകയും ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെലവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക: ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗ് വേഴ്സസ്. പൗഡർ കോട്ടിംഗ്
● പ്രാരംഭ ചെലവുകളും ദീർഘകാല-ടേം മൂല്യവും
പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ക്യൂറിംഗ് ഓവനുകളുടെയും ആവശ്യകത കാരണം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രാരംഭ ചെലവ് പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ദീർഘകാല മൂല്യം അതിൻ്റെ മികച്ച ഈട്, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ കാരണം പലപ്പോഴും കൂടുതലാണ്.
● അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഈടുതലും പരിഗണിക്കുക
പൊടി-പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, കേടുപാടുകൾ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കാലക്രമേണ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഈടുതൽ കുറച്ച് ടച്ച്-അപ്പുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അർത്ഥമാക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ നിഗമനവും ഭാവിയും
● ആനുകൂല്യങ്ങളുടെ സംഗ്രഹം
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ മികച്ച ഡ്യൂറബിളിറ്റി, പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ, സൗന്ദര്യാത്മക വൈദഗ്ധ്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് ആകർഷകമായ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
● ഉയർന്നുവരുന്ന ട്രെൻഡുകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും
മെറ്റീരിയലുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഫീൽഡ് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഈ നവീകരണങ്ങൾ പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനവും സുസ്ഥിരതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
● സുസ്ഥിരതയെയും നവീകരണത്തെയും കുറിച്ചുള്ള ക്ലോസിംഗ് ചിന്തകൾ
വ്യവസായങ്ങൾ സുസ്ഥിരതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുകയും നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ തേടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഒരു ഫോർവേഡ്-ചിന്തയും പാരിസ്ഥിതിക ഉത്തരവാദിത്തവും ഉള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പായി നിലകൊള്ളുന്നു. അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പരിസ്ഥിതി ആഘാതം എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഭാവിയിലെ കോട്ടിംഗ് രീതിയായി അതിനെ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
സെജിയാങ്ങിനെക്കുറിച്ച്ഔനൈകെഇൻ്റലിജൻ്റ് എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ടെക്‌നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്
2009-ൽ സ്ഥാപിതമായ Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd, ചൈനയിലെ Huzhou സിറ്റി ആസ്ഥാനമായുള്ള പൊടി കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ്. 1,600 ചതുരശ്ര മീറ്റർ സ്ഥലവും 1,100 ചതുരശ്ര മീറ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്‌പേസും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന, 40-ലധികം ജീവനക്കാരും മൂന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും ഉണ്ട്. പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റിസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, പൗഡർ സ്പ്രേ ഗൺസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും എന്നാൽ താങ്ങാനാവുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കമ്പനി പ്രശസ്തമാണ്. CE, SGS, ISO9001 തുടങ്ങിയ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം, അതിൻ്റെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും ശക്തമായ ഉത്തരവാദിത്തബോധത്തിലൂടെയും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കാൻ Ounaike പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
