လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအမှုန့်များသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုပက်ဖြန်းခြင်း။

1, အပေါ်ယံပိုင်းအညစ်အကြေးများ

အဓိကအားဖြင့်အမှုန့်များမှအမှုန်ပက်ဖြန်းသည့်ပတ် 0 န်းကျင်ရှိအမှုန်များအပြင်အခြားအချက်များကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအညစ်အကြေးများအပြင်အခြားအချက်များကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအညစ်အကြေးများလည်းဖြစ်သည်။

1.1 မီးဖို၌အညစ်အကြေးများကိုခိုင်မာစေရန်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာဆံပင်ကိုစိုစွတ်သောမီးဖိုနံရံနှင့်စိုစွတ်သောကွင်းဆက်နှင့်လေပြွန်အကြားကွာဟချက်ကိုအာရုံစိုက်ခြင်းနှင့်လေဟာနယ်သန့်ရှင်းရေးကိုအာရုံစိုက်ရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်. ၎င်းသည်ကြီးမားသောအမှုန်အညစ်အကြေးများဖြစ်လျှင်လေပြွန် filter ကိုပျက်စီးစေခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပြီးအချိန်မီအစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။
1.2 ဖုန်မှုန့်ခန်းတွင်အညစ်အကြေးများ။ အဓိကအားဖြင့်ဖုန်မှုန့်, ​​အဝတ်အထည်အမျှင်များ, ပစ္စည်းကိရိယာပွန်းမှုအမှုန်များနှင့်အမှုန့်စနစ်ပုပ်။ အဖြေမှာအလုပ်မများမီနေ့တိုင်း compressed air မှုတ်ထုတ်သည့်လေထုမှုတ်နေသောလေထုမှုတ်ထားသောလေထုမှုတ်ထုတ်ခြင်းစနစ်ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
1.3 ရပ်ဆိုင်းမှုကွင်းအညစ်အကြေးများ။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်ဆိုင်းငံ့ထားသည့်ကွင်းဆက် oil baffle ပန်းကန်၏ထုတ်ကုန်နှင့် Pretreatment အက်ဆစ်နှင့် alkali အငွေ့စီးခြင်းဖြင့်တည်ဆောက်ခြင်းပြီးနောက်အဓိက spaffle ရေပန်းကန်များ (ပူပြင်းသည့်ပန်းကန်များဖြင့်ပြုလုပ်သည်) ၏ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ဒီအဖြေကဒီအဆောက်အအုံတွေကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဖို့ပါ
1.4 အမှုန့်အညစ်အကြေးများ။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်အလွန်အကျွံအမှုန့်များအပေါင်းများ, အဖြေမှာအမှုန့်အရည်အသွေးနှင့်အမှုန့်သိုလှောင်မှုနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။
1.5 အညစ်အကြေးများကိုကြိုတင်ရှာဖွေခြင်း။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်အဝါရောင်သံချေး, ဖြေရှင်းနည်းမှာဖော့စဖဲ့တင့်ကားနှင့်ပက်ဖြန်းမှုန့်ပိုက်လိုင်းတွင်အချိန်မီဖြည့်တင်းရန်ဖြစ်သည်။
1.6 ရေအညစ်အကြေးများ။ အဓိကအားဖြင့်အလွန်အကျွံသဲများနှင့်ဆားပါဝင်သောအညစ်အကြေးများကြောင့် Pre - ဖြေရှင်းနည်းမှာရေစစ်ထုတ်ခြင်းများကိုထည့်သွင်းရန်နှင့်ရေသန့်ရှင်းရေးအတွက်နောက်ဆုံးအဆင့်နှစ်ခုအဖြစ်သန့်စင်သောရေကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

2, အပေါ်ယံပိုင်းအပေါက်
2.1 ရေနံဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီမသန့်ရှင်းသောရေနံဖယ်ရှားခြင်းသို့မဟုတ်မသန့်ရှင်းသောရေဆေးကြောခြင်းမပြုမီ Surfactant ကျန်ရှိသောကျန်ရှိသောကျန်ရှိသောကျန်ရှိသောကျန်ရှိသောအပေါက်များ။ ဖြေရှင်းနည်းသည် Pre ၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အချိုးအစားကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် Deading Tank နှင့် Deading Deading Spank Liree ကိုလျှော့ချရန်,
2.2 ရေတွင်အလွန်အကျွံရေနံအကြောင်းအရာကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့အပေါက်များ။ Support Pump မှရေနံယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ရန်ရေစစ်ထုတ်စက်များကိုထည့်ရန်ဖြစ်သည်။
2.3 compressed air ၏အလွန်အကျွံရေပါဝင်မှုကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့အပေါက်များ။ အဖြေမှာအချိန်မီဖိအားပေးထားသောလေထုငွေ့ရည်ဖွဲ့ကိုထုတ်လွှတ်ရန်ဖြစ်သည်။
2.4 အစိုဓာတ်ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့အမှုန့်များ၏ကျုံ့။ ဖြေရှင်းနည်းမှာအမှုန့်သိုလှောင်မှုနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုအမှုန့်ကိုအချိန်မီအသုံးပြုမှုသေချာစေရန် dehumidifier ကိုတိုးမြှင့်စေရန်ဖြစ်သည်
2 ။ အဖြေမှာလေအေးပေးစက်၏လေအေးပေးစက်၏နေရာနှင့် ဦး တည်ချက်ကိုပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။
2.6 အမှုန့်ရောစပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ကျုံ့။ အမှုန့်ကိုပြောင်းလဲနေသည့်အခါအဖြေသည်အမှုန့်ကိုပြောင်းလဲသည့်အခါဖုန်မှုန့်စနစ်ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ဖြစ်သည်

3, Coating အရောင်ခြားနားချက်

3.1 အမှုန့်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုမညီမျှသောဖြန့်ဖြူးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအရောင်ကွာခြားချက်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာအမှုန့်များ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။
3.2 ကွဲပြားခြားနားသောကုသမှုအပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအရောင်ခြားနားချက်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်အလုပ်ခွင်၏ကိုက်ညီမှုနှင့်အချိန်ကိုကုသခြင်း၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းကိုသယ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။

3.3 မညီမညာဖြစ်နေသောအထူကြောင့်ဖြစ်သောအရောင်ကွာခြားချက်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာဖုန်မှုန့်လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကိုညှိရန်နှင့်မြေခြေန့်အသောပစ္စည်းကိရိယာများကိုရှုပ်ထွေးသောအထူကိုသေချာစေရန်ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်

4. ဖုံးအုပ်ထားသောကော်များသည်ဆင်းရဲသည်

4.1 မပြည့်စုံသောကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကြောင့်ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်းများကြောင့်ကုသမှုကိုဆေးကုသမှုခံယူခြင်း, ဖြေရှင်းနည်းမှာရေကိုအားဖြည့်ရန်နှင့်ဖော့စဖိတ်သည်ဖော့စဖိတ်ထားပြီးနောက်အရည်လျှော်အကြံပေးအဖွဲ့ထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက် parameters များကိုချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။
4.2 ဖော့စဖိတ်ရုပ်ရှင် 0 င်များ, ဖြေရှင်းနည်းမှာဖော့စဖိတ်အကြံပေးအဖွဲ့၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အချိုးအစားကိုညှိနှိုင်း။ ဖော့စဖိတ်အပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်စေရန်ဖြစ်သည်။

4.3 Workpiece ထောင့်များတွင်အစိုဓာတ်ကိုမသန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သောခြောက်သွေ့မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောကော်မှုန့်ညံ့ဖျင်းခြင်း။ ဖြေရှင်းချက်သည်ခြောက်သွေ့သောအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်ဖြစ်သည်

4.4 အပူချိန်မလုံလောက်သောအပူချိန်မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ကြီးမားသော area ရိယာတစ်ခုသို့ 4.4 ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်း။ ဖြေရှင်းချက်သည်အပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်ဖြစ်သည်
4.5 ရေနံနှင့်ဆားပါဝင်မှုအလွန်အကျွံသောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောဆေးညံ့ဖျင်းခြင်း။ ဖြေရှင်းနည်းသည်ဝင်ပေါက် filter ကိုထည့်ရန်နှင့်နောက်ဆုံးသန့်ရှင်းရေးရေအဖြစ်စင်ကြယ်သောရေကိုသုံးရန်ဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်ဆိုရလျှင်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးအမှုန့်ပက်ဖြန်းနည်းပညာနှင့်၎င်း၏လျှောက်လွှာနည်းလမ်းများသည်လက်တွေ့တွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန်လိုအပ်သည့်၎င်း၏လျှောက်လွှာနည်းလမ်းများရှိသည်။

5 ။ အမှုန့်ကို coated လိမ်မော်ခွံ

5.1 အမှုန့်အခွံအသွင်အပြင်ကိုဖုံးအုပ်ထားသည့်အမှုန့်၏တရားသူကြီးကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း -

(1) အမြင်အာရုံနည်းလမ်း

ဤစမ်းသပ်မှုတွင် template ကိုနှစ်ဆအကြာတွင်ထားရှိသည်။ Tube floorescent lamp ။ template ကိုမှန်ကန်စွာထားခြင်းဖြင့် template ကိုရောင်ပြန်ဟပ်သောအလင်းအရင်းအမြစ်ကိုရယူနိုင်သည်။ ထင်ဟပ်သောအလင်း၏ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၏အရည်အသွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည်စီးဆင်းမှုနှင့်အဆင့်မြင့်ဂုဏ်သတ္တိများကိုအမြင်အာရုံအကဲဖြတ်ခွင့်ပြုသည်။ ငွေဖြစ်လွယ်မှုနည်းပါးခြင်း (လိမ်မော်ရောင်ခွံ) တွင် Fluorescent Tubes နှစ်ခုသည်မှုန်ဝါးနေပုံနှင့်မရှင်းလင်းနိုင်ပါ။

(2) "ပုံသဏ် mode ာရေးနည်းလမ်း"

ဤနည်းလမ်းတွင်မျက်နှာပြင်ပုံစံကိုအလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သောစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအနေဖြင့်မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဤအချက်သည် Shrinkage, pinhole သို့မဟုတ် dirt ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောကြမ်းတမ်းသော, လိမ်မော်ခွံနှင့်ဆင်းရဲသောစီးဆင်းမှုကိုလျင်မြန်စွာခွဲခြားနိုင်သည်

5.2 လိမ်မော်ရောင်အခွံ၏ဖြစ်ပျက်မှုများကိုရှောင်ပါ

အဆိုပါအပေါ်ယံပိုင်း၏အသွင်အပြင်သည်ပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ပို. အရေးကြီးသည်။ ထို့ကြောင့်သက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်များအနက်မှတစ်ခုမှာ 0 တ်ထု၏နောက်ဆုံးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီတိုင်းတာမှုများပြုလုပ်ရန်ကန့်သတ်ချက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည်အရောင်, တောက်ပ, မြူများအရိပ်နှင့်မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ဖြင့်အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုကိုသက်ရောက်သည်။ Gloss နှင့် Image Clarity ကိုမကြာခဏဆိုသလိုအပေါ်ယံပိုင်း၏အသွင်အပြင်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော်မြင့်မားသော getting on န်းကျင်ကိုအသုံးပြုမှုကိုအသုံးပြုနေလျှင်ပင်၎င်း၏မျက်နှာပြင်အတက်အကျကိုသက်သောင့်သက်သာရှိမရှိကိုသက်ရောက်သည်။

လိမ်မော်ရောင်အခွံသို့မဟုတ်မိုက်ကရိုဝေ့ဖ်သည် 0.1 မီလီမီတာနှင့် 10 မီလီမီတာအကြားအရွယ်အစားရှိသောမြှင့်တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ Gloss Coating ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလင်းရောင်နှင့်အလင်းရောင်နှင့်မှောင်မိုက်သောနေရာများကိုကြည့်ရှုနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအတက်အကျနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည် - 2 - ကြားကာလအကြားရှိလိမ်မော်ရောင်ခွံများဟုလည်းလူသိများသောရေရှည်အတက်အကျများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ အခြားတစ် ဦး ကို 50 စင်တီမီတာအကွာအဝေးတွင်လေ့လာတွေ့ရှိသောတိုတိုအတက်အကျသို့မဟုတ်မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ဟုခေါ်သည်။

အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖုံးအုပ်ရန်သို့မဟုတ်ဖုံးအုပ်ထားသည့်အထူးမျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကိုရရှိရန်တစ်ခါတစ်ရံတွင်၎င်းကိုအတက်အကျသို့မဟုတ် ropple ဖွဲ့စည်းပုံကိုရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိဒီဇိုင်းဆွဲထားရန်တစ်ခါတစ်ရံထောက်ပြသင့်သည်။