1, अशुद्धता कोटिंग
साधारण अशुद्धहरू मुख्य रूपमा पाउडर स्प्रे स्ट्रिंग वातावरणमा कणहरूबाट आउँदछन् र यसलाई निम्नानुसार छन् जुन सारांश अन्य कारकहरूले निम्त्याउँदछन्।
1.1 भट्टीमा अशुद्धता सुनाउँछ। समाधान भनेको भिजेको कपडा र भ्याकुम क्लीनरको साथ फाउन्डर पर्खाललाई राम्रोसँग सफा गर्नु हो, निलम्बन चेन र एयर डक्ट बीचको खाली ठाउँमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। यदि यो कालो ठूलो कण अशुद्धताहरू हो भने, यो जाँच गर्न आवश्यक छ कि त्यहाँ हवाको नम्बरमा क्षति छ कि छैन।
2 d धुलो कोठामा अशुद्धता। मुख्यतया धूलो, कपडा फाइबर, उपकरण घर्षण कण र पाउडर प्रणाली फाउन्डलिंग। समाधान भनेको कम्प्रेस गरीएको हावा उडाउने dister प्रणाली प्रयोग गर्नु अघि, र धिक्कार उपकरण र एक भ्याम्प कोठा र भ्याकुम क्लीनरको साथ ध्रुव कोठा सफा गर्नुहोस्।
1.3 निलम्बन चेन अशुद्धता। यो मुख्यतया निलम्बन श्रृंखना तेल बाफल प्लेट र प्राथमिक स्पिनर पानी प्लेट (तातो जग्गानिनिंग प्लेट) प्रिन्ट्रेट एसिड र क्षीली बाफ द्वारा करिवर्ड पछि। समाधान नियमित रूपमा यी सुविधाहरू सफा गर्नु हो
1.4 पाउडर भ्रम। यो मुख्यत: अत्यधिक पाउडर थप पदार्थहरूको कारणले हुन्छ, पिछटाउनुको असमान फैलावट, पाउडर पोइन्टहरूले क्षतिग्रस्तको कारणले उत्पन्न हुन्छ। समाधान भनेको पाउडर क्वालिटी र पाउडर भण्डारण र यातायात सुधार गर्ने हो।
1.5 अशुद्धताहरूको पुन: प्रहार। यो मुख्यतया फास्प्ता र फास्प्लेंटिंग फिल्मको पहेंलो रस्टले भरिएको रक्तस्राव र साना अशुद्धताहरूको ठूलो कणहरूको कारणले हो। समाधान फास्फेरिंग ट्या tank ्कमा स्प्रे सफा गर्न र समय मा पाइपलाइन स्प्रे, र फास्प्ता कक्षको एकाग्रता र अनुपात नियन्त्रण गर्न हो।
1.6 पानी अशुद्धताहरू। यो मुख्यतया पूर्व बालुवा र महामालको नुन सामग्रीले पूर्वको लागि प्रयोग गरिएको पानीमा अत्यधिक बालुवा र नुन सामग्रीको कारणले गर्दा उपचार उपचार। समाधान भनेको पानीको फिल्टरहरू थप्न र पानीको सफाई पानीको अन्तिम दुई चरणको रूपमा शुद्ध पानी प्रयोग गर्दछ।
2, संकुचन प्वाइज
2.1 अशुद्ध तेल हटाउँदा अशुद्ध तेल हटाउँदा अशुद्ध तेल हटाउँदा तेल हटाउने पछि अशुद्ध पानी धुँदै। समाधान भनेको स्थिर र प्रि - डीआर - ड्रेसिंग ट्या tank ्क र डिग्री ट्या tank ्की तरल पदार्थ कम गर्दछ र धुने प्रभावलाई सुदृढ पार्नुहोस्।
2.2 scresschage प्वालहरू अत्यधिक तेलमा तेल सामग्रीको कारण। समाधानको लागि तेल चुहावट रोक्न समाधान हो।
2.3 shresskage प्वालहरू कम्प्रेस गरिएको हावाको अत्यधिक पानी सामग्रीको कारणले। समाधान डिस्चार्ज गर्न को लागी संकुचित हावा कमिट
2.4 पाउनको कारण पाउलको संकुचन। समाधान भनेको पाउन्डर भण्डारण र यातायात सर्तहरू सुधार गर्न र Dehumidifier बढाउनको लागि पुन: प्रयोग गरिएको पाउडर को समयली प्रयोग गर्न dehumidifier वृद्धि गर्दछ
2.5 एयर कन्डिसनरले कार्डिसेजमा तेलको कारणले स ing ्घन चेनले गर्दा तेलको कारणले। समाधान भनेको हवाको सञ्जारीको हावा आपूर्ति आउटलेटको स्थिति र दिशा परिवर्तन गर्नु हो।
2.6 संकुचन मिक्सर पाउडरले गर्दा। समाधान भनेको धुलो प्रणालीलाई राम्रोसँग सफा गर्नु राम्रो हुन्छ जब पाउडर परिवर्तन हुन्छ
,, कोटिंग रंगको भिन्नता कोटिंग
1.1 र color ्ग भिन्नताले पाउडर रस्टियमेन्टको असमान वितरणको कारण। समाधान भनेको पाउडरको गुणस्तर सुधार गर्न र म पाउडर को एक र b बी मा सुनिश्चित गर्न को लागी फरक र सकारात्मक र नकारात्मक एकता छैन।
2.2 रंग भिन्नता फरक उपचार तापमानबाट उत्पन्न हुन्छ। समाधान सेट तापमान नियन्त्रण गर्न र शानको गति अभिवृद्धि गर्न कार्यको गति रर्षिकता र समय को स्थिरता र समय को स्थिरता।
A.3 रंग भिन्नता असुरक्षित मोटाईको कारण। समाधान भनेको धुलो प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजित गर्न र यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि धुलोको उपकरणले वर्दी कोटी मोटाई मोटि provide तुरून्त चल्छ
Part, कोटिंग एशेशन गरीब छ
1.1 अपूर्ण उपग्रहको कारणले गरीब सहयोगीको कारणले उपचार भोग्नुपर्यो, डीओमेनिक डिग्रीरमा क्रोयरिज स्लेग। समाधानलाई पानी धुने प्रशस्त छ, डिग्री प्रक्रियाका प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुपर्दछ र फास्प्ता ट्या tank ्की पछि धुने ट्या tanking ्कमा प्रवेश गर्न रोक्दछ।
2.2.2 किल एडिशसनले फिल्म पहेंलो, फस्पोचेन्डिंग वा फास्प्लेभको स्थानीय अनुपस्थित वा स्थानीय अनुपस्थितिको कारण। समाधान भनेको फोर्स्प्तालाई ट्या tank ्कको एकाग्रता र अनुपात समायोजन गर्न र फास्प्ता तापमान बढाउनुहोस्।
3. parce। वर्कपीस कुनामा ओसिलो अशुद्ध सल्लाहकारले निम्त्याएको छ। समाधान सुक्खा तापमान बृद्धि गर्नु हो
Up.4 माटिंग अपर्याप्त घुमाउने तापमानको कारण कोटिंगको ठूलो क्षेत्रको लागि। समाधान करिब तापमान तापमान बढाउन हो
4.5 गहिरो तेल र नुन सामग्री गहिरो पानीमा अत्यधिक तेल र नुन सामग्रीको कारण। समाधान भनेको इनलेट फिल्टर थप्न र अन्तिम दुई सफा पानीका रूपमा शुद्ध पानी प्रयोग गर्दछ। संक्षेपमा भन्नुपर्दा, त्यहाँ धेरै इलेक्ट्रोस्टिक पाउडर स्प्रे साइडिंग टेक्नोलोजी र यसको अनुप्रयोग विधिहरू छन्, जुन अभ्यासमा लचिलो हुनु आवश्यक छ।
Presst। पाउडर - लेपित सुन्तला पाखुत्व
.1.1 पाउडर कोटिंग सुन्तलाको बोक्रा उपस्थितिको विधिको आधारमा।
(1) दृश्य विधि
यस परीक्षणमा टेम्पलेट एक डबल मुनि राखिएको छ - ट्यूब फ्लोरेसन्ट्स बत्ती। टेम्पलेटको टेम्पलेटको परावर्तनशील प्रकाश स्रोत राम्रोसँग टेम्पलेटलाई राम्रोसँग राखेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। पराबलको प्रकाशको स्पष्टताको गुणवत्तापूर्ण विश्लेषणको शीघ्र विश्लेषणको दृश्यात्मक मूल्यांकन र स्तरहरू स्तर निर्धारण गर्दछ। गरीब तरलताको मामलामा (सुन्तला पोल), दुई फ्लोरोस्द्ट ट्यूबहरू धमिलो र स्पष्ट छैन, जबकि उच्च तरलताको उत्पादनले स्पष्ट प्रतिबिम्ब प्राप्त गर्न सक्दछ।
(2) "आकार मापन विधि"
यस विधिमा, सतह आकार एक अत्यधिक संवेदनशील छ्गीको अफसेट द्वारा रेकर्ड गरिएको छ। यसले चाँडै असभ्य, सुन्तला र गरीब प्रवाहलाई संकुचन, पिनहोल वा फोहोरको कारणले उत्पन्न गर्न सक्दछ
2.2 ले सुन्तलाको बोक्राको घटनालाई वेवास्ता गर्नुहोस्
कोटिंगको उपस्थिति नयाँ उपकरणको निर्माणमा अधिक र बढी महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ। तसर्थ, कोटिंग्ट उद्योगको मुख्य उद्देश्य भनेको प्रयोगकर्ताहरूको अन्तिम आवश्यकता अनुसार कोटिंगको प्रदर्शन प्राप्त गर्नु हो, जसले पनि सन्तोषजनक सतह उपस्थिति पनि समावेश गर्दछ। सतह अवस्थाले रंग, ग्लोस, fog छाया र सतह संरचना द्वारा दृश्य प्रभावलाई असर गर्दछ। चमक र छवि स्पष्टता प्राय: कोटिंगको उपस्थिति नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, यदि उच्च चम्किला कोटिंगको प्रयोगले पनि सम्पूर्ण कोटिंगको रूपमा सम्पूर्ण कोटिंगको रूपमा असर गर्छ, र यो प्रभावलाई "सुन्तलाको पोली" भनेर पनि नियन्त्रण गर्न सक्दैन।
सुन्तला पालना वा माइक्रोवेभ एक नालीदार संरचना 0.0 मिलीग्राम र 10 मिलिमिटरको साथ एक नालीदार संरचना हो। उच्चको सतहमा - ग्लोस कोटिंग, एकले लाभाशय र अन्धकारको वैकल्पिक क्षेत्रहरू देख्न सक्छ। उतार-चढावहरूको दुई फरक ग्रेडहरू छुट्याउन सकिन्छ: लामो उतारचुसनहरू, जसलाई 2 - दूरी सम्म अवलोकन गरिन्छ। अर्कोलाई छोटो उतार-चढावहरू वा माइक्रोवेभ फ्लुकेसनहरू भनिन्छ, जुन करिब sec0 सेन्टीमको दूरीमा अवलोकन गरिन्छ।
यसलाई औंल्याउनुपर्दछ कि कहिलेकाँही सब्सट्रेटको सतहको दोष कभर गर्न वा कोटिंगको विशेष सतह उपस्थिति प्राप्त गर्न, एक निश्चित उतार चढाव वा riple संरचनालाई उद्देश्यपूर्वक डिजाइन गरिएको छ।