पाउडर कोटिंग उपकरण स्प्रे गर्ने कुना वा ग्रूभहरू पाउडर हुँदैनन्, किनभने वर्कपीसको ग्रूभहरूमा पावर लाइनहरूको वितरण, त्यो हो, फराडे शिल्डिंग प्रभाव, आज म तपाईंलाई पाउडर कोटिंग दर कसरी सुधार गर्ने भनेर साझा गर्नेछु:
1. पाउडर को कण आकार वितरण नियन्त्रण, साँघुरो राम्रो: पाउडर को कण आकार उचित नियन्त्रण गर्न को लागी, हाम्रो वास्तविक उत्पादन मा, हामीले ACM को मुख्य र सहायक मिलहरु को घुमाउने गति मात्र समायोजन गर्न आवश्यक छ।
2. फिलरहरूको उचित चयन: फिलरहरूको सूक्ष्मता र फैलावट पाउडरिंगसँग नजिकको सम्बन्ध हो। वर्षा पाउडर सामान्य अल्ट्राफाइन भारी बेरियम भन्दा बढी छ, र बेरियम सल्फेट क्याल्सियम कार्बोनेट भन्दा राम्रो छ।
3. राल सामग्री बढाउनुहोस्: रालको मात्रा बढाउनुहोस् र फिलरको मात्रा घटाउनुहोस्, राम्रो चार्ज प्रदर्शनको साथ राल छनोट गर्नुहोस्, इपोक्सी पाउडरिंगको लागि राम्रो छ, घर्षण स्प्रे बन्दूकद्वारा स्प्रे गरिएको लेभलिङ स्पष्ट रूपमा इलेक्ट्रोस्टेटिक बन्दुकको भन्दा राम्रो छ, र घर्षण बन्दूकले बाक्लो कोटिंग स्प्रे गर्न सक्छ, कोटिंगमा उच्च दबाव बन्दुकहरूको कमीहरू छैनन् जस्तै ठूलो सुन्तलाको बोक्रा र अन्य घटना।
४. चार्जिङ सहायक बढाउनुहोस्: सूत्रमा उपयुक्त मात्रामा प्रवाहकीय सहायक थप्नुहोस्। उच्च भोल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे बन्दूकबाट वर्कपीससम्मको क्षेत्रमा बलियो विद्युतीय क्षेत्र छ, र हावालाई करोडौं आयनहरू उत्पन्न गर्न आयनाइज गरिएको छ। जब एनर्जाइजरको पाउडर कणहरू यस क्षेत्रबाट जान्छ, तिनीहरू ध्रुवीकृत हुन्छन्, जसले थप नकारात्मक आयनहरू कब्जा गर्न सक्छ र तिनीहरूलाई थप चार्जमा ल्याउन सक्छ। ग्रुभ्स र डेड एन्डहरू जस्ता भागहरूका लागि, कमजोर फराडे प्रभावको कारणले, अधिक चार्ज भएका पाउडर कणहरू आफ्नै शक्तिले वर्कपीसको सतहमा पुग्न सक्छन्, जसले गर्दा यी भागहरूको पाउडरिंग सुधार हुन्छ।
