घर > उत्पादनहरू > पाउडर कोटिंग सहायक उपकरण

पाउडर कोटिंग सामान आपूर्तिकर्ता - ओनाइके

2009 मा स्थापित, Zhejiang Ounaike बौद्धिक उपकरण टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड एक पेशेवर निर्माता हो मा विशेषज्ञतापाउडर कोटिंग सामान। चीनको हुझाउ शहरमा अवस्थित हाम्रो कारखानाले १,६०० वर्गमीटर जमिन र १,१०० वर्गमीटर उत्पादन गर्ने ठाउँमा फैलिएको छ। 40 भन्दा बढी समर्पित कर्मचारीहरू र तीन उत्पादन लाइनहरूसँग, हामी विभिन्न ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, प्रतिस्पर्धी मूल्यहरूमा उच्च-गुणस्तर उत्पादनहरू प्रदान गर्नमा गर्व गर्छौं।

हाम्रो उत्पादन दायरामा पाउडर कोटिंग गन क्यास्केड, टेफ्लोन चार्ज मोड्युल सेवा किट, र पाउडर कोटिंग नली समावेश छ। हामी पनि एक व्यापक प्रदानपाउडर कोटिंग बन्दूक किटजसले एप्लिकेसनको गुणस्तर, पाउडरको प्रयोग र तपाईंको उपकरणको दक्षता बढाउँछ। सानो मापनमा पाउडर कोटिंग परियोजनाहरू गर्न खोज्नेहरूका लागि, हाम्रोघर किट मा पाउडर कोटिंगव्यावसायिक परिणामहरूमा सम्झौता नगरी सुविधाजनक समाधान प्रदान गर्दछ।

Ounaike मा, हामी "ग्राहकहरूको लागि मूल्य सिर्जना गर्न" प्रतिबद्ध छौं। यो प्रतिबद्धता CE, SGS, र ISO9001 मापदण्डहरूद्वारा प्रमाणित गरिएका गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीहरूको हाम्रो कडा पालनामा प्रतिबिम्बित हुन्छ। हाम्रा उत्पादनहरूले घरायसी वस्तुहरू, सुपरमार्केट सेल्फहरू, अटोमोटिभ पार्ट्सहरू र थप कुराहरू सहित विभिन्न क्षेत्रहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन्।

मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, उत्तर अमेरिका, र पश्चिमी यूरोपमा बजारहरू सेवा गर्दै, हामीले टर्की, ग्रीस, मोरक्को, इजिप्ट र भारतमा एक बलियो वितरण नेटवर्क स्थापना गरेका छौं। हामी हाम्रो व्यापक पूर्व-बिक्री, अन-बिक्री, र बिक्री पछि-बिक्री सेवाहरू द्वारा समर्थित दीर्घकालीन व्यापार सम्बन्धहरू निर्माण गर्न प्रयास गर्छौं।

तपाईंको पाउडर कोटिंग आवश्यकताहरूको लागि Ounaike छनौट गर्नुहोस् र अनुपम गुणस्तर र सेवा अनुभव गर्नुहोस्।

20 जम्मा

पाउडर कोटिंग सामान के हो

पाउडर कोटिंग सामानहरू आवश्यक कम्पोनेन्ट हुन् जसले पाउडर कोटिंग प्रक्रियालाई सुविधा र बृद्धि गर्दछ। यो प्रक्रियामा सुख्खा पाउडर, सामान्यतया थर्मोप्लास्टिक वा थर्मोसेट पोलिमर, सतहमा लागू हुन्छ र त्यसपछि यसलाई टिकाऊ, उच्च-गुणस्तरको फिनिश बनाउनको लागि तातोमा निको पार्नु समावेश हुन्छ। पाउडर कोटिंगमा प्रयोग गरिएका सामानहरूले दक्षता, सटीक र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ, र तिनीहरूले इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।

● प्रकारहरूपाउडर कोटिंग सहायक उपकरण

●

○ स्प्रे गनहरू

स्प्रे बन्दुकहरू पाउडर कोटिंग प्रक्रियाको लागि आधारभूत हुन्। तिनीहरू लेप गरिएको वस्तुको सतहमा पाउडर समान रूपमा लागू गर्छन्। त्यहाँ म्यानुअल र स्वचालित स्प्रे गनहरू सहित विभिन्न प्रकारका स्प्रे गनहरू छन्, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग र उत्पादन स्तरहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ। उच्च - भोल्टेज स्प्रे गनहरू ओभरस्प्रे घटाएर र पाउडर आसंजन अधिकतम गरेर थप कुशल पाउडर कोटिंग प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न पनि उपलब्ध छन्।

●

○ पम्प र प्रेसर ट्याङ्कीहरू

स्प्रे बन्दुकमा पाउडरको निरन्तर प्रवाह कायम राख्न पम्पहरू र दबाब ट्याङ्कहरू महत्त्वपूर्ण छन्। डायाफ्राम पम्पहरू र पिस्टन पम्पहरू सामान्यतया कन्टेनरबाट स्प्रे बन्दुकमा पाउडर ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ। धेरै साइजमा उपलब्ध प्रेसर ट्याङ्कीहरूले पाउडरलाई चिल्लो र समान प्रयोगको लागि इष्टतम दबाबमा राखिएको सुनिश्चित गर्दछ, क्लोगहरूको जोखिम कम गर्दै र एक समान समाप्त सुनिश्चित गर्दछ।

●

○ स्प्रे गन विस्तारहरू

स्प्रे बन्दुक विस्तारहरू कठिन वा जटिल क्षेत्रहरूमा पुग्न प्रयोग गरिन्छ जुन अन्यथा कोट गर्न गाह्रो हुन्छ। यी विस्तारहरू विभिन्न शैली र लम्बाइहरूमा आउँछन्, जसले अपरेटरहरूलाई जटिल सतहहरूमा पाउडर लागू गर्न र वस्तुको व्यापक कभरेज सुनिश्चित गर्न अनुमति दिन्छ। केही विस्तारहरू लचिलो हुन्छन्, कुनाहरू र टाइट ठाउँहरू वरिपरि सजिलो गतिशीलताको सुविधा दिन्छ।

● मर्मत सम्भार र स्पेयर पार्ट्सको महत्व

●

○ स्पेयर पार्ट्स र मर्मतसम्भार किटहरू

पाउडर कोटिंग उपकरणको नियमित रखरखाव दिगो प्रदर्शन र दीर्घायुको लागि महत्त्वपूर्ण छ। स्पेयर पार्ट्स र मर्मतसम्भार किटहरू स्प्रे गन, पम्पहरू, र अन्य सामानहरूका थुने-आउट घटकहरू प्रतिस्थापन गर्नका लागि सजिलै उपलब्ध छन्। यसमा नोजल, सुई र सिल जस्ता वस्तुहरू समावेश छन्। यी भागहरूको नियमित प्रतिस्थापनले सुनिश्चित गर्दछ कि उपकरणहरू उच्च दक्षतामा सञ्चालन हुन्छन्, डाउनटाइम कम गर्दै र महँगो मर्मतबाट बच्न।

●

○ सेवा सेटहरू

सेवा सेटहरूले पाउडर कोटिंग उपकरणहरूको मर्मतका लागि आवश्यक सबै आवश्यक उपकरणहरू र कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्दछ। यी सेटहरूमा प्राय: विस्तृत म्यानुअल र रेखाचित्रहरू समावेश हुन्छन्, जसले अपरेटरहरूलाई मर्मत कार्यहरू कुशलतापूर्वक र सही रूपमा गर्न सक्षम पार्छ। यी सेटहरू नियमित रूपमा प्रयोग गर्नाले उपकरणको कार्यसम्पादन कायम राख्न र यसको सेवा जीवन लम्ब्याउन मद्दत गर्दछ।

● सुरक्षा र दक्षता अभिवृद्धि गर्दै

●

○ बुथ र सुरक्षा उपकरण

पाउडर कोटिंग प्रक्रियामा सुरक्षा सर्वोपरि छ। बुथहरू र सुरक्षा उपकरणहरूलाई निर्दिष्ट क्षेत्रमा पाउडर समावेश गर्न डिजाइन गरिएको छ, अपरेटरहरूको लागि एक्सपोजर र इनहेलेसन जोखिमहरू कम गर्न। यी बुथहरू प्रायः अतिरिक्त पाउडर निकाल्न र सफा काम गर्ने वातावरण कायम राख्न भेन्टिलेशन प्रणालीहरूसँग सुसज्जित हुन्छन्। थप रूपमा, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणहरू (PPE) जस्तै मास्क, पन्जा, र सुरक्षात्मक कपडाहरू सम्भावित खतराहरूबाट अपरेटरहरूलाई जोगाउन आवश्यक छ।

●

○ नियन्त्रण उपकरण

नियन्त्रण उपकरण सुनिश्चित गर्दछ कि पाउडर कोटिंग प्रक्रिया इष्टतम अवस्थामा गरिन्छ। यसमा हावाको चापका लागि नियामकहरू समावेश छन्, जुन पाउडरको सटीक प्रयोगको लागि महत्वपूर्ण छन्। तापक्रम नियन्त्रण प्रणालीहरू पनि महत्त्वपूर्ण छन्, किनकि तिनीहरूले सुनिश्चित गर्छन् कि उपचार प्रक्रिया सही तापक्रममा सञ्चालन हुन्छ, परिणामस्वरूप उच्च-गुणस्तर समाप्त हुन्छ।

पाउडर कोटिंग सामानहरू पाउडर कोटिंग प्रक्रियाको प्रभावकारी र कुशल कार्यान्वयनको लागि अपरिहार्य छन्। स्प्रे गन र पम्पहरूदेखि लिएर सुरक्षा उपकरण र मर्मतसम्भार किटहरू, यी सामानहरूले टिकाऊ र सौन्दर्यको रूपमा मनमोहक फिनिश प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी कम्पोनेन्टहरूको उचित बुझाइ र उपयोगले कोटिंगको गुणस्तर मात्र बढाउँदैन तर अपरेशनको सुरक्षा र दक्षता पनि सुनिश्चित गर्दछ।

पाउडर कोटिंग सामान बारे FAQ

पाउडर कोटिंग को लागी तपाईलाई कुन उपकरण चाहिन्छ?▾

पाउडर कोटिंग एक व्यापक रूपमा मान्यता प्राप्त परिष्करण प्रक्रिया हो जसमा सतहमा सुख्खा, पाउडर गरिएको पेन्ट लगाइन्छ र त्यसपछि यसलाई टिकाऊ, आकर्षक फिनिश बनाउनको लागि तातोमा उपचार गरिन्छ। यस प्रक्रियालाई प्रभावकारी रूपमा कार्यान्वयन गर्न, उपकरणहरूको एक निश्चित सेट आवश्यक छ। यी उपकरणहरू बुझ्नाले उच्च गुणस्तरको फिनिश मात्र सुनिश्चित गर्दैन तर सम्पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित पनि बनाउँछ।

पाउडर कोटिंगको लागि आवश्यक उपकरणहरू

● पाउडर कोटिंग गन किट

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया को मूल मा पाउडर कोटिंग बन्दूक किट छ। यो किटमा सामान्यतया पाउडर कोटिंग बन्दूक, एक नियन्त्रण एकाइ, र विभिन्न नोजलहरू समावेश गर्दछ पाउडर सतहमा समान रूपमा लागू गर्न। पाउडर कोटिंग बन्दूकले पाउडर एटमाइज गर्दछ र पाउडर वर्कपीसमा समान रूपमा पालना सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज प्रयोग गर्दछ। यो एक सहज, लगातार समाप्त र अपशिष्ट कम गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ।

● सतह तयारी उपकरणहरू

सफल पाउडर कोटिंगको लागि उचित सतहको तयारी महत्त्वपूर्ण छ। यी उपकरणहरूमा स्यान्डब्लास्टरहरू वा घर्षण विस्फोट क्याबिनेटहरू समावेश छन्, जुन सतहबाट कुनै पनि खिया, रंग, वा प्रदूषकहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, रासायनिक क्लीनर र डिग्रेजरहरूले सब्सट्रेट तेल र अन्य अवशेषहरूबाट मुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ। सतह जति सफा हुन्छ, पाउडर त्यति नै राम्रोसँग टाँसिनेछ, जसले गर्दा थप टिकाउ फिनिश हुन्छ।

● क्युरिङ ओभन

एक पटक पाउडर लागू भएपछि, लेपित टुक्रा निको हुनुपर्छ। एक क्युरिङ ओभन पाउडरलाई सतहमा बेक गर्न डिजाइन गरिएको छ, यो पग्लन्छ र एक मिल्ने तह बनाउँछ। यी ओभनहरू उच्च तापक्रममा काम गर्छन्, सामान्यतया 300°F र 400°F को बीचमा, र विभिन्न workpieces समायोजन गर्न विभिन्न आकारहरूमा उपलब्ध हुन्छन्। पाउडर कोटको वांछित गुणहरू प्राप्त गर्नको लागि एक सुसंगत र भरपर्दो ओभन आवश्यक छ, जस्तै स्थायित्व र चिपिङको प्रतिरोध।

● व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE)

कुनै पनि कोटिंग प्रक्रियामा सुरक्षालाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन।

● व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE)

अपरेटरलाई पाउडर कणहरू सास फेर्न र रसायनहरूको जोखिमबाट जोगाउन आवश्यक छ। यसमा श्वासप्रश्वास मास्क, पन्जा, सुरक्षा चश्मा, र सुरक्षात्मक कपडाहरू समावेश छन्। हावाको गुणस्तर कायम राख्न र स्वास्थ्य जोखिमहरू कम गर्नको लागि कार्यस्थलमा उचित भेन्टिलेसन सुनिश्चित गर्नु पनि महत्त्वपूर्ण छ।

● पाउडर बूथ

पाउडर बूथलाई आवेदन प्रक्रियाको क्रममा पाउडर समावेश गर्न डिजाइन गरिएको छ, यसलाई अन्य क्षेत्रहरू दूषित हुनबाट रोक्न र कामको लागि सफा वातावरण प्रदान गर्न। यो बूथले सुनिश्चित गर्दछ कि अतिरिक्त पाउडर कुशलतापूर्वक सङ्कलन र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले सामग्री बचत मात्र गर्दैन तर सफा कार्यस्थानमा पनि योगदान गर्दछ। केही बुथहरूमा हावाको गुणस्तर र अपरेटर सुरक्षा सुधार गर्न भित्र निर्मित भेन्टिलेशन प्रणालीहरू पनि छन्।

● पाउडर सिभिङ मेसिन

पाउडरको गुणस्तर र स्थिरता कायम राख्न, पाउडर सिभिङ मेसिन प्रयोग गर्नु अघि कुनै पनि क्लम्प वा प्रदूषकहरू फिल्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले सुन्तला - बोक्राको बनावट वा अपूर्ण कभरेज जस्ता दोषहरू रोक्न, पाउडर बन्दुकको माध्यमबाट सजिलैसँग बग्छ र workpiece मा समान रूपमा लागू हुन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।

● र्याकिंग र ह्याङ्गिङ उपकरण

पाउडर कोटिंग प्रक्रियाको समयमा वर्कपीसलाई राम्रोसँग समर्थन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। र्‍याकिङ र ह्याङ्गिङ उपकरणहरू पार्ट्सहरूलाई ठाउँमा राख्नको लागि प्रयोग गरिन्छ जब तिनीहरू लेपित र निको हुन्छन्। यी उपकरणहरूले उच्च तापमानको सामना गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ र कोटिंग र उपचार चरणहरू मार्फत निर्बाध रूपमा भागहरू सार्न सजिलो ह्यान्डलिङको लागि अनुमति दिनुपर्छ।

● मर्मत र सफाई आपूर्तिहरू

उपकरणको मर्मतले दीर्घायु र लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। पाउडर कोटिंग बन्दुक, बूथ, र अन्य उपकरणहरू पाउडर निर्माण र प्रदूषकहरूबाट मुक्त राख्न सफाई आपूर्तिहरू आवश्यक छन्। नियमित मर्मतसम्भार, फिल्टरहरू जाँच्ने र प्रतिस्थापन गर्ने, नोजलहरू सफा गर्ने, र पहिरनका लागि होजहरू निरीक्षण गर्नेलगायतले प्रणालीलाई प्रभावकारी रूपमा चलाउन र उच्च गुणस्तर परिणामहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्नेछ।

निष्कर्ष

पाउडर कोटिंग एक परिष्कृत प्रक्रिया हो जसलाई उत्तम परिणामहरू प्राप्त गर्न उपकरणहरूको राम्रोसँग समन्वयित सेट चाहिन्छ। अपरिहार्य पाउडर कोटिंग गन किटबाट आवश्यक उपचार ओभन र सतह तयारी उपकरणहरू सम्म, प्रत्येक घटकले अन्तिम फिनिशमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण र एक उचित पाउडर बूथले सुरक्षा र सरसफाइ सुनिश्चित गर्दछ, जबकि मर्मत आपूर्ति र र्याकिंग उपकरणहरूले कार्यप्रवाहलाई सुव्यवस्थित गर्दछ। सही उपकरणहरूको साथ, पाउडर कोटिंगले टिकाऊ, सौन्दर्यको रूपमा मनपर्ने फिनिश प्रदान गर्न सक्छ जुन समयको परीक्षण खडा हुन्छ।

पाउडर कोटिंग संग सबै भन्दा साधारण समस्या के हो?▾

पाउडर कोटिंग यसको स्थायित्व, सौन्दर्य अपील, र पर्यावरणीय लाभहरूको लागि प्रसिद्ध छ, यसले धेरै निर्माताहरूको लागि रुचाइएको छनोट बनाउँछ। यद्यपि, कुनै पनि औद्योगिक प्रक्रिया जस्तै, यसको आफ्नै चुनौति र समस्याहरूको सेट आउँछ। यी मध्ये, सबैभन्दा सामान्य र निरन्तर समस्याहरू मध्ये एक अनुचित पाउडर प्रयोग हो। यो समस्या धेरै तरिकामा प्रकट हुन सक्छ, जसमा असमान कभरेज, अत्यधिक मोटाई, अपर्याप्त आसंजन, र सतह त्रुटिहरू समावेश छन्, ती सबैले कोटिंगको प्रभावकारिता र दीर्घायुमा सम्झौता गर्न सक्छ।

● अनुचित पाउडर आवेदन: मुख्य मुद्दा

पाउडर तहको मोटाई, स्प्रे ढाँचा, र इलेक्ट्रोस्ट्याटिक सेटिङहरू सहित, अनुचित पाउडर अनुप्रयोग सामान्यतया एप्लिकेसन प्यारामिटरहरूमा नियन्त्रणको कमीबाट उत्पन्न हुन्छ। जब पाउडर कोटिंग धेरै बाक्लो रूपमा लागू गरिन्छ, यसले बनावट, असमान फिनिशमा परिणाम ल्याउन सक्छ जसले सौन्दर्य अपीललाई मात्र असर गर्दैन तर उचित उपचारमा बाधा पुर्‍याउँछ। यो अत्यधिक मोटाईले प्राय: कोटिंगको स्थायित्वलाई कमजोर पार्ने, छिप्ने, पिलिङ्ग वा क्र्याक गर्ने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछ।

यसको विपरित, एक अत्यधिक पातलो अनुप्रयोगले पर्याप्त कभरेज प्रदान गर्न असफल हुन सक्छ, सब्सट्रेटलाई खिया र क्षरणको लागि कमजोर छोडेर। यो असंगतिले आवेदन प्रक्रियामा सावधानीपूर्वक नियन्त्रणको महत्त्वलाई हाइलाइट गर्दछ। प्राविधिकहरूले पाउडर कोटिंगको प्रकार, सब्सट्रेट सामग्री, र लेपित हुने भागहरूको आकार र आकार जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्दै सिफारिस गरिएको मोटाई दायराको सन्दर्भमा निर्माताको दिशानिर्देशहरूलाई नजिकबाट पालना गर्नुपर्छ।

● अनुचित आवेदनमा योगदान गर्ने कारकहरू

धेरै कारकहरूले अनुचित पाउडर प्रयोग गर्न सक्छ। एउटा महत्त्वपूर्ण मुद्दा फराडे केज प्रभाव हो, जहाँ इलेक्ट्रोस्टेटिक अनुप्रयोग जटिल ज्यामितिहरू, जस्तै कुना र रिसेसहरू भएका क्षेत्रमा रोकिन्छ। यो प्रभावलाई भोल्टेज र एम्पेरेज सेटिङहरू समायोजन गरेर कम गर्न सकिन्छ, पाउडर ओभरलोड नगरी राम्रो कभरेज सुनिश्चित गर्दै।

अर्को महत्वपूर्ण कारक सब्सट्रेट को सफाई हो। सब्सट्रेट र पाउडर बीचको कुनै पनि प्रदूषणले कोटिंगको आसंजनमा गम्भीर रूपमा सम्झौता गर्न सक्छ। राम्रोसँग धुने, कुल्ला, र सम्भवतः स्यान्डब्लास्टिङ सहित उचित पूर्व उपचार प्रक्रियाहरू, बन्डमा बाधा पुर्‍याउने कुनै पनि अशुद्धता हटाउन आवश्यक छ।

● समाधान र उत्तम अभ्यासहरू

यी मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न, निर्माताहरूले एक सुसंगत र उच्च गुणस्तर पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्ने उत्तम अभ्यासहरू पालना गर्नुपर्छ। स्प्रे उपकरणको नियमित मर्मत र क्यालिब्रेसन लगातार स्प्रे ढाँचा र फिल्म मोटाई कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। प्राविधिकहरूले पाउडर नोजल र अन्य कम्पोनेन्टहरू लुगा र आँसुको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ, तिनीहरूलाई अवरोधहरू र असमान प्रयोगलाई रोक्नको लागि आवश्यक रूपमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

यसबाहेक, अपरेटरहरूको लागि उचित प्रशिक्षण आवश्यक छ। अनुभवी प्राविधिकहरूले विभिन्न प्रकारका पाउडरहरूका सूक्ष्मताहरू राम्रोसँग व्यवस्थापन गर्न सक्छन्, जसमा ह्यामरटोनहरू, झुर्रहरू र नसहरू जस्ता विभिन्न बनावटहरूका लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू समावेश छन्। सही ज्ञान र सीपहरूसँग सुसज्जित, अपरेटरहरूले इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्, सामान्य अनुप्रयोग समस्याहरूको घटना घटाउन।

● भरपर्दो आपूर्तिकर्ताको महत्त्व

एक भरपर्दो पाउडर कोटिंग सामान आपूर्तिकर्ता छनोट पनि आवेदन मुद्दाहरू कम गर्न महत्वपूर्ण छ। उच्च-गुणस्तरका सामानहरू, जस्तै नोजल, स्प्रे गन, र पाउडर फिडहरू, अनुप्रयोग प्रक्रियाको क्रममा राम्रो नियन्त्रण र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। एक सम्मानित आपूर्तिकर्ताले उत्कृष्ट उत्पादनहरू मात्र प्रदान गर्दैन तर मूल्यवान प्राविधिक समर्थन र मार्गदर्शन पनि प्रदान गर्दछ, जसले निर्माताहरूलाई नेभिगेट गर्न र साझा पाउडर कोटिंग चुनौतीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न मद्दत गर्दछ।

यी रणनीतिहरूमा ध्यान केन्द्रित गरेर र विश्वसनीय पाउडर कोटिंग सहायक उपकरण आपूर्तिकर्तासँग बलियो साझेदारी कायम गरेर, निर्माताहरूले अनुचित पाउडर अनुप्रयोगको घटनाहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छन्। यो सक्रिय दृष्टिकोणले सुनिश्चित गर्दछ कि अन्तिम लेपित उत्पादनले स्थायित्व, उपस्थिति र प्रदर्शनको उच्चतम स्तरहरू पूरा गर्दछ।

के पाउडर लेपित हुन सक्दैन?▾

पाउडर कोटिंग एक लोकप्रिय परिष्करण प्रविधि हो जुन धातु वस्तुहरूमा टिकाऊ र सौन्दर्यको रूपमा मनपर्ने तह लागू गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, सबै सामग्री र उत्पादनहरू यस प्रक्रियाको लागि उपयुक्त उम्मेद्वारहरू छैनन्। कुन वस्तुहरू पाउडर लेपित गर्न सकिँदैन भनेर बुझ्न पेशेवरहरू र शौकहरू समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी घर किटमा पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्ने विचार गर्नेहरू।

● अंतर्निहित सामग्री सीमाहरू

गैर-धातु सतहहरू

पाउडर कोटिंगको आधारभूत सीमा यसको आवेदन प्रक्रियामा निहित छ, जसलाई इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज चाहिन्छ। यसले काठ, प्लास्टिक, रबर, र गिलास जस्ता गैर धातु सतहहरू पाउडर कोट गर्न लगभग असम्भव बनाउँछ। पाउडर कोटिंगले प्रवाहक सामग्री, विशेष गरी धातुहरूमा राम्रो काम गर्दछ, जहाँ इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जले पाउडर कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सतहमा आकर्षित गर्न सक्छ।

तापमान संवेदनशील सामग्री

अर्को महत्वपूर्ण कारक उपचार प्रक्रिया हो, जसमा लेपित वस्तुलाई उच्च तापक्रममा पकाउनु समावेश छ - सामान्यतया लगभग 350 देखि 400 डिग्री फरेनहाइट। यी तापक्रमहरू सामना गर्न नसक्ने सामग्रीहरू, जस्तै केही प्लास्टिक र कम्पोजिटहरू, या त पग्लिने वा विकृत हुन्छन्, तिनीहरूलाई पाउडर कोटिंगको लागि अनुपयुक्त बनाउँदछ। कम पग्लने बिन्दु वा गर्मी संवेदनशीलता भएका केही धातुहरू पनि समस्याग्रस्त हुन सक्छन्।

● सतह तयारी चुनौतीहरू

दूषित वा खिया सतहहरू

सफल पाउडर कोटिंगको लागि उचित सतहको तयारी सर्वोपरि छ। सतहहरू जुन तेल, ग्रीस, वा खियाले धेरै दूषित छन् पाउडर कोटिंगको आसंजनमा उल्लेखनीय रूपमा बाधा पुर्याउन सक्छ। यद्यपि केही प्रदूषकहरू सफा गर्न सकिन्छ, भारी खिया वा सडिएको धातुहरूलाई व्यापक पूर्व उपचार आवश्यक हुन सक्छ जुन घरको सेटिङमा सधैं सम्भव हुँदैन।

पहिले लेपित सतहहरू

पहिल्यै पेन्ट वा अन्य कोटिंगको साथ लेपित गरिएका वस्तुहरूले एक अद्वितीय चुनौती खडा गर्दछ। अवस्थित तह प्रायः पूर्ण रूपमा हटाइनु पर्छ, जुन श्रम-गहन हुन सक्छ र सधैं व्यावहारिक नहुन सक्छ। पुरानो कोटिंग फ्याँक्नमा कठोर रसायन वा घर्षण ब्लास्टिङ समावेश हुन सक्छ, घर किटमा पाउडर कोटिंगको लागि उपयुक्त नहुने कार्यहरू।

● डिजाइन र संरचनात्मक बाधाहरू

पातलो वा कमजोर वस्तुहरू

पातलो वा कमजोर वस्तुहरू पाउडर कोटिंगको लागि समस्याग्रस्त हुन सक्छ किनभने उपचार प्रक्रियाको समयमा आवश्यक गर्मीको कारण। उच्च तापक्रममा वा लागू गरिएको पाउडरको वजनमा ताना, झुकाउन वा भाँच्न सक्ने वस्तुहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ। यसमा धातुको पातलो पानाहरू वा जटिल रूपमा डिजाइन गरिएका कम्पोनेन्टहरू समावेश छन् जुन प्रक्रियालाई सामना गर्न संरचनात्मक अखण्डताको कमी छ।

ठूला वा जटिल आकारहरू

ठूला वस्तुहरू वा धेरै नुक्स र क्र्यानीहरू देखाउने जटिल डिजाइनहरू पनि पाउडर कोटिंगको लागि अनुपयुक्त हुन सक्छन्। जटिल आकारहरूमा एकसमान कभरेज प्राप्त गर्नमा कठिनाईले असमान समाप्त हुन सक्छ। थप रूपमा, क्युरिङ ओभनको साइजले घरमा पाउडर लेपित हुन सक्ने वस्तुहरूको आयामहरूलाई सीमित गर्न सक्छ।

● व्यावहारिक विचारहरू

गैर - प्रवाहकीय संलग्नकहरू

रबर ग्यास्केट, प्लास्टिक ह्यान्डल वा गिलास प्यानलहरू जस्ता गैर-धातुका कम्पोनेन्टहरू वा एट्याचमेन्टहरू समावेश गरिएका उत्पादनहरू सामान्यतया पाउडर कोटिंगका लागि अनुपयुक्त हुन्छन्। उपचार प्रक्रियाको तापले यी गैर - प्रवाहकीय संलग्नकहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, वा पाउडरले मिश्रित - सामग्री सतहहरूमा राम्ररी पालना नगर्न सक्छ।

विद्युतीय अवयवहरू

अन्तमा, विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्ने वा घर राख्ने वस्तुहरू पाउडर लेपित हुनुहुँदैन, किनभने तिनीहरूको तापप्रति संवेदनशीलता मात्र होइन तर कोटिंगले विद्युतीय चालकतामा हस्तक्षेप गर्ने सम्भावना पनि हुन्छ।

● निष्कर्ष

जबकि पाउडर कोटिंगले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जस्तै स्थायित्व, जंग प्रतिरोध, र एक नेत्रहीन अपील फिनिश, यो सफलतापूर्वक लेपित गर्न सकिने सामग्री र वस्तुहरूको प्रकार सम्बन्धी सीमितताहरूसँग आउँछ। यी सीमितताहरू पहिचान गर्न घर किटमा पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्ने विचार गर्ने सबैको लागि आवश्यक छ। उपयुक्त सामग्री र वस्तुहरूमा ध्यान केन्द्रित गरेर, पाउडर कोटिंग प्रक्रिया प्रभावकारी र सुरक्षित रूपमा कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ, उच्च गुणस्तर समाप्त सुनिश्चित गर्दै।

पाउडर कोटिंग मा गल्ती के हो?▾

पाउडर कोटिंग यसको स्थायित्व, वातावरणीय फाइदाहरू, र उपलब्ध रंग र बनावटहरूको दायराको कारण विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको फिनिश हो। जे होस्, एक उच्च-गुणस्तरको फिनिश प्राप्त गर्नको लागि विवरणमा सावधानीपूर्वक ध्यान र प्रक्रियाको पूर्ण समझको माग गर्दछ। सामान्य गल्तीहरूले कोटिंगको अखण्डता र उपस्थितिमा सम्झौता गर्न सक्छ, जसले असन्तोषजनक परिणामहरू र सम्भावित पुन: कार्यको लागि नेतृत्व गर्दछ। यस लेखको उद्देश्य पाउडर कोटिंग प्रक्रियामा प्रचलित गल्तीहरूलाई रूपरेखा बनाउन र तिनीहरूलाई कसरी बच्ने भन्ने बारे अन्तरदृष्टि प्रदान गर्ने उद्देश्य छ।

तयारी त्रुटिहरू

सतह तयारी
पाउडर कोटिंग प्रक्रियाको लागि उचित सतह तयारी सर्वोपरि छ। सबैभन्दा धेरै गल्तीहरू मध्ये एक अपर्याप्त सफाई वा सब्सट्रेटको तयारी हो। तेल, फोहोर र खिया जस्ता प्रदूषकहरूले पाउडरलाई सही रूपमा टाँस्नबाट रोक्न सक्छ, जसले खराब टाँस्ने, पिनहोलहरू र फ्ल्याकिङ जस्ता दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। यसबाट बच्नको लागि, ब्लास्टिङ, डिग्रेजिङ वा केमिकल इचिङ जस्ता विधिहरू प्रयोग गरेर सतहलाई राम्ररी सफा र पूर्व उपचार गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

गलत उपचार
पाउडर कोटिंगको स्थायित्व र समाप्तिको लागि उपचार चरण महत्त्वपूर्ण छ। एक सामान्य गल्ती गलत उपचार हो, जुन या त अपर्याप्त वा अत्यधिक गर्मीको कारण हुन सक्छ। अण्डक्योर गरिएको कोटिंग्समा कमजोर आसंजन र मेकानिकल गुणहरू हुन सक्छन्, जबकि ओभरकोर गरिएको कोटिंग्स भंगुर र रङ्गिन हुन सक्छ। निरन्तर परिणामहरू कायम राख्नको लागि क्यालिब्रेट गरिएको ओभन प्रयोग गरी निर्माताको सिफारिस गरिएको उपचार समय र तापमानको पालना गर्न आवश्यक छ।

आवेदन गल्तीहरू

असंगत आवेदन
एक समान कोटिंग प्राप्त गर्न आवेदन प्रक्रियामा स्थिरता चाहिन्छ। पाउडर कोटिंग बन्दूक किट प्रयोग गरेर, भोल्टेज र पाउडर प्रवाह दर जस्ता बन्दुक सेटिङहरू सही रूपमा समायोजित छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। असंगत अनुप्रयोगले असमान मोटाई जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले सौंदर्यशास्त्रलाई मात्र असर गर्दैन तर कोटिंगको प्रदर्शनलाई पनि असर गर्न सक्छ। नियमित रूपमा स्प्रे ढाँचा र कभरेज सुनिश्चित गर्न उपकरणहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्।

वातावरणीय कारकहरू
कोटिंग क्षेत्रमा वातावरणीय अवस्थाले पाउडर कोटिंगको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। आर्द्रता र तापमान उतार-चढ़ावले क्लम्पिङ वा कमजोर पाउडर स्थानान्तरण दक्षता जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। जलवायु नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्न र वातावरणीय अवस्थाहरूको अनुगमनले यी जोखिमहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ, एक सहज र समान अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्न।

पोस्ट - कोटिंग मुद्दाहरू

अनुचित ह्यान्डलिंग
ह्यान्डलिङ पार्ट्स पोस्ट-कोटिंगलाई क्षति वा प्रदूषणबाट बच्नको लागि हेरचाह चाहिन्छ। लेपित भागहरूलाई पूर्ण रूपमा निको हुनु अघि छोएमा फिंगरप्रिन्ट वा धब्बाहरू छोड्न सक्छ, जसले समाप्तलाई असर गर्छ। थप रूपमा, स्ट्याकिङ वा भागहरू धेरै नजिक सँगै राख्ने तिनीहरूलाई टाँस्न वा एकअर्कालाई मार्न सक्छ। उचित ह्यान्डलिंग प्रक्रियाहरू लागू गर्नुहोस् र लेपित भागहरूलाई चिसो र ह्यान्डल गर्नको लागि पर्याप्त ठाउँ प्रयोग गर्नुहोस्।

अपर्याप्त निरीक्षण
अन्तमा, एक पूर्ण निरीक्षण पाउडर कोटिंग प्रक्रिया को एक अभिन्न भाग हुनुपर्छ। भागहरू पर्याप्त रूपमा निरीक्षण गर्न असफल भएमा अन्तिम चरणसम्म ध्यान नदिने त्रुटिहरू हुन सक्छ, महँगो पुन: कार्य वा अस्वीकार गर्न आवश्यक हुन्छ। भिजुअल जाँचहरू र आसंजन परीक्षणहरू सहित एक बलियो गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया लागू गर्दै, कुनै पनि समस्याहरू पहिचान गरी चाँडै सच्याइन्छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

निष्कर्षमा, निर्दोष पाउडर - लेपित फिनिश प्राप्त गर्न प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा विस्तृत दृष्टिकोण र ध्यान चाहिन्छ। अपर्याप्त सतहको तयारी, गलत उपचार, असंगत अनुप्रयोग, वातावरणीय कारकहरू, अनुचित ह्यान्डलिङ, र अपर्याप्त निरीक्षण जस्ता सामान्य गल्तीहरू बुझेर र सम्बोधन गरेर, तपाईंले आफ्नो पाउडर कोटिंग्सको गुणस्तर र स्थायित्व बढाउन सक्नुहुन्छ। उच्च गुणस्तरको पाउडर कोटिंग गन किटको प्रयोग र उत्कृष्ट अभ्यासहरूको पालनाले तपाईंको परियोजनाहरूमा सौन्दर्य र कार्यात्मक लाभहरू प्रदान गर्दै सफल परिणामहरू सुनिश्चित गर्नेछ।

पाउडर कोटिंग कति वर्ष टिक्छ?▾

पाउडर कोटिंग यसको चिकनी, अत्यन्त टिकाउ, र सुरक्षात्मक फिनिशको लागि प्रख्यात छ, इलेक्ट्रोस्टेटिकली चार्ज गरिएको, पाउडर गरिएको प्लास्टिकको राल र एडिटिभ्सको मिश्रणलाई सतहमा, मुख्यतया धातु, त्यसपछि तातो - यसलाई बलियो बन्धन बनाउनको लागि। यो प्रक्रियाले एक फिनिश उत्पादन गर्छ जुन केवल सौन्दर्यको रूपमा मनपर्दो मात्र होइन तर लामो - दिगो सुरक्षा पनि प्रदान गर्दछ। सामान्यतया, पाउडर कोटिंग अनुप्रयोगहरू 15 - 20 वर्षसम्म टिक्न सक्छ, मौसम, रसायन र जंगको लागि तिनीहरूको उच्च प्रतिरोधको लागि धन्यवाद। यो दीर्घायुलाई कोटिंगको फाइदाहरूद्वारा अझ बढाइएको छ, जसमा विद्युतीय इन्सुलेशन, र कम्पन र ध्वनि डेडनिङ गुणहरू समावेश छन्।

● दीर्घायुमा योगदान गर्ने कारकहरू

पाउडर कोटिंगको विस्तारित आयु मुख्यतया पेन्ट र सब्सट्रेट बीचको बलियो इलेक्ट्रोस्टेटिक बन्डबाट परिणाम हुन्छ। यद्यपि, धेरै अतिरिक्त कारकहरूले कोटिंगको स्थायित्वलाई असर गर्न सक्छ।

●

○ सतह पूर्व उपचार

पाउडर कोटिंगको गुणस्तर र स्थायित्व बढाउनको लागि उचित सतहको तयारी महत्त्वपूर्ण छ। प्रभावकारी पूर्व उपचारमा समावेश हुन सक्छ:

- सरसफाई: यसमा फोहोर, तेल, मोम र ग्रिम जस्ता प्रदूषकहरू हटाउन स्प्रे, वाइपिङ, प्रेसर - धुने वा डुबाउने जस्ता विधिहरू मार्फत एसिड वा घोलकहरू प्रयोग गरिन्छ। सफा सतहले पाउडर कोटिंगको राम्रो आसंजन सुनिश्चित गर्दछ।
- शट
- नक्काशी वा फास्फेटिंग: यी प्रक्रियाहरूले जंग रोक्न र धातुको सतहको उपचार गरेर कोटिंगको पालना सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
- प्राइमर एप्लिकेसन: प्राइमर कोट थप्दा सतहमा पाउडर कोटिंगको आसंजनलाई उल्लेखनीय रूपमा बृद्धि गर्न सकिन्छ, यसको आयु थप विस्तार हुन्छ।

● पोस्ट - कोटिंग केयर

एक पटक कोटिंग लागू भएपछि, यसको अखण्डता कायम राख्न न्यूनतम तर विशेष हेरचाह समावेश छ। गैर-घर्षक, विलायक-मुक्त सामग्रीहरू प्रयोग गरेर नियमित सफाई सामान्यतया पर्याप्त छ। यो साधारण मर्मतसम्भारले कोटिंगको सुरक्षात्मक गुणहरू र अधिकतम अवधिको लागि उपस्थिति सुरक्षित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

● आयु घटाउने कारकहरू

जबकि पाउडर कोटिंग्स स्थायित्व को लागी डिजाइन गरिएको छ, केहि शर्तहरु र अभ्यासहरु लाई आफ्नो प्रभावकारी आयु घटाउन सक्छ। यसमा अपर्याप्त पूर्व उपचार र कठोर वातावरणीय अवस्थाहरूको जोखिम समावेश छ।

●

○ वातावरणीय र रासायनिक एक्सपोजर

- वातावरण र मौसम: नुनिलो पानी, उड्ने बालुवा, र चरम मौसम अवस्था जस्ता कठोर तत्वहरूको निरन्तर एक्सपोजरले पाउडर कोटिंग्सको झर्ने र आँसुलाई गति दिन सक्छ।
- खतरनाक एक्सपोजर: औद्योगिक रसायनहरू र पेट्रोल, xylene, र कास्टिक पदार्थहरू जस्ता यौगिकहरूसँगको अन्तरक्रियाले कोटिंगको स्थायित्वलाई कमजोर पार्न सक्छ।
- एब्रेसिभ क्लीनरहरू: घाउ सफा गर्ने उपकरणहरू जस्तै स्काउरिङ प्याडहरू, स्टिल ऊन र तार ब्रशहरू, कठोर घोलकहरू सहित, कोटिंगलाई क्षति पुर्याउन सक्छ, यसको दीर्घायु घटाउन सक्छ।

● होम किटमा पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्दै

घरमा पाउडर कोटिंगको फाइदा उठाउन खोज्ने व्यक्तिहरूको लागि, घरको किटमा पाउडर कोटिंग एक व्यावहारिक र प्रभावकारी समाधान हुन सक्छ। यी किटहरू अटोमोटिभ पार्ट्सदेखि लिएर घरायसी वस्तुहरूमा विभिन्न सतहहरूमा टिकाऊ पाउडर कोटिंग फिनिश लागू गर्नका लागि आवश्यक सबै आवश्यक अवयवहरू र निर्देशनहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो। घरको किट प्रयोग गर्दा, पूर्ण सतहको तयारी र किटको प्रयोग र उपचारका लागि निर्देशनहरू पालना गर्नु व्यावसायिक-ग्रेड परिणामहरू प्राप्त गर्न र लामो - दिगो समाप्त सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

● निष्कर्ष

निष्कर्षमा, पाउडर कोटिंगको आयु, सामान्यतया 15-20 वर्ष सम्म, बलियो पूर्व-उपचार, उचित प्रयोग, र पोस्ट-कोटिंग हेरचाह सहित धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। सिफारिस गरिएका अभ्यासहरूको पालनाले पाउडर कोटिंग्सको अधिकतम दीर्घायु सुनिश्चित गर्न सक्छ, जबकि घरको किटमा पाउडर कोटिंगको प्रयोगले DIY उत्साहीहरूलाई उनीहरूको परियोजनाहरूमा टिकाऊ, उच्च-गुणस्तर फिनिशहरू प्राप्त गर्न व्यावहारिक दृष्टिकोण प्रदान गर्न सक्छ।

पाउडर कोटिंग सामानहरूबाट ज्ञानहरू

How To Ensure That Powder Coating Equipment Can Work Safely?

पाउडर कोटिंग उपकरणले सुरक्षित रूपमा काम गर्न सक्छ भनेर कसरी सुनिश्चित गर्ने?

पाउडर कोटिंग उपकरणको प्रयोगमा, हामीले सान्दर्भिक सञ्चालन नियमहरू अनुसार, पाउडर कोटिंग उपकरण प्रणालीको तेल इंजेक्शन र निकास अपरेशनमा ध्यान दिनुपर्छ। सम्पूर्ण प्रणाली प्रविष्ट गर्नुहोस्, पाउडर कोटिंग उपकरण आपूर्ति गर्नुहोस्

Basic Introduction Of Electrostatic Powder Spraying Machine

इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रे गर्ने मेसिनको आधारभूत परिचय

यसको आधारभूत कार्य सिद्धान्त धेरै सरल छ। पाउडर आपूर्ति बाल्टी (1 लेबल गरिएको) मा पाउडर हाल्नुहोस्, र बाल्टिन कभरमा पाउडर पम्प (भेन्चुरी पाउडर पम्प वा HDLV पाउडर पम्प) मार्फत बाल्टिनमा पाउडर स्प्रे गनमा स्थानान्तरण गर्नुहोस् (को रूपमा लेबल गरिएको।

Problems To Be Solved By Powder Coating Equipment

पाउडर कोटिंग उपकरण द्वारा समाधान गर्न को लागी समस्याहरु

यद्यपि हाल प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रेइङ उपकरणमा धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै सुरक्षा र वातावरणीय सुरक्षा, सुन्दर कोटिंग, उत्कृष्ट विशेषताहरू र राम्रो कोटिंग गुणस्तर, यसमा अझै पनि निम्न समस्याहरू छन्:

Do you know the correct way to spray an airless gun？

के तपाईलाई हावाविहीन बन्दुक स्प्रे गर्ने सही तरिका थाहा छ?

सही स्प्रेइङ प्रभाव प्राप्त गर्नका लागि, स्प्रे गनलाई स्प्रे गर्ने प्रक्रियामा जहिले पनि 90 डिग्री कोणमा राख्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ, ताकि सम्पूर्ण सतह समान रूपमा स्प्रे गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। नोजल र ** बीचको दूरी। **** को

How Powder Coating Equipment Improves Equipment Productivity

कसरी पाउडर कोटिंग उपकरणले उपकरण उत्पादकता सुधार गर्दछ

वर्तमान मुख्यधारा पाउडर कोटिंग उपकरण atomizer कोटिंग उपयोग दर सानो देखि ठूलो छ: साधारण हावा स्प्रे बन्दूक, electrostatic एयर स्प्रे बन्दूक, रोटरी कप। दोस्रो, स्प्रे गर्ने वातावरणले पनि उपयोग मुसामा ठूलो प्रभाव पार्छ

How to choose electrostatic powder equipment

इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर उपकरण कसरी छनौट गर्ने

इलेक्ट्रोस्ट्याटिक पाउडर उपकरणको प्रशोधन प्रविधि मुख्यतया विभिन्न मेसिनरी, धातुका भागहरू, कोष्ठकहरू, सडक बत्तीहरू, आदि, साथै हाम्रा अटोमोबाइलहरू, मोटरहरू, बक्स शेलहरू, इत्यादिका विभिन्न भागहरूका लागि हो। इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ प्रशोधन हाम्रो विधि हो।

सम्बन्धित खोज

कोटीहरू

नवीनतम उत्पादनहरू

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

टेलिफोन: +८६-५७२-८८८०७६७
फ्याक्स: +86-572-8880015
इमेल: admin@zjounaike.com, calandra.zheng@zjounaike.com
55 Huishan रोड, Wukang टाउन, Deqing काउन्टी, Huzhou शहर, Zhejiang प्रान्त