हट को उत्पादन

पाउडर कोटिंग प्रणाली निर्माता - ढीक

Zheziag Bynaaike बुद्धिमत्ता बुद्धिमत्ता कण, लिमिटेड 200 in मा स्थापित र हजू स्टुअल टेक्नोमा अवस्थित छ, चीन कोटिंग टेक्नोलोजीको क्षेत्र मा एक प्रमुख नाम हो। एक अग्रणीको रूपमापूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणालीउत्पादक, हामी उच्च डेलिभर गर्न प्रतिबद्ध छौं - गुणस्तरीय अझै लागत - प्रभावी समाधानहरू जुन विशेष रूपमा हाम्रो विश्वव्यापी रूपमा विविधताका लागि पेन्ट गर्दछ।

हाम्रो उन्नत उत्पादन सुविधाले 1,600squmen जग्गा ठाउँ र उत्पादन स्थानको 1,100SQMM, तीन मजबूत उत्पादन लाइनहरू र 400 भन्दा बढी कर्मचारीहरूको आवास। हाम्रो विशेषज्ञता पाउडर कोडिंग एकाइहरूको बृहत दायरा उत्पादनमा निहित दायरा उत्पादनमा, पाउडर कोटि स्प्रे बन्दुक, र पाउडर फिर्ती केन्द्र र विभिन्न बालीनालीहरू जस्ता विभिन्न पाउडरहरू सहित आवश्यक कम्पोनेन्टहरू सहित।

हाम्रो राज्य - को - - कलापाउडर कोटिंग मेशीनकन्ट्रोलर इकाईसँग स्प्रे बन्दुकले नवीनतर्फको हाम्रो प्रतिबद्धतालाई उदाहरण दिन्छ, अर्जमहीन स्वचालन र पाउडर कोटिंग प्रक्रियाको लागि नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। नामा सानो कोटि पाउटिंग पाउडर कोटि मेसिन सटीकका लागि ईन्जिनियर गरिएको छ, यसलाई सानो - मापन अनुप्रयोगहरू बनाउँदछ। यसैबीच, ओएनकेल - 851 म्यानुअल पाउडर कोडिंग मेसिन 45 45l हपर को लागी एक - अफनोट गरिएको बहुमुखीकरण र सहज - - दुबै शुरुवात र उन्नत प्रयोगकर्ताहरूको लागि प्रयोग गर्दछ।

एस एस, एसजीएस, र ISO9001 मापदण्डहरू द्वारा प्रमाणित गरियो, र असंख्य प्याटेन्ट्स द्वारा समर्थित, दक्षिण पूर्व दक्षिण अमेरिका, उत्तरी अमेरिका, उत्तर अमेरिका र पश्चिमी यूरोपको बजारमा व्यापक रूपमा भरपर्दो छ। हामी चिरस्थायी व्यापार सम्बन्ध बनाउने र हाम्रो कडा गुण व्यवस्थापन प्रणाली र हाम्रो कडा गुण व्यवस्थापन प्रणाली र हाम्रो ग्राहकहरूका लागि मूल्य सिर्जना गर्न लगातार प्रयास गर्दछौं।
10 per कुल

पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणाली के हो

एक पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणाली औद्योगिक चित्रकारी वा समाप्त गर्न को लागी जो कोही आवश्यक सेटअप हो। यस प्रणालीले धेरै महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू समेट्छ, प्रत्येक एक कुशल र उच्च - गुणस्तर कोटिंग प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न एक अद्वितीय भूमिका खेल्छ। एक पूर्ण पाउडर कोरिंग प्रणालीको जटिलता बुझ्ने दुवै diy र व्यावसायिक अनुप्रयोगहरुमा इष्टतम परिणाम प्राप्त गर्न महत्वपूर्ण छ।

● a को कम्पोनेन्टहरूपूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणाली



पाउडर कोटिंग गन

पाउडर कोटिंग गन प्रणालीको मुटु हो। यो उपकरणले सब्सट्रेटमा पाउडर कोटिंग गर्दछ। बन्दुकले पाउडर कणहरू इलेक्ट्रोस्टिक रूपमा चार्ज गर्दछ, तिनीहरूलाई मानिवृद्धि भइरहेको वस्तुको मैदान सतहको पालना गर्न। यसले ओभरस्पारा र फोहोर कम गर्न पनि समेत र कुशल अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्दछ।

पाउडर हप्पर

एक पाउडर शपरले भण्डारण बन्दूकलाई भण्डारण गर्न र आपूर्ति गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले अनुप्रयोग प्रक्रियाको क्रममा पाउडर को एक सुस्त प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ। हप्त्व पाउडलको तरल पदार्थको लागि डिजाइन गरिएको छ, बन्दुक र सब्सट्रेटमा यातायात गर्न यसलाई सजिलो बनाइएको छ।

नियन्त्रण एकाई

नियन्त्रण एकाई पाउडर कोटिंग प्रणालीको दिमाग हो। यसले अपरेटरलाई विभिन्न प्यारामिटरहरू जस्तै भोल्टेज, वायुको चाप, र पाउडर प्रवाह प्रवाह प्रवाह दर। यी नियन्त्रणहरू ठीक छ - बिभिन्न सामग्री र कोटिंग सर्तहरू अनुरूपको लागि कोटिंग प्रक्रियाको लागि आवश्यक छ।

ओभन खोरमा

पाउडर लागू भए पछि, सम्मानित वस्तु एक विशेष भट्टीमा निको हुनुपर्दछ। घुमाउरो ओभनले पाउडरलाई तातो पार्दछ, यसलाई पग्लन्छ र सहज, टिकाऊ समाप्त हुन्छ। तापमान र उपचार प्रक्रियाको अवधि होशियारीपूर्वक उत्तम सम्भावित परिणामहरू सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिन्छ।

प्रिरेटर उपकरण

सब्सट्रेटको सब भन्दा रिस्टरेसनलाई राम्रो चित्ना प्राप्त गर्नका लागि महत्त्वपूर्ण छ र लामो समाप्त भयो। प्रिस्ट्रेट उपकरणमा सामान्यतया धुनु र सुकाउने इकाइहरू समावेश गर्दछ जुन सफा र सतह तयार गर्दछ। यो चरण महत्वपूर्ण छ, जस्तै दूषितकर्ताहरूले अन्तिम कोटिंगमा त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छन्।

A पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणालीको फाइदाहरू



वातावरणीय मित्रता

पाउडर कोटि प्रणालीहरू वातावरणीय मैत्री हुनुका लागि परिचित छन्। तरल पेन्ट्स विपरीत, पाउडर कोषहरू हुँदैन जुन असन्तुष्ट जैविक यौगिक यौगिकहरू (Vocs) लाई रिलीज गर्दैन। यो पाउडर कोटिंग एक अधिक दिगो र Eco - मैत्री कोटिंग विकल्प बनाउँछ।

टिकाउ र गुणस्तर

एक पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणालीले एक उच्च सुनिश्चित गर्दछ, टिपिंग, स्क्र्यापिंग, र fading गर्न प्रतिरोधी छ। इलेक्ट्रोस्टेटिक अनुप्रयोग प्रक्रियाको परिणाम स्वरूपको अनुमानित रूपमा को रूपरेखाले पूर्ण रूपमा सुपरवाइज गर्दछ, उत्कृष्ट लामो प्रदान गर्दछ।

दक्षता र लागत - प्रभावकारिता

पाउडर कोटि प्रणालीहरू अत्यधिक कुशल छन्। इलेक्ट्रोस्टेटिक अनुप्रयोगले ओभरस्पतिलाई कम गर्दछ, यसको अर्थ कम व्यर्थ सामग्री र सफा काम गर्ने वातावरण। उपचार प्रक्रिया परम्परागत तरल पेन्ट प्रणाली भन्दा छिटो छ, छिटो टर्नरेनउन्ड टाइम्स गर्न अग्रसर छ। समग्रमा, यी प्रणालीहरू लागत हो - प्रत्याग श्रम र भौतिक लागतको कारण।

● को अनुप्रयोगहरूपाउडर कोटिंग प्रणाली



औद्योगिक उपयोगहरू

औद्योगिक क्षेत्रमा, पाउडर कोटि प्रणालीहरू उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलाहरू कोट गर्न प्रयोग गरिन्छ, स्वयं उपकरणहरूको लागि स्वचालित भागहरूमा। स्थायित्व र समाप्तको गुणस्तरले यो आइटमहरूको लागि आदर्श बनाउँदछ जुन गाह्रो हुन्छ, लामो समयसम्म - लामो कोट।

आवासीय र DIY परियोजनाहरू

पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणालीहरूआवासीय र diy परियोजनाहरु को लागी लोकप्रिय छन्। शौकवादीहरू र साना व्यवसाय मालिकहरूले प्रयोग र व्यावसायिक परिणामहरूको सहजता र व्यावसायिक परिणामहरूको सहजतालाई प्रशंसा गर्दछन् जुन यी प्रणालीहरूले वितरित गर्न सक्दछन्। बगैचा फर्निचरबाट साइकल फ्रेमहरूमा, सम्भावनाहरू अनन्त छन्।



एक पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणाली उच्च हाई हासिल गर्नेको लागि एक अपरिहार्य उपकरण हो जुन उच्च - गुणवत्ता, टिकाऊ समाप्त भयो। प्रत्येक कम्पोनेन्ट र यसको भूमिका बुझेर, अपरेटरहरूले उनीहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न कोटिंग प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्न सक्दछन्। औद्योगिक अनुप्रयोग वा व्यक्तिगत परियोजनाहरूको लागि, यी प्रणालीहरूले दक्षता, वातावरणीय लाभहरू प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई आधुनिक कोटिंग टेक्नोलोजीमा बहुमूल्य लगानी बनाउँदछ।

पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणालीको बारेमा FAQ

पाउडर कोटिंगको साथ सबैभन्दा सामान्य समस्या के हो?

पाउडर कोटिंग यसको स्थायीता, दक्षता, र वातावरणीय मैत्री गुणहरूको लागि पूर्ण प्रशंसा गरिएको छ। जे होस्, कुनै पनि प्राविधिक प्रक्रिया जस्तै, यो यसको चुनौतिबिना छैन। सबैभन्दा सामान्य समस्या पाउडर कोटिंग्डको साथ सामना गरिएको सतह दोषहरूको उपस्थिति हो। यी कमजोरीहरूले समाप्त उत्पादको सौन्दर्य गुणलाई मात्र बिगाउँदैन तर यसको सुरक्षात्मक कार्यमा सम्झौता गर्न सक्दछ। यी दोषहरू, तिनीहरूको कारणहरू बुझ्ने, र ती पाउडर कोटिंग अनुप्रयोगहरूमा उच्च स्तर कायम राख्नको लागि कसरी रोक्न सकिन्छ।

सतह दोषहरू: पहिचान र कारणहरू

पाउडर कोटिंगमा सतह दोषहरू पाउडर कोटिंग्स धेरै प्रकारहरूमा प्रकट गर्न सक्दछ, सुन्तलाको बोक्रा, पिनाहोलहरू, माछा, र गरीब शिक्षा सहित। सुन्तलाको छाला एक सतह बनावटलाई दर्शाउँछ जुन सुन्तलाको छाला जस्तो देखिन्छ, असन्तुष्ट अनुप्रयोग प्रविधि, वा अनुपयुक्त पाउडर निर्माता। पिनहोलहरू साना क्रेटरहरू वा कोटिंग सतहमा छन्, प्राय: दूषित दूरसबाजीहरू वा ओसिलो वर्तमानबाट प्राय: बाहिरका कारण। माछाहरू, सानो राउन्ड क्रेटरहरू, केवल तेल, सिली स्क्रिनेक्सको द्वारा सतह प्रदूषणको परिणामस्वरूप परिणाम हो। गरीब शिक्षा, जहाँ कोटिंग्स सब्सट्रेटमा राम्रोसँग अनुगमन गर्न असफल हुन्छ, अपर्याप्त सतह तयारी वा गलत उपचार तापमान।

रोकथाम र रेन्ज रणनीतिहरू

सतह दोषहरू रोक्दै र सम्बोधन गर्दै एक विस्तृत दृष्टिकोणलाई आवश्यक छ कि सही तयारी, सटीक अनुप्रयोग, र इष्टतम उपचार प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ। उचित सतह तयारीहरू सर्वैतन हुन्छ; सब्सट्रेटहरू पूर्ण रूपमा सफा गर्नुपर्नेछ, ड्ररिस्टेड गर्न, र पाउडर अनुप्रयोग अघि दूषितकर्ताहरूबाट मुक्त हुनुपर्दछ। उच्च - उच्च - गुणस्तरीय सफाई एजेन्टहरू र कडा सफाई प्रोटोकल अपनाईरहेको छ विशेष रूपमा निर्देशन मुद्दाहरूको समस्या र सतह अपूर्णताको जोखिममा।

कोटिंग सुविधा भित्र वातावरणीय सर्तहरूमा ध्यान समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। आर्द्रता स्तरहरूको नियन्त्रण गर्न र पाउडर कोटि प्रणालीले सिफारिश तापमान प्रणालीमा सञ्चालन गर्दछ सिफारिश तापक्रम दायराले ओसिलो र विनयी उपचारसँग सम्बन्धित मुद्दाहरूलाई रोक्न सक्छ। दक्ष हिंसाका दूषित पदार्थहरूको सम्भावनालाई कम गर्दछ।

पाउडर कोटिंग सामग्रीको गुणस्तर र प्रकारले पनि एउटा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्नुहुन्छ। पाउडरहरू छनौट गर्दै जुन सब्सट्रेटसँग सम्बन्धित छ र विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरणको लागि उपयुक्त छ। सम्मानित पाउडर कोटिंग प्रणाली निर्मातासँग काम गर्दै - गुणस्तर पाउडर र अनुप्रयोग उपकरणहरू, जसले सतह दोषहरूको घटनालाई कम गर्न सक्दछ।

पाउडर कोटिंग मा स्थिरता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै

निवेदन प्रविधिमा स्थिरता अर्को महत्वपूर्ण कारक हो। अपरेटरहरू पर्याप्त मात्रामा पाउडर कोटिंगका आवश्यकताहरू र आवश्यकताहरूमा परिपक्व हुनु पर्छ। यसले पाउडर कोटको लागि आदर्श मोटाई बुझाउनु समावेश गर्दछ, उपयुक्त स्प्रेइ pour दूरी, र एक समान कोट प्राप्त गर्न इलेक्ट्रोस्टेटिक उपकरणको सहि प्रयोग समावेश छ। नियमित मर्मत र उपकरणको क्यालिब्रेसन, रूपमा पाउडर कोटिंग प्रणाली निर्माता द्वारा सिफारिश गरिएको, यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि अनुप्रयोग प्रक्रिया लगातार रहन्छ र कुनै पनि सम्भावित मुद्दाहरूलाई बढावा दिइन्छ।

क्वालिटी नियन्त्रण उपायहरु पाउडर कोटिंग प्रक्रिया भर लागू गरिनु पर्छ। नियमित निरीक्षण गर्ने काम गर्दै, दुबै दृश्यहरू र अधिक परिष्कृत विधिहरू मार्फत ह्याच एटेशन टेस्टेसन परीक्षणहरू, प्रारम्भिक सुधारात्मक कार्यहरूको लागि अनुमति दिन्छ र तत्काल सुधारात्मक कार्यहरूको लागि अनुमति दिन्छ। पाउडर कोटि प्रणाली निर्माता संग एक प्रतिक्रिया लुप स्थापना गर्दा, प्रयोग प्रक्रिया र आवेदन प्रक्रियामा सम्भावित सुधारहरूमा बहुमूल्य अन्तरदृष्टिहरू पनि प्रदान गर्न सक्दछ।

निष्कर्षमा, जबकि सतह दोषहरू पाउड को मोटिंग मा सबैभन्दा सामान्य समस्या हो, तिनीहरू सावधानीपूर्वक तयारी रूपमा तयारी, सटीक अनुप्रयोग, र कडा गुण नियन्त्रण माध्यम बाट व्यवस्था गर्न सकिन्छ। एक भरपर्दो पाउडर कोटिंग प्रणाली निर्माता र कोटिंग प्रक्रिया मार्फत उत्तम अभ्यासहरू पालना गर्दा उच्च गुणस्तर, टिकाउ, र सौन्दर्य रूपमा खानेकुरा सुनिश्चित गर्न सक्दछ। यी चुनौतीहरूको प्रमुखलाई सम्बोधन गर्दै - मा लेट उत्पादनहरूको दृश्य र सुरक्षात्मक गुण मात्र बढाउँदैन उत्पादनको समग्र अखमिता र विश्वसनीयतालाई पाउडर कोटिंग प्रक्रियाको समग्र माननियता र विश्वसनीयता सुदृढ बनाउँछ।

के पाउडर कोटिंग्स कारको लागि राम्रो छ?

पाउडर कोटिंग: कार समाप्त को लागी एक उच्च विकल्प

● परिचय



जब यो कार को समाप्त गर्न को लागी र रक्षा गर्न को लागी एक उच्च प्रभावकारी विधि को रूप मा देखा पर्यो कि परम्परागत तरल पेन्टिंग मा एक पंचवय सुविधाहरु प्रदान गर्दछ। यो उन्नत प्रविधि, विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिएको, वातावरणीय लाभहरू, र सौंदर्य अपील को लागी बाहिर खडा छ। स्वचालित उत्साही र निर्माताहरूले राम्रो समाधानहरू खोज्छन्, प्रश्न प्रायः उत्पन्न हुन्छ: के पाउडर कोर्स कारको लागि राम्रो छ? छोटो उत्तर एक जोरदार हो हो।

● स्थायित्व र सुरक्षा



पाउडर कोटिंगको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू मध्ये एक यसको असाधारण स्थायित्व हो। परम्परागत तरल पेन्टहरू जस्तो नभई, जुन समयको साथ चिप र क्र्याक गर्न सक्दछ, पाउडर कोरिंग एक कडा, लचिलो सतह बनाउँदछ जुन स्क्र्याच र साना डेन्टहरू लगाइन्छ। यो मजबूतत्वले पाउडरलाई कोर्सहरूको लागि उत्कृष्ट छनौट गर्दछ, जसमा निरन्तर कठोर वातावरणीय अवस्था, सडक मलबे, र दैनिक प्रयोगको कडा। पाउडर कोटिंग द्वारा सिर्जना गरिएको सुरक्षा तहले रस्ट र कर्बर्जबाट सुरक्षित रूपमा धातु राख्दछ, उल्लेखनीय रूपमा गाडीको बाहिरी भागहरूको जीवन विस्तार गर्दै।

● वातावरणीय विचारहरू



वातावरणीय चेतना सर्वोच्चता हो जहाँ एक युगमा पाउडर कोटिंग परम्परागत चित्रकारी विधिहरूको लागि धेरै ह्रिलरको विकल्प प्रदान गर्दछ। तरल पेन्ट्सले प्रबलहरू समावेश गर्दछ जसले वायुलेष्णु जैविक यौगिक कम्पाउन्डहरू (Vocs) लाई वायुमण्डलमा पुर्याउँछ, वायु प्रदूषण र स्वास्थ्य जोखिममा योगदान पुर्याउँछ। पाउडर कोटिंग, अर्कोतर्फ, एक सुख्खा समाप्त प्रक्रिया हो जुन नगण्य वा शून्य भोक उत्सर्जन गर्दछ। पाउडर कोटिंगबाट ओभरप्राप पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, फोहोर घटाउन र प्रक्रियालाई अझ सक्षम बनाउनको लागि सकिन्छ। कार निर्माता र इमान्दार कारको मालिकहरूको लागि, पुन: निर्माण निर्माताबाट पाउडर कोटि प्रणालीको लागि अप्ट गर्दै वातावरणीय जिम्मेवारी को लागी एक प्रतिबद्धता को लागी।

● सौन्दर्य बहुमुखी



पाउडर कोटिंग सौन्दर्य विज्ञान मा सम्झौता छैन। यो र colors को व्यापक दायरा, समाप्त, र बनावट मा उपलब्ध छ, कार मालिकहरूलाई सक्षम पार्न सक्षम पार्नु तिनीहरू चाहन्छन्। यो एक सुँसा, चमकदार समाप्त वा एक रडिएट मिटेट बनावट, पाउडर कोटिंग वितरित गर्न सक्छ। थप रूपमा, पाउडर - सम्पन्न सतहहरू फीडे, चिपिंग, वा पिलिंग बिना आफ्नो उपस्थिति कायम राख्न को लागी, सूर्यको uv किरणहरु र अन्य कठोर मौसमको संकट बिना। सौन्दर्य अपीलमा यो दीर्घायुपन सुनिश्चित गर्दछ कि कारहरू वर्षौंको लागि हिडेका छन्।

- लागत - प्रभावहरू



जबकि एक पाउडर कोटिंग प्रणाली मा प्रारम्भिक लगानी परम्परागत चित्रकलाको तुलनामा उच्च देखिन्छ, लामो - अवधि - यसले यसलाई लागत प्रदान गर्दछ। पुनःप्राप्तिको लागि कम आवश्यक छ र कम मर्डको लागि कम मर्डले समय बित्दै जाँदा अनुवाद गर्दछ। यसबाहेक, पाउडर कोटि प्रक्रियाहरू स्वचालित गर्न सकिन्छ, अनुप्रयोगमा अधिक दक्षता र स्थिरताको लागि अनुमति दिईन्छ, जसले अर्कालाई श्रम लागत र भौतिक फोहोर कम गर्दछ। अक्सर अग्रणी निर्माताबाट पाउडर कोटि प्रणालीहरू अक्सर लगानीको फिर्ती अपील गरिएको छ कि उत्पादको गुणवत्ता र परिचालन दक्षताको सर्तमा।

● मर्मत र हेरचाह गर्नुहोस्



पाउडर कायम गर्दै - सम्पन्न कार अपेक्षाकृत सीधा छ। टिकाऊ पूर्ण आवश्यक छ सफा र नि: शुल्क राख्नको लागि न्यूनतम प्रयास आवश्यक छ। हल्का साबुन र पानीको साथ नियमित धुने सामान्यतया यसको मलमलशीय उपस्थिति कायम राख्न पर्याप्त छ। थप रूपमा, पाउडर - कोटेड सतहहरू मक्सिंग वा अन्य उपचारको आवश्यकता पर्दैन जुन परम्परागत पेन्ट समाप्त हुन्छ अक्सर चाहिन्छ। मर्मतका यस सहजता व्यस्त कारको स्वामित्वको लागि महत्वपूर्ण फाइदा हो जसले सुन्दरको चाहना गर्दछ, कम - मर्मत समाप्त हुन्छ।



अन्तमा, पाउडर कोटिंग मोटर परिमाणको लागि अत्यधिक लाभदायक विकल्प प्रतिनिधित्व गर्दछ, वातावरणीय लाभहरू संयोजन, लागत अनुगमन र मर्मत सहजता। उनीहरूको कारहरूको लागि एक उच्च समाप्त समाधानमा लगानी गर्न खोज्नेहरूका लागि, प्रतिष्ठित उत्पादकहरूदेखि पाउडर कोटि प्रणालीहरू एक उत्कृष्ट छनौट प्रदान गर्दछ। यो टेक्नोलोजीलाई अँगाले केवल लामो समयसम्म एक लामो सुनिश्चित गर्दछ - चिरस्थायी, दृश्यात्मक मैत्री समाप्त हुन्छ तर आउँदो बर्षको लागि उल्लेखनीय सुरक्षा र मान पनि प्रदान गर्दछ।

के पाउन्डर काटिन सक्दैन?

पाउडर कोटिंग एक टिकाऊ र सौन्दर्य रूपमा बिभिन्न धातु सतहहरूमा सौन्दर्य रूपमा मनपर्दो समाप्त समाप्त गर्नका लागि अत्यन्त लोकप्रिय तरीका हो। यद्यपि सबै सामग्रीले यो कोटिंग प्रक्रियाको सामना गर्न सक्दैन। सीमितताहरू र अन्य धातुहरू वा सामग्रीहरू बुझ्ने जुन तपाईंको परियोजनाहरूको लागि उत्तम परिणामहरू सुनिश्चित गर्नका लागि पाउडर सम्पन्न गर्न सकिदैन।

● धातुहरू जो पाउडर कोट गर्न सकिन्छ



पाउडर माथि हुन नसक्ने सामग्रीहरूमा खानु अघि, यो ती गर्न सक्ने ती विशेषताहरूको कदर गर्नु आवश्यक छ। पाउडर कोटिंग एक इलेक्ट्रोस्टिक चालमा सतहमा निर्भर गर्दछ कि सतहमा राम्रो तापमा जोड्नको लागि यसको उच्च तापक्रममा कुनै उपचार प्रक्रियामा पर्यो। धातुहरू जस्तै एल्युमिनियम, स्टेनस स्टील, हल्का स्टिल, हलवाने स्टील, विद्युतीय स्टील, पाउडर कोटिंगका लागि विभिन्न स्टील एलिएलहरू उत्कृष्ट उम्मेदवार हुन्। यी सामग्रीहरूले एक विद्युत् चार्ज समात्न र घुमाउने समयमा आवश्यक तीव्र ताप सहन सक्छ, सजिलैसँग टिकाऊ, टिकाऊ समाप्त हुन्छ।

● गैर - संसाधक सामग्रीका साथ चुनौतीहरू



एक प्राथमिक कारण केहि सामग्रीहरू पाउडर सम्पन्न गर्न सकिदैन एक इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज समात्न। यो विद्युतीय चार्ज मौलिक हो किनकि यसले सतहमा पाउडरलाई आकर्षित गर्दछ, कभरेज सुनिश्चित गर्दछ। सामग्रीहरू जुन गैर - संचालित, जस्तै रबर, प्लास्टिक, र काठले, यस चार्ज कायम राख्न असफल, पाउडर कोटिंग प्रक्रिया अप्रभावी छ। फलस्वरूप, यी सामग्रीहरू वैकल्पिक सिद्धान्तहरूमा भरोसा नगर्ने वैकल्पिक विधिहरू प्रयोग गरेर चित्रित हुनुपर्दछ।

Pluspreplople तापमान संवेदनशीलता



उच्च घुमाउने तापमान, सामान्यतया करीव 40000 डिग्री फरेनहाइट, बादल कोटिंगको लागि आवश्यक छ, लामो समयसम्म - अन्तिम समाप्त। दुर्भाग्यवस, धेरै सामग्री यी उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्दैनन्, अंडरलिनिक परिणामहरू निम्त्याउँछन्। प्लास्टिक, रेजिन, र रबर विशेष गरी त्यस्ता सर्तहरू अन्तर्गत पिपाउने, वाचेदार, वा विकसित बडबड गर्न कमजोर छ। स्वचालित भागहरू जसले प्लास्टिक वा रेनिन निकाय फिल्टरहरू समाहित गर्दछ। यी फिलरहरू इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जको अभाव मात्र नभई उच्च तातो अन्तर्गत निगराल गर्छन्, परिणामस्वरूप सम्झौता समाप्त हुन्छ।

● काठ र जैविक सामग्रीहरू



काठ र अन्य जैविक सामग्रीहरू आफ्नै सीमितताका साथ आउँदछन् जब यो पाउडर कोटिंगको लागि आउँदछ। काठको जैविक प्रकृतिको अर्थ यो उपचार प्रक्रियाको गहन ताप अन्तर्गत यो गहन वा अपमानजनक हुन्छ। यसबाहेक, काठको असक्षमता एक इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज समात्न यसले बानीको कोटिंगको लागि अनुपयुक्त बनाउँदछ। यी विशेषताहरू विशेष रूपमा जैविक र गैर - धातु सतहहरूको लागि डिजाइन गरिएको वैकल्पिक चित्रकला विधिहरूको प्रयोगको प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

As पाउडर कोटिंगको लागि धातुलाई क्लुट गर्नुहोस्



जबकि अधिकांश धातुहरू राम्रो छन् - पाउडर कोटिंगको लागि उपयुक्त छ, धातुको अवस्थाले पनि समाप्तको गुणस्तरमा एउटा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। धातुहरू नयाँ वा निर्दोष हुनु आवश्यक छैन तर पर्याप्त प्रयोग गर्नुपर्नेछ। उचित प्रीक्षणमा सफा, रस्ट, र कुनै अघिल्लो समाप्त गर्न सतहमा सफा गर्ने र स्यान्डिंग समावेश छ, पाउडर को इष्टतम आकृति सुनिश्चित गर्न। एक राम्रो - तयारी सतह अन्तिम नतिजा बढाउन, एक कम्मरहीन र टिकाऊ समाप्त प्रदान गर्न सक्छ।



पाउडर कोटिंग एक उन्नत कोमल कोटिंग टेक्नोलोजी हो, तर यो यसको सीमितता संग आउँछ। गैर - संचालित सामग्री, तापमान - संवेदनशील पदार्थहरू, र जैविक सामग्री प्रक्रियाको आधारभूत आवश्यकताका कारण देब्रेता कोटिंग गर्न सक्दैन। यी सीमितताहरू बुझेर, तपाईं विभिन्न सामग्रीका लागि उपयुक्त कोटिंग विधिहरू छनौट गर्न सक्नुहुनेछ, दुबै निरंकुशता र सौन्दर्य अपील सुनिश्चित गर्दै। पाउडर कोटिंग्सको जटिलताहरू नेभिगेट गर्नेहरूका लागि, एक रिपुटेबल पाउडर कोटिंग प्रणाली निर्मातासँग परामर्श लिने उद्देश्यले तपाईंको विशेष आवश्यकताको लागि अनुरूप मूल्यहरू प्रदान गर्न सक्दछ।

कहिलेसम्म बाल्नुहोस् सब भन्दा लामो कोटिंग

पाउडर कोटिंग, विभिन्न प्रकारका सतहहरूको लागि लोकप्रिय र अत्यधिक प्रभावकारी विधि, सही रूपमा लागू गर्दा प्रभावकारी टिकाऊ र दीर्घायु प्रदान गर्दछ। यस प्राविधिकमा सतहमा सुख्खा पाउडर लागू गर्नु समावेश छ, जुन तातो, लचिलो समाप्त गर्न गर्मी अन्तर्गत निको हुन्छ। पाउडर कोटिंगको जीवनशान उद्योगहरूको लागि बुझ्ने उद्योग र व्यक्तिहरूले यस कोटिंग समाधानको दुबै सौन्दर्य र सुरक्षात्मक लाभ दुबैलाई अधिकतम बनाउन महत्वपूर्ण छ।

कारकहरू पाउडर कोटिंगको दीर्घायु प्रभावित हुन्छ

धेरै कारकहरू उल्लेखनीय रूपमा प्रभावकारी कोटिंग्सको अन्तिम रूपमा प्रभाव पार्दछ। एक प्राथमिक विचारहरु को पाउडर कोटिंग सामग्री को गुणवत्ता हो। उच्च - गुणस्तर पाउडरले सामान्यतया उच्च स्थायित्व र पर्यावरणीय कारकहरूको प्रतिरोध, UV विकिरण, नमी र रसायनलगायत। थप रूपमा, कोटिंग तहको मोटाईले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ; एउटा मोबर अनुप्रयोगले अझ राम्रो सुरक्षा र लामो समय प्रदान गर्दछ।

सब्सट्रेट वा आधार भौतिक रूपमा लेस्टर कोटिंगको दीर्घापनलाई पनि असर गर्दछ। पाउडर र सब्सट्रेट बीच इष्टतम दिशानिर्देश सुनिश्चित गर्न उचित सतह तयारी आवश्यक छ। यो सामान्यतया सफाई, स्यान्डिंग, र कहिलेकाँही प्राइमर लागू गर्न समावेश गर्दछ। यदि सतह पर्याप्त रूपमा तयार छैन भने, कोटिंग अकालमै असफल हुन सक्छ।

पर्यावरण अवस्था जहाँ सम्पन्न गरिएको वस्तु प्रयोग गरिन्छ वा भण्डारण गरिएको छ पनि पाउनको कोटिंगको लाइफपीनलाई पनि प्रभाव पार्न सक्छ। आईटमहरू कठोर स craries ्ख्यक स्थिति, जस्तै चरम तापक्रम, उच्च आर्द्रता, वा मौरिक पदार्थहरूको साथ स्थिर सम्पर्क, कोटिंगको छिटो गिरावट अनुभव हुन सक्छ। यसको विपरित, आइटम नियन्त्रणमा राखियो, हल्का वातावरण वातावरणमा सामान्यतया लामो समयको लागि आफ्नो कोटिंग गर्दछ।

पाउडर कोटिंगको विशिष्ट जीवन

जब राम्रोसँग लागू हुन्छ र राखिएको हुन्छ, पाउडर कोटिंग 1 15 देखि 20 वर्ष सम्म कहिँ पनि रहन सक्छ। यस जीवनले पहिले उल्लेख गरिएको विशिष्ट अवस्थाको आधारमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, पाउडर - लेपेटर फर्निचर वा तत्वहरूमा पर्दाफाशित उपकरणहरू स्पर्श गर्न वा 1 - 1 - 1 years बर्ष पछि उनीहरूको समाप्त हुन सक्छ।

नियमित मर्मतसम्भारले पाउडर कोटिको जीवन विस्तार गर्न पनि सक्छ। यसमा फोहोर, ग्रिम, र कुनै पनि क्षतिग्रस्त पदार्थहरू हटाउनका लागि तालिका सफा गर्नु समावेश छ जसले काट्ने काम गर्न सक्छ। कोमल सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गरेर र घर्षण सामग्रीहरू बेवास्ता गर्नेले स्क्र्याच र कोटिंग सतहको पोशाक रोक्नेछ। आवधिक निरीक्षणहरू पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्नको लागि अर्को क्षतिबाट रोक्न सक्दछ।

पाउडर कोटिंग मा आविष्कार र प्रगति

पाउडर कोटिंग टेक्नोलोजीमा भर्खरको प्रगतिले यसको दीर्घायु बढेको छ। पाउडर ग्रेशिटमा सुधारहरूले कोप्लेन्टहरू निम्त्याउने, चालक र प्रतिबन्धहरू प्रतिरोधी हुने कामहरू निम्त्याएको छ। न्यु उपचार प्रविधि र उपकरणले पनि निरन्तर अनुप्रयोग र मजबूत शिक्षाको लागि अनुमति दिएको छ, कोटिंगको समग्र जीवनवस्तु विस्तार गर्दछ।

धेरै निर्माताहरूले अब विशेष पाउडर कोषहरू प्रदान गर्छन् विशिष्ट वातावरण वा अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको। उदाहरण को लागी, केहि गठन उच्च UV प्रतिरोध को लागी अनुकूलित छन्, आउटडोर उपयोग को लागी एक आदर्श बनाउँदैछन् जहाँ सूर्य प्रदर्शनी एक प्राथमिक चिन्ताको विषय हो। अन्य फ्रष्टकहरू र रासायनिक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउने, औद्योगिक आवेदनहरूको लागि उपयुक्त बनाउने।

निष्कर्ष

सारांशमा, पाउडर कोटिको दीर्घायु, पाउडरको गुणवत्ता, तयारी र आवेदन प्रक्रिया, वातावरणीय अवस्था र रखरखाव अभ्यास सहित बहु आवेगमा निर्भर गर्दछ। उचित हेरचाह र इष्टतम सर्तहरूको साथ, पाउडर कोटिंगको साथ सजीलो 1 to देखि 20 बर्षसम्म सजीलो र सौन्दर्य मनपर्दो फिनिट प्रस्ताव गर्दै। पाउड कोटिंग टेक्नोलोजीमा चलिरहेको प्रगति अधिक स्थायित्व र प्रदर्शन, यसलाई अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि एक विश्वसनीय विकल्प बनाउँदछ। यी कारकहरू बुझेर, प्रयोगकर्ताहरूले उनीहरूको पाउडर एआरआरए - लेड उत्पादनहरूको जीवनशक्ति र लाभ अधिकतम गर्न सक्दछ।

पूर्ण पाउडर कोटिंग प्रणालीबाट थाहा छ

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

कागजात कोस्टिंग को एक विद्युत को खपत छ?

दुई प्रकारका पाउडर कोटिंग उपकरण सामान्यतया प्रयोग गरिएको एकल हेलिक्स र डबल हेलिक्स हो। धेरै कम्पनीहरूले जुम्ल्याहा को एक उच्च आउटपुटको आवश्यक पर्दछ - पेन्स कोटिंग उपकरण प्रयोग गर्दा। किनभने पाउडर कोटिंग उपकरणको अपरेशन दक्षता आफैमा v हो
Electrostatic powder spraying operation common problems and solutions.

इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रेइंग संचालन सावेदन साझा समस्याहरू र समाधानहरू।

1, अशुद्धताहरू अशुद्धताकार अशक्तताहरू मुख्यतया पाउडर स्प्रेभिंग वातावरणमा आउँछन्, साथै निम्न अन्य कारकहरूले उत्पन्न भएका छन् .1.1 ले भट्टीमा अशुद्धताहरूको कारणले अशुद्धताहरू पनि सुपरिए। समाधान थोरउगमा छ
Use skills of powder spraying equipment

पाउडर स्प्रे गर्ने उपकरणको सीपहरू प्रयोग गर्नुहोस्

पाउडर स्प्रे स्प्रेभिंग उपकरणहरू संरचना, प्रदर्शन, संचालन र विभिन्न मेसिनरको मर्मत गर्ने विधिहरू हुन्, ताकि तिनीहरू विशेष कर्मीहरूले प्रयोग गर्न र जिम्मेवार छन्। जब वुडवर्किंग मेसिनरी, COLO CLO
What principle does powder coating equipment use?

पाउडर कोटिंग उपकरण प्रयोग गर्दछ?

पाउडर स्प्रेइंग उपकरणले इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रे-टु-डीसोरको परस्पर इलेक्ट्रोस्टिक शुल्कहरूको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ, ताकि रेनिन पाउडर पनि वर्कपिसको सतहमा सम्पन्न भयो, र त तापक्रम गठन गर्न
Stability Standard for Powder Coating Equipment

पाउडर कोटिंग उपकरणको लागि स्थिरता मानक

सम्मारक डिजाइन, पाउडर मेकानिकल भलकहरूको संरचना डिजाइन आधार हो। तसर्थ, प्राविधिकहरूले पनी प्राविधिक डेटा र साहित्यको ध्यानपूर्वक अध्ययन गर्न पाल्भर्लाइजहरूको भर्ना गर्नु आवश्यक छ। पहिलो, घरेलु पलभरिजर पुग्न सक्छ
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

(0/ 10)

clearall