Er zijn twee hoofdtypen verwarmingsmethoden voor poedercoatapparatuur, namelijk directe verwarming en indirecte verwarming. Laten we de kenmerken van deze twee verwarmingsmethoden eens nader bekijken.
Directe verwarmingsmethode:
Het spiraalvintype met directe elektrische verwarming wordt gekenmerkt door een uniforme temperatuur in de oven en een sterk aanpassingsvermogen van het werkstuk. Het solid-state relais wordt gebruikt om de temperatuur aan te passen en de temperatuurafwijking in de oven is klein. De verwarmingstijd is lang, het vermogen van de apparatuur is groot en het verwarmingsproces wordt verwarmd door hete lucht, het uithardingsproces kan secundaire stofvervuiling veroorzaken en de oven beslaat een groot oppervlak.
Voordelen: De verwarmingssnelheid is snel, de conversiesnelheid van warmte-energie van de poedercoatapparatuur is hoog, de oventemperatuurregeling neemt proportionele aanpassingsregeling aan en de afwijking van de temperatuurregeling in de warme oven is klein. Omdat de brandervlam direct in de verbrandingskamer brandt, ontstaat er tijdens het uithardingsproces gemakkelijk stofvorming. en secundaire vervuiling van uitlaatgassen.
Indirecte verwarmingsmethode:
Verdeeld in stookolie en gas. De kenmerken van de verwarmingsmethode met indirecte verbranding vereisen een warmtewisselaarapparaat, en de vlam van de brander brandt in de haard van de warmtewisselaar, dus het materiaal van de warmtewisselaar moet gemaakt zijn van hittebestendig roestvrij staal. Het zal tijdens het uithardingsproces geen secundaire vervuiling van stof en afgas veroorzaken, de temperatuur is uniform en de temperatuurregeling kan worden geregeld door tweetraps vuurleiding en proportionele aanpassingsregeling.