Горячий продукт

Производитель машин для порошковой окраски - Унаике

Компания Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., основанная в 2009 году, является образцом передового опыта в областиоборудование для порошковой покраски. Наш завод, расположенный в живописном городе Хучжоу, Китай, занимает площадь 1600 кв.м. и производственную площадь 1100 кв.м. На трех производственных линиях работают более 40 преданных своему делу сотрудников. Наша приверженность предоставлению высококачественных, но экономически эффективных решений выделяет нас среди других компаний в отрасли. Имея сертификаты CE, SGS и стандарты ISO9001, мы поддерживаем строгие протоколы управления качеством, чтобы обеспечить беспрецедентную удовлетворенность клиентов.

В наш обширный портфель продукции входят электростатическиеМашина для порошкового покрытия, пистолет-распылитель для порошкового покрытия, автоматическая возвратно-поступательная машина, центр подачи порошка, а также широкий ассортимент деталей и аксессуаров для порошкового пистолета. Будучи лидерами инноваций, наши флагманские продукты, такие как блок управления машиной для нанесения порошковых покрытий Optiflex 2B и оборудование для нанесения порошковых покрытий Gema Lab Coating, оснащены новейшими технологиями, обеспечивающими точное и последовательное нанесение для получения превосходных отделочных покрытий.

Оборудование Ounaike находит широкое применение в различных секторах, включая товары для дома, полки супермаркетов, автомобильные детали и многое другое. Наше стратегическое присутствие на ключевых рынках, таких как Ближний Восток, Южная Америка, Северная Америка и Западная Европа, подкрепленное дистрибьюторами в Турции, Греции, Марокко, Египте и Индии, подчеркивает наш глобальный охват. Придерживаясь твердой приверженности «Созданию ценности для клиентов», мы предлагаем надежные предпродажные, предпродажные и послепродажные услуги. Ощутите надежность и эффективностьпрофессиональное оборудование для порошковой покраскис Ounaike, вашим надежным партнером в отрасли.
49 Всего

Что такое машина для порошковой окраски

Машины для порошковой окраскииграют основополагающую роль в обеспечении высококачественной и долговечной отделки различных продуктов в различных отраслях промышленности. Эти машины специально разработаны для нанесения на поверхности сыпучего сухого порошка, предлагая ряд преимуществ по сравнению с традиционной жидкой краской. В отличие от жидкой краски, в которой используются носители на основе растворителей, которые удерживают связующее и наполнитель в жидкой форме, порошковое покрытие наносится электростатически, а затем отверждается под воздействием тепла, обеспечивая более прочное покрытие, чем обычная краска.

● Основные компоненты и функциональность.



К основным компонентам машины для нанесения порошкового покрытия относятся устройство подачи порошка, электростатический распылитель и печь для отверждения. Процесс начинается в питателе порошка, где порошковый материал хранится, а затем подается к распылителю. Пистолет-распылитель — это сердце операции, в котором порошок заряжается электрически. Этот заряд позволяет порошку прилипать к электрически заземленной поверхности покрываемого объекта. Как только объект будет равномерно покрыт, его помещают в печь для отверждения. Печь нагревает изделие с покрытием до определенной температуры, в результате чего порошок плавится и образует однородный прочный слой по мере охлаждения.

● Преимущества машин для порошковой окраски



Одним из основных преимуществ использования машин порошковой окраски является их эффективность и экологичность. Этот процесс производит минимальные отходы, поскольку любые излишки распыления можно собрать и использовать повторно, что значительно снижает затраты на материалы и проблемы с утилизацией отходов. Кроме того, порошковые покрытия не содержат летучих органических соединений (ЛОС), что делает их более экологически безопасными по сравнению с традиционными жидкими красками. Этот аспект устойчивости становится все более важным в сегодняшней нормативной среде, которая делает упор на экологически чистые производственные процессы.

● Промышленное применение



Машины для порошковой окраски универсальны и используются в широком спектре отраслей промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, бытовую технику и даже производство мебели. Например, в автомобильной промышленности порошковые покрытия обеспечивают прочное и стойкое покрытие, которое защищает детали автомобиля от коррозии, износа и истирания. В аэрокосмической отрасли высокая долговечность и устойчивость к экстремальным погодным условиям делают порошковые покрытия идеальным выбором для компонентов самолетов. Для бытовой техники и мебели порошковые покрытия не только повышают эстетическую привлекательность, но и увеличивают долговечность и долговечность.

● Технологические достижения



Последние достижения в технологии порошкового покрытия еще больше увеличили эффективность и область применения этих машин. Такие инновации, как усовершенствованные системы управления, усовершенствованная электростатическая технология и разработка новых порошковых материалов, сделали этот процесс более эффективным, точным и адаптируемым к сложной геометрии и поверхностям. Современные машины для нанесения порошковой окраски теперь оснащены автоматизированными функциями, которые обеспечивают плавную интеграцию в производственные линии и обеспечивают однородное качество покрытия с минимальным вмешательством человека.

● Техническое обслуживание и эксплуатация



Эксплуатацияоборудование для порошковой покраски требует хорошо обученного персонала для обеспечения оптимальной производительности и безопасности. Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для поддержания оборудования в отличном состоянии, включая регулярные проверки распылителя, устройства подачи порошка и печи отверждения. Правильная очистка оборудования, особенно покрасочных камер, необходима для предотвращения загрязнения и обеспечения однородности отделки. Программы обучения и соблюдение правил эксплуатации необходимы для увеличения срока службы машины и качества продукции с покрытием.

● Экономические соображения



Хотя первоначальные инвестиции в машину для порошковой окраски могут показаться значительными, долгосрочные экономические выгоды значительны. Снижение эксплуатационных расходов, сокращение отходов материала и возможность утилизации избыточного распыления способствуют быстрому возврату инвестиций. Более того, повышенная долговечность изделий с порошковым покрытием приводит к меньшему количеству возвратов и повышению удовлетворенности клиентов, что еще больше усиливает финансовые преимущества.

В заключение, машины для порошковой окраски представляют собой сложное, экологически безопасное и экономически выгодное решение для нанесения высокоэффективных покрытий в различных отраслях промышленности. Их способность обеспечивать долговечную, эстетичную и устойчивую отделку делает их предпочтительным выбором для современных производственных процессов.

Часто задаваемые вопросы о машине порошковой окраски

Какие инструменты нужны для порошковой покраски?

Порошковая покраска — это кропотливый многоэтапный процесс отделки, требующий специального оборудования для достижения профессиональных результатов. Начнем с того, что основные инструменты можно разделить на три основные категории: предварительная обработка, нанесение и отверждение. Каждый этап имеет решающее значение для обеспечения правильного прилегания порошкового покрытия и обеспечения долговечности покрытия.

● Оборудование для предварительной обработки



Перед нанесением порошковой окраски поверхность изделия необходимо тщательно очистить от пыли, мусора, масла, ржавчины и старой краски. Предварительная обработка может включать несколько типов оборудования, в зависимости от состояния покрываемого изделия.

1. Помещения для пескоструйной обработки. В этих закрытых помещениях используется сжатый воздух для перемещения абразивных материалов по поверхности деталей. Это особенно полезно для удаления ржавчины, лазерной окалины или ранее существовавшей краски, особенно в мастерских, работающих с нечистым сырьем.

2. Станции мойки. Для поверхностей, загрязненных маслами, растворителями или химикатами, в игру вступают станции мойки. Они опрыскивают детали моющим средством или химическим средством предварительной обработки, часто используя горячую воду или пар, чтобы улучшить адгезию порошка и качество отделки. В зависимости от операции это могут быть ручные или автоматизированные системы.

3. Духовки для сушки и выключения: после мытья эти приборы испаряют оставшуюся воду или химические остатки, подготавливая детали к нанесению порошка. Печь для сушки обеспечивает оптимальную температуру поверхностей для следующего этапа.

● Оборудование для нанесения



После предварительной обработки изделия на него наносится фактическое порошковое покрытие с использованием специального оборудования, предназначенного для обеспечения эффективного прилипания порошка к поверхности.

1. Порошковые пистолеты-распылители: они необходимы для нанесения порошкового покрытия. Пистолет электростатически заряжает порошок при его распылении на заземленную деталь. Сжатый воздух перемещает порошок через пистолет, образуя тщательно контролируемое облако, обеспечивающее равномерное покрытие. Инвестиции в профессиональный пистолет-распылитель имеют решающее значение для достижения высококачественных результатов.

2. Камеры для распыления порошка. Эти камеры поддерживают чистоту рабочей зоны и обеспечивают хорошо освещенное пространство для нанесения порошка. Оснащенные вытяжными вентиляторами и фильтрами, они улавливают избыточное распыление и поддерживают чистоту окружающей среды. Усовершенствованные кабины могут быть оснащены системами регенерации для переработки порошка, что делает их экономически эффективными для операций с использованием одного цвета.

● Оборудование для отверждения



Последний решающий этап процесса нанесения порошкового покрытия включает в себя отверждение изделия с покрытием в печи, в результате чего порошок затвердевает и приобретает прочное покрытие.

1. Печи для отверждения порошков. Эти печи работают при температуре от 325° до 450° по Фаренгейту. Изделия с покрытием подвергаются воздействию этого тепла, в результате чего порошок плавится и образует однородное прочное покрытие. Печи бывают разных размеров и конфигураций: от небольших печей периодического действия до больших печей непрерывного действия для автоматизированных линий.

● Профессиональные системы порошкового покрытия



Для операций, требующих масштабирования, существуют две основные конфигурации: пакетная обработка и автоматизированные линии. Пакетная система обрабатывает несколько деталей одновременно, часто перемещая их вручную на каждом этапе. Эта установка идеально подходит для небольших операций или тех, кто имеет дело с более крупными объектами. Напротив, автоматизированные линии используют моторизованные конвейеры для непрерывного перемещения деталей по каждому этапу, обеспечивая более высокую эффективность и стабильность.

Независимо от того, организуете ли вы мелкосерийное серийное производство или планируете инвестировать в автоматизированную систему, понимание необходимого оборудования для каждого этапа порошкового покрытия имеет жизненно важное значение. Высококачественные инструменты для предварительной обработки, нанесения и отверждения от известных производителей машин для нанесения порошковых покрытий гарантируют, что ваши продукты получат превосходную и долговечную отделку, что позволит вам соответствовать профессиональным стандартам и ожиданиям клиентов.

Какая машина используется для порошковой покраски?

Порошковое покрытие — популярный процесс отделки, используемый в различных отраслях промышленности для обеспечения долговечной и высококачественной отделки металла и других проводящих поверхностей. Машина, используемая для порошкового покрытия, специально разработана для обеспечения эффективного и равномерного прилипания порошка к поверхности с последующим процессом отверждения для создания прочной оболочки. В этой статье рассматриваются основные типы машин, участвующих в процессе порошковой окраски, и их конкретные функции.

Электростатический распылитель



В основе процесса порошковой окраски лежит электростатический распылитель. Это основное оборудование отвечает за нанесение порошка на поверхность, требующую покрытия. Пистолет-распылитель работает путем электростатического заряда частиц порошка, которые затем распыляются на заземленную деталь. Электростатический заряд обеспечивает равномерное прилипание частиц порошка к поверхности, обеспечивая однородное и равномерное покрытие. Эта привлекательность помогает покрыть даже сложные геометрические формы и замысловатые детали, которые могут быть затруднительны при использовании других методов покрытия.

Стенд для порошковой окраски



Для дальнейшего упрощения нанесения порошка используется камера порошковой окраски. Этот стенд выполняет несколько важных функций. Прежде всего, он содержит распыляемый порошок, предотвращающий его загрязнение окружающей среды. Кроме того, камера оборудована системой экстракции, которая улавливает лишний порошок, который затем можно переработать и использовать повторно. Это не только повышает эффективность использования материалов, но и способствует экологически безопасной работе за счет сокращения отходов. Конструкция камеры также гарантирует, что в зоне нанесения не будет загрязнений, которые могут ухудшить качество отделки.

Отверждающая печь



После надлежащего нанесения порошка следующим важным шагом является отверждение деталей с покрытием. Здесь в игру вступает печь для отверждения. Печь для отверждения работает при высоких температурах, обычно от 350 до 400 градусов по Фаренгейту, чтобы плавить и сшивать частицы порошка, образуя непрерывную пленку на поверхности. Этот процесс обеспечивает прочное сцепление покрытия с материалом, в результате чего получается прочное и долговечное покрытие. В зависимости от конкретных требований печи для отверждения могут быть разных типов, включая печи периодического действия для небольших операций и конвейерные печи для крупномасштабных непрерывных производственных линий.

Оборудование для предварительной обработки



Перед нанесением порошка обязательно убедитесь, что поверхность чистая и не содержит загрязнений, которые могут помешать нанесению покрытия. Здесь необходимо оборудование для предварительной обработки. Процедура предварительной обработки обычно включает этапы очистки, ополаскивания и сушки. Такое оборудование, как моечные станции, покрасочные камеры и сушильные печи, используется для удаления масел, грязи и других загрязнений, обеспечивая первозданную поверхность, готовую к нанесению порошкового покрытия. Качество предварительной обработки напрямую влияет на адгезию и долговечность порошкового покрытия, что делает ее неотъемлемой частью процесса.

Системы управления



Современное оборудование для порошковой окраски часто интегрируется с передовыми системами управления для повышения точности и эффективности. Эти системы управления управляют различными параметрами, такими как температура, давление распыления и скорость конвейера. Автоматизация этих аспектов обеспечивает стабильное качество и снижает количество ошибок оператора. Усовершенствованное программное обеспечение может также включать в себя механизмы мониторинга и обратной связи в реальном времени, позволяющие операторам вносить необходимые коррективы на ходу, обеспечивая тем самым оптимальную производительность и высокое качество продукции.

Подводя итог, можно сказать, что процесс порошкового покрытия представляет собой синергию различных сложных машин, каждое из которых играет жизненно важную роль в обеспечении долговечной и эстетичной отделки. Электростатический распылительный пистолет, камера порошковой окраски, печь для отверждения, оборудование для предварительной обработки и системы управления — все они работают в гармонии для достижения этого результата. Этот тщательно организованный процесс не только обеспечивает превосходное качество, но и оптимизирует производство, что делает порошковое покрытие предпочтительным выбором во многих отраслях.

Знания от машины порошковой окраски

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

Сколько электроэнергии потребляет оборудование для порошковой окраски?

Обычно используются два типа оборудования для порошкового покрытия: одинарная и двойная спираль. Многим компаниям требуется высокая производительность двухшнекового оборудования при использовании оборудования для порошковой окраски. Поскольку эффективность работы самого оборудования для порошковой окраски v
Noise Treatment Method Of Powder Coating Equipment

Метод шумоподавления оборудования для порошковой окраски

1. Используйте метод звукопоглощающего материала: используйте звукопоглощающий материал для покрытия источника шума и трубопровода оборудования для порошкового покрытия. Шум будет распространяться на большие расстояния в потоке жидкости, поэтому, где бы ни был обернут звукопоглощающий материал,
How To Operate The Spray Gun

Как пользоваться краскопультом

Неправильная эксплуатация распылителя во время распыления повлияет на эффект распыления продукта. Хороший эффект распыления проявляется в следующем: 1. Покрытие распределяется равномерно. 2. Покрытие не должно быть слишком толстым или слишком тонким. Несколько вещей
What are the categories of painting equipment?

Каковы категории окрасочного оборудования?

По типу отрасли1. Оборудование для покраски автомобилей и механического оборудования, такое как: камера окраски без пыли, комната окраски без пыли, линия окраски автомобилей, автоматическая окраска, линия электрофоретической окраски автомобилей2. Покрасочное оборудование для мобильного телефона
What principle does powder coating equipment use?

На каком принципе работает оборудование для порошковой окраски?

В оборудовании для распыления порошка используется принцип взаимной адсорбции положительных и отрицательных электростатических зарядов во время электростатического распыления порошка, благодаря чему порошок смолы равномерно покрывается поверхностью заготовки, а затем подвергается термической обработке для формирования
How much do you know about powder spraying machine

Как много вы знаете о машине для порошкового распыления?

Полезная модель раскрывает машину для порошкового напыления, содержащую конструкцию предварительного нагрева, которая используется для нагрева обрабатываемой детали до первой заданной температуры; Заготовка напылена порошковой краской; для обогрева рабочего места используется нагревательная конструкция
Связаться с нами

(0/10)

clearall