Výrobca práškového lakovacieho stroja - Ounaike
Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., založená v roku 2009, predstavuje maják dokonalosti v oblastipráškové lakovacie zariadenia. Naša továreň sa nachádza v malebnom meste Huzhou v Číne a má rozlohu 1 600 m2 pozemku s výrobnou plochou 1 100 m2 a má viac ako 40 špecializovaných zamestnancov pracujúcich na troch výrobných linkách. Náš záväzok poskytovať vysokokvalitné, no nákladovo efektívne riešenia nás odlišuje v tomto odvetví. Vybavení certifikátmi CE, SGS a normami ISO9001, dodržiavame prísne protokoly riadenia kvality, aby sme zabezpečili bezkonkurenčnú spokojnosť zákazníkov.
Naše rozsiahle portfólio produktov zahŕňa elektrostatickéPráškový lakovací stroj, striekacia pištoľ na práškové lakovanie, automatický piestový stroj, centrum podávania prášku spolu s komplexným sortimentom dielov a príslušenstva práškových pištolí. Naše vlajkové produkty, ako je riadiaca jednotka stroja na práškové lakovanie Optiflex 2B a zariadenie na práškové lakovanie Gema Lab, ktoré sú priekopníkom inovácií, sa môžu pochváliť najmodernejšou technológiou, ktorá zaisťuje presnú a konzistentnú aplikáciu pre vynikajúce povrchové úpravy.
Vybavenie Ounaike nachádza široké uplatnenie v rôznych sektoroch vrátane domácich potrieb, regálov supermarketov, automobilových dielov a ďalších. Naša strategická prítomnosť na kľúčových trhoch, ako je Blízky východ, Južná Amerika, Severná Amerika a západná Európa, podporovaná distribútormi v Turecku, Grécku, Maroku, Egypte a Indii, podčiarkuje náš globálny dosah. S pevným záväzkom „Vytvárať hodnotu pre zákazníkov“ ponúkame robustné pred-predajné,-predajné a-popredajné služby. Vyskúšajte spoľahlivosť a efektivituprofesionálne práškové lakovacie zariadenias Ounaike, vaším dôveryhodným partnerom v tomto odvetví.
Naše rozsiahle portfólio produktov zahŕňa elektrostatickéPráškový lakovací stroj, striekacia pištoľ na práškové lakovanie, automatický piestový stroj, centrum podávania prášku spolu s komplexným sortimentom dielov a príslušenstva práškových pištolí. Naše vlajkové produkty, ako je riadiaca jednotka stroja na práškové lakovanie Optiflex 2B a zariadenie na práškové lakovanie Gema Lab, ktoré sú priekopníkom inovácií, sa môžu pochváliť najmodernejšou technológiou, ktorá zaisťuje presnú a konzistentnú aplikáciu pre vynikajúce povrchové úpravy.
Vybavenie Ounaike nachádza široké uplatnenie v rôznych sektoroch vrátane domácich potrieb, regálov supermarketov, automobilových dielov a ďalších. Naša strategická prítomnosť na kľúčových trhoch, ako je Blízky východ, Južná Amerika, Severná Amerika a západná Európa, podporovaná distribútormi v Turecku, Grécku, Maroku, Egypte a Indii, podčiarkuje náš globálny dosah. S pevným záväzkom „Vytvárať hodnotu pre zákazníkov“ ponúkame robustné pred-predajné,-predajné a-popredajné služby. Vyskúšajte spoľahlivosť a efektivituprofesionálne práškové lakovacie zariadenias Ounaike, vaším dôveryhodným partnerom v tomto odvetví.
-
Ovládacia jednotka stroja na práškové lakovanie so striekacou pištoľou
Riadiaca jednotka stroja na práškové lakovanie Optiflex 2B je najmodernejšie digitálne zariadenie, ktoré je určené na riadenie a automatizáciu rôznych funkcií.Pridať do dopytu -
Ovládacia jednotka stroja na práškové lakovanie Optiflex 2b
Riadiaca jednotka stroja na práškové lakovanie Optiflex 2B je najmodernejšie digitálne zariadenie, ktoré je určené na riadenie a automatizáciu rôznych funkcií.Pridať do dopytu -
Zariadenia na práškové lakovanie Gema Lab
Práškový lakovací stroj LabCoating je produkt s vyspelou technológiou, ktorý poskytuje vysokokvalitné a odolné práškové lakovanie širokému spektru materiálovPridať do dopytu -
Gema Lab Coating Práškový lakovací stroj
Práškový lakovací stroj LabCoating je produkt s vyspelou technológiou, ktorý poskytuje vysokokvalitné a odolné práškové lakovanie širokému spektru materiálovPridať do dopytu -
Sada zariadení na elektrostatické práškové lakovanie
Súprava elektrostatického práškového lakovania je komplexný a špičkový systém používaný na nanášanie elektrostaticky nabitých práškových lakovPridať do dopytu -
Gema Optiflex Práškový striekací stroj
Stroj na práškové lakovanie gema je ľahko ovládateľný a ponúka rôzne možnosti prispôsobenia, aby vyhovoval vašim špecifickým požiadavkám. Je vybavený digitálomPridať do dopytu -
Stroj na práškové lakovanie Gema Optiflex
Stroj na práškové lakovanie gema je ľahko ovládateľný a ponúka rôzne možnosti prispôsobenia, aby vyhovoval vašim špecifickým požiadavkám. Je vybavený digitálomPridať do dopytu -
Zariadenie na elektrostatické práškové lakovanie Optiflex
Zariadenie na práškové lakovanie je najmodernejší systém navrhnutý tak, aby poskytoval efektívne a rovnomerné nanášanie práškových lakov. So svojou pokročilou technikouPridať do dopytu -
Dvojité ovládacie zariadenie na práškové lakovanie
Striekacie stroje s dvojitou hlavou sú obľúbené vo výrobe a sú známe svojimi jedinečnými vlastnosťami. Tieto stroje majú zvyčajne dva sprejePridať do dopytu -
Stroj na práškové lakovanie s priamym predajom v továrni
Inteligentný dizajn systému práškového lakovania s užívateľsky prívetivými tlačidlami na ovládanie jedným - dotykom, ktoré sú vhodné na zmenu tvaru náteru a vytváraniePridať do dopytu -
Zariadenia na práškové lakovanie Gema
Spoločnosť vyrába hlavne veľké - centrá na podávanie prášku, stroje na práškové lakovanie, vibračné práškové nanášacie zariadenia atď., maloobchodný náterPridať do dopytu -
Ručné striekanie Práškové lakovanie Striekacia pištoľ Stroj Cena
Predajné jednotky:Jedna položkaVeľkosť jedného balenia: 45X45X60 cmHrubá hmotnosť jedného:24 000 kgPridať do dopytu
Čo je stroj na práškové lakovanie
Stroje na práškové lakovaniesú zásadné pri poskytovaní vysokokvalitných-odolných povrchových úprav pre rôzne produkty vo viacerých odvetviach. Tieto stroje sú špeciálne navrhnuté na nanášanie voľne tečúceho suchého prášku na povrchy a ponúkajú celý rad výhod oproti tradičným tekutým náterom. Na rozdiel od tekutej farby, ktorá sa spolieha na nosiče na báze rozpúšťadiel, aby udržala spojivo a výplňové časti v tekutej forme, práškové lakovanie sa nanáša elektrostaticky a potom sa vytvrdzuje teplom, čím sa zaisťuje tvrdý povrch, ktorý je odolnejší ako konvenčná farba.
Medzi základné komponenty stroja na práškové lakovanie patrí podávač prášku, elektrostatická striekacia pištoľ a vytvrdzovacia pec. Proces začína v podávači prášku, kde sa práškový materiál skladuje a potom sa dopravuje do striekacej pištole. Striekacia pištoľ je srdcom prevádzky, kde sa prášok elektricky nabíja. Tento náboj umožňuje prášku priľnúť k elektricky uzemnenému povrchu poťahovaného objektu. Keď je predmet rovnomerne potiahnutý, presunie sa do vytvrdzovacej pece. Pec ohrieva potiahnutý predmet na špecifickú teplotu, čo spôsobí, že sa prášok pri ochladzovaní roztopí a vytvorí jednotnú, odolnú vrstvu.
Jednou z hlavných výhod používania práškových lakovacích strojov je ich účinnosť a šetrnosť k životnému prostrediu. Tento proces produkuje minimálny odpad, pretože akýkoľvek prestrek je možné zhromaždiť a znova použiť, čo výrazne znižuje náklady na materiál a problémy s likvidáciou odpadu. Práškové nátery navyše neobsahujú prchavé organické zlúčeniny (VOC), čo z nich robí environmentálne bezpečnejšiu možnosť v porovnaní s tradičnými tekutými farbami. Tento aspekt udržateľnosti je čoraz dôležitejší v dnešnom regulačnom prostredí, ktoré kladie dôraz na ekologické výrobné procesy.
Stroje na práškové lakovanie sú všestranné a používajú sa v širokom spektre priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu, letectva, domácich spotrebičov a dokonca aj výroby nábytku. Napríklad v automobilovom priemysle poskytujú práškové laky robustnú a odolnú povrchovú úpravu, ktorá chráni časti vozidla pred koróziou, opotrebovaním a roztrhnutím. V leteckom a kozmickom sektore je vďaka vysokej trvanlivosti a odolnosti voči extrémnym poveternostným podmienkam práškové lakovanie ideálnou voľbou pre komponenty lietadiel. Pre domáce spotrebiče a nábytok práškové nátery nielen zvyšujú estetickú príťažlivosť, ale tiež zvyšujú životnosť a odolnosť.
Nedávne pokroky v technológii práškového lakovania ešte viac zosilnili účinnosť a rozsah použitia týchto strojov. Inovácie, ako sú pokročilé riadiace systémy, vylepšená elektrostatická technológia a vývoj nových práškových materiálov, zefektívnili, presnejšie a prispôsobili tento proces zložitým geometriám a povrchom. Moderné stroje na práškové lakovanie sú teraz vybavené automatizovanými funkciami, ktoré umožňujú bezproblémovú integráciu do výrobných liniek a zabezpečujú jednotnú kvalitu lakovania s minimálnym zásahom človeka.
Prevádzkové apráškové lakovacie zariadenia vyžaduje dobre-vyškolenú pracovnú silu na zaistenie optimálneho výkonu a bezpečnosti. Pravidelná údržba je kľúčová pre udržanie zariadenia v špičkovom stave, ktorá zahŕňa bežné kontroly striekacej pištole, podávača prášku a vytvrdzovacej pece. Správne čistenie zariadenia, najmä striekacích kabín, je nevyhnutné, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečila sa konzistentná povrchová úprava. Školiace programy a dodržiavanie prevádzkových smerníc sú nevyhnutné na maximalizáciu životnosti stroja a kvality výrobkov s povrchovou úpravou.
Hoci sa počiatočná investícia do stroja na práškové lakovanie môže zdať značná, dlhodobé ekonomické výhody sú značné. Znížené prevádzkové náklady, nižší odpad materiálu a možnosť regenerácie prestreku prispievajú k rýchlej návratnosti investície. Navyše zvýšená trvanlivosť práškových-lakovaných produktov sa premieta do nižšej návratnosti a vyššej spokojnosti zákazníkov, čím sa ešte viac posilňujú finančné výhody.
Na záver možno povedať, že stroje na práškové lakovanie predstavujú sofistikované, environmentálne zodpovedné a ekonomicky životaschopné riešenie na nanášanie vysokovýkonných náterov v rôznych priemyselných odvetviach. Ich schopnosť poskytovať trvanlivé, esteticky príjemné a udržateľné povrchové úpravy z nich robí preferovanú voľbu pre moderné výrobné procesy.
● Základné komponenty a funkčnosť
Medzi základné komponenty stroja na práškové lakovanie patrí podávač prášku, elektrostatická striekacia pištoľ a vytvrdzovacia pec. Proces začína v podávači prášku, kde sa práškový materiál skladuje a potom sa dopravuje do striekacej pištole. Striekacia pištoľ je srdcom prevádzky, kde sa prášok elektricky nabíja. Tento náboj umožňuje prášku priľnúť k elektricky uzemnenému povrchu poťahovaného objektu. Keď je predmet rovnomerne potiahnutý, presunie sa do vytvrdzovacej pece. Pec ohrieva potiahnutý predmet na špecifickú teplotu, čo spôsobí, že sa prášok pri ochladzovaní roztopí a vytvorí jednotnú, odolnú vrstvu.
● Výhody práškových lakovacích strojov
Jednou z hlavných výhod používania práškových lakovacích strojov je ich účinnosť a šetrnosť k životnému prostrediu. Tento proces produkuje minimálny odpad, pretože akýkoľvek prestrek je možné zhromaždiť a znova použiť, čo výrazne znižuje náklady na materiál a problémy s likvidáciou odpadu. Práškové nátery navyše neobsahujú prchavé organické zlúčeniny (VOC), čo z nich robí environmentálne bezpečnejšiu možnosť v porovnaní s tradičnými tekutými farbami. Tento aspekt udržateľnosti je čoraz dôležitejší v dnešnom regulačnom prostredí, ktoré kladie dôraz na ekologické výrobné procesy.
● Priemyselné aplikácie
Stroje na práškové lakovanie sú všestranné a používajú sa v širokom spektre priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu, letectva, domácich spotrebičov a dokonca aj výroby nábytku. Napríklad v automobilovom priemysle poskytujú práškové laky robustnú a odolnú povrchovú úpravu, ktorá chráni časti vozidla pred koróziou, opotrebovaním a roztrhnutím. V leteckom a kozmickom sektore je vďaka vysokej trvanlivosti a odolnosti voči extrémnym poveternostným podmienkam práškové lakovanie ideálnou voľbou pre komponenty lietadiel. Pre domáce spotrebiče a nábytok práškové nátery nielen zvyšujú estetickú príťažlivosť, ale tiež zvyšujú životnosť a odolnosť.
● Technologický pokrok
Nedávne pokroky v technológii práškového lakovania ešte viac zosilnili účinnosť a rozsah použitia týchto strojov. Inovácie, ako sú pokročilé riadiace systémy, vylepšená elektrostatická technológia a vývoj nových práškových materiálov, zefektívnili, presnejšie a prispôsobili tento proces zložitým geometriám a povrchom. Moderné stroje na práškové lakovanie sú teraz vybavené automatizovanými funkciami, ktoré umožňujú bezproblémovú integráciu do výrobných liniek a zabezpečujú jednotnú kvalitu lakovania s minimálnym zásahom človeka.
● Údržba a prevádzka
Prevádzkové apráškové lakovacie zariadenia vyžaduje dobre-vyškolenú pracovnú silu na zaistenie optimálneho výkonu a bezpečnosti. Pravidelná údržba je kľúčová pre udržanie zariadenia v špičkovom stave, ktorá zahŕňa bežné kontroly striekacej pištole, podávača prášku a vytvrdzovacej pece. Správne čistenie zariadenia, najmä striekacích kabín, je nevyhnutné, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečila sa konzistentná povrchová úprava. Školiace programy a dodržiavanie prevádzkových smerníc sú nevyhnutné na maximalizáciu životnosti stroja a kvality výrobkov s povrchovou úpravou.
● Ekonomické úvahy
Hoci sa počiatočná investícia do stroja na práškové lakovanie môže zdať značná, dlhodobé ekonomické výhody sú značné. Znížené prevádzkové náklady, nižší odpad materiálu a možnosť regenerácie prestreku prispievajú k rýchlej návratnosti investície. Navyše zvýšená trvanlivosť práškových-lakovaných produktov sa premieta do nižšej návratnosti a vyššej spokojnosti zákazníkov, čím sa ešte viac posilňujú finančné výhody.
Na záver možno povedať, že stroje na práškové lakovanie predstavujú sofistikované, environmentálne zodpovedné a ekonomicky životaschopné riešenie na nanášanie vysokovýkonných náterov v rôznych priemyselných odvetviach. Ich schopnosť poskytovať trvanlivé, esteticky príjemné a udržateľné povrchové úpravy z nich robí preferovanú voľbu pre moderné výrobné procesy.
Časté otázky o stroji na práškové lakovanie
Aké nástroje potrebujete na práškové lakovanie?▾
Práškové lakovanie je starostlivý viacstupňový proces dokončovania, ktorý si vyžaduje rad špecializovaných zariadení na dosiahnutie profesionálnych výsledkov. Na začiatok možno základné nástroje rozdeliť do troch hlavných kategórií: Predúprava, Aplikácia a Vytvrdzovanie. Každá fáza je rozhodujúca pre zabezpečenie toho, aby práškový náter správne priľnul a výsledkom bol trvanlivý povrch.
Pred nanesením práškového laku je potrebné povrch výrobku dôkladne očistiť od prachu, nečistôt, oleja, hrdze alebo starých náterov. Predbežná úprava môže zahŕňať niekoľko typov zariadení v závislosti od stavu predmetu, ktorý sa má natrieť.
1. Odstreľovacie priestory: Tieto uzavreté priestory využívajú stlačený vzduch na poháňanie abrazívnych materiálov proti povrchu dielov. Toto je obzvlášť užitočné pri odstraňovaní hrdze, laserových okují alebo už existujúceho náteru, najmä v dielňach pracujúcich so surovinami, ktoré nie sú pôvodné.
2. Umývacie stanice: Pre povrchy kontaminované olejmi, rozpúšťadlami alebo chemikáliami prichádzajú do hry umývacie stanice. Striekajú diely čistiacim prostriedkom alebo chemickým prípravkom na predúpravu, často pomocou horúcej vody alebo pary na zlepšenie priľnavosti prášku a kvality povrchovej úpravy. V závislosti od prevádzky to môžu byť manuálne alebo automatizované systémy.
3. Dry-Off Rúry: Po umytí tieto spotrebiče odparia všetku zvyšnú vodu alebo zvyšky chemikálií a pripravia časti na aplikáciu prášku. Sušiaca pec zaisťuje, že povrchy majú optimálnu teplotu pre ďalší krok.
Po predbežnej úprave produktu sa nanáša skutočný práškový náter pomocou špecializovaného zariadenia navrhnutého tak, aby sa zabezpečilo, že prášok efektívne priľne k povrchu.
1. Práškové striekacie pištole: Sú nevyhnutné na nanášanie práškového náteru. Pištoľ elektrostaticky nabíja prášok pri jeho striekaní na uzemnenú časť. Stlačený vzduch posúva prášok cez pištoľ a vytvára pevne kontrolovaný oblak, ktorý zaisťuje rovnomerné pokrytie. Investícia do profesionálnej-kvalitnej práškovej striekacej pištole je rozhodujúca pre dosiahnutie vysokokvalitných výsledkov.
2. Práškové striekacie kabíny: Tieto kabíny udržiavajú pracovnú oblasť čistú a poskytujú dobre osvetlený priestor na nanášanie prášku. Sú vybavené výfukovými ventilátormi a filtrami, ktoré zachytávajú prestreky, aby udržali čisté prostredie. Pokročilé kabíny môžu byť vybavené rekultivačnými systémami na recykláciu prášku, vďaka čomu sú nákladovo efektívne pre operácie využívajúce jednu farbu.
Posledným rozhodujúcim krokom v procese práškového lakovania je vytvrdzovanie potiahnutého produktu v peci, ktorá prášok stuhne na trvanlivý povrch.
1. Pece na vytvrdzovanie prášku: Tieto pece pracujú pri teplotách v rozsahu od 325° do 450° Fahrenheita. Potiahnuté produkty sú vystavené tomuto teplu, ktoré spôsobí roztavenie prášku a vytvorenie rovnomerného, pevného povlaku. Rúry sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách, od malých dávkových pecí až po veľké kontinuálne pece pre automatizované linky.
Pre operácie, ktoré chcú škálovať, existujú dve primárne konfigurácie: dávkové a automatizované linky. Dávkový systém spracováva viacero dielov naraz, pričom ich často presúva manuálne cez každú fázu. Toto nastavenie je ideálne pre menšie prevádzky alebo tie, ktoré sa zaoberajú väčšími objektmi. Na rozdiel od toho automatizované linky využívajú motorizované dopravníky na nepretržitý pohyb dielov cez každý stupeň, čím ponúkajú vyššiu efektivitu a konzistenciu.
Či už zakladáte-malú dávkovú prevádzku alebo chcete investovať do automatizovaného systému, pochopenie potrebného vybavenia pre každú fázu práškového lakovania je životne dôležité. Vysokokvalitné nástroje na predúpravu, aplikáciu a vytvrdzovanie od renomovaných výrobcov práškových lakovacích strojov zaisťujú, že vaše produkty získajú vynikajúci a odolný povrch, ktorý vám umožní splniť profesionálne štandardy a očakávania zákazníkov.
● Zariadenie na predúpravu
Pred nanesením práškového laku je potrebné povrch výrobku dôkladne očistiť od prachu, nečistôt, oleja, hrdze alebo starých náterov. Predbežná úprava môže zahŕňať niekoľko typov zariadení v závislosti od stavu predmetu, ktorý sa má natrieť.
1. Odstreľovacie priestory: Tieto uzavreté priestory využívajú stlačený vzduch na poháňanie abrazívnych materiálov proti povrchu dielov. Toto je obzvlášť užitočné pri odstraňovaní hrdze, laserových okují alebo už existujúceho náteru, najmä v dielňach pracujúcich so surovinami, ktoré nie sú pôvodné.
2. Umývacie stanice: Pre povrchy kontaminované olejmi, rozpúšťadlami alebo chemikáliami prichádzajú do hry umývacie stanice. Striekajú diely čistiacim prostriedkom alebo chemickým prípravkom na predúpravu, často pomocou horúcej vody alebo pary na zlepšenie priľnavosti prášku a kvality povrchovej úpravy. V závislosti od prevádzky to môžu byť manuálne alebo automatizované systémy.
3. Dry-Off Rúry: Po umytí tieto spotrebiče odparia všetku zvyšnú vodu alebo zvyšky chemikálií a pripravia časti na aplikáciu prášku. Sušiaca pec zaisťuje, že povrchy majú optimálnu teplotu pre ďalší krok.
● Aplikačné vybavenie
Po predbežnej úprave produktu sa nanáša skutočný práškový náter pomocou špecializovaného zariadenia navrhnutého tak, aby sa zabezpečilo, že prášok efektívne priľne k povrchu.
1. Práškové striekacie pištole: Sú nevyhnutné na nanášanie práškového náteru. Pištoľ elektrostaticky nabíja prášok pri jeho striekaní na uzemnenú časť. Stlačený vzduch posúva prášok cez pištoľ a vytvára pevne kontrolovaný oblak, ktorý zaisťuje rovnomerné pokrytie. Investícia do profesionálnej-kvalitnej práškovej striekacej pištole je rozhodujúca pre dosiahnutie vysokokvalitných výsledkov.
2. Práškové striekacie kabíny: Tieto kabíny udržiavajú pracovnú oblasť čistú a poskytujú dobre osvetlený priestor na nanášanie prášku. Sú vybavené výfukovými ventilátormi a filtrami, ktoré zachytávajú prestreky, aby udržali čisté prostredie. Pokročilé kabíny môžu byť vybavené rekultivačnými systémami na recykláciu prášku, vďaka čomu sú nákladovo efektívne pre operácie využívajúce jednu farbu.
● Zariadenie na vytvrdzovanie
Posledným rozhodujúcim krokom v procese práškového lakovania je vytvrdzovanie potiahnutého produktu v peci, ktorá prášok stuhne na trvanlivý povrch.
1. Pece na vytvrdzovanie prášku: Tieto pece pracujú pri teplotách v rozsahu od 325° do 450° Fahrenheita. Potiahnuté produkty sú vystavené tomuto teplu, ktoré spôsobí roztavenie prášku a vytvorenie rovnomerného, pevného povlaku. Rúry sa dodávajú v rôznych veľkostiach a konfiguráciách, od malých dávkových pecí až po veľké kontinuálne pece pre automatizované linky.
● Profesionálne práškové lakovacie systémy
Pre operácie, ktoré chcú škálovať, existujú dve primárne konfigurácie: dávkové a automatizované linky. Dávkový systém spracováva viacero dielov naraz, pričom ich často presúva manuálne cez každú fázu. Toto nastavenie je ideálne pre menšie prevádzky alebo tie, ktoré sa zaoberajú väčšími objektmi. Na rozdiel od toho automatizované linky využívajú motorizované dopravníky na nepretržitý pohyb dielov cez každý stupeň, čím ponúkajú vyššiu efektivitu a konzistenciu.
Či už zakladáte-malú dávkovú prevádzku alebo chcete investovať do automatizovaného systému, pochopenie potrebného vybavenia pre každú fázu práškového lakovania je životne dôležité. Vysokokvalitné nástroje na predúpravu, aplikáciu a vytvrdzovanie od renomovaných výrobcov práškových lakovacích strojov zaisťujú, že vaše produkty získajú vynikajúci a odolný povrch, ktorý vám umožní splniť profesionálne štandardy a očakávania zákazníkov.
Aký stroj sa používa na práškové lakovanie?▾
Práškové lakovanie je populárny proces povrchovej úpravy, ktorý sa používa v rôznych priemyselných odvetviach na zabezpečenie trvácnej a vysokej kvality pre kov a iné vodivé povrchy. Stroj používaný na práškové lakovanie je špeciálne navrhnutý tak, aby zabezpečil, že prášok efektívne a rovnomerne priľne k povrchu, po ktorom nasleduje proces vytvrdzovania, aby sa vytvorila robustná škrupina. Tento článok sa ponorí do hlavných typov strojov zapojených do procesu práškového lakovania a ich špecifických úloh.
Jadrom procesu práškového lakovania je elektrostatická striekacia pištoľ. Toto kľúčové zariadenie je zodpovedné za nanášanie prášku na povrch, ktorý potrebuje náter. Striekacia pištoľ funguje tak, že elektrostaticky nabíjajú častice prášku, ktoré sa potom nastriekajú na uzemnenú časť. Elektrostatický náboj zaisťuje, že častice prášku rovnomerne priľnú k povrchu, čím sa dosiahne konzistentný a rovnomerný náter. Táto príťažlivosť pomáha pri pokrytí aj zložitých geometrií a zložitých detailov, čo môže byť náročné pri iných metódach povrchovej úpravy.
Na ďalšie zefektívnenie nanášania prášku sa používa kabína na práškové lakovanie. Táto kabína plní niekoľko základných funkcií. Primárne obsahuje prestriekaný prášok, ktorý bráni jeho kontaminácii okolitého prostredia. Okrem toho je stánok vybavený extrakčným systémom, ktorý zachytáva extra prášok, ktorý je možné následne recyklovať a znovu použiť. To nielen zvyšuje efektívnosť materiálu, ale tiež prispieva k ekologickej prevádzke znížením odpadu. Dizajn kabíny tiež zabezpečuje, že oblasť aplikácie je bez nečistôt, ktoré by mohli ohroziť kvalitu povrchovej úpravy.
Akonáhle je prášok vhodne nanesený, ďalším rozhodujúcim krokom je vytvrdenie potiahnutých častí. Tu prichádza na rad vytvrdzovacia pec. Vytvrdzovacia pec pracuje pri vysokých teplotách, typicky okolo 350 až 400 stupňov Fahrenheita, aby sa roztavili a zosieťovali častice prášku, čím sa vytvorí súvislý film na povrchu. Tento proces zaisťuje, že náter pevne priľne k materiálu, výsledkom čoho je trvanlivá a dlhotrvajúca - V závislosti od špecifických požiadaviek môžu byť vytvrdzovacie pece rôznych typov, vrátane dávkových pecí pre menšie prevádzky a dopravníkových pecí pre veľké-kontinuálne výrobné linky.
Pred aplikáciou prášku je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol povrch čistý a bez akýchkoľvek nečistôt, ktoré by mohli narušiť náter. Tu je zariadenie na predúpravu nevyhnutné. Postup predbežnej úpravy zvyčajne zahŕňa fázy čistenia, oplachovania a sušenia. Zariadenia, ako sú umývacie stanice, striekacie kabíny a sušiace pece, sa používajú na odstraňovanie olejov, nečistôt a iných kontaminantov, čím poskytujú nedotknutý povrch pripravený na práškové lakovanie. Kvalita predúpravy priamo ovplyvňuje priľnavosť a životnosť práškového laku, čo z neho robí nevyhnutnú súčasť procesu.
Moderné stroje na práškové lakovanie sú často integrované s pokročilými riadiacimi systémami na zvýšenie presnosti a účinnosti. Tieto riadiace systémy riadia rôzne parametre, ako je teplota, tlak striekania a rýchlosť dopravníka. Automatizáciou týchto aspektov zabezpečuje konzistentnú kvalitu a zároveň znižuje chyby operátora. Pokročilý softvér môže zahŕňať aj monitorovanie v reálnom čase a mechanizmy spätnej väzby, ktoré operátorom umožňujú vykonávať potrebné úpravy za chodu, čím sa zabezpečí optimálny výkon a vysokokvalitný výstup.
Stručne povedané, proces práškového lakovania je synergiou rôznych sofistikovaných strojov, z ktorých každý hrá dôležitú úlohu pri poskytovaní trvanlivého a esteticky príjemného povrchu. Elektrostatická striekacia pištoľ, kabína na práškové lakovanie, vytvrdzovacia pec, zariadenie na predúpravu a riadiace systémy, to všetko pracuje v harmónii, aby sa dosiahol tento výsledok. Tento starostlivo zorganizovaný proces zaisťuje nielen vynikajúcu kvalitu, ale aj zefektívňuje výrobu, vďaka čomu je práškové lakovanie preferovanou voľbou vo viacerých odvetviach.
Elektrostatická striekacia pištoľ
Jadrom procesu práškového lakovania je elektrostatická striekacia pištoľ. Toto kľúčové zariadenie je zodpovedné za nanášanie prášku na povrch, ktorý potrebuje náter. Striekacia pištoľ funguje tak, že elektrostaticky nabíjajú častice prášku, ktoré sa potom nastriekajú na uzemnenú časť. Elektrostatický náboj zaisťuje, že častice prášku rovnomerne priľnú k povrchu, čím sa dosiahne konzistentný a rovnomerný náter. Táto príťažlivosť pomáha pri pokrytí aj zložitých geometrií a zložitých detailov, čo môže byť náročné pri iných metódach povrchovej úpravy.
Stánok na práškové lakovanie
Na ďalšie zefektívnenie nanášania prášku sa používa kabína na práškové lakovanie. Táto kabína plní niekoľko základných funkcií. Primárne obsahuje prestriekaný prášok, ktorý bráni jeho kontaminácii okolitého prostredia. Okrem toho je stánok vybavený extrakčným systémom, ktorý zachytáva extra prášok, ktorý je možné následne recyklovať a znovu použiť. To nielen zvyšuje efektívnosť materiálu, ale tiež prispieva k ekologickej prevádzke znížením odpadu. Dizajn kabíny tiež zabezpečuje, že oblasť aplikácie je bez nečistôt, ktoré by mohli ohroziť kvalitu povrchovej úpravy.
Vytvrdzovacia pec
Akonáhle je prášok vhodne nanesený, ďalším rozhodujúcim krokom je vytvrdenie potiahnutých častí. Tu prichádza na rad vytvrdzovacia pec. Vytvrdzovacia pec pracuje pri vysokých teplotách, typicky okolo 350 až 400 stupňov Fahrenheita, aby sa roztavili a zosieťovali častice prášku, čím sa vytvorí súvislý film na povrchu. Tento proces zaisťuje, že náter pevne priľne k materiálu, výsledkom čoho je trvanlivá a dlhotrvajúca - V závislosti od špecifických požiadaviek môžu byť vytvrdzovacie pece rôznych typov, vrátane dávkových pecí pre menšie prevádzky a dopravníkových pecí pre veľké-kontinuálne výrobné linky.
Zariadenie na predúpravu
Pred aplikáciou prášku je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol povrch čistý a bez akýchkoľvek nečistôt, ktoré by mohli narušiť náter. Tu je zariadenie na predúpravu nevyhnutné. Postup predbežnej úpravy zvyčajne zahŕňa fázy čistenia, oplachovania a sušenia. Zariadenia, ako sú umývacie stanice, striekacie kabíny a sušiace pece, sa používajú na odstraňovanie olejov, nečistôt a iných kontaminantov, čím poskytujú nedotknutý povrch pripravený na práškové lakovanie. Kvalita predúpravy priamo ovplyvňuje priľnavosť a životnosť práškového laku, čo z neho robí nevyhnutnú súčasť procesu.
Riadiace systémy
Moderné stroje na práškové lakovanie sú často integrované s pokročilými riadiacimi systémami na zvýšenie presnosti a účinnosti. Tieto riadiace systémy riadia rôzne parametre, ako je teplota, tlak striekania a rýchlosť dopravníka. Automatizáciou týchto aspektov zabezpečuje konzistentnú kvalitu a zároveň znižuje chyby operátora. Pokročilý softvér môže zahŕňať aj monitorovanie v reálnom čase a mechanizmy spätnej väzby, ktoré operátorom umožňujú vykonávať potrebné úpravy za chodu, čím sa zabezpečí optimálny výkon a vysokokvalitný výstup.
Stručne povedané, proces práškového lakovania je synergiou rôznych sofistikovaných strojov, z ktorých každý hrá dôležitú úlohu pri poskytovaní trvanlivého a esteticky príjemného povrchu. Elektrostatická striekacia pištoľ, kabína na práškové lakovanie, vytvrdzovacia pec, zariadenie na predúpravu a riadiace systémy, to všetko pracuje v harmónii, aby sa dosiahol tento výsledok. Tento starostlivo zorganizovaný proces zaisťuje nielen vynikajúcu kvalitu, ale aj zefektívňuje výrobu, vďaka čomu je práškové lakovanie preferovanou voľbou vo viacerých odvetviach.
Znalosti zo stroja na práškové lakovanie
Koľko elektriny spotrebuje zariadenie na práškové lakovanie?
Bežne používané dva typy zariadení na práškové lakovanie sú jednoduchá a dvojitá špirála. Mnoho spoločností vyžaduje pri použití zariadenia na práškové lakovanie vysoký výkon dvojzávitoviek. Pretože efektívnosť prevádzky samotného zariadenia na práškové lakovanie je v
Metóda úpravy hluku zariadení na práškové lakovanie
1. Prijmite metódu materiálu absorbujúceho zvuk: použite materiál absorbujúci zvuk na zakrytie zdroja hluku a potrubia zariadenia na práškové lakovanie. Hluk sa bude šíriť na veľké vzdialenosti prúdením tekutiny, takže kdekoľvek je materiál pohlcujúci zvuk obalený, tl
Ako ovládať striekaciu pištoľ
Počas striekania ovplyvní nesprávna obsluha striekacej pištole účinok striekania produktu. Dobrý účinok striekania je znázornený na: 1. Náter je rovnomerne rozložený. 2. Náter by nemal byť príliš hrubý ani príliš tenký. Pár vecí
Aké sú kategórie maliarskych zariadení?
Podľa typu odvetvia 1. Zariadenia na lakovanie automobilov a mechanických zariadení, ako sú: bezprašná lakovňa, bezprašná lakovňa, lakovacia linka automobilov, automatická lakovacia linka, elektroforetická lakovacia linka automobilov2. Lakovacie zariadenie pre mobilný telefón
Aký princíp používa zariadenie na práškové lakovanie?
Práškové striekacie zariadenie využíva princíp vzájomnej adsorpcie kladných a záporných elektrostatických nábojov počas elektrostatického striekania prášku, takže živicový prášok je rovnomerne potiahnutý na povrchu obrobku a následne tepelne spracovaný do tvaru
Koľko toho viete o stroji na striekanie prášku
Úžitkový vzor opisuje stroj na striekanie prášku, ktorý obsahuje predhrievaciu štruktúru, ktorá sa používa na ohrievanie spracovávaného obrobku na prvú vopred nastavenú teplotu; Obrobok je striekaný práškovým nástrekom; na ohrev dreva sa používa vykurovacia konštrukcia
Súvisiace vyhľadávanie
automatický stroj na práškové lakovaniemalý stroj na práškové lakovanienajlepší stroj na práškové lakovaniepriemyselný práškový lakovací strojpráškové lakovacie strojemini práškový lakovací strojprenosný stroj na práškové lakovanielacný práškový lakovací strojguľomet na práškové lakovanienastavenie stroja na práškové lakovanie
kategórie
Najnovšie produkty
Kontaktujte nás
-
Tel: +86-572-8880767
-
Fax: +86-572-8880015
-
55 Huishan Road, mesto Wukang, okres Deqing, mesto Huzhou, provincia Zhejiang
