Proizvajalec strojev za prašno lakiranje - Ounaike
Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 2009, je svetilnik odličnosti na področjuoprema za prašno lakiranje. Naša tovarna, ki se nahaja v slikovitem mestu Huzhou na Kitajskem, se razteza na 1600 kvadratnih metrih zemljišča s 1100 kvadratnih metrov velike proizvodne površine in ima več kot 40 predanih zaposlenih, ki delajo na treh proizvodnih linijah. Naša zaveza k zagotavljanju visokokakovostnih, a stroškovno-učinkovitih rešitev nas ločuje v panogi. Opremljeni s standardi CE, SGS in ISO9001 podpiramo stroge protokole upravljanja kakovosti, da zagotovimo neprimerljivo zadovoljstvo strank.
Naš obsežen portfelj izdelkov vključuje ElectrostaticStroj za prašno lakiranje, pištolo za brizganje praškastega premaza, avtomatski izmenični stroj, center za dovajanje prahu, skupaj s široko paleto delov in dodatkov za pištolo za prah. Predstavljamo inovacije, naši vodilni izdelki, kot sta krmilna enota stroja za prašno lakiranje Optiflex 2B in oprema za praškasto lakiranje Gema Lab, se ponašajo z najsodobnejšo tehnologijo, ki zagotavlja natančen in dosleden nanos za vrhunske zaključke.
Ounaikejeva oprema najde široko uporabo v različnih sektorjih, vključno z izdelki za gospodinjstvo, policami supermarketov, avtomobilskimi deli in še več. Naša strateška prisotnost na ključnih trgih, kot so Bližnji vzhod, Južna Amerika, Severna Amerika in Zahodna Evropa, ki jo podpirajo distributerji v Turčiji, Grčiji, Maroku, Egiptu in Indiji, poudarja naš globalni doseg. Z neomajno zavezanostjo k "ustvarjanju vrednosti za stranke," nudimo robustne predprodajne, prodajne in poprodajne storitve. Izkusite zanesljivost in učinkovitostprofesionalna oprema za prašno lakiranjez Ounaikejem, vašim zaupanja vrednim partnerjem v industriji.
Naš obsežen portfelj izdelkov vključuje ElectrostaticStroj za prašno lakiranje, pištolo za brizganje praškastega premaza, avtomatski izmenični stroj, center za dovajanje prahu, skupaj s široko paleto delov in dodatkov za pištolo za prah. Predstavljamo inovacije, naši vodilni izdelki, kot sta krmilna enota stroja za prašno lakiranje Optiflex 2B in oprema za praškasto lakiranje Gema Lab, se ponašajo z najsodobnejšo tehnologijo, ki zagotavlja natančen in dosleden nanos za vrhunske zaključke.
Ounaikejeva oprema najde široko uporabo v različnih sektorjih, vključno z izdelki za gospodinjstvo, policami supermarketov, avtomobilskimi deli in še več. Naša strateška prisotnost na ključnih trgih, kot so Bližnji vzhod, Južna Amerika, Severna Amerika in Zahodna Evropa, ki jo podpirajo distributerji v Turčiji, Grčiji, Maroku, Egiptu in Indiji, poudarja naš globalni doseg. Z neomajno zavezanostjo k "ustvarjanju vrednosti za stranke," nudimo robustne predprodajne, prodajne in poprodajne storitve. Izkusite zanesljivost in učinkovitostprofesionalna oprema za prašno lakiranjez Ounaikejem, vašim zaupanja vrednim partnerjem v industriji.
-
Krmilna enota stroja za prašno lakiranje z brizgalno pištolo
Krmilna enota stroja za prašno lakiranje Optiflex 2B je najsodobnejša digitalna naprava, ki je zasnovana za nadzor in avtomatizacijo različnih funkcijDodaj v povpraševanje -
Krmilna enota stroja za prašno lakiranje Optiflex 2b
Krmilna enota stroja za prašno lakiranje Optiflex 2B je najsodobnejša digitalna naprava, ki je zasnovana za nadzor in avtomatizacijo različnih funkcijDodaj v povpraševanje -
Gema Lab oprema za prašno lakiranje
Stroj za prašno lakiranje LabCoating je izdelek z napredno tehnologijo, ki zagotavlja visoko-kakovostno in trajno prašno lakiranje širokega spektra materialov.Dodaj v povpraševanje -
Stroj za praškasto lakiranje Lab Gema
Stroj za prašno lakiranje LabCoating je izdelek z napredno tehnologijo, ki zagotavlja visoko-kakovostno in trajno prašno lakiranje širokega spektra materialov.Dodaj v povpraševanje -
Komplet opreme za elektrostatično prašno lakiranje
Komplet opreme za elektrostatično praškasto lakiranje je obsežen in najsodobnejši sistem, ki se uporablja za nanašanje elektrostatično nabitih praškastih premazovDodaj v povpraševanje -
Gema Optiflex stroj za nanašanje praškastega laka
Stroj za prašno lakiranje Gema je enostaven za uporabo in ponuja različne možnosti prilagajanja, ki ustrezajo vašim posebnim zahtevam. Odlikuje ga digitalniDodaj v povpraševanje -
Stroj za prašno lakiranje Gema Optiflex
Stroj za prašno lakiranje Gema je enostaven za uporabo in ponuja različne možnosti prilagajanja, ki ustrezajo vašim posebnim zahtevam. Odlikuje ga digitalniDodaj v povpraševanje -
Optiflex oprema za elektrostatično prašno lakiranje
Oprema za praškasto lakiranje je najsodobnejši sistem, zasnovan za učinkovito in enotno nanašanje praškastih premazov. S svojo napredno tehnologijoDodaj v povpraševanje -
Oprema za prašno lakiranje z dvojnim krmilnikom
Razpršilni lakirni stroji z dvojno-glavo so priljubljeni v proizvodnji in so znani po svojih edinstvenih lastnostih. Ti stroji imajo običajno dva pršilaDodaj v povpraševanje -
Stroj za praškasto lakiranje v neposredni prodaji v tovarni
Inteligentna zasnova sistema praškastega premaza z uporabniku prijaznimi gumbi za upravljanje z enim dotikom, s katerimi je priročno spremeniti obliko premaza in ustvaritiDodaj v povpraševanje -
Oprema za barvanje s praškastim premazom Gema
Podjetje v glavnem proizvaja centre za dovajanje prahu v velikem obsegu, stroje za prašno lakiranje, opremo za prašno lakiranje z vibracijami itd., maloprodajo coatinDodaj v povpraševanje -
Ročno barvanje s praškastim premazom Stroj za brizgalno pištolo Cena
Prodajne enote: Posamezen kos Velikost posameznega paketa: 45X45X60 cmBruto teža posameznega artikla: 24.000 kgDodaj v povpraševanje
Kaj je stroj za prašno lakiranje
Stroji za prašno lakiranjeso temeljnega pomena pri zagotavljanju visoko-kakovostnih, trajnih zaključkov za različne izdelke v več panogah. Ti stroji so posebej zasnovani za nanašanje sipkega, suhega prahu na površine in ponujajo vrsto prednosti pred tradicionalno tekočo barvo. Za razliko od tekoče barve, ki se zanaša na nosilce na osnovi topil, da ohranijo vezivo in polnilne dele v tekoči obliki, se praškasti premaz nanese elektrostatično in nato strdi pod toploto, kar zagotavlja trd zaključek, ki je močnejši od običajne barve.
Bistvene komponente stroja za prašno lakiranje vključujejo podajalnik prahu, elektrostatično brizgalno pištolo in sušilno pečico. Postopek se začne v podajalniku prahu, kjer se praškasti material shrani in nato prenese v brizgalno pištolo. Brizgalna pištola je srce delovanja, kjer se prah električno napolni. Ta naboj omogoča, da se prah oprime električno ozemljene površine predmeta, ki ga premazujemo. Ko je predmet enakomerno prevlečen, se premakne v peč za strjevanje. Pečica segreje premazani predmet na določeno temperaturo, zaradi česar se prašek stopi in med ohlajanjem tvori enotno, trpežno plast.
Ena od glavnih prednosti uporabe strojev za prašno lakiranje je njihova učinkovitost in prijaznost do okolja. Pri postopku nastane minimalna količina odpadkov, saj je morebitno presežek škropiva mogoče zbrati in ponovno uporabiti, kar znatno zmanjša materialne stroške in težave pri odstranjevanju odpadkov. Poleg tega praškasti premazi ne vsebujejo hlapnih organskih spojin (VOC), zaradi česar so okolju varnejša možnost v primerjavi s tradicionalnimi tekočimi barvami. Ta vidik trajnosti je vse pomembnejši v današnji regulativni pokrajini, ki poudarja okolju prijazne proizvodne procese.
Stroji za prašno lakiranje so vsestranski in se uporabljajo v širokem spektru industrij, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, gospodinjskimi aparati in celo proizvodnjo pohištva. V avtomobilski industriji na primer praškasti premazi zagotavljajo robusten, odporen zaključek, ki ščiti dele vozila pred korozijo, obrabo in trganjem. V vesoljskem sektorju so praškasti premazi zaradi visoke vzdržljivosti in odpornosti na ekstremne vremenske razmere idealna izbira za komponente letal. Za gospodinjske aparate in pohištvo praškasti premazi ne izboljšajo le estetske privlačnosti, temveč tudi podaljšajo življenjsko dobo in vzdržljivost.
Nedavni napredek v tehnologiji praškastega lakiranja je dodatno povečal učinkovitost in obseg uporabe teh strojev. Inovacije, kot so napredni nadzorni sistemi, izboljšana elektrostatična tehnologija in razvoj novih praškastih materialov, so naredili proces bolj učinkovit, natančen in prilagodljiv zapletenim geometrijam in površinam. Sodobni stroji za prašno lakiranje so zdaj opremljeni z avtomatiziranimi funkcijami, ki omogočajo brezhibno integracijo v proizvodne linije in zagotavljajo enotno kakovost premaza z minimalnim človeškim posegom.
Delovanje aoprema za prašno lakiranje zahteva dobro - usposobljeno delovno silo za zagotavljanje optimalne učinkovitosti in varnosti. Redno vzdrževanje je ključnega pomena za ohranjanje opreme v najboljšem stanju, kar vključuje rutinske preglede brizgalne pištole, podajalnika prahu in sušilne peči. Ustrezno čiščenje opreme, zlasti kabin za brizganje, je potrebno za preprečitev kontaminacije in zagotovitev doslednega zaključka. Programi usposabljanja in upoštevanje operativnih smernic so bistvenega pomena za povečanje življenjske dobe stroja in kakovosti premazanih izdelkov.
Medtem ko se začetna naložba v stroj za prašno lakiranje morda zdi precejšnja, so dolgoročne gospodarske koristi pomembne. Zmanjšani operativni stroški, manjši materialni odpadki in zmožnost povračila odvečnega škropiva prispevajo k hitri povrnitvi naložbe. Poleg tega izboljšana obstojnost izdelkov s praškastim premazom pomeni manj vračil in večje zadovoljstvo strank, kar dodatno krepi finančne prednosti.
Skratka, stroji za prašno lakiranje predstavljajo sofisticirano, okoljsko odgovorno in ekonomsko sprejemljivo rešitev za nanašanje visoko-zmogljivih premazov v različnih panogah. Zaradi njihove zmožnosti zagotavljanja trajnih, estetsko prijetnih in trajnostnih zaključkov so prednostna izbira za sodobne proizvodne procese.
● Osnovne komponente in funkcionalnost
Bistvene komponente stroja za prašno lakiranje vključujejo podajalnik prahu, elektrostatično brizgalno pištolo in sušilno pečico. Postopek se začne v podajalniku prahu, kjer se praškasti material shrani in nato prenese v brizgalno pištolo. Brizgalna pištola je srce delovanja, kjer se prah električno napolni. Ta naboj omogoča, da se prah oprime električno ozemljene površine predmeta, ki ga premazujemo. Ko je predmet enakomerno prevlečen, se premakne v peč za strjevanje. Pečica segreje premazani predmet na določeno temperaturo, zaradi česar se prašek stopi in med ohlajanjem tvori enotno, trpežno plast.
● Prednosti strojev za prašno lakiranje
Ena od glavnih prednosti uporabe strojev za prašno lakiranje je njihova učinkovitost in prijaznost do okolja. Pri postopku nastane minimalna količina odpadkov, saj je morebitno presežek škropiva mogoče zbrati in ponovno uporabiti, kar znatno zmanjša materialne stroške in težave pri odstranjevanju odpadkov. Poleg tega praškasti premazi ne vsebujejo hlapnih organskih spojin (VOC), zaradi česar so okolju varnejša možnost v primerjavi s tradicionalnimi tekočimi barvami. Ta vidik trajnosti je vse pomembnejši v današnji regulativni pokrajini, ki poudarja okolju prijazne proizvodne procese.
● Industrijske aplikacije
Stroji za prašno lakiranje so vsestranski in se uporabljajo v širokem spektru industrij, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, gospodinjskimi aparati in celo proizvodnjo pohištva. V avtomobilski industriji na primer praškasti premazi zagotavljajo robusten, odporen zaključek, ki ščiti dele vozila pred korozijo, obrabo in trganjem. V vesoljskem sektorju so praškasti premazi zaradi visoke vzdržljivosti in odpornosti na ekstremne vremenske razmere idealna izbira za komponente letal. Za gospodinjske aparate in pohištvo praškasti premazi ne izboljšajo le estetske privlačnosti, temveč tudi podaljšajo življenjsko dobo in vzdržljivost.
● Tehnološki napredek
Nedavni napredek v tehnologiji praškastega lakiranja je dodatno povečal učinkovitost in obseg uporabe teh strojev. Inovacije, kot so napredni nadzorni sistemi, izboljšana elektrostatična tehnologija in razvoj novih praškastih materialov, so naredili proces bolj učinkovit, natančen in prilagodljiv zapletenim geometrijam in površinam. Sodobni stroji za prašno lakiranje so zdaj opremljeni z avtomatiziranimi funkcijami, ki omogočajo brezhibno integracijo v proizvodne linije in zagotavljajo enotno kakovost premaza z minimalnim človeškim posegom.
● Vzdrževanje in delovanje
Delovanje aoprema za prašno lakiranje zahteva dobro - usposobljeno delovno silo za zagotavljanje optimalne učinkovitosti in varnosti. Redno vzdrževanje je ključnega pomena za ohranjanje opreme v najboljšem stanju, kar vključuje rutinske preglede brizgalne pištole, podajalnika prahu in sušilne peči. Ustrezno čiščenje opreme, zlasti kabin za brizganje, je potrebno za preprečitev kontaminacije in zagotovitev doslednega zaključka. Programi usposabljanja in upoštevanje operativnih smernic so bistvenega pomena za povečanje življenjske dobe stroja in kakovosti premazanih izdelkov.
● Ekonomski vidiki
Medtem ko se začetna naložba v stroj za prašno lakiranje morda zdi precejšnja, so dolgoročne gospodarske koristi pomembne. Zmanjšani operativni stroški, manjši materialni odpadki in zmožnost povračila odvečnega škropiva prispevajo k hitri povrnitvi naložbe. Poleg tega izboljšana obstojnost izdelkov s praškastim premazom pomeni manj vračil in večje zadovoljstvo strank, kar dodatno krepi finančne prednosti.
Skratka, stroji za prašno lakiranje predstavljajo sofisticirano, okoljsko odgovorno in ekonomsko sprejemljivo rešitev za nanašanje visoko-zmogljivih premazov v različnih panogah. Zaradi njihove zmožnosti zagotavljanja trajnih, estetsko prijetnih in trajnostnih zaključkov so prednostna izbira za sodobne proizvodne procese.
Pogosta vprašanja o stroju za prašno lakiranje
Katera orodja potrebujete za prašno barvanje?▾
Prašno barvanje je natančen večstopenjski končni postopek, ki zahteva vrsto specializirane opreme za doseganje profesionalnih rezultatov. Za začetek lahko osnovna orodja razdelimo v tri glavne kategorije: predobdelava, nanašanje in strjevanje. Vsaka stopnja je ključnega pomena za zagotovitev, da se praškasti premaz pravilno oprime in povzroči obstojen zaključek.
Pred nanosom praškastega premaza je treba površino izdelka temeljito očistiti, da odstranite prah, ostanke, olje, rjo ali staro barvo. Predobdelava lahko vključuje več vrst opreme, odvisno od stanja predmeta, ki ga je treba premazati.
1. Prostori za peskanje: Ti zaprti prostori uporabljajo stisnjen zrak za potiskanje abrazivnih materialov na površino delov. To je še posebej uporabno za odstranjevanje rje, laserskega kamna ali že obstoječe barve, zlasti v delavnicah, ki delajo s surovinami, ki niso nedotaknjene.
2. Postaje za pranje: Za površine, onesnažene z olji, topili ali kemikalijami, pridejo v poštev postaje za pranje. Dele razpršijo z detergentom ali kemičnim sredstvom za predobdelavo, pri čemer pogosto uporabljajo vročo vodo ali paro, da izboljšajo oprijem prahu in kakovost končne obdelave. Glede na delovanje so to lahko ročni ali avtomatizirani sistemi.
3. Sušilne pečice: po pranju te naprave izhlapijo morebitno preostalo vodo ali kemične ostanke in tako pripravijo dele za nanos prahu. Suha pečica poskrbi, da imajo površine optimalno temperaturo za naslednji korak.
Ko je izdelek predhodno obdelan, se dejanski praškasti premaz nanese s specializirano opremo, ki zagotavlja, da se prah učinkovito oprime površine.
1. Pištole za brizganje prahu: te so bistvene za nanašanje prašnega premaza. Pištola elektrostatično napolni prah, ko se razprši na ozemljeni del. Stisnjen zrak premika prašek skozi pištolo in tvori natančno nadzorovan oblak, ki zagotavlja enakomerno pokritost. Naložba v profesionalno pištolo za brizganje prahu je ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih rezultatov.
2. Kabine za nanašanje prahu: Te kabine ohranjajo delovno območje čisto in zagotavljajo dobro osvetljen prostor za nanašanje prahu. Opremljeni so z izpušnimi ventilatorji in filtri, ki zajemajo odvečno razprševanje in tako ohranjajo čisto okolje. Napredne kabine so lahko opremljene s sistemi za predelavo prahu za recikliranje, zaradi česar so stroškovno učinkovite za operacije z uporabo ene same barve.
Zadnji ključni korak v postopku praškastega lakiranja vključuje utrjevanje premazanega izdelka v pečici, ki strdi prah v obstojen zaključek.
1. Peči za strjevanje prahu: te pečice delujejo pri temperaturah od 325° do 450° Fahrenheita. Prevlečeni izdelki so izpostavljeni tej toploti, kar povzroči, da se prah stopi in tvori enoten, trden premaz. Peči so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah, od majhnih serijskih peči do velikih neprekinjenih za avtomatizirane linije.
Za operacije, ki se želijo povečati, obstajata dve primarni konfiguraciji: paketne in avtomatizirane linije. Paketni sistem obravnava več delov hkrati, pogosto jih ročno premika skozi vsako stopnjo. Ta postavitev je idealna za manjše operacije ali tiste, ki se ukvarjajo z večjimi predmeti. Nasprotno pa avtomatizirane linije uporabljajo motorizirane transporterje za neprekinjeno premikanje delov skozi vsako fazo, kar zagotavlja večjo učinkovitost in doslednost.
Ne glede na to, ali vzpostavljate serijsko operacijo v majhnem obsegu ali želite investirati v avtomatiziran sistem, je razumevanje potrebne opreme za vsako fazo praškastega lakiranja bistvenega pomena. Visoko-kakovostna orodja za predobdelavo, nanašanje in utrjevanje uglednih proizvajalcev strojev za prašno lakiranje zagotavljajo, da bodo vaši izdelki prejeli vrhunsko in trajno končno obdelavo, kar vam omogoča izpolnjevanje profesionalnih standardov in pričakovanj strank.
● Oprema za predobdelavo
Pred nanosom praškastega premaza je treba površino izdelka temeljito očistiti, da odstranite prah, ostanke, olje, rjo ali staro barvo. Predobdelava lahko vključuje več vrst opreme, odvisno od stanja predmeta, ki ga je treba premazati.
1. Prostori za peskanje: Ti zaprti prostori uporabljajo stisnjen zrak za potiskanje abrazivnih materialov na površino delov. To je še posebej uporabno za odstranjevanje rje, laserskega kamna ali že obstoječe barve, zlasti v delavnicah, ki delajo s surovinami, ki niso nedotaknjene.
2. Postaje za pranje: Za površine, onesnažene z olji, topili ali kemikalijami, pridejo v poštev postaje za pranje. Dele razpršijo z detergentom ali kemičnim sredstvom za predobdelavo, pri čemer pogosto uporabljajo vročo vodo ali paro, da izboljšajo oprijem prahu in kakovost končne obdelave. Glede na delovanje so to lahko ročni ali avtomatizirani sistemi.
3. Sušilne pečice: po pranju te naprave izhlapijo morebitno preostalo vodo ali kemične ostanke in tako pripravijo dele za nanos prahu. Suha pečica poskrbi, da imajo površine optimalno temperaturo za naslednji korak.
● Oprema za aplikacijo
Ko je izdelek predhodno obdelan, se dejanski praškasti premaz nanese s specializirano opremo, ki zagotavlja, da se prah učinkovito oprime površine.
1. Pištole za brizganje prahu: te so bistvene za nanašanje prašnega premaza. Pištola elektrostatično napolni prah, ko se razprši na ozemljeni del. Stisnjen zrak premika prašek skozi pištolo in tvori natančno nadzorovan oblak, ki zagotavlja enakomerno pokritost. Naložba v profesionalno pištolo za brizganje prahu je ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih rezultatov.
2. Kabine za nanašanje prahu: Te kabine ohranjajo delovno območje čisto in zagotavljajo dobro osvetljen prostor za nanašanje prahu. Opremljeni so z izpušnimi ventilatorji in filtri, ki zajemajo odvečno razprševanje in tako ohranjajo čisto okolje. Napredne kabine so lahko opremljene s sistemi za predelavo prahu za recikliranje, zaradi česar so stroškovno učinkovite za operacije z uporabo ene same barve.
● Oprema za utrjevanje
Zadnji ključni korak v postopku praškastega lakiranja vključuje utrjevanje premazanega izdelka v pečici, ki strdi prah v obstojen zaključek.
1. Peči za strjevanje prahu: te pečice delujejo pri temperaturah od 325° do 450° Fahrenheita. Prevlečeni izdelki so izpostavljeni tej toploti, kar povzroči, da se prah stopi in tvori enoten, trden premaz. Peči so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah, od majhnih serijskih peči do velikih neprekinjenih za avtomatizirane linije.
● Profesionalni sistemi praškastega lakiranja
Za operacije, ki se želijo povečati, obstajata dve primarni konfiguraciji: paketne in avtomatizirane linije. Paketni sistem obravnava več delov hkrati, pogosto jih ročno premika skozi vsako stopnjo. Ta postavitev je idealna za manjše operacije ali tiste, ki se ukvarjajo z večjimi predmeti. Nasprotno pa avtomatizirane linije uporabljajo motorizirane transporterje za neprekinjeno premikanje delov skozi vsako fazo, kar zagotavlja večjo učinkovitost in doslednost.
Ne glede na to, ali vzpostavljate serijsko operacijo v majhnem obsegu ali želite investirati v avtomatiziran sistem, je razumevanje potrebne opreme za vsako fazo praškastega lakiranja bistvenega pomena. Visoko-kakovostna orodja za predobdelavo, nanašanje in utrjevanje uglednih proizvajalcev strojev za prašno lakiranje zagotavljajo, da bodo vaši izdelki prejeli vrhunsko in trajno končno obdelavo, kar vam omogoča izpolnjevanje profesionalnih standardov in pričakovanj strank.
Kateri stroj se uporablja za prašno lakiranje?▾
Praškasto lakiranje je priljubljen postopek končne obdelave, ki se uporablja v različnih panogah za zagotavljanje trajne, visokokakovostne končne obdelave kovinskih in drugih prevodnih površin. Stroj, ki se uporablja za prašno lakiranje, je posebej zasnovan tako, da zagotovi, da se prašek učinkovito in enakomerno oprime površine, čemur sledi postopek sušenja, da se ustvari robustna lupina. Ta članek obravnava glavne vrste strojev, vključenih v postopek praškastega lakiranja, in njihove posebne vloge.
V jedru postopka praškastega lakiranja je elektrostatična brizgalna pištola. Ta ključni del opreme je odgovoren za nanašanje prahu na površino, ki jo je treba premazati. Brizgalna pištola deluje tako, da delce prahu elektrostatično naelektri, ti pa se nato razpršijo na ozemljeni del. Elektrostatični naboj zagotavlja, da se delci prahu enakomerno oprimejo površine in tako dosežejo enakomeren in enakomeren premaz. Ta privlačnost pomaga pri pokrivanju celo zapletenih geometrij in zapletenih detajlov, kar bi lahko predstavljalo izziv pri drugih metodah premazovanja.
Za nadaljnjo racionalizacijo nanašanja prahu je uporabljena kabina za prašno lakiranje. Ta kabina opravlja več bistvenih funkcij. Predvsem vsebuje prašek za razprševanje, ki preprečuje onesnaženje okolice. Poleg tega je kabina opremljena z ekstrakcijskim sistemom, ki zajame odvečni prah, ki ga je nato mogoče reciklirati in ponovno uporabiti. To ne le poveča učinkovitost materiala, ampak tudi prispeva k okolju prijaznemu delovanju z zmanjšanjem odpadkov. Zasnova kabine prav tako zagotavlja, da na področju nanašanja ni onesnaževalcev, ki bi lahko ogrozili kakovost končne obdelave.
Ko je prašek ustrezno nanesen, je naslednji ključni korak sušenje prevlečenih delov. Tu pride v poštev pečica za sušenje. Peč za strjevanje deluje pri visokih temperaturah, običajno okoli 350 do 400 stopinj Fahrenheita, da stopi in navzkrižno poveže delce prahu ter tvori neprekinjen film na površini. Ta postopek zagotavlja, da se premaz trdno veže na material, kar ima za posledico vzdržljiv in dolgotrajen zaključek. Odvisno od posebnih zahtev so sušilne peči lahko različnih vrst, vključno s šaržnimi pečmi za manjše operacije in tekočimi pečmi za velike neprekinjene proizvodne linije.
Pred nanosom prahu je nujno potrebno zagotoviti, da je površina čista in brez nečistoč, ki bi lahko motile premaz. Tukaj je bistvena oprema za predhodno obdelavo. Postopek predhodne obdelave običajno vključuje stopnje čiščenja, izpiranja in sušenja. Oprema, kot so pralnice, pršilne kabine in sušilne peči, se uporablja za odstranjevanje olj, umazanije in drugih onesnaževalcev, kar zagotavlja nedotaknjeno površino, pripravljeno za prašno lakiranje. Kakovost predhodne obdelave neposredno vpliva na oprijem in dolgo življenjsko dobo praškastega premaza, zaradi česar je to nepogrešljiv del postopka.
Sodobni stroji za prašno lakiranje so pogosto integrirani z naprednimi krmilnimi sistemi za izboljšanje natančnosti in učinkovitosti. Ti krmilni sistemi upravljajo različne parametre, kot so temperatura, tlak pršenja in hitrost tekočega traku. Z avtomatizacijo teh vidikov zagotavlja dosledno kakovost in hkrati zmanjšuje napake operaterja. Napredna programska oprema lahko vključuje tudi nadzor v realnem času in mehanizme povratnih informacij, kar operaterjem omogoča sprotno izvajanje potrebnih prilagoditev, s čimer se zagotovi optimalno delovanje in visokokakovosten izpis.
Če povzamemo, je postopek praškastega lakiranja sinergija različnih sofisticiranih strojev, od katerih ima vsak ključno vlogo pri zagotavljanju trajnega in estetsko prijetnega zaključka. Elektrostatična brizgalna pištola, kabina za prašno lakiranje, sušilna peč, oprema za predhodno obdelavo in nadzorni sistemi delujejo usklajeno, da dosežejo ta rezultat. Ta natančno usklajen proces ne zagotavlja samo vrhunske kakovosti, ampak tudi poenostavi proizvodnjo, zaradi česar je prašno lakiranje prednostna izbira v številnih panogah.
Elektrostatična brizgalna pištola
V jedru postopka praškastega lakiranja je elektrostatična brizgalna pištola. Ta ključni del opreme je odgovoren za nanašanje prahu na površino, ki jo je treba premazati. Brizgalna pištola deluje tako, da delce prahu elektrostatično naelektri, ti pa se nato razpršijo na ozemljeni del. Elektrostatični naboj zagotavlja, da se delci prahu enakomerno oprimejo površine in tako dosežejo enakomeren in enakomeren premaz. Ta privlačnost pomaga pri pokrivanju celo zapletenih geometrij in zapletenih detajlov, kar bi lahko predstavljalo izziv pri drugih metodah premazovanja.
Kabina za prašno lakiranje
Za nadaljnjo racionalizacijo nanašanja prahu je uporabljena kabina za prašno lakiranje. Ta kabina opravlja več bistvenih funkcij. Predvsem vsebuje prašek za razprševanje, ki preprečuje onesnaženje okolice. Poleg tega je kabina opremljena z ekstrakcijskim sistemom, ki zajame odvečni prah, ki ga je nato mogoče reciklirati in ponovno uporabiti. To ne le poveča učinkovitost materiala, ampak tudi prispeva k okolju prijaznemu delovanju z zmanjšanjem odpadkov. Zasnova kabine prav tako zagotavlja, da na področju nanašanja ni onesnaževalcev, ki bi lahko ogrozili kakovost končne obdelave.
Peč za strjevanje
Ko je prašek ustrezno nanesen, je naslednji ključni korak sušenje prevlečenih delov. Tu pride v poštev pečica za sušenje. Peč za strjevanje deluje pri visokih temperaturah, običajno okoli 350 do 400 stopinj Fahrenheita, da stopi in navzkrižno poveže delce prahu ter tvori neprekinjen film na površini. Ta postopek zagotavlja, da se premaz trdno veže na material, kar ima za posledico vzdržljiv in dolgotrajen zaključek. Odvisno od posebnih zahtev so sušilne peči lahko različnih vrst, vključno s šaržnimi pečmi za manjše operacije in tekočimi pečmi za velike neprekinjene proizvodne linije.
Oprema za predhodno obdelavo
Pred nanosom prahu je nujno potrebno zagotoviti, da je površina čista in brez nečistoč, ki bi lahko motile premaz. Tukaj je bistvena oprema za predhodno obdelavo. Postopek predhodne obdelave običajno vključuje stopnje čiščenja, izpiranja in sušenja. Oprema, kot so pralnice, pršilne kabine in sušilne peči, se uporablja za odstranjevanje olj, umazanije in drugih onesnaževalcev, kar zagotavlja nedotaknjeno površino, pripravljeno za prašno lakiranje. Kakovost predhodne obdelave neposredno vpliva na oprijem in dolgo življenjsko dobo praškastega premaza, zaradi česar je to nepogrešljiv del postopka.
Nadzorni sistemi
Sodobni stroji za prašno lakiranje so pogosto integrirani z naprednimi krmilnimi sistemi za izboljšanje natančnosti in učinkovitosti. Ti krmilni sistemi upravljajo različne parametre, kot so temperatura, tlak pršenja in hitrost tekočega traku. Z avtomatizacijo teh vidikov zagotavlja dosledno kakovost in hkrati zmanjšuje napake operaterja. Napredna programska oprema lahko vključuje tudi nadzor v realnem času in mehanizme povratnih informacij, kar operaterjem omogoča sprotno izvajanje potrebnih prilagoditev, s čimer se zagotovi optimalno delovanje in visokokakovosten izpis.
Če povzamemo, je postopek praškastega lakiranja sinergija različnih sofisticiranih strojev, od katerih ima vsak ključno vlogo pri zagotavljanju trajnega in estetsko prijetnega zaključka. Elektrostatična brizgalna pištola, kabina za prašno lakiranje, sušilna peč, oprema za predhodno obdelavo in nadzorni sistemi delujejo usklajeno, da dosežejo ta rezultat. Ta natančno usklajen proces ne zagotavlja samo vrhunske kakovosti, ampak tudi poenostavi proizvodnjo, zaradi česar je prašno lakiranje prednostna izbira v številnih panogah.
Znanja iz stroja za prašno lakiranje
Koliko električne energije porabi oprema za prašno lakiranje?
Dve vrsti opreme za prašno lakiranje, ki se običajno uporabljata, sta enojna in dvojna vijačnica. Mnoga podjetja pri uporabi opreme za prašno lakiranje zahtevajo visoko zmogljivost dvojnega vijaka. Ker je učinkovitost delovanja same opreme za prašno lakiranje v
Metoda obdelave hrupa opreme za prašno lakiranje
1. Uporabite metodo z materialom, ki absorbira zvok: uporabite material, ki absorbira zvok, da pokrijete vir hrupa in cevovod opreme za prašno lakiranje. Hrup potuje na dolge razdalje skozi pretok tekočine, tako da povsod, kjer je ovit material, ki absorbira zvok,
Kako upravljati brizgalno pištolo
Med škropljenjem bo nepravilno delovanje brizgalne pištole vplivalo na učinek pršenja proizvoda. Dober učinek pršenja se kaže v: 1. Premaz je enakomerno porazdeljen. 2. Premaz ne sme biti predebel ali pretanek. Nekaj stvari
Katere so kategorije opreme za pleskanje?
Po vrsti industrije1. Oprema za barvanje avtomobilske in mehanske opreme, kot so: soba za lakiranje brez prahu, soba za lakiranje brez prahu, linija za lakiranje avtomobilov, avtomatsko lakiranje, linija za elektroforetično lakiranje avtomobilov2. Oprema za barvanje mobilnih telefonov
Kakšno načelo uporablja oprema za prašno lakiranje?
Oprema za brizganje prahu uporablja načelo medsebojne adsorpcije pozitivnih in negativnih elektrostatičnih nabojev med elektrostatičnim brizganjem prahu, tako da je smolni prah enakomerno prevlečen na površini obdelovanca in nato toplotno obdelan v obliko
Koliko veste o stroju za brizganje prahu?
Uporabni model razkriva stroj za brizganje prahu, ki obsega strukturo za predgretje, ki se uporablja za segrevanje obdelovanca, ki se obdeluje, na prvo prednastavljeno temperaturo; Obdelovanec je prašno brizgan; ogrevalna struktura se uporablja za ogrevanje dela
Sorodno iskanje
avtomatski stroj za prašno lakiranjemajhen stroj za prašno lakiranjenajboljši stroj za prašno lakiranjeindustrijski stroj za prašno lakiranjestroji za prašno lakiranjemini stroj za prašno lakiranjeprenosni stroj za prašno lakiranjepoceni stroj za prašno lakiranjemitraljez za prašno lakiranjenastavitev stroja za prašno lakiranje
kategorije
Najnovejši izdelki
Kontaktirajte nas
-
Tel.: +86-572-8880767
-
Faks: +86-572-8880015
-
55 Huishan Road, mesto Wukang, okrožje Deqing, mesto Huzhou, provinca Zhejiang
