Hem > Produkt > Pulverbeläggningstillbehör

Pulverbeläggningstillbehör Leverantör - Isko

Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Technology Co., som grundades 2009, är en professionell tillverkare som specialiserat sig påpulverbeläggningstillbehör. Beläget i Huzhou City, Kina, sträcker sig vår fabrik 1 600 kvm mark och 1 100 kvm produktionsutrymme. Med över 40 dedikerade anställda och tre produktionslinjer är vi stolta över att leverera produkter av hög kvalitet till konkurrenskraftiga priser och uppfyller olika kundkrav.

Vårt produktsortiment inkluderar pulverbeläggningspistolen, Teflon Charge Module Service Kit och pulverbeläggningsslang. Vi tillhandahåller också en omfattandepulverbeläggningspistolDet förbättrar applikationskvaliteten, pulveranvändningen och effektiviteten i din utrustning. För dem som vill genomföra pulverbeläggningsprojekt i mindre skala, vårapulverbeläggning på hemmeterbjuder en bekväm lösning utan att kompromissa med professionella resultat.

På Ounaike är vi engagerade i att "skapa värde för kunder." Detta åtagande återspeglas i vår strikta anslutning till kvalitetshanteringssystem, som är certifierade av CE, SGS och ISO9001 -standarder. Våra produkter hittar applikationer i olika sektorer, inklusive hushållsartiklar, stormarknadshyllor, bildelar och mer.

Tjänande marknader i Mellanöstern, Sydamerika, Nordamerika och Västeuropa har vi etablerat ett robust distributionsnätverk i Turkiet, Grekland, Marocko, Egypten och Indien. Vi strävar efter att bygga långa affärsrelationer, stödd av vår omfattande förförsäljning, vid - försäljning och efter - försäljningstjänster.

Välj ounaike för dina pulverbeläggningsbehov och upplev oöverträffad kvalitet och service.

20 Totalt

Vad är pulverbeläggningstillbehör

Pulverbeläggningstillbehör är viktiga komponenter som underlättar och förbättrar pulverbeläggningsprocessen. Denna process involverar applicering av ett torrt pulver, vanligtvis en termoplastisk eller termosetpolymer, på en yta och sedan botar den under värme för att bilda en hållbar, hög kvalitet. Tillbehören som används vid pulverbeläggning säkerställer effektivitet, precision och säkerhet, och de spelar en avgörande roll för att uppnå optimala resultat.

● Typer avPulverbeläggningstillbehör

●

○ Spraypistoler

Spraypistoler är grundläggande för pulverbeläggningsprocessen. De applicerar pulvret jämnt över ytan på föremålet som är belagt. Det finns olika typer av spraypistoler, inklusive manuella och automatiska spraypistoler, var och en utformade för specifika applikationer och produktionsnivåer. Hög - Spänningssprayvapen finns också för att säkerställa en mer effektiv pulverbeläggningsprocess genom att minska översprutning och maximera pulver vidhäftning.

●

○ Pumpar och trycktankar

Pumpar och trycktankar är avgörande för att upprätthålla ett jämnt flöde av pulver till spraypistolen. Membranpumpar och kolvpumpar används ofta för att transportera pulver från behållaren till spraypistolen. Trycktankar, tillgängliga i flera storlekar, se till att pulvret hålls vid ett optimalt tryck för smidigt och till och med applicering, minskar risken för träskor och säkerställer en enhetlig finish.

●

○ Spraypistolförlängningar

Spraypistolförlängningar används för att nå svåra eller komplicerade områden som annars är svåra att täcka. Dessa tillägg finns i olika stilar och längder, vilket gör att operatörerna kan applicera pulver på komplexa ytor och säkerställa omfattande täckning av objektet. Vissa tillägg är flexibla, vilket underlättar enklare manövrerbarhet runt hörn och trånga utrymmen.

● Betydelsen av underhåll och reservdelar

●

○ Reservdelar och underhållssatser

Rutinunderhåll av pulverbeläggningsutrustning är avgörande för långvarig prestanda och livslängd. Reservdelar och underhållssatser är lätt tillgängliga för att byta ut slitna komponenter i spraypistoler, pumpar och andra tillbehör. Detta inkluderar föremål som munstycken, nålar och tätningar. Regelbunden utbyte av dessa delar säkerställer att utrustningen arbetar med toppeffektivitet, minskar driftstopp och undviker kostsamma reparationer.

●

○ Serviceset

Serviceuppsättningar tillhandahåller alla nödvändiga verktyg och komponenter som krävs för underhåll av pulverbeläggningsutrustning. Dessa uppsättningar inkluderar ofta detaljerade manualer och diagram, vilket gör det möjligt för operatörer att utföra underhållsuppgifter effektivt och korrekt. Att använda dessa uppsättningar hjälper regelbundet att upprätthålla utrustningens prestanda och förlänga livslängden.

● Förbättra säkerheten och effektiviteten

●

○ Bås och säkerhetsutrustning

Säkerhet är av största vikt i pulverbeläggningsprocessen. Bås och säkerhetsutrustning är utformad för att innehålla pulvret inom ett angivet område, vilket minimerar exponering och inandningsrisker för operatörerna. Dessa bås är ofta utrustade med ventilationssystem för att extrahera överskott av pulver och upprätthålla en ren arbetsmiljö. Dessutom är personlig skyddsutrustning (PPE) som masker, handskar och skyddskläder avgörande för att skydda operatörer från potentiella faror.

●

○ Kontrollutrustning

Kontrollutrustning säkerställer att pulverbeläggningsprocessen utförs under optimala förhållanden. Detta inkluderar tillsynsmyndigheter för lufttryck, som är kritiska för exakt applicering av pulver. Temperaturkontrollsystem är också viktiga, eftersom de säkerställer att härdningsprocessen utförs vid rätt temperatur, vilket resulterar i en hög kvalitet.

Pulverbeläggningstillbehör är oundgängliga för effektiv och effektiv exekvering av pulverbeläggningsprocessen. Från spraypistoler och pumpar till säkerhetsutrustning och underhållssatser spelar dessa tillbehör en viktig roll för att uppnå en hållbar och estetiskt tilltalande finish. Korrekt förståelse och användning av dessa komponenter förbättrar inte bara beläggningens kvalitet utan säkerställer också säkerhetens säkerhet och effektivitet.

Vanliga frågor om pulverbeläggningstillbehör

Vilka verktyg behöver du för pulverbeläggning?▾

Pulverbeläggning är en allmänt erkänd efterbehandlingsprocess som innebär att applicera en torr, pulveriserad färg på en yta och sedan bota den under värme för att bilda en hållbar, attraktiv finish. För att utföra denna process effektivt krävs en specifik uppsättning verktyg. Att förstå dessa verktyg kommer inte bara att säkerställa en högskvalitativ yta utan också effektivisera hela pulverbeläggningsprocessen.

Viktiga verktyg för pulverbeläggning

● Pulverbeläggningspistol

Kärnan i pulverbeläggningsprocessen är pulverbeläggningspistolen. Detta kit innehåller vanligtvis en pulverbeläggningspistol, en styrenhet och olika munstycken för att applicera pulvret jämnt över ytan. Pulverbeläggningspistolen atomiserar pulvret och använder en elektrostatisk laddning för att säkerställa att pulvret fästs enhetligt till arbetsstycket. Detta är avgörande för att uppnå en smidig, konsekvent finish och minimera avfall.

● ytförberedningsverktyg

Korrekt ytberedning är avgörande för framgångsrik pulverbeläggning. Dessa verktyg inkluderar sandblåsare eller slipande sprängskåp, som används för att ta bort alla rost, färg eller föroreningar från ytan. Dessutom säkerställer kemiska rengöringsmedel och avfettningsmedel att underlaget är fritt från oljor och andra rester. Ju renare ytan, desto bättre kommer pulvret att följa, vilket resulterar i en mer hållbar finish.

● Bota ugnen

När pulvret appliceras måste det belagda stycket botas. En härdningsugn är utformad för att baka pulvret på ytan, vilket säkerställer att det smälter och bildar ett sammanhängande skikt. Dessa ugnar arbetar vid höga temperaturer, vanligtvis mellan 300 ° F och 400 ° F, och finns tillgängliga i olika storlekar för att rymma olika arbetsstycken. En konsekvent och pålitlig ugn är avgörande för att uppnå de önskade egenskaperna hos pulverbeläggningen, såsom hållbarhet och motstånd mot flisning.

● Personlig skyddsutrustning (PPE)

Säkerhet bör aldrig förbises i någon beläggningsprocess.

● Personlig skyddsutrustning (PPE)

är nödvändig för att skydda operatören från inandning av pulverpartiklar och exponering för kemikalier. Detta inkluderar andningsmasker, handskar, säkerhetsglasögon och skyddskläder. Att säkerställa korrekt ventilation i arbetsområdet är också avgörande för att upprätthålla luftkvaliteten och minska hälsoriskerna.

● Pulverbås

En pulverbås är utformad för att innehålla pulvret under appliceringsprocessen, förhindra att det förorenar andra områden och ger en ren miljö för arbetet. Denna monter säkerställer att överskottspulvret kan samlas in effektivt och återanvändas, vilket inte bara sparar material utan också bidrar till en renare arbetsyta. Vissa bås har också byggda - i ventilationssystem för att förbättra luftkvaliteten och operatörens säkerhet.

● Pulversiktmaskin

För att bibehålla pulverets kvalitet och konsistens används en pulversiktmaskin för att filtrera bort klumpar eller föroreningar före applicering. Detta säkerställer att pulvret flyter smidigt genom pistolen och appliceras jämnt över arbetsstycket, vilket förhindrar defekter som orange - skalstruktur eller ofullständig täckning.

● Rack och hängande utrustning

Att stödja arbetsstycket under pulverbeläggningsprocessen är avgörande. Rack- och hängutrustning används för att hålla delarna på plats medan de beläggs och botas. Dessa verktyg måste kunna motstå höga temperaturer och bör möjliggöra enkel hantering för att flytta delar sömlöst genom beläggnings- och härdningsstegen.

● Underhåll och rengöring av leveranser

Att upprätthålla utrustningen säkerställer livslängd och konsekvent prestanda. Rengöringsmaterial är nödvändiga för att hålla pulverbeläggningspistolen, monter och andra verktyg fria från pulveruppbyggnad och föroreningar. Regelbundet underhåll, inklusive kontroll och byte av filter, rengöringsmunstycken och inspektion av slangar för slitage, kommer att hjälpa till att hålla systemet igång effektivt och producera resultat med hög kvalitet.

Slutsats

Pulverbeläggning är en sofistikerad process som kräver en välskyldad uppsättning verktyg för att uppnå bästa resultat. Från det oundgängliga pulverbeläggningspistolen till den väsentliga härdningsugn och ytberedningsverktyg spelar varje komponent en avgörande roll i den slutliga finishen. Personlig skyddsutrustning och en ordentlig pulverbås säkerställer säkerhet och renlighet, medan underhållstillbehör och utrustningsutrustning effektiviserar arbetsflödet. Med rätt verktyg kan pulverbeläggning leverera en hållbar, estetiskt tilltalande finish som står tidens test.

Vad är det vanligaste problemet med pulverbeläggning?▾

Pulverbeläggning är känd för sin hållbarhet, estetiska tilltalande och miljöfördelar, vilket gör det till ett föredraget val för många tillverkare. Men som alla industriella processer kommer den med sin egen uppsättning utmaningar och problem. Bland dessa är en av de vanligaste och ihållande frågorna felaktig pulverapplikation. Detta problem kan manifestera sig på flera sätt, inklusive ojämn täckning, överdriven tjocklek, otillräcklig vidhäftning och ytfel, som alla kan äventyra beläggningens effektivitet och livslängd.

● Felaktig pulverapplikation: kärnfrågan

Felaktig pulverapplikation uppstår vanligtvis från brist på kontroll över applikationsparametrarna, inklusive tjockleken på pulverlagret, spraymönstret och de elektrostatiska inställningarna. När pulverbeläggningen appliceras för tjockt kan det resultera i en strukturerad, ojämn finish som inte bara påverkar det estetiska tilltalet utan också hindrar korrekt härdning. Denna överdrivna tjocklek leder ofta till problem som flisning, skalning eller sprickbildning, undergräver beläggningens hållbarhet.

Omvänt kan en alltför tunn applikation misslyckas med att ge tillräcklig täckning, vilket lämnar substratet sårbart för rost och korrosion. Denna inkonsekvens belyser vikten av noggrann kontroll över ansökningsprocessen. Tekniker måste noggrant följa tillverkarens riktlinjer för det rekommenderade tjockleksområdet, med tanke på faktorer som typen av pulverbeläggning, substratmaterialet och formen och storleken på de delar som beläggs.

● Faktorer som bidrar till felaktig tillämpning

Flera faktorer kan leda till felaktig pulverapplikation. En viktig fråga är Faraday -bureffekten, där den elektrostatiska applikationen hämmas i områden med komplexa geometrier, såsom hörn och urtag. Denna effekt kan mildras genom att justera spännings- och strömmiljöinställningarna, vilket säkerställer bättre täckning utan överbelastning av pulvret.

En annan kritisk faktor är renheten hos underlaget. Varje förorening mellan underlaget och pulvret kan allvarligt äventyra vidhäftningen av beläggningen. Korrekt förbehandlingsförfaranden, inklusive grundlig tvätt, sköljning och eventuellt sandblästring, är viktiga för att ta bort alla föroreningar som kan hindra bandet.

● Lösningar och bästa metoder

För att ta itu med dessa problem bör tillverkarna följa bästa praxis som säkerställer en konsekvent och hög kvalitetspulverbeläggningsapplikation. Regelbundet underhåll och kalibrering av sprayutrustningen är avgörande för att upprätthålla ett konsekvent spraymönster och filmtjocklek. Tekniker bör inspektera pulvermunstycket och andra komponenter för slitage och ersätta dem vid behov för att förhindra blockeringar och ojämn applicering.

Dessutom är korrekt utbildning för operatörer nödvändig. Erfaren tekniker kan bättre hantera nyanserna i olika pulvertyper, inklusive specifika krav för olika strukturer som hammertrones, rynkor och vener. Utrustad med rätt kunskap och färdigheter kan operatörerna uppnå optimala resultat, vilket minskar förekomsten av vanliga tillämpningsproblem.

● Betydelsen av en pålitlig leverantör

Att välja en pålitlig leverantör av pulverbeläggningstillbehör är också avgörande för att mildra applikationsproblem. Högtillbehör, såsom munstycken, spraypistoler och pulverfoder, säkerställer bättre kontroll och konsistens under applikationsprocessen. En ansedd leverantör erbjuder inte bara överlägsna produkter utan också värdefull teknisk support och vägledning, vilket hjälper tillverkare att navigera och lösa vanliga pulverbeläggningsutmaningar effektivt.

Genom att fokusera på dessa strategier och upprätthålla ett starkt partnerskap med en pålitlig leverantör av pulverbeläggningstillbehör kan tillverkare avsevärt minska förekomsten av felaktig pulverapplikation. Detta proaktiva tillvägagångssätt säkerställer att den slutliga belagda produkten uppfyller de högsta standarderna för hållbarhet, utseende och prestanda.

Vad kan inte vara pulverbelagd?▾

Pulverbeläggning är en populär efterbehandlingsteknik som används för att applicera ett hållbart och estetiskt tilltalande lager på metallföremål. Men inte alla material och produkter är lämpliga kandidater för denna process. Att förstå vilka föremål som inte kan vara pulverbelagda är avgörande för både proffs och hobbyister, särskilt de som överväger att använda en pulverbeläggning på Home Kit.

● Inneboende materialbegränsningar

Icke -metalliska ytor

Den grundläggande begränsningen av pulverbeläggningen ligger i dess appliceringsprocess, vilket kräver en elektrostatisk laddning. Detta gör det nästan omöjligt att pulverrockar icke -metalliska ytor som trä, plast, gummi och glas. Pulverbeläggning fungerar bäst på ledande material, särskilt metaller, där den elektrostatiska laddningen effektivt kan locka pulverpartiklarna till ytan.

Temperaturkänsliga material

En annan kritisk faktor är härdningsprocessen, som involverar bakning av det belagda föremålet vid höga temperaturer - vanligtvis cirka 350 till 400 grader Fahrenheit. Material som inte kan motstå dessa temperaturer, såsom vissa plast och kompositer, kommer antingen att smälta eller deformera, vilket gör dem olämpliga för pulverbeläggning. Även vissa metaller med låga smältpunkter eller värmekänslighet kan vara problematisk.

● Utmaningar för ytförberedelser

Förorenade eller rostiga ytor

Korrekt ytberedning är avgörande för framgångsrik pulverbeläggning. Ytor som är kraftigt förorenade med olja, fett eller rost kan avsevärt hindra vidhäftningen av pulverbeläggningen. Även om vissa föroreningar kan rengöras, kan kraftigt rostiga eller korroderade metaller kräva omfattande pre -behandling som inte alltid är genomförbar i en hemmiljö.

Tidigare belagda ytor

Föremål som redan har belagts med färg eller en annan beläggning utgör en unik utmaning. Det befintliga skiktet måste ofta helt tas bort, vilket kan vara arbetet - intensivt och kanske inte alltid är praktiskt. Att strippa den gamla beläggningen kan involvera hårda kemikalier eller slipande sprängning, uppgifter som inte är bra - lämpade för en pulverbeläggning på hemmapaketet.

● Design och strukturella begränsningar

Tunna eller ömtåliga föremål

Tunna eller bräckliga föremål kan vara problematiska för pulverbeläggning på grund av värmen som krävs under härdningsprocessen. Föremål som kan varpa, böjas eller bryta under höga temperaturer eller vikten på det applicerade pulvret bör undvikas. Detta inkluderar tunna ark av metall eller intrikat utformade komponenter som saknar strukturell integritet för att motstå processen.

Stora eller komplexa former

Stora föremål eller de med intrikata mönster med massor av krokar och krokar kan också vara olämpliga för pulverbeläggning. Svårigheten att uppnå enhetlig täckning över komplexa former kan resultera i en ojämn finish. Dessutom kan storleken på härdningsugnen begränsa dimensionerna på de föremål som kan vara pulverbelagda hemma.

● Praktiska överväganden

Icke - ledande bilagor

Produkter som har icke -metalliska komponenter eller fästen, såsom gummipackningar, plasthandtag eller glaspaneler, är i allmänhet olämpliga för pulverbeläggning. Värmen i härdningsprocessen kan skada dessa icke -ledande fästen, eller pulvret kanske inte fäster ordentligt till blandade - Materialytor.

Elektriska komponenter

Slutligen bör föremål som inkluderar eller hus elektriska komponenter inte vara pulverbelagda, inte bara på grund av deras känslighet för värme utan också potentialen för beläggningen att störa elektrisk konduktivitet.

● Slutsats

Medan pulverbeläggning erbjuder många fördelar som hållbarhet, korrosionsbeständighet och en visuellt tilltalande finish, kommer det med begränsningar angående de typer av material och föremål som framgångsrikt kan beläggas. Att erkänna dessa begränsningar är avgörande för alla som överväger att använda en pulverbeläggning på Home Kit. Genom att fokusera på lämpliga material och föremål kan pulverbeläggningsprocessen utföras effektivt och säkert, vilket säkerställer en hög kvalitet.

Vilka är misstag i pulverbeläggningen?▾

Pulverbeläggning är en allmänt användning av en mängd applikationer på grund av dess hållbarhet, miljöfördelar och utbud av tillgängliga färger och strukturer. Att uppnå en hög kvalitet kräver emellertid noggrann uppmärksamhet på detaljer och en grundlig förståelse av processen. Vanliga misstag kan äventyra beläggningens integritet och utseende, vilket kan leda till otillfredsställande resultat och potentiella omarbetningar. Den här artikeln syftar till att beskriva de rådande misstagen i pulverbeläggningsprocessen och ge insikter om hur man undviker dem.

Förberedningsfel

Ytförberedelse
Korrekt ytberedning är avgörande för pulverbeläggningsprocessen. Ett av de vanligaste misstagen är otillräcklig rengöring eller beredning av underlaget. Föroreningar som olja, smuts och rost kan förhindra att pulvret vidhäftar korrekt, vilket leder till defekter som dålig vidhäftning, nålhål och flinging. För att undvika detta, se till att ytan rengörs noggrant och behandlas med hjälp av metoder som sprängning, avfettning eller kemisk etsning.

Felaktig härdning
Härdningsfasen är avgörande för hållbarheten och ytan av pulverbeläggningen. Ett vanligt misstag är felaktig härdning, vilket kan vara resultatet av antingen otillräcklig eller överdriven värme. Underkurerade beläggningar kan ha dålig vidhäftning och mekaniska egenskaper, medan överdragna beläggningar kan bli spröda och missfärgade. Det är viktigt att följa tillverkarens rekommenderade härdningstider och temperaturer med en kalibrerad ugn för att upprätthålla konsekventa resultat.

Ansökningsfel

Inkonsekvent applikation
Att uppnå en enhetlig beläggning kräver konsistens i applikationsprocessen. Använd en pulverbeläggning av pistolpaket och se till att pistolinställningarna, såsom spänning och pulverflödeshastighet, justeras korrekt. Inkonsekvent tillämpning kan leda till problem som ojämn tjocklek, vilket inte bara påverkar estetik utan också kan påverka beläggningens prestanda. Kontrollera och underhåll regelbundet för att säkerställa ett konsekvent spraymönster och täckning.

Miljöfaktorer
Miljöförhållanden i beläggningsområdet spelar en viktig roll i kvaliteten på pulverbeläggningen. Fuktighet och temperaturfluktuationer kan orsaka problem som klumpning eller dålig pulveröverföringseffektivitet. Genomförande av klimatkontrollåtgärder och övervakning av miljöförhållandena kan hjälpa till att mildra dessa risker och säkerställa en smidig och jämn tillämpning.

Post - beläggningsproblem

Felaktig hantering
Hantering av delar Post - Beläggning kräver vård för att undvika skador eller föroreningar. Att röra vid de belagda delarna innan de är helt botade kan lämna fingeravtryck eller fläckar, vilket påverkar ytan. Dessutom kan stapla eller placera delar för nära varandra få dem att hålla sig eller mar. Implementera lämpliga hanteringsförfaranden och använd tillräckligt utrymme för kylning och hantering av de belagda delarna.

Otillräcklig inspektion
Slutligen bör en grundlig inspektion vara en integrerad del av pulverbeläggningsprocessen. Att inte inspektera delarna på ett adekvat sätt kan resultera i att defekter går obemärkt fram till det sista steget, vilket kräver kostsamt omarbetning eller avslag. Implementering av en robust kvalitetskontrollprocess, inklusive visuella kontroller och vidhäftningstester, säkerställer att eventuella problem identifieras och korrigeras tidigt.

Sammanfattningsvis kräver det att uppnå ett felfritt pulver - belagd finish en noggrann inställning och uppmärksamhet på detaljer i varje steg i processen. Genom att förstå och ta itu med vanliga misstag som otillräcklig ytberedning, felaktig härdning, inkonsekvent tillämpning, miljöfaktorer, felaktig hantering och otillräcklig inspektion kan du förbättra kvaliteten och hållbarheten för dina pulverbeläggningar. Genom att använda ett pulverbeläggning av pulver med hög kvalitet och följa bästa praxis kommer du att säkerställa framgångsrika resultat, vilket ger både estetiska och funktionella fördelar för dina projekt.

Hur många år håller pulverbeläggningen?▾

Pulverbeläggning är känd för sin släta, extremt hållbara och skyddande finish, ett resultat av att applicera en elektrostatiskt laddad, pulveriserad blandning av plastharts och tillsatser till en yta, främst metall, värm sedan upp den för att bilda en stark bindning. Denna process ger en finish som inte bara är estetiskt tilltalande utan också erbjuder långt - varaktigt skydd. Vanligtvis kan pulverbeläggningsapplikationer pågå i 15 - 20 år, tack vare deras höga motstånd mot väder, kemikalier och korrosion. Denna livslängd förbättras ytterligare av beläggningens fördelar, som inkluderar elektrisk isolering, och vibration och ljuddödande egenskaper.

● Faktorer som bidrar till livslängd

Den utökade livslängden för pulverbeläggning är främst resultatet av den robusta elektrostatiska bindningen som bildades mellan färgen och underlaget. Emellertid kan flera ytterligare faktorer påverka beläggningens hållbarhet.

●

○ ytförbehandling

Korrekt ytberedning är avgörande för att förbättra kvaliteten och hållbarheten hos pulverbeläggningen. Effektiv pre - Behandling kan inkludera:

- Rengöring: Det handlar om att använda syror eller lösningsmedel genom metoder som sprutning, torka, tryck - tvätt eller doppning, för att ta bort föroreningar som smuts, olja, vax och smuts. En ren yta säkerställer bättre vidhäftning av pulverbeläggningen.
- Skott - Blasting: I likhet med sandblästring använder denna metod partiklar som sand, skott eller valnötskal, applicerat på ytan för att eliminera skala, rost och återstående smuts och oljor.
- Etsning eller fosfatering: Dessa processer hjälper till att förhindra korrosion och förbättra beläggningens vidhäftning genom att behandla metallytan.
- Primerapplikation: Tillsätt en grundbeläggning kan förbättra vidhäftningen av pulverbeläggningen till ytan och ytterligare förlänga dess livslängd.

● Post - beläggning

När beläggningen appliceras innebär att upprätthålla sin integritet minimal men specifik vård. Regelbunden rengöring med icke -slipande, lösningsmedel - Gratis material är i allmänhet tillräckligt. Detta enkla underhåll kan hjälpa till att bevara beläggningens skyddande egenskaper och utseende under maximal varaktighet.

● Faktorer som förkortar livslängden

Medan pulverbeläggningar är utformade för hållbarhet, kan vissa förhållanden och praxis minska deras effektiva livslängd. Dessa inkluderar otillräcklig pre -behandling och exponering för hårda miljöförhållanden.

●

○ Miljö- och kemisk exponering

- Miljö och väder: Konstant exponering för hårda element som saltvatten, blåsa sand och extrema väderförhållanden kan påskynda slitaget på pulverbeläggningar.
- Farlig exponering: Interaktion med industrikemikalier och föreningar som bensin, xylen och kaustiska ämnen kan undergräva beläggningens hållbarhet.
- Slipmedel: Användningen av slipande rengöringsverktyg som skurkuddar, stålull och trådborstar, tillsammans med hårda lösningsmedel, kan skada beläggningen och minska dess livslängd.

● Använd en pulverbeläggning på Home Kit

För individer som vill utnyttja fördelarna med pulverbeläggning hemma kan en pulverbeläggning på Home Kit vara en praktisk och effektiv lösning. Dessa satser är utformade för att tillhandahålla alla väsentliga komponenter och instruktioner som behövs för att applicera en hållbar pulverbeläggning på olika ytor, från bildelar till hushållsartiklar. När du använder ett hemmapaket är grundlig ytförberedelse och följer satsens instruktioner för applikation och härdning avgörande för att uppnå professionella resultat och säkerställa en lång - Varaktig finish.

● Slutsats

Sammanfattningsvis beror livslängden för pulverbeläggning, i allmänhet från 15 - 20 år, på flera faktorer inklusive robust pre - behandling, korrekt applicering och post - beläggningsvård. Att följa rekommenderade metoder kan säkerställa den maximala livslängden för pulverbeläggningar, medan användningen av en pulverbeläggning på Home Kit kan erbjuda DIY -entusiaster ett praktiskt tillvägagångssätt för att uppnå hållbar, hög kvalitet på sina projekt.

Kunskap från pulverbeläggningstillbehör

How To Ensure That Powder Coating Equipment Can Work Safely?

Hur kan man se till att pulverbeläggningsutrustning kan fungera säkert?

Vid användning av pulverbeläggningsutrustning bör vi vara uppmärksamma på oljeinjektion och avgaser i pulverbeläggningsutrustningssystemet, enligt de relevanta driftsreglerna. Ange hela systemet, leverera pulverbeläggningsutrustningen

Basic Introduction Of Electrostatic Powder Spraying Machine

Grundläggande introduktion av elektrostatisk pulversprutmaskin

Dess grundläggande arbetsprincip är mycket enkel. Häll pulvret i pulvertillförselskopan (märkt 1) och överför pulvret i hinken till spraypistolen genom pulverpumpen (venturpulverpump eller HDLV -pulverpump) på hinkskyddet (märkt som som

Problems To Be Solved By Powder Coating Equipment

Problem som ska lösas genom pulverbeläggningsutrustning

Även om den för närvarande använda elektrostatiska pulversprutningsutrustningen har många fördelar som säkerhet och miljöskydd, vacker beläggning, utmärkta egenskaper och bättre beläggningskvalitet, har den fortfarande följande problem som ska lösas:

Do you know the correct way to spray an airless gun？

Känner du till rätt sätt att spraya en luftlös pistol？

För att uppnå den perfekta sprutningseffekten är det mycket viktigt att hålla spraypistolen i 90 graders vinkel hela tiden under sprutningsprocessen för att säkerställa att hela ytan sprayas jämnt. Avståndet mellan munstycket och ** **** av

How Powder Coating Equipment Improves Equipment Productivity

Hur pulverbeläggningsutrustning förbättrar utrustningens produktivitet

Den nuvarande mainstream -pulverbeläggningsutrustningen Atomizer Coating Användningshastighet är från liten till stor: vanlig luftspraypistol, elektrostatisk luftspraypistol, rotationskopp. För det andra har sprutmiljön också ett stort inflytande på användningsråttan

How to choose electrostatic powder equipment

Hur man väljer elektrostatisk pulverutrustning

Bearbetningstekniken för elektrostatisk pulverutrustning är främst för olika maskiner, metalldelar, konsoler, gatulampor etc. såväl som olika delar av våra bilar, motorer, lådskal etc. Elektrostatisk sprutbehandling är vår metod o

Relaterad sökning

pulverbeläggning pulverbeläggningsutrustning pulverbeläggningssystem elektrostatisk pulverbeläggning Bästa pulverbeläggningspistol industripulverbeläggningsutrustning sprutpistol automatisk pulverbeläggning centrala maskinpulverbeläggningssystem pulverbeläggningstillbehör

Kategorier

Senaste produkter

Kontakta oss

Tel: +86 - 572 - 8880767
Fax: +86 - 572 - 8880015
E -post: admin@zjounaike.com, calandra.zheng@zjounaike.com
55 Huishan Road, Wukang Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang -provinsen