హోమ్ > ఉత్పత్తులు > పౌడర్ పూత యంత్రం

పౌడర్ కోటింగ్ మెషిన్ తయారీదారు - Ounaike

2009 లో స్థాపించబడిన జెజియాంగ్ ఉనైక్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్మెంట్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్పౌడర్ పూత పరికరాలు. చైనాలోని సుందరమైన హుజౌ నగరంలో ఉన్న మా ఫ్యాక్టరీ 1,100 చదరపు మీటర్ల ఉత్పత్తి ప్రాంతంతో 1,600 చదరపు మీటర్ల భూమి స్థలాన్ని విస్తరించింది మరియు మూడు ఉత్పత్తి మార్గాల్లో పనిచేసే 40 మందికి పైగా అంకితమైన ఉద్యోగులను కలిగి ఉంది. అధిక - నాణ్యత ఇంకా ఖర్చు - సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు అందించడానికి మా నిబద్ధత పరిశ్రమలో మమ్మల్ని వేరు చేస్తుంది. CE, SGS సర్టిఫికెట్లు మరియు ISO9001 ప్రమాణాలతో కూడిన, అసమానమైన కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మేము కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ ప్రోటోకాల్‌లను సమర్థిస్తాము.

మా విస్తృతమైన ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియోలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఉంటుందిపౌడర్ పూత యంత్రం. ఇన్నోవేషన్ ఇన్నోవేషన్, ఆప్టిఫ్లెక్స్ 2 బి పౌడర్ కోటింగ్ మెషిన్ కంట్రోలర్ యూనిట్ మరియు గెమా ల్యాబ్ కోటింగ్ పౌడర్ కోటింగ్ ఎక్విప్మెంట్ వంటి మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు

Ounaaike యొక్క పరికరాలు గృహోపకరణాలు, సూపర్ మార్కెట్ అల్మారాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు మరెన్నో సహా వివిధ రంగాలలో విస్తృతమైన దరఖాస్తును కనుగొంటాయి. టర్కీ, గ్రీస్, మొరాకో, ఈజిప్ట్ మరియు భారతదేశంలోని పంపిణీదారులచే మిడాస్ట్, దక్షిణ అమెరికా, ఉత్తర అమెరికా మరియు పశ్చిమ ఐరోపా వంటి ముఖ్య మార్కెట్లలో మా వ్యూహాత్మక ఉనికి, మన ప్రపంచ స్థాయిని నొక్కి చెబుతుంది. "కస్టమర్ల కోసం విలువను సృష్టించడం" అనే స్థిరమైన నిబద్ధతతో, మేము బలమైన ప్రీ - అమ్మకం, - అమ్మకం మరియు తరువాత - అమ్మకపు సేవలను అందిస్తున్నాము. యొక్క విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని అనుభవించండిప్రొఫెషనల్ పౌడర్ పూత పరికరాలుపరిశ్రమలో మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి ounaike తో.

మొత్తం 49

పౌడర్ పూత యంత్రం అంటే ఏమిటి

పౌడర్ పూత యంత్రాలుబహుళ పరిశ్రమలలోని వివిధ ఉత్పత్తులకు అధిక - నాణ్యత, మన్నికైన ముగింపులను అందించడంలో ప్రాథమికమైనది. ఈ యంత్రాలు ప్రత్యేకంగా ఉచిత - ప్రవహించే, పొడి పొడిని ఉపరితలాలకు వర్తింపజేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, సాంప్రదాయ ద్రవ పెయింట్ కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. లిక్విడ్ పెయింట్ వలె కాకుండా, బైండర్ మరియు ఫిల్లర్ భాగాలను ద్రవ రూపంలో ఉంచడానికి ద్రావకం - ఆధారిత క్యారియర్‌లపై ఆధారపడుతుంది, పౌడర్ పూత ఎలక్ట్రోస్టాటిక్‌గా వర్తించబడుతుంది మరియు తరువాత వేడి కింద నయం చేయబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ పెయింట్ కంటే కఠినమైన కఠినమైన ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది.

కోర్ భాగాలు మరియు కార్యాచరణ

పౌడర్ పూత యంత్రం యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో పౌడర్ ఫీడర్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్ మరియు క్యూరింగ్ ఓవెన్ ఉన్నాయి. ఈ ప్రక్రియ పౌడర్ ఫీడర్‌లో ప్రారంభమవుతుంది, ఇక్కడ పొడి పదార్థం నిల్వ చేయబడి, ఆపై స్ప్రే తుపాకీకి తెలియజేయబడుతుంది. స్ప్రే గన్ ఆపరేషన్ యొక్క గుండె, ఇక్కడ పొడి విద్యుత్తుతో ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. ఈ ఛార్జ్ పూత పూత పూయబడిన వస్తువు యొక్క విద్యుత్ గ్రౌన్దేడ్ ఉపరితలానికి పొడిగా కట్టుబడి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. వస్తువు సమానంగా పూత పూసిన తర్వాత, అది క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లోకి తరలించబడుతుంది. పొయ్యి పూతతో కూడిన వస్తువును ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తుంది

Pow పౌడర్ పూత యంత్రాల ప్రయోజనాలు

పౌడర్ పూత యంత్రాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాధమిక ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత. ఈ ప్రక్రియ కనీస వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఏదైనా ఓవర్‌స్ప్రేను సేకరించి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, పదార్థ ఖర్చులు మరియు వ్యర్థాల పారవేయడం సమస్యలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, పౌడర్ పూతలు అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు (VOC లు) లేకుండా ఉంటాయి, ఇవి సాంప్రదాయ ద్రవ పెయింట్స్‌తో పోలిస్తే పర్యావరణ సురక్షితమైన ఎంపికగా మారుతాయి. నేటి నియంత్రణ ప్రకృతి దృశ్యంలో ఈ సుస్థిరత అంశం చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది ఎకో - స్నేహపూర్వక తయారీ ప్రక్రియలను నొక్కి చెబుతుంది.

పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు

పౌడర్ పూత యంత్రాలు ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, గృహోపకరణాలు మరియు ఫర్నిచర్ తయారీతో సహా విస్తృత పరిశ్రమలలో బహుముఖ మరియు ఉపయోగించబడతాయి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఉదాహరణకు, పొడి పూతలు వాహన భాగాలను తుప్పు, దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి రక్షిస్తున్న బలమైన, నిరోధక ముగింపును అందిస్తాయి. ఏరోస్పేస్ రంగంలో, తీవ్రమైన వాతావరణ పరిస్థితులకు అధిక మన్నిక మరియు నిరోధకత పొడి పూతలను విమాన భాగాలకు అనువైన ఎంపికగా చేస్తుంది. గృహోపకరణాలు మరియు ఫర్నిచర్ కోసం, పౌడర్ పూతలు సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచడమే కాకుండా దీర్ఘాయువు మరియు మన్నికను పెంచుతాయి.

సాంకేతిక పురోగతి

పౌడర్ పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో ఇటీవలి పురోగతులు ఈ యంత్రాల ప్రభావాన్ని మరియు అనువర్తన పరిధిని మరింత విస్తరించాయి. అడ్వాన్స్‌డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, మెరుగైన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ టెక్నాలజీ మరియు కొత్త పౌడర్ మెటీరియల్స్ అభివృద్ధి వంటి ఆవిష్కరణలు ఈ ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా, ఖచ్చితమైనవి మరియు సంక్లిష్ట జ్యామితి మరియు ఉపరితలాలకు అనుగుణంగా మార్చాయి. ఆధునిక పౌడర్ పూత యంత్రాలు ఇప్పుడు స్వయంచాలక లక్షణాలతో అమర్చబడి, ఉత్పత్తి రేఖల్లోకి అతుకులు ఏకీకరణను అనుమతిస్తాయి మరియు కనీస మానవ జోక్యంతో ఏకరీతి పూత నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.

నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్

ఆపరేటింగ్ aపౌడర్ పూత పరికరాలు సరైన పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి బావి - శిక్షణ పొందిన శ్రామిక శక్తి అవసరం. పరికరాలను అగ్ర స్థితిలో ఉంచడానికి రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఇందులో స్ప్రే గన్, పౌడర్ ఫీడర్ మరియు క్యూరింగ్ ఓవెన్‌పై సాధారణ తనిఖీలు ఉంటాయి. కలుషితాన్ని నివారించడానికి మరియు స్థిరమైన ముగింపును నిర్ధారించడానికి పరికరాల సరైన శుభ్రపరచడం, ముఖ్యంగా స్ప్రే బూత్‌లు అవసరం. శిక్షణా కార్యక్రమాలు మరియు యంత్రం యొక్క జీవితకాలం మరియు పూత ఉత్పత్తుల నాణ్యతను పెంచడానికి కార్యాచరణ మార్గదర్శకాలకు కట్టుబడి ఉండటం చాలా అవసరం.

● ఆర్థిక పరిశీలనలు

పౌడర్ పూత యంత్రం కోసం ప్రారంభ పెట్టుబడి గణనీయంగా అనిపించినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక - పదం ఆర్థిక ప్రయోజనాలు ముఖ్యమైనవి. తగ్గిన కార్యాచరణ ఖర్చులు, తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు ఓవర్‌స్ప్రేను తిరిగి పొందగల సామర్థ్యం పెట్టుబడిపై శీఘ్ర రాబడికి దోహదం చేస్తాయి. అంతేకాకుండా, పౌడర్ యొక్క మెరుగైన మన్నిక - పూత ఉత్పత్తులు తక్కువ రాబడి మరియు అధిక కస్టమర్ సంతృప్తికి అనువదిస్తాయి, ఇది ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మరింత పెంచుతుంది.

ముగింపులో, పౌడర్ పూత యంత్రాలు వివిధ పరిశ్రమలలో అధిక - పనితీరు పూతలను వర్తింపజేయడానికి అధునాతనమైన, పర్యావరణ బాధ్యత మరియు ఆర్థికంగా లాభదాయకమైన పరిష్కారాన్ని సూచిస్తాయి. మన్నికైన, సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన మరియు స్థిరమైన ముగింపులను అందించే వారి సామర్థ్యం ఆధునిక ఉత్పాదక ప్రక్రియలకు ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తుంది.

పౌడర్ పూత యంత్రం గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

పౌడర్ పూత కోసం మీకు ఏ సాధనాలు అవసరం?▾

పౌడర్ పూత అనేది ఒక ఖచ్చితమైన మల్టీ - స్టెప్ ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్, ఇది వృత్తిపరమైన ఫలితాలను సాధించడానికి ప్రత్యేక పరికరాల శ్రేణి అవసరం. ప్రారంభించడానికి, అవసరమైన సాధనాలను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ప్రీట్రీట్మెంట్, అప్లికేషన్ మరియు క్యూరింగ్. పౌడర్ పూత సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండేలా మరియు మన్నికైన ముగింపుకు దారితీస్తుందని నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశ చాలా ముఖ్యమైనది.

● ప్రీట్రీట్మెంట్ పరికరాలు

పౌడర్ పూతను వర్తించే ముందు, ఏదైనా దుమ్ము, శిధిలాలు, నూనె, తుప్పు లేదా పాత పెయింట్ తొలగించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. ప్రీ -ట్రీట్మెంట్ పూత పూయవలసిన వస్తువు యొక్క పరిస్థితిని బట్టి అనేక రకాల పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది.

1. పేలుడు గదులు: ఈ పరివేష్టిత ప్రదేశాలు సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తాయి, భాగాల ఉపరితలం వ్యతిరేకంగా రాపిడి పదార్థాలను ముందుకు తీసుకువెళతాయి. తుప్పు, లేజర్ స్కేల్ లేదా ముందుగా ఉన్న పెయింట్‌ను తొలగించడానికి ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సహజమైన లేని ముడి పదార్థాలతో పనిచేసే ఉద్యోగ దుకాణాలలో.

2. వాష్ స్టేషన్లు: నూనెలు, ద్రావకాలు లేదా రసాయనాలతో కలుషితమైన ఉపరితలాల కోసం, వాష్ స్టేషన్లు అమలులోకి వస్తాయి. అవి డిటర్జెంట్ లేదా కెమికల్ ప్రీట్రీట్మెంట్ ఏజెంట్‌తో భాగాలను పిచికారీ చేస్తాయి, తరచుగా పొడి సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు నాణ్యతను పూర్తి చేయడానికి వేడి నీరు లేదా ఆవిరిని ఉపయోగిస్తారు. ఆపరేషన్‌ను బట్టి, ఇవి మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్స్ కావచ్చు.

3. డ్రై - ఆఫ్ ఓవెన్లు: కడిగిన తరువాత, ఈ ఉపకరణాలు మిగిలిన నీరు లేదా రసాయన అవశేషాలను ఆవిరి చేస్తాయి, పౌడర్ అప్లికేషన్ కోసం భాగాలను సిద్ధం చేస్తాయి. పొడి - ఆఫ్ ఓవెన్ ఉపరితలాలు తదుపరి దశకు సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

అప్లికేషన్ పరికరాలు

ఉత్పత్తిని ముందే చికిత్స చేసిన తర్వాత, పొడి ఉపరితలంపై సమర్థవంతంగా అంటుకునేలా రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన పరికరాలను ఉపయోగించి వాస్తవ పౌడర్ పూత వర్తించబడుతుంది.

1. పౌడర్ స్ప్రే గన్స్: పౌడర్ పూతను వర్తింపచేయడానికి ఇవి అవసరం. తుపాకీని ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్‌గా పొడిని గ్రౌన్దేడ్ భాగంలో పిచికారీ చేయడంతో వసూలు చేస్తుంది. సంపీడన గాలి తుపాకీ ద్వారా పొడిని కదిలిస్తుంది, గట్టిగా నియంత్రించబడిన క్లౌడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది కవరేజీని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. ప్రొఫెషనల్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం - గ్రేడ్ పౌడర్ స్ప్రే గన్ అధికంగా సాధించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది - నాణ్యత ఫలితాలు.

2. పౌడర్ స్ప్రే బూత్‌లు: ఈ బూత్‌లు పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుతాయి మరియు పొడిని వర్తింపజేయడానికి బావి - వెలిగించిన స్థలాన్ని అందిస్తాయి. ఎగ్జాస్ట్ అభిమానులు మరియు ఫిల్టర్లతో కూడిన వారు స్వచ్ఛమైన వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి ఓవర్‌స్ప్రేను పట్టుకుంటారు. అధునాతన బూత్‌లు రీసైక్లింగ్ పౌడర్ కోసం పునరుద్ధరణ వ్యవస్థలతో రావచ్చు, వాటిని ఖర్చు చేస్తాయి - ఒకే రంగును ఉపయోగించి కార్యకలాపాలకు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.

● క్యూరింగ్ పరికరాలు

పౌడర్ పూత ప్రక్రియలో చివరి కీలకమైన దశలో ఓవెన్లో పూత ఉత్పత్తిని నయం చేయడం ఉంటుంది, ఇది పొడిని మన్నికైన ముగింపులోకి పటిష్టం చేస్తుంది.

1. పౌడర్ క్యూరింగ్ ఓవెన్లు: ఈ ఓవెన్లు 325 from నుండి 450 ° ఫారెన్‌హీట్ వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తాయి. పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులు ఈ వేడికి గురవుతాయి, దీనివల్ల పొడి కరుగుతుంది మరియు ఏకరీతి, కఠినమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. చిన్న బ్యాచ్ ఓవెన్ల నుండి స్వయంచాలక పంక్తుల కోసం చిన్న బ్యాచ్ ఓవెన్ల నుండి పెద్ద, నిరంతర వాటి వరకు ఓవెన్లు వివిధ పరిమాణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లలో వస్తాయి.

ప్రొఫెషనల్ పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్

స్కేల్ చేయడానికి చూస్తున్న కార్యకలాపాల కోసం, రెండు ప్రాధమిక కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి: బ్యాచ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ పంక్తులు. ఒక బ్యాచ్ వ్యవస్థ ఒకేసారి బహుళ భాగాలను నిర్వహిస్తుంది, తరచుగా వాటిని ప్రతి దశలో మానవీయంగా కదిలిస్తుంది. ఈ సెటప్ చిన్న కార్యకలాపాలకు లేదా పెద్ద వస్తువులతో వ్యవహరించేవారికి అనువైనది. దీనికి విరుద్ధంగా, స్వయంచాలక పంక్తులు ప్రతి దశలో భాగాలను నిరంతరం తరలించడానికి మోటరైజ్డ్ కన్వేయర్లను ఉపయోగిస్తాయి, అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.

మీరు చిన్న - స్కేల్ బ్యాచ్ ఆపరేషన్‌ను ఏర్పాటు చేస్తున్నా లేదా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లో పెట్టుబడులు పెట్టాలని చూస్తున్నారా, పౌడర్ పూత యొక్క ప్రతి దశకు అవసరమైన పరికరాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. అధిక - నాణ్యమైన ప్రీట్రీట్మెంట్, అప్లికేషన్ మరియు క్యూరింగ్ సాధనాలు ప్రసిద్ధ పౌడర్ కోటింగ్ మెషిన్ తయారీదారుల నుండి మీ ఉత్పత్తులు ఉన్నతమైన, మన్నికైన ముగింపును అందుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వృత్తిపరమైన ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అంచనాలను అందుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పౌడర్ పూత కోసం ఏ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది?▾

పౌడర్ పూత అనేది వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ప్రసిద్ధ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ, ఇది మన్నికైన, అధిక - లోహానికి మరియు ఇతర వాహక ఉపరితలాలను అందించడానికి. పౌడర్ పూత కోసం ఉపయోగించే యంత్రం ప్రత్యేకంగా పౌడర్ సమర్థవంతంగా మరియు సమానంగా ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండేలా రూపొందించబడింది, తరువాత బలమైన షెల్ను సృష్టించడానికి క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ వ్యాసం పౌడర్ పూత ప్రక్రియ మరియు వాటి నిర్దిష్ట పాత్రలలో పాల్గొన్న ప్రధాన రకాల యంత్రాల గురించి పరిశీలిస్తుంది.

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్

పౌడర్ పూత ప్రక్రియ యొక్క కోర్ వద్ద ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్ ఉంది. పూత అవసరమయ్యే ఉపరితలంపై పొడిని వర్తింపజేయడానికి ఈ కీలకమైన పరికరాలు బాధ్యత వహిస్తాయి. స్ప్రే గన్ పౌడర్ కణాలను ఎలెక్ట్రోస్టాటికల్‌గా ఛార్జ్ చేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, తరువాత వీటిని గ్రౌన్దేడ్ భాగంలో పిచికారీ చేస్తారు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ పౌడర్ కణాలు ఉపరితలంపై ఒకే విధంగా కట్టుబడి ఉంటాయని నిర్ధారిస్తుంది, స్థిరమైన మరియు కోటును కూడా సాధిస్తుంది. ఈ ఆకర్షణ సంక్లిష్టమైన జ్యామితి మరియు క్లిష్టమైన వివరాలను కూడా కవర్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది ఇతర పూత పద్ధతులతో సవాలుగా ఉండవచ్చు.

పౌడర్ పూత బూత్

పౌడర్ అప్లికేషన్‌ను మరింత క్రమబద్ధీకరించడానికి, పౌడర్ కోటింగ్ బూత్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ బూత్ అనేక ముఖ్యమైన విధులను అందిస్తుంది. ప్రధానంగా, ఇది ఓవర్‌స్ప్రే పౌడర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చుట్టుపక్కల వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. అదనంగా, బూత్‌లో అదనపు పొడిని సంగ్రహించే వెలికితీత వ్యవస్థ ఉంటుంది, తరువాత దాన్ని రీసైకిల్ చేసి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఇది పదార్థ సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాక, వ్యర్థాలను తగ్గించడం ద్వారా ఎకో - స్నేహపూర్వక ఆపరేషన్‌కు దోహదం చేస్తుంది. బూత్ యొక్క రూపకల్పన అప్లికేషన్ ప్రాంతం కలుషితాల నుండి ఉచితం అని కూడా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ముగింపు నాణ్యతను రాజీ చేస్తుంది.

క్యూరింగ్ ఓవెన్

పొడి సముచితంగా వర్తింపజేసిన తర్వాత, తదుపరి కీలకమైన దశలో పూత భాగాలను నయం చేయడం జరుగుతుంది. ఇక్కడే క్యూరింగ్ ఓవెన్ అమలులోకి వస్తుంది. క్యూరింగ్ ఓవెన్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తుంది, సాధారణంగా 350 నుండి 400 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్, కరగడానికి మరియు క్రాస్ చేయడానికి - పొడి కణాలను అనుసంధానిస్తుంది, ఉపరితలంపై నిరంతర చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ పూత పదార్థంతో గట్టిగా బంధం కలిగిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా మన్నికైన మరియు పొడవైన - శాశ్వత ముగింపు వస్తుంది. నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి, క్యూరింగ్ ఓవెన్లు వివిధ రకాలుగా ఉంటాయి, వీటిలో చిన్న కార్యకలాపాల కోసం బ్యాచ్ ఓవెన్లు మరియు పెద్ద - స్కేల్, నిరంతర ఉత్పత్తి రేఖలకు కన్వేయర్ ఓవెన్లు ఉన్నాయి.

ప్రీ - చికిత్స పరికరాలు

పౌడర్ అప్లికేషన్‌కు ముందు, ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు పూతకు ఆటంకం కలిగించే ఏ మలినాలు లేకుండా ఉండేలా చూడటం అత్యవసరం. ఇక్కడే ముందస్తు - చికిత్స పరికరాలు అవసరం. ప్రీ - చికిత్స విధానంలో సాధారణంగా శుభ్రపరచడం, ప్రక్షాళన చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం దశలు ఉంటాయి. వాష్ స్టేషన్లు, స్ప్రే బూత్‌లు మరియు ఎండబెట్టడం ఓవెన్‌లు వంటి పరికరాలను నూనెలు, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, పొడి పూతకు సిద్ధంగా ఉన్న సహజమైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది. ప్రీ - చికిత్స యొక్క నాణ్యత పౌడర్ పూత యొక్క సంశ్లేషణ మరియు దీర్ఘాయువును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ఈ ప్రక్రియలో అనివార్యమైన భాగంగా మారుతుంది.

నియంత్రణ వ్యవస్థలు

ఆధునిక పౌడర్ పూత యంత్రాలు తరచుగా ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలతో అనుసంధానించబడతాయి. ఈ నియంత్రణ వ్యవస్థలు ఉష్ణోగ్రత, స్ప్రే ప్రెజర్ మరియు కన్వేయర్ స్పీడ్ వంటి వివిధ పారామితులను నిర్వహిస్తాయి. ఈ అంశాలను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా, ఆపరేటర్ లోపాలను తగ్గించేటప్పుడు ఇది స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్ నిజమైన - టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ మెకానిజమ్‌లను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు, ఆపరేటర్లు ఫ్లైలో అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా సరైన పనితీరును మరియు అధిక - నాణ్యత అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

మొత్తానికి, పౌడర్ పూత ప్రక్రియ వివిధ అధునాతన యంత్రాల సినర్జీ, ప్రతి ఒక్కటి మన్నికైన మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన ముగింపును అందించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్, పౌడర్ కోటింగ్ బూత్, క్యూరింగ్ ఓవెన్, ప్రీ - ట్రీట్మెంట్ ఎక్విప్మెంట్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ అన్నీ ఈ ఫలితాన్ని సాధించడానికి సామరస్యంగా పనిచేస్తాయి. ఈ సూక్ష్మంగా ఆర్కెస్ట్రేటెడ్ ప్రక్రియ ఉన్నతమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తిని క్రమబద్ధీకరిస్తుంది, పౌడర్ పూతను బహుళ పరిశ్రమలలో ఇష్టపడే ఎంపికగా మారుస్తుంది.

పౌడర్ పూత యంత్రం నుండి జ్ఞానం

How Much Electricity Does Powder Coating Equipment Consume?

పౌడర్ పూత పరికరాలు ఎంత విద్యుత్తును వినియోగిస్తాయి?

సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు రకాల పౌడర్ పూత పరికరాలు సింగిల్ హెలిక్స్ మరియు డబుల్ హెలిక్స్. పౌడర్ పూత పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు చాలా కంపెనీలకు ట్విన్ - స్క్రూ యొక్క అధిక ఉత్పత్తి అవసరం. ఎందుకంటే పౌడర్ పూత పరికరాల ఆపరేషన్ సామర్థ్యం v

Noise Treatment Method Of Powder Coating Equipment

పౌడర్ పూత పరికరాల శబ్దం చికిత్స పద్ధతి

1. ధ్వనిని స్వీకరించండి - శోషక మెటీరియల్ పద్ధతి: శబ్దం మూలం మరియు పౌడర్ పూత పరికరాల పైప్‌లైన్‌ను కవర్ చేయడానికి ధ్వనిని ఉపయోగించండి - శోషక పదార్థాన్ని. శబ్దం ద్రవ ప్రవాహం ద్వారా చాలా దూరం ప్రయాణిస్తుంది, కాబట్టి ధ్వని ఎక్కడ ఉన్నా - శోషక పదార్థం చుట్టబడి ఉంటుంది

స్ప్రే గన్ ఎలా ఆపరేట్ చేయాలి

స్ప్రేయింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, స్ప్రే గన్ యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ ఉత్పత్తి యొక్క స్ప్రేయింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మంచి స్ప్రేయింగ్ ప్రభావం చూపబడింది: 1. పూత సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. 2. పూత చాలా మందంగా లేదా చాలా సన్నగా ఉండకూడదు. కొన్ని విషయాలు

What are the categories of painting equipment？

పెయింటింగ్ పరికరాల వర్గాలు ఏమిటి

పరిశ్రమ రకం 1 ద్వారా. ఆటోమొబైల్ మరియు మెకానికల్ ఎక్విప్మెంట్ పెయింటింగ్ ఎక్విప్మెంట్స్ మొబైల్ ఫోన్ కోసం పెయింటింగ్ పరికరాలు

What principle does powder coating equipment use?

పౌడర్ పూత పరికరాలు ఏ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి?

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సమయంలో సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీల యొక్క పరస్పర శోషణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా రెసిన్ పౌడర్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై సమానంగా పూత పూయబడుతుంది, ఆపై వేడి చికిత్స అవుతుంది.

How much do you know about powder spraying machine

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ మెషీన్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు

యుటిలిటీ మోడల్ ఒక పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ మెషీన్ను వెల్లడిస్తుంది, ఇందులో వేడిచేసిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడానికి మొదటి ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతకు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; వర్క్‌పీస్ పొడి పిచికారీ; WOR ను వేడి చేయడానికి తాపన నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది

సంబంధిత శోధన

స్వయంప్రతిపాత పౌరు చిన్న పొడి పూత యంత్రం ఉత్తమ పౌడర్ పూత యంత్రం పారిశ్రామిక పొడి పూత పౌడర్ పూత యంత్రాలు చిన్న పొడి పూత పోర్టబుల్ పౌడర్ కోటింగ్ యంత్రం చౌక పొడి పూత కవచపు పూత మెషీడ్పౌడర్ కోటింగ్ మెషిన్ సెటప్

వర్గాలు

తాజా ఉత్పత్తులు

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

టెల్: +86 - 572 - 8880767
ఫ్యాక్స్: +86 - 572 - 8880015
ఇమెయిల్: admin@zjounaike.com, calandra.zheng@zjounaike.com
55 హుయిషన్ రోడ్, వుకాంగ్ టౌన్, డెకింగ్ కౌంటీ, హుజౌ సిటీ, జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్