Mainit na produkto

Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kahusayan ng patong ng patong ng pulbos

0213, 2022Tingnan: 494

1. Ang impluwensya ng temperatura ng patong sa kapaligiran at temperatura sa kapal ng patong film: kunin ang halaga ng pag -spray ng pulbos na 170 - 200g/min, ang boltahe ng 70kV, at ang distansya sa pagitan ng spray gun at ang bagay na pinahiran ng 20cm bilang Isang halimbawa, kapag ang temperatura ay 20 - 30 ℃, ang kahalumigmigan sa 60 - 80%, ang kahusayan ng patong ng mga coatings ng pulbos ay mas mahusay, at ang patong na patong ay mas makapal.

2. Pamamahagi ng kapal ng patong ng patong: Sa pulbos na mekanikal na patong, dahil sa hindi pagkakapantay -pantay ng sprayed powder, ang hindi pantay na kapal ng patong ng patong ay halos dalawang beses sa solvent coating. Kinakailangan na wastong maunawaan ang epektibong pattern ng spray ng kagamitan, kontrolin ang hindi tuwirang oras ng pag -spray upang maiwasan ang hindi pantay na pag -spray.

3. Ang kinis ng patong na patong: Sa kagamitan, mas makapal ang kapal ng patong ng patong, mas makinis ang ibabaw. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa kinis ng film na patong ng pulbos ay ang laki ng butil at pamamahagi nito, matunaw ang lagkit, at estado ng pagpapakalat ng mga pigment at mga paggamot sa ahente.

4. Mga partikulo ng patong film: Ang mga pinong mga partikulo sa patong ng pulbos ay madaling makaipon sa ulo ng spray gun o ang bahagi kung saan nagbabago ang direksyon ng daloy ng hangin sa pipeline pagkatapos ng kagamitan. Sa pagtatayo ng electrostatic spraying, ang problema ng alikabok sa kapaligiran ay dapat ding mabigyan ng sapat na pansin.

5. Kahusayan ng Coating: Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa kahusayan ng patong ng mga coatings ng pulbos ay ang paraan ng pagsingil ng kagamitan sa patong, ang maliit na laki ng pamamahagi ng pulbos, ang temperatura at kahalumigmigan ng kapaligiran ng patong, atbp. 



Maaari mo ring gusto
Magpadala ng pagtatanong
Pinakabagong balita
Makipag -ugnay sa amin

(0/10)

clearall