Завод порошкового фарбування - Унайке
Компанія Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd, заснована в 2009 році, є провідним і професійним виробником обладнання для порошкового покриття, розташованого в місті Хучжоу, Китай. Ounaike займає значну територію площею 1600 квадратних метрів, з яких 1100 квадратних метрів призначено для виробництва. Ounaike — це надійна компанія з понад 40 кваліфікованими працівниками та трьома ефективними виробничими лініями. Наші основні продукти включають високовідомий пістолет для нанесення порошкового покриття, електростатичний пістолет для нанесення порошкового покриття та універсальний промисловийПістолет для порошкового фарбування, кожна з яких розроблена для задоволення різноманітних потреб глобальних клієнтів.
Відомі своїми високоякісними, але економічно ефективними рішеннями, ми пишаємося тим, що маємо сертифікати CE, SGS і дотримуємося стандартів ISO9001. нашпістолети для порошкового фарбуваннявирізняються своєю точністю та надійністю, що робить їх незамінними для оздоблення будинків, полиць супермаркетів, коліс, стелажів для зберігання, алюмінієвих профілів, обробки меблів та автомобільних деталей. Модель ONK-SD03 є прикладом нашого прагнення до досконалості, розроблена спеціально для виробів спеціальної-форми або структурованих виробів.
Окрім наших основних пропозицій, ми пропонуємо основнідеталі пістолета з порошковим покриттямі аксесуарів, що забезпечує комплексний пакет послуг. Наші послуги охоплюють від передпродажних екскурсій на фабрику до надійної післяпродажної підтримки, включаючи 12-місячну гарантію. Орієнтуючись на створення цінності для клієнтів, ми прагнемо налагодити довгострокові ділові відносини по всьому світу з дистриб’юторами в таких регіонах, як Туреччина, Греція, Марокко, Єгипет та Індія. В Ounaike ваше задоволення є нашим непохитним пріоритетом.
Відомі своїми високоякісними, але економічно ефективними рішеннями, ми пишаємося тим, що маємо сертифікати CE, SGS і дотримуємося стандартів ISO9001. нашпістолети для порошкового фарбуваннявирізняються своєю точністю та надійністю, що робить їх незамінними для оздоблення будинків, полиць супермаркетів, коліс, стелажів для зберігання, алюмінієвих профілів, обробки меблів та автомобільних деталей. Модель ONK-SD03 є прикладом нашого прагнення до досконалості, розроблена спеціально для виробів спеціальної-форми або структурованих виробів.
Окрім наших основних пропозицій, ми пропонуємо основнідеталі пістолета з порошковим покриттямі аксесуарів, що забезпечує комплексний пакет послуг. Наші послуги охоплюють від передпродажних екскурсій на фабрику до надійної післяпродажної підтримки, включаючи 12-місячну гарантію. Орієнтуючись на створення цінності для клієнтів, ми прагнемо налагодити довгострокові ділові відносини по всьому світу з дистриб’юторами в таких регіонах, як Туреччина, Греція, Марокко, Єгипет та Індія. В Ounaike ваше задоволення є нашим непохитним пріоритетом.
-
Електростатична машина для нанесення порошкового покриття Metal Gema Optiflex з подвійним контролером
Продається електростатична ручна машина для порошкового фарбування Gema Optiflex 2B1) Інтелектуальна2) Багатофункціональна3)Одна-ключова операція для глибоких кутів і повторного нанесенняДодати до запиту -
Пістолет для нанесення порошкового покриття
Термін доставки: 7 днів після отримання депозиту клієнта або оригінального акредитиву Умови оплати: T/T, L/C, Paypal, Western Union Індивідуальний сервіс: доступнийДодати до запиту -
Електростатичний пістолет для нанесення порошкового покриття
Тип: пістолет для нанесення покриттів. Підкладка: сталь. Стан: новийДодати до запиту -
Промисловий пістолет для нанесення порошкового покриття
Електростатичний порошковий пістолет ONK-SD03 — це один із видів класичного порошкового розпилювача, який підходить для виробів спеціальної форми або структурованої форми.Додати до запиту -
Електростатичний порошковий пістолет
Він, як правило, використовується в усьому світі і стає все більш популярним серед наших внутрішніх і закордонних клієнтів.Додати до запиту -
Комплект пістолета для порошкового фарбування
ПРОСТЕ КЕРУВАННЯ ЛЕГКЕ ОБСЛУГОВУВАННЯПОРТАТИВНИЙДодати до запиту -
Пістолет для порошкової фарби
ЕЛЕКТРИЧНЕ ПОРОШКОВЕ ПОКРИТТЯ Розмір（Д*Ш*В）: 35*6*22 смТип: пістолет для нанесення покриттівДодати до запиту -
Портативний пістолет для нанесення порошкового покриття
Тип машини: Машина для нанесення порошкового покриття Відео вихідна-перевірка: Надається Звіт про випробування обладнання: НедоступнийДодати до запиту -
Домашній пістолет для порошкового фарбування
Дешеве хороше використання CE Quick Change Color Vibration Basement Automatic Powder Coating Spray Gun ZD09Додати до запиту -
Міні-пістолет для порошкового фарбування
Ця машина для електропорошкового покриття може допомогти вам у роботі з розпиленням. оскільки його легко переносити та використовувати, що може заощадити багато часуДодати до запиту
Що таке пістолет для порошкового фарбування
Пістолет для порошкового фарбування - це пристрій, який використовується в процесі порошкового фарбування, прогресивний метод нанесення декоративного та захисного покриття на різні поверхні, зокрема метали. Цей процес передбачає розпилення сухого порошку, який має електростатичний заряд, на поверхню предмета. Потім порошок твердне під дією тепла, що дозволяє утворити гладке, довговічне покриття, яке є більш стійким, ніж традиційна фарба. Пістолети для порошкового фарбування доступні в різних моделях і конфігураціях, пропонуючи універсальність для різних застосувань і потреб.
Основний механізм пістолета для порошкового фарбування зосереджений навколо створення електростатичного заряду. Коли пістолет розпилює частинки порошку, вони заряджаються або позитивно, або негативно. Об'єкт, на який потрібно нанести покриття, заземлений, що означає, що він має протилежний заряд. Ця різниця в заряді призводить до того, що частинки порошку притягуються до об’єкта однорідним шаром. Електростатичний заряд гарантує, що порошок огортає об’єкт, рівномірно покриваючи навіть найскладніші геометрії.
Система доставки пістолета для порошкового фарбування відіграє вирішальну роль у його ефективності. Пістолет зазвичай містить бункер для подачі порошку, який містить порох, і насос, який подає порошок до пістолета. З гармати порох подається стисненим повітрям. Конструкція системи доставки забезпечує послідовний потік порошку, мінімізуючи відходи та забезпечуючи рівномірне нанесення. Деякі моделі мають регульовані параметри для керування швидкістю потоку та схемою розбризкування, забезпечуючи користувачам більший контроль над процесом нанесення покриття.
Однією з найважливіших переваг використання пістолета для порошкового фарбування є чудова довговічність покриття. Порошкове покриття має високу стійкість до відколів, подряпин, вицвітання та зношування, створюючи довговічний захисний шар. Це робить його ідеальним для застосувань, де об’єкти з покриттям піддаються впливу суворих умов або інтенсивного використання. Оздоблення також є естетично привабливим, з діапазоном доступних текстур і кольорів, які можна налаштувати відповідно до конкретних вимог дизайну.
Пістолети для нанесення порошкового покриття сприяють як екологічній стійкості, так і економічній ефективності. На відміну від рідкої фарби, порошкове покриття не містить розчинників або летких органічних сполук (ЛОС), що робить його екологічно чистим варіантом. Надлишок порошкового покриття часто можна зібрати та повторно використати, зменшуючи відходи та знижуючи витрати на матеріали. Крім того, процес затвердіння відбувається швидше, ніж традиційне висихання фарби, що призводить до підвищення продуктивності та зниження енергоспоживання.
Пістолети для порошкового фарбування використовуються в широкому спектрі галузей і застосувань. Вони зазвичай використовуються в автомобільній, аерокосмічній промисловості, виробництві приладів, архітектурі тощо. Універсальність пістолетів для порошкового фарбування дозволяє їм працювати з різноманітними матеріалами та розмірами виробів, від складних дрібних деталей до великих машинних компонентів. Різні насадки та насадки можна використовувати для адаптації пістолета під конкретні завдання, підвищуючи його функціональність.
Сучасні пістолети для порошкового фарбування розроблені зі зручними функціями, які роблять їх доступними навіть для тих, хто має обмежений досвід. Цифрове керування, легкий дизайн і ергономічні рукоятки сприяють простоті використання, забезпечуючи точність і комфорт під час роботи. Обслуговування цих пістолетів також просте, завдяки легко замінним частинам і компонентам, які спрощують чищення та технічне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування забезпечує довговічність і постійну роботу обладнання.
Підсумовуючи, пістолет для порошкового фарбування є важливим інструментом у процесі порошкового фарбування, що забезпечує довговічне, високоякісне покриття для різних застосувань. Його передові механізми, переваги для навколишнього середовища та зручний дизайн роблять його кращим вибором для професіоналів у багатьох галузях. Розуміючи роботу та переваги цих пристроїв, користувачі можуть досягти чудових результатів і покращити процеси нанесення покриттів.
Механізм aПістолет для порошкового фарбування
● Електростатичний заряд
Основний механізм пістолета для порошкового фарбування зосереджений навколо створення електростатичного заряду. Коли пістолет розпилює частинки порошку, вони заряджаються або позитивно, або негативно. Об'єкт, на який потрібно нанести покриття, заземлений, що означає, що він має протилежний заряд. Ця різниця в заряді призводить до того, що частинки порошку притягуються до об’єкта однорідним шаром. Електростатичний заряд гарантує, що порошок огортає об’єкт, рівномірно покриваючи навіть найскладніші геометрії.
● Система доставки порошку
Система доставки пістолета для порошкового фарбування відіграє вирішальну роль у його ефективності. Пістолет зазвичай містить бункер для подачі порошку, який містить порох, і насос, який подає порошок до пістолета. З гармати порох подається стисненим повітрям. Конструкція системи доставки забезпечує послідовний потік порошку, мінімізуючи відходи та забезпечуючи рівномірне нанесення. Деякі моделі мають регульовані параметри для керування швидкістю потоку та схемою розбризкування, забезпечуючи користувачам більший контроль над процесом нанесення покриття.
Переваги використання пістолета для порошкового фарбування
● Довговічність і якість обробки
Однією з найважливіших переваг використання пістолета для порошкового фарбування є чудова довговічність покриття. Порошкове покриття має високу стійкість до відколів, подряпин, вицвітання та зношування, створюючи довговічний захисний шар. Це робить його ідеальним для застосувань, де об’єкти з покриттям піддаються впливу суворих умов або інтенсивного використання. Оздоблення також є естетично привабливим, з діапазоном доступних текстур і кольорів, які можна налаштувати відповідно до конкретних вимог дизайну.
● Екологічні та економічні переваги
Пістолети для нанесення порошкового покриття сприяють як екологічній стійкості, так і економічній ефективності. На відміну від рідкої фарби, порошкове покриття не містить розчинників або летких органічних сполук (ЛОС), що робить його екологічно чистим варіантом. Надлишок порошкового покриття часто можна зібрати та повторно використати, зменшуючи відходи та знижуючи витрати на матеріали. Крім того, процес затвердіння відбувається швидше, ніж традиційне висихання фарби, що призводить до підвищення продуктивності та зниження енергоспоживання.
Застосування та універсальність
Пістолети для порошкового фарбування використовуються в широкому спектрі галузей і застосувань. Вони зазвичай використовуються в автомобільній, аерокосмічній промисловості, виробництві приладів, архітектурі тощо. Універсальність пістолетів для порошкового фарбування дозволяє їм працювати з різноманітними матеріалами та розмірами виробів, від складних дрібних деталей до великих машинних компонентів. Різні насадки та насадки можна використовувати для адаптації пістолета під конкретні завдання, підвищуючи його функціональність.
● Простота використання та обслуговування
Сучасні пістолети для порошкового фарбування розроблені зі зручними функціями, які роблять їх доступними навіть для тих, хто має обмежений досвід. Цифрове керування, легкий дизайн і ергономічні рукоятки сприяють простоті використання, забезпечуючи точність і комфорт під час роботи. Обслуговування цих пістолетів також просте, завдяки легко замінним частинам і компонентам, які спрощують чищення та технічне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування забезпечує довговічність і постійну роботу обладнання.
Підсумовуючи, пістолет для порошкового фарбування є важливим інструментом у процесі порошкового фарбування, що забезпечує довговічне, високоякісне покриття для різних застосувань. Його передові механізми, переваги для навколишнього середовища та зручний дизайн роблять його кращим вибором для професіоналів у багатьох галузях. Розуміючи роботу та переваги цих пристроїв, користувачі можуть досягти чудових результатів і покращити процеси нанесення покриттів.
Поширені запитання про пістолет для порошкового фарбування
Який процес нанесення порошкового покриття на пістолет-розпилювач?▾
Порошкове фарбування — це технологія обробки, яка широко цінується завдяки своїй довговічності, ефективності та екологічності. Процес нанесення порошкового покриття на пістолет-розпилювач, необхідний інструмент у численних промислових застосуваннях, передбачає ретельну підготовку та виконання для забезпечення міцного та естетично привабливого покриття. У цій бесіді ми заглибимося в важливі етапи нанесення порошкового покриття на пістолет-розпилювач, з’ясовуючи тонкощі кожного етапу, щоб запропонувати всебічне розуміння для професіоналів у цій галузі.
Першим і, мабуть, найважливішим кроком у нанесенні порошкового покриття на пістолет-розпилювач є підготовчий етап. Чудові результати залежать від ретельного очищення та підготовки поверхні, щоб забезпечити бездоганне прилипання порошку до пістолета-розпилювача. Спочатку пістолет-розпилювач необхідно розібрати на окремі компоненти, щоб забезпечити належне покриття кожної частини. Потім кожен компонент піддається ретельному очищенню для видалення будь-яких масел, бруду та інших забруднень. Це можна зробити за допомогою різноманітних методів, включаючи хімічні засоби для чищення, абразивне очищення або ультразвукове очищення, кожен з яких вибирається на основі конкретного матеріалу та стану пістолета-розпилювача.
Після очищення часто необхідна обробка поверхні для покращення адгезії порошку. Ця обробка може включати механічні або хімічні процеси. Механічна обробка може включати піскоструминну або дробеструйну обробку, які створюють грубу текстуру поверхні, що покращує утримання порошку. Хімічна обробка передбачає нанесення конверсійних покриттів або травильних розчинів, які хімічно змінюють поверхню для підвищення її адгезивних властивостей. Обидва методи служать для створення оптимального стану поверхні для подальшого нанесення порошку, забезпечуючи довговічність і довговічність фінішного покриття.
Після підготовки та обробки поверхні компоненти пістолета готові до нанесення порошкового покриття. Це виконується за допомогою пістолета для нанесення порошкового покриття, спеціального інструменту, призначеного для рівномірного розподілу частинок порошку на поверхні компонентів. У пістолеті-розпилювачі з порошковим покриттям використовується електростатичний процес, за якого частинки порошку заряджаються електрикою, коли вони виходять із пістолета, а компоненти пістолета-розпилювача заземлюються. Це створює електростатичне притягання між порошком і компонентами, що призводить до рівномірного та стабільного покриття.
Після нанесення порошку компоненти з покриттям підлягають процесу затвердіння. Це передбачає нагрівання компонентів у печі для затвердіння до певної температури протягом визначеного періоду, таким чином розплавляючи частинки порошку та дозволяючи їм текти та утворювати безперервну когезійну плівку. Процес затвердіння є критично важливим, оскільки він гарантує, що порошкове покриття досягне своїх повних механічних і хімічних властивостей, включаючи твердість, адгезію та стійкість до корозії та зношування. Точні параметри процесу затвердіння, такі як температура та тривалість, залежать від типу використовуваного порошку та матеріалу компонентів пістолета-розпилювача.
Заключним етапом процесу порошкового фарбування є комплексна перевірка якості. Цей крок гарантує, що порошкове покриття нанесено правильно та відповідає необхідним стандартам. Перевірки зазвичай передбачають візуальні перевірки однорідності та консистенції кольору, а також більш суворі тести, такі як тести на адгезію, тести на твердість і вимірювання товщини. Ці заходи контролю якості є незамінними для підтвердження того, що компоненти пістолета-розпилювача з порошковим покриттям працюватимуть надійно та збережуть свій зовнішній вигляд з часом.
Підсумовуючи, процес нанесення порошкового покриття на пістолет-розпилювач є ретельною та методичною процедурою, яка включає підготовку та очищення, обробку поверхні, нанесення порошку, затвердіння та перевірку якості. Кожен етап є незамінним для забезпечення того, щоб кінцевий продукт був як естетично привабливим, так і надзвичайно міцним. Використання розпилювача порошкового покриття в цьому процесі має вирішальне значення, оскільки це сприяє рівномірному та ефективному нанесенню порошку, що забезпечує стійке та привабливе покриття. Професіонали, які займаються порошковим покриттям, оцінять важливість дотримання цих детальних кроків для досягнення чудових результатів у своїх застосуваннях.
Підготовка та очищення
Першим і, мабуть, найважливішим кроком у нанесенні порошкового покриття на пістолет-розпилювач є підготовчий етап. Чудові результати залежать від ретельного очищення та підготовки поверхні, щоб забезпечити бездоганне прилипання порошку до пістолета-розпилювача. Спочатку пістолет-розпилювач необхідно розібрати на окремі компоненти, щоб забезпечити належне покриття кожної частини. Потім кожен компонент піддається ретельному очищенню для видалення будь-яких масел, бруду та інших забруднень. Це можна зробити за допомогою різноманітних методів, включаючи хімічні засоби для чищення, абразивне очищення або ультразвукове очищення, кожен з яких вибирається на основі конкретного матеріалу та стану пістолета-розпилювача.
Обробка поверхні
Після очищення часто необхідна обробка поверхні для покращення адгезії порошку. Ця обробка може включати механічні або хімічні процеси. Механічна обробка може включати піскоструминну або дробеструйну обробку, які створюють грубу текстуру поверхні, що покращує утримання порошку. Хімічна обробка передбачає нанесення конверсійних покриттів або травильних розчинів, які хімічно змінюють поверхню для підвищення її адгезивних властивостей. Обидва методи служать для створення оптимального стану поверхні для подальшого нанесення порошку, забезпечуючи довговічність і довговічність фінішного покриття.
Нанесення порошкового фарбування
Після підготовки та обробки поверхні компоненти пістолета готові до нанесення порошкового покриття. Це виконується за допомогою пістолета для нанесення порошкового покриття, спеціального інструменту, призначеного для рівномірного розподілу частинок порошку на поверхні компонентів. У пістолеті-розпилювачі з порошковим покриттям використовується електростатичний процес, за якого частинки порошку заряджаються електрикою, коли вони виходять із пістолета, а компоненти пістолета-розпилювача заземлюються. Це створює електростатичне притягання між порошком і компонентами, що призводить до рівномірного та стабільного покриття.
Процес затвердіння
Після нанесення порошку компоненти з покриттям підлягають процесу затвердіння. Це передбачає нагрівання компонентів у печі для затвердіння до певної температури протягом визначеного періоду, таким чином розплавляючи частинки порошку та дозволяючи їм текти та утворювати безперервну когезійну плівку. Процес затвердіння є критично важливим, оскільки він гарантує, що порошкове покриття досягне своїх повних механічних і хімічних властивостей, включаючи твердість, адгезію та стійкість до корозії та зношування. Точні параметри процесу затвердіння, такі як температура та тривалість, залежать від типу використовуваного порошку та матеріалу компонентів пістолета-розпилювача.
Перевірка якості
Заключним етапом процесу порошкового фарбування є комплексна перевірка якості. Цей крок гарантує, що порошкове покриття нанесено правильно та відповідає необхідним стандартам. Перевірки зазвичай передбачають візуальні перевірки однорідності та консистенції кольору, а також більш суворі тести, такі як тести на адгезію, тести на твердість і вимірювання товщини. Ці заходи контролю якості є незамінними для підтвердження того, що компоненти пістолета-розпилювача з порошковим покриттям працюватимуть надійно та збережуть свій зовнішній вигляд з часом.
Підсумовуючи, процес нанесення порошкового покриття на пістолет-розпилювач є ретельною та методичною процедурою, яка включає підготовку та очищення, обробку поверхні, нанесення порошку, затвердіння та перевірку якості. Кожен етап є незамінним для забезпечення того, щоб кінцевий продукт був як естетично привабливим, так і надзвичайно міцним. Використання розпилювача порошкового покриття в цьому процесі має вирішальне значення, оскільки це сприяє рівномірному та ефективному нанесенню порошку, що забезпечує стійке та привабливе покриття. Професіонали, які займаються порошковим покриттям, оцінять важливість дотримання цих детальних кроків для досягнення чудових результатів у своїх застосуваннях.
Яку температуру може витримувати порошкове покриття?▾
Порошкове фарбування — це універсальний і довговічний спосіб обробки різноманітних поверхонь, найчастіше металів. Одним із ключових факторів при виборі порошкового покриття є його температурна стійкість, яка безпосередньо впливає на його придатність для різних застосувань. Розуміння температурних обмежень порошкового покриття може гарантувати його оптимальну роботу та тривалий термін служби.
Розуміння температурної толерантності
Порошкові покриття — це, по суті, дрібні частинки смоли, пігменту та інших добавок, які електростатично напилюються на поверхню за допомогою спеціального пістолета для нанесення порошкового покриття. Після нанесення об’єкт із покриттям поміщають у піч для затвердіння, де порошок плавиться та утворює гладке, міцне покриття. Однією з головних переваг порошкового фарбування є його здатність витримувати високі температури. Як правило, термореактивні порошкові покриття можуть витримувати температуру в діапазоні від 250°F до 400°F (121°C до 204°C) під час процесу затвердіння. Однак після повного затвердіння ці покриття можуть витримувати тривалий вплив температур до 300°F (149°C) без істотного погіршення якості.
Високотемпературні порошкові покриття
Для застосувань, що вимагають більшої термостійкості, доступні високотемпературні порошкові покриття. Ці спеціалізовані склади можуть витримувати тривалий вплив температури до 1000°F (538°C). Високотемпературні порошкові покриття зазвичай використовуються в галузях промисловості, де компоненти регулярно піддаються сильному нагріванню, наприклад, в автомобільній, аерокосмічній промисловості та промисловості. Ці покриття створені для забезпечення чудової адгезії, стабільності кольору та довговічності навіть у найвимогливіших умовах.
Фактори, що впливають на термостійкість
На температурну стійкість порошкових покриттів впливає кілька факторів, включаючи тип смоли, наявність добавок і товщину покриття. Порошки на основі епоксидної смоли, наприклад, зазвичай виявляють кращу термостійкість, ніж порошки на основі поліефіру. Крім того, включення термостабілізуючих добавок може значно підвищити теплові характеристики покриття. Для досягнення оптимальних властивостей порошкового покриття важливо дотримуватися вказівок виробника щодо нанесення та затвердіння.
Процедури застосування
Правильна процедура нанесення має вирішальне значення для досягнення бажаної термостійкості. Використання якісного порошкового фарбувального пістолета забезпечує рівномірне нанесення та міцну адгезію. Об’єкт, на який буде нанесено покриття, необхідно ретельно очистити, щоб видалити будь-які забруднення, які можуть завадити адгезії. Після розпилення процес затвердіння повинен відбуватися при вказаній температурі та тривалості, щоб повністю активувати хімічні властивості порошку. Неналежне затвердіння може призвести до того, що покриття буде менш стійким до фізичних і термічних впливів.
Технічне обслуговування та довговічність
Після правильного нанесення та затвердіння порошкові покриття забезпечують міцне та довговічне покриття, яке може витримувати не лише високі температури, але й стирання, корозію та хімічний вплив. Для високотемпературного застосування рекомендується проводити регулярні перевірки, щоб переконатися, що покриття залишається цілісним і ефективним. Будь-які ознаки деградації, такі як зміна кольору або лущення, слід негайно усунути, щоб зберегти цілісність об’єкта з покриттям.
Підсумовуючи, порошкові покриття здатні витримувати значні термічні навантаження, що робить їх придатними для широкого спектру промислових застосувань. Вибір порошкового покриття, процес нанесення та процедура затвердіння є критичними факторами, які впливають на здатність покриття витримувати високі температури. Дотримуючись найкращих практик і використовуючи відповідне обладнання, наприклад, якісний пістолет для нанесення порошкового покриття, ви можете досягти довговічного, високотемпературного-стійкого покриття, яке відповідає конкретним потребам вашого проекту.
Розуміння температурної толерантності
Порошкові покриття — це, по суті, дрібні частинки смоли, пігменту та інших добавок, які електростатично напилюються на поверхню за допомогою спеціального пістолета для нанесення порошкового покриття. Після нанесення об’єкт із покриттям поміщають у піч для затвердіння, де порошок плавиться та утворює гладке, міцне покриття. Однією з головних переваг порошкового фарбування є його здатність витримувати високі температури. Як правило, термореактивні порошкові покриття можуть витримувати температуру в діапазоні від 250°F до 400°F (121°C до 204°C) під час процесу затвердіння. Однак після повного затвердіння ці покриття можуть витримувати тривалий вплив температур до 300°F (149°C) без істотного погіршення якості.
Високотемпературні порошкові покриття
Для застосувань, що вимагають більшої термостійкості, доступні високотемпературні порошкові покриття. Ці спеціалізовані склади можуть витримувати тривалий вплив температури до 1000°F (538°C). Високотемпературні порошкові покриття зазвичай використовуються в галузях промисловості, де компоненти регулярно піддаються сильному нагріванню, наприклад, в автомобільній, аерокосмічній промисловості та промисловості. Ці покриття створені для забезпечення чудової адгезії, стабільності кольору та довговічності навіть у найвимогливіших умовах.
Фактори, що впливають на термостійкість
На температурну стійкість порошкових покриттів впливає кілька факторів, включаючи тип смоли, наявність добавок і товщину покриття. Порошки на основі епоксидної смоли, наприклад, зазвичай виявляють кращу термостійкість, ніж порошки на основі поліефіру. Крім того, включення термостабілізуючих добавок може значно підвищити теплові характеристики покриття. Для досягнення оптимальних властивостей порошкового покриття важливо дотримуватися вказівок виробника щодо нанесення та затвердіння.
Процедури застосування
Правильна процедура нанесення має вирішальне значення для досягнення бажаної термостійкості. Використання якісного порошкового фарбувального пістолета забезпечує рівномірне нанесення та міцну адгезію. Об’єкт, на який буде нанесено покриття, необхідно ретельно очистити, щоб видалити будь-які забруднення, які можуть завадити адгезії. Після розпилення процес затвердіння повинен відбуватися при вказаній температурі та тривалості, щоб повністю активувати хімічні властивості порошку. Неналежне затвердіння може призвести до того, що покриття буде менш стійким до фізичних і термічних впливів.
Технічне обслуговування та довговічність
Після правильного нанесення та затвердіння порошкові покриття забезпечують міцне та довговічне покриття, яке може витримувати не лише високі температури, але й стирання, корозію та хімічний вплив. Для високотемпературного застосування рекомендується проводити регулярні перевірки, щоб переконатися, що покриття залишається цілісним і ефективним. Будь-які ознаки деградації, такі як зміна кольору або лущення, слід негайно усунути, щоб зберегти цілісність об’єкта з покриттям.
Підсумовуючи, порошкові покриття здатні витримувати значні термічні навантаження, що робить їх придатними для широкого спектру промислових застосувань. Вибір порошкового покриття, процес нанесення та процедура затвердіння є критичними факторами, які впливають на здатність покриття витримувати високі температури. Дотримуючись найкращих практик і використовуючи відповідне обладнання, наприклад, якісний пістолет для нанесення порошкового покриття, ви можете досягти довговічного, високотемпературного-стійкого покриття, яке відповідає конкретним потребам вашого проекту.
Що потрібно для домашнього фарбування?▾
Для всіх, хто зацікавлений у виконанні порошкового фарбування вдома, цей процес вимагає глибокого розуміння необхідного обладнання та матеріалів, а також ретельної підготовки вашого робочого місця. Порошкове покриття високо цінується за його довговічність і гладку поверхню, але досягнення професійних результатів у домашніх умовах вимагає уваги до деталей і дотримання протоколів безпеки.
Щоб розпочати свою подорож у порошкове покриття, вам знадобиться кілька важливих одиниць обладнання. Найголовнішим серед них є пістолет для порошкового фарбування, який є серцевиною операції. Сам пістолет для порошкового фарбування складається з кількох частин, включаючи сопло, яке визначає малюнок розпилення, і бункер для порошку, який утримує матеріал покриття. Крім того, блок управління регулює електричний заряд, що подається на порошок. Розуміння цих компонентів є життєво важливим для послідовного застосування.
Не менш важливим є добре-провітрювана кабіна для розпилення або спеціальна зона для утримання надлишку бризок і підтримки чистоти робочого середовища. Для забезпечення плавного та рівномірного нанесення порошку необхідний високоякісний повітряний компресор. Для затвердіння порошку вам також знадобиться піч для нанесення порошкового покриття, здатна досягати температур від 350°F до 400°F. Побутові печі не підходять через ризик забруднення та потенційну небезпеку для здоров’я.
Перш ніж почати процес нанесення покриття, вирішальною є ретельна підготовка ваших виробів. Почніть з очищення предметів, щоб видалити жир, бруд або стару фарбу. Цього можна досягти за допомогою піскоструминної машини або хімічного знежирювача. Коли поверхня буде чистою, важливо працювати з предметом у рукавичках, щоб уникнути перенесення олії зі шкіри.
Після чищення наступним кроком є піскоструминна обробка виробу, якщо це необхідно, щоб створити шорстку поверхню, на яку зберігається порошок. Після цього попередньо запікайте в духовці, щоб випарувати будь-які забруднювачі. Це особливо важливо для пористих матеріалів, таких як литий алюміній.
Коли ваш виріб підготовлено, настав час переходити до порошкового фарбування. Налаштуйте пістолет для порошкового фарбування відповідно до інструкцій виробника, переконавшись, що всі частини правильно зібрані та функціонують. Заповніть бункер порошком і відрегулюйте налаштування на блоці керування для конкретного типу порошку та бажаного покриття.
Нанесіть порошок у добре провітрюваному приміщенні, бажано в кабіні для нанесення порошкового покриття. Тримайте пістолет на рекомендованій відстані від виробу, щоб забезпечити рівний шар і уникнути грудок. Переміщуйте пістолет рівномірно по поверхні, злегка перекриваючи кожен прохід, щоб забезпечити повне покриття.
Після нанесення порошку виріб необхідно витримати в спеціальній печі. Розігрійте духовку до температури, зазначеної для типу порошку, який ви використовуєте. Обережно перемістіть виріб, покритий покриттям, у духовку та випікайте рекомендований час. Тепло змушує порошок плавитися та утворювати рівномірне, міцне покриття. Не турбуйте предмет, поки він повністю не охолоне і не затвердіє.
Під час нанесення порошкового фарбування в домашніх умовах безпека має першорядне значення. Завжди надягайте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), включаючи рукавички, маску або респіратор і захисні окуляри, щоб уникнути вдихання частинок порошку та впливу хімічних речовин. Переконайтеся, що ваше робоче місце добре-провітрюється, щоб уникнути накопичення легкозаймистих частинок порошку.
Інвестуючи в якісне обладнання, ретельно готуючи свої вироби та дотримуючись протоколів безпеки, ви можете досягти професійних-якісних результатів порошкового фарбування вдома. З практикою та терпінням трансформація ваших предметів у довговічну, привабливу обробку стане винагородою.
Основне обладнання та матеріали
Щоб розпочати свою подорож у порошкове покриття, вам знадобиться кілька важливих одиниць обладнання. Найголовнішим серед них є пістолет для порошкового фарбування, який є серцевиною операції. Сам пістолет для порошкового фарбування складається з кількох частин, включаючи сопло, яке визначає малюнок розпилення, і бункер для порошку, який утримує матеріал покриття. Крім того, блок управління регулює електричний заряд, що подається на порошок. Розуміння цих компонентів є життєво важливим для послідовного застосування.
Не менш важливим є добре-провітрювана кабіна для розпилення або спеціальна зона для утримання надлишку бризок і підтримки чистоти робочого середовища. Для забезпечення плавного та рівномірного нанесення порошку необхідний високоякісний повітряний компресор. Для затвердіння порошку вам також знадобиться піч для нанесення порошкового покриття, здатна досягати температур від 350°F до 400°F. Побутові печі не підходять через ризик забруднення та потенційну небезпеку для здоров’я.
Підготовка виробів до порошкового фарбування
Перш ніж почати процес нанесення покриття, вирішальною є ретельна підготовка ваших виробів. Почніть з очищення предметів, щоб видалити жир, бруд або стару фарбу. Цього можна досягти за допомогою піскоструминної машини або хімічного знежирювача. Коли поверхня буде чистою, важливо працювати з предметом у рукавичках, щоб уникнути перенесення олії зі шкіри.
Після чищення наступним кроком є піскоструминна обробка виробу, якщо це необхідно, щоб створити шорстку поверхню, на яку зберігається порошок. Після цього попередньо запікайте в духовці, щоб випарувати будь-які забруднювачі. Це особливо важливо для пористих матеріалів, таких як литий алюміній.
Процес нанесення порошкового покриття
Коли ваш виріб підготовлено, настав час переходити до порошкового фарбування. Налаштуйте пістолет для порошкового фарбування відповідно до інструкцій виробника, переконавшись, що всі частини правильно зібрані та функціонують. Заповніть бункер порошком і відрегулюйте налаштування на блоці керування для конкретного типу порошку та бажаного покриття.
Нанесіть порошок у добре провітрюваному приміщенні, бажано в кабіні для нанесення порошкового покриття. Тримайте пістолет на рекомендованій відстані від виробу, щоб забезпечити рівний шар і уникнути грудок. Переміщуйте пістолет рівномірно по поверхні, злегка перекриваючи кожен прохід, щоб забезпечити повне покриття.
Затвердіння порошкового покриття
Після нанесення порошку виріб необхідно витримати в спеціальній печі. Розігрійте духовку до температури, зазначеної для типу порошку, який ви використовуєте. Обережно перемістіть виріб, покритий покриттям, у духовку та випікайте рекомендований час. Тепло змушує порошок плавитися та утворювати рівномірне, міцне покриття. Не турбуйте предмет, поки він повністю не охолоне і не затвердіє.
Міркування щодо безпеки
Під час нанесення порошкового фарбування в домашніх умовах безпека має першорядне значення. Завжди надягайте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), включаючи рукавички, маску або респіратор і захисні окуляри, щоб уникнути вдихання частинок порошку та впливу хімічних речовин. Переконайтеся, що ваше робоче місце добре-провітрюється, щоб уникнути накопичення легкозаймистих частинок порошку.
Інвестуючи в якісне обладнання, ретельно готуючи свої вироби та дотримуючись протоколів безпеки, ви можете досягти професійних-якісних результатів порошкового фарбування вдома. З практикою та терпінням трансформація ваших предметів у довговічну, привабливу обробку стане винагородою.
Знання з пістолета для порошкового фарбування
Основне представлення машини для електростатичного порошкового розпилення
Його основний принцип роботи дуже простий. Насипте порошок у відро для подачі порошку (позначене 1) і перенесіть порошок із відра в пістолет-розпилювач через порошковий насос (порошковий насос Вентурі або порошковий насос HDLV) на кришці відра (позначений як
Блок відновлення для обладнання для нанесення порошкового покриття
Існує два основних типи рекупераційних пристроїв: фільтруючий елемент або подвійний циклон. Переробка фільтруючого елемента залежить від високопродуктивного фільтруючого пристрою (фільтруючого елемента), який може переробляти понад 99% порошку, що розпилюється. Він має просту структуру
Класифікація фарбопультів
Існує два типи пістолетів-розпилювачів: з нормальним тиском і під тиском. Існують переважно типи пістолетів-розпилювачів A, B, C, D, E, F, G. Тип A, тип B, тип C в основному підходять для форсунок із зовнішнім діаметром. такі як Φ18, Φ20, Φ21, Φ22.5; Розпилювач типу D
Спосіб підвищення швидкості порошку обладнання для нанесення порошкового покриття
Обладнання для порошкового фарбування, розпилюючи кути або канавки, не порошкують, оскільки розподіл силових ліній у канавках заготовки, тобто ефект екранування Фарадея, сьогодні я поділюся з вами, як покращити швидкість порошкового фарбування:1. C
Як вибрати електростатичне порошкове обладнання
Технологія обробки електростатичного порошкового обладнання в основному призначена для різних машин, металевих деталей, кронштейнів, вуличних ліхтарів тощо, а також різних частин наших автомобілів, двигунів, корпусів коробок тощо. Обробка електростатичним розпиленням є нашим методом о
Як запобігти іржі в обладнанні для порошкового фарбування
Обладнання для порошкового фарбування на виробництві щодня має справу з брудом і водою. Крім того, інгредієнти деяких інгредієнтів є сильно корозійними, що може легко спричинити плями іржі на обладнанні. Нижче ми представимо кілька методів захисту від іржі
Пов'язаний пошук
кращий пістолет для порошкового фарбуванняпістолет для порошкового фарбуванняпортативний пістолет для порошкового фарбуванняпістолет для порошкового фарбуваннякомплект пістолета для порошкового фарбуваннядеталі пістолета з порошковим покриттямдеталі пістолета gema з порошковим покриттямЗапасні частини пістолетів для порошкового покриття gemaзапчастини пістолета для порошкового фарбуваннянаконечники пістолетів з порошковим покриттям
Категорії
Останні продукти
Зв'яжіться з нами
-
Тел.: +86-572-8880767
-
Факс: +86-572-8880015
-
Електронна адреса: admin@zjounaike.com, calandra.zheng@zjounaike.com
-
55 Huishan Road, Wukang Town, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province
