Виробник машин для покриття порошкового покриття - Онуке
Zhejiang ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd., створений у 2009 році, є маяком досконалості в цариніобладнання для покриття порошкового покриття. Розташований у мальовничому місті Хучжоу, Китай, наша фабрика охоплює 1600 кв.м земельного простору з виробничою площею 1100 кв.м та будинки понад 40 відданих працівників, які працюють на трьох виробничих лініях. Наша прихильність до забезпечення високої - якості, але вартості - Ефективні рішення роз'єднує нас у галузі. Оснащені стандартами CE, SGS та стандартами ISO9001, ми підтримували суворі протоколи управління якістю, щоб забезпечити незрівнянну задоволеність клієнтів.
Наш широкий продуктовий портфель включає електростатичнийМашина для покриття порошком, Порошкове покриття з розпиленням, автоматична зворотно -поступальна машина, центр подачі порошків, а також всебічний спектр деталей та аксесуарів для порошків. Інновації, що спрямовують, наші флагманські продукти, такі як блок контролера порошкового покриття Optiflex 2B та обладнання для покриття з покриттям лабораторії Gema, що може похвалитися станом - -
Обладнання Oounaike виявляє широке застосування в різних секторах, включаючи товари побуту, полиці супермаркетів, автомобільні деталі тощо. Наша стратегічна присутність на ключових ринках, таких як на Близькому Сході, Південна Америка, Північна Америка та Західна Європа, підкріплена дистриб'юторами в Туреччині, Греції, Марокко, Єгипті та Індії, підкреслює нашу глобальну охоплення. Завдяки непохитному зобов’язанням "створити цінність для клієнтів", ми пропонуємо надійний попередній розпродаж, на - Продаж та після - Продажних послуг. Відчути надійність та ефективністьПрофесійне обладнання для порошкового покриттяЗ OUNAIKE, вашим надійним партнером у цій галузі.
Наш широкий продуктовий портфель включає електростатичнийМашина для покриття порошком, Порошкове покриття з розпиленням, автоматична зворотно -поступальна машина, центр подачі порошків, а також всебічний спектр деталей та аксесуарів для порошків. Інновації, що спрямовують, наші флагманські продукти, такі як блок контролера порошкового покриття Optiflex 2B та обладнання для покриття з покриттям лабораторії Gema, що може похвалитися станом - -
Обладнання Oounaike виявляє широке застосування в різних секторах, включаючи товари побуту, полиці супермаркетів, автомобільні деталі тощо. Наша стратегічна присутність на ключових ринках, таких як на Близькому Сході, Південна Америка, Північна Америка та Західна Європа, підкріплена дистриб'юторами в Туреччині, Греції, Марокко, Єгипті та Індії, підкреслює нашу глобальну охоплення. Завдяки непохитному зобов’язанням "створити цінність для клієнтів", ми пропонуємо надійний попередній розпродаж, на - Продаж та після - Продажних послуг. Відчути надійність та ефективністьПрофесійне обладнання для порошкового покриттяЗ OUNAIKE, вашим надійним партнером у цій галузі.
-
Блок контролера машини для порошкового покриття з розпилювальним пістолетом
Блок контролера машинного покриття Optiflex 2B - це стан - -Додати до запиту -
Блок контролера машинного покриття Optiflex 2b
Блок контролера машинного покриття Optiflex 2B - це стан - -Додати до запиту -
Обладнання для покриття з покриття з лабораторією Gema
Машина для покриття з покриттям - це вдосконалений технологічний продукт, який забезпечує високу - якість та міцне порошкове покриття до широкого спектру MaterДодати до запиту -
Машина покриття з покриття з лабораторією Gema
Машина для покриття з покриттям - це вдосконалений технологічний продукт, який забезпечує високу - якість та міцне порошкове покриття до широкого спектру MaterДодати до запиту -
Електростатичне обладнання для покриття порошкового покриття
Електростатичний набір обладнання для покриття порошкового покриття - це всебічна та різницяДодати до запиту -
Машина для розпилення порошкового покриття Gema Optiflex
Машина з порошковим покриттям GEMA проста в експлуатації та пропонує різні варіанти налаштування відповідно до ваших конкретних вимог. Він має цифровийДодати до запиту -
Машина для порошкового покриття Gema Optiflex
Машина з порошковим покриттям GEMA проста в експлуатації та пропонує різні варіанти налаштування відповідно до ваших конкретних вимог. Він має цифровийДодати до запиту -
Оптифлексне електростатичне обладнання для порошкового покриття
Обладнання для порошкового покриття - це стан - - Система - Мистецька система, призначена для забезпечення ефективного та рівномірного застосування порошкових покриттів. З його вдосконаленою технікоюДодати до запиту -
Подвійне обладнання для покриття порошкового контролера
Подвійні - Машини з фарбуванням головою розпилювача популярні у виробництві, і вони відомі своїми унікальними особливостями. Ці машини, як правило, мають два спрейДодати до запиту -
Фабрика Прямий продаж порошкового покриття
Інтелектуальна конструкція системи порошкового покриття з користувачем - дружня - кнопки роботи з дотиком, що зручно змінити форму для покриття та CREAДодати до запиту -
Обладнання для фарбування порошкового покриття GEMA
Компанія в основному виробляє великі - масштабні центри подачі порошків, механізм покриття порошкового покриття, обладнання для всмоктування порошку тощо, роздрібний коафінДодати до запиту -
Ручне розпилення фарбування порошкового покриття з розпиленням кулеметного машини ціна
Продаж одиниць: Одиничні речі Розмір пакету: 45x45x60 CMSingle Валова вага: 24 000 кгДодати до запиту
Що таке машина для покриття порошкового покриття
Машини для покриття порошкового покриттяє основними для доставки високої - якісної, довговічної обробки різним продуктам у різних галузях. Ці машини спеціально розроблені для нанесення безкоштовного - поточного, сухого порошку на поверхонь, пропонуючи цілий ряд переваг над традиційною рідкою фарбою. На відміну від рідкої фарби, яка покладається на носії на основі розчинника, щоб утримувати частини сполучного та наповнювача в рідкому вигляді, порошкове покриття наноситься електростатично, а потім вилікується під теплом, забезпечуючи жорстку обробку, яка є більш жорсткою, ніж звичайна фарба.
Основні компоненти машини для покриття порошкового покриття включають порошкову годівницю, електростатичний розпилювальний пістолет та печеру для затвердіння. Процес починається в порошковій годівниці, де зберігається порошок, а потім передається в розпилювальний пістолет. Розпилювальний пістолет - це серце операції, де порошок електрично заряджається. Цей заряд дозволяє порошку дотримуватися електрично заземленої поверхні покритого предмета. Після того, як об’єкт рівномірно покритий, він переміщується в печену для затвердіння. Духовка нагріває предмет з покриттям до певної температури, внаслідок чого порошок розплавляється і утворює рівномірний, міцний шар, коли він охолоне.
Однією з основних переваг використання машин для покриття порошкового покриття є їх ефективність та доброзичливість до навколишнього середовища. Процес створює мінімальні відходи, оскільки будь -який надплав може бути зібраний та повторно використаний, значно зменшуючи матеріальні витрати та проблеми з утилізацією відходів. Більше того, порошкові покриття не містять летких органічних сполук (ЛОС), що робить їх екологічно безпечнішим варіантом порівняно з традиційними рідкими фарбами. Цей аспект стійкості стає все більш важливим у сучасному регуляторному ландшафті, який підкреслює екологічні виробничі процеси.
Машини з порошковим покриттям є універсальними та використовуються в широкому спектрі галузей, включаючи автомобільну, аерокосмічну, домашню техніку та навіть виготовлення меблів. Наприклад, у автомобільній промисловості порошкові покриття забезпечують надійну, стійку обробку, яка захищає частини транспортного засобу від корозії, зносу та розриву. У аерокосмічному секторі висока міцність та стійкість до екстремальних погодних умов роблять порошкові покриття ідеальним вибором для компонентів літаків. Для домашньої техніки та меблів порошкові покриття не тільки підвищують естетичну привабливість, але й збільшують довговічність та довговічність.
Нещодавні досягнення технологій покриття порошкового покриття ще більше посилили ефективність та застосування цих машин. Такі інновації, як вдосконалені системи управління, вдосконалена електростатична технологія та розробка нових порошкових матеріалів, зробили процес більш ефективним, точним та пристосованим до складних геометрії та поверхонь. Сучасні машини для порошкового покриття тепер оснащені автоматизованими функціями, що дозволяє безперебійній інтеграції у виробничі лінії та забезпечити рівномірну якість покриття з мінімальним втручанням людини.
Експлуатація aобладнання для покриття порошкового покриття вимагає свердловини - навченої робочої сили для забезпечення оптимальної продуктивності та безпеки. Регулярне обслуговування має вирішальне значення для збереження обладнання у вищому стані, що включає звичайну перевірку на розпилювальному пістолеті, порошку та печі для затвердіння. Правильне очищення обладнання, зокрема кабінки для розпилення, необхідне для запобігання забрудненню та забезпечення послідовної обробки. Навчальні програми та дотримання оперативних рекомендацій мають важливе значення для максимізації терміну експлуатації машини та якості продуктів з покриттям.
Незважаючи на те, що початкові інвестиції для машини для покриття порошкового покриття можуть здатися суттєвими, довгі - термін економічних вигод є значними. Зниження експлуатаційних витрат, зниження матеріальних відходів та здатність відновити надмірний апарат сприяють швидкій віддачі від інвестицій. Більше того, підвищена міцність порошків - продукти з покриттям означає меншу кількість прибутку та більш високу задоволеність клієнтів, що ще більше зміцнює фінансові переваги.
На закінчення, машини для покриття порошкового покриття являють собою складне, екологічно відповідальне та економічно життєздатне рішення для застосування високих - продуктивних покриттів у різних галузях. Їх здатність забезпечувати довговічну, естетично приємну та стійку обробку робить їх кращим вибором для сучасних виробничих процесів.
● Основні компоненти та функціональність
Основні компоненти машини для покриття порошкового покриття включають порошкову годівницю, електростатичний розпилювальний пістолет та печеру для затвердіння. Процес починається в порошковій годівниці, де зберігається порошок, а потім передається в розпилювальний пістолет. Розпилювальний пістолет - це серце операції, де порошок електрично заряджається. Цей заряд дозволяє порошку дотримуватися електрично заземленої поверхні покритого предмета. Після того, як об’єкт рівномірно покритий, він переміщується в печену для затвердіння. Духовка нагріває предмет з покриттям до певної температури, внаслідок чого порошок розплавляється і утворює рівномірний, міцний шар, коли він охолоне.
● Переваги машин для порошкового покриття
Однією з основних переваг використання машин для покриття порошкового покриття є їх ефективність та доброзичливість до навколишнього середовища. Процес створює мінімальні відходи, оскільки будь -який надплав може бути зібраний та повторно використаний, значно зменшуючи матеріальні витрати та проблеми з утилізацією відходів. Більше того, порошкові покриття не містять летких органічних сполук (ЛОС), що робить їх екологічно безпечнішим варіантом порівняно з традиційними рідкими фарбами. Цей аспект стійкості стає все більш важливим у сучасному регуляторному ландшафті, який підкреслює екологічні виробничі процеси.
● Промислові програми
Машини з порошковим покриттям є універсальними та використовуються в широкому спектрі галузей, включаючи автомобільну, аерокосмічну, домашню техніку та навіть виготовлення меблів. Наприклад, у автомобільній промисловості порошкові покриття забезпечують надійну, стійку обробку, яка захищає частини транспортного засобу від корозії, зносу та розриву. У аерокосмічному секторі висока міцність та стійкість до екстремальних погодних умов роблять порошкові покриття ідеальним вибором для компонентів літаків. Для домашньої техніки та меблів порошкові покриття не тільки підвищують естетичну привабливість, але й збільшують довговічність та довговічність.
● Технологічний прогрес
Нещодавні досягнення технологій покриття порошкового покриття ще більше посилили ефективність та застосування цих машин. Такі інновації, як вдосконалені системи управління, вдосконалена електростатична технологія та розробка нових порошкових матеріалів, зробили процес більш ефективним, точним та пристосованим до складних геометрії та поверхонь. Сучасні машини для порошкового покриття тепер оснащені автоматизованими функціями, що дозволяє безперебійній інтеграції у виробничі лінії та забезпечити рівномірну якість покриття з мінімальним втручанням людини.
● Технічне обслуговування та експлуатація
Експлуатація aобладнання для покриття порошкового покриття вимагає свердловини - навченої робочої сили для забезпечення оптимальної продуктивності та безпеки. Регулярне обслуговування має вирішальне значення для збереження обладнання у вищому стані, що включає звичайну перевірку на розпилювальному пістолеті, порошку та печі для затвердіння. Правильне очищення обладнання, зокрема кабінки для розпилення, необхідне для запобігання забрудненню та забезпечення послідовної обробки. Навчальні програми та дотримання оперативних рекомендацій мають важливе значення для максимізації терміну експлуатації машини та якості продуктів з покриттям.
● Економічні міркування
Незважаючи на те, що початкові інвестиції для машини для покриття порошкового покриття можуть здатися суттєвими, довгі - термін економічних вигод є значними. Зниження експлуатаційних витрат, зниження матеріальних відходів та здатність відновити надмірний апарат сприяють швидкій віддачі від інвестицій. Більше того, підвищена міцність порошків - продукти з покриттям означає меншу кількість прибутку та більш високу задоволеність клієнтів, що ще більше зміцнює фінансові переваги.
На закінчення, машини для покриття порошкового покриття являють собою складне, екологічно відповідальне та економічно життєздатне рішення для застосування високих - продуктивних покриттів у різних галузях. Їх здатність забезпечувати довговічну, естетично приємну та стійку обробку робить їх кращим вибором для сучасних виробничих процесів.
Поширені запитання про порошкове покриття
Які інструменти вам потрібні для порошкового покриття?▾
Порошкове покриття - це ретельне багато - крокове обробка, який потребує різноманітного спеціалізованого обладнання для досягнення професійних результатів. Для початку найважливіші інструменти можна розділити на три основні категорії: попередня обробка, застосування та затвердіння. Кожна стадія має вирішальне значення для того, щоб порошкове покриття належним чином дотримується та призводить до довговічної обробки.
Перед нанесенням порошкового покриття поверхню продукту необхідно ретельно очистити, щоб видалити пил, сміття, олію, іржу або стару фарбу. Попередня обробка може включати кілька видів обладнання, залежно від стану предмета, що підлягає покриттю.
1. Вибухові кімнати: Ці закриті простори використовують стиснене повітря для приведення абразивних матеріалів до поверхні деталей. Це особливо корисно для видалення іржі, лазерних масштабів або попередньої фарби, особливо в робочих магазинах, що працюють з сировиною, яка не є незайманими.
2. Мийні станції: Для поверхонь, забруднених маслом, розчинниками або хімікатами, вступають у миття станцій. Вони розпилюють частини миючим засобом або хімічним засобом попередньої обробки, часто використовуючи гарячу воду або пар для поліпшення адгезії порошку та якості закінчення. Залежно від операції, вони можуть бути ручними або автоматизованими системами.
3. Сухі - Вихідні духовики: Після промивання ці прилади випаровують будь -які залишки води або хімічних залишків, готуючи деталі для нанесення порошку. Суха - піч з вимкнення гарантує, що поверхні знаходяться з оптимальною температурою для наступного кроку.
Після попередньої обробки продукту застосовується фактичне порошкове покриття за допомогою спеціалізованого обладнання, призначеного для того, щоб порошок ефективно прилипає до поверхні.
1. Порошкові розпилювальні пістолети: вони важливі для нанесення порошкового покриття. Пістолет електростатично заряджає порошок, коли він розпорошується на заземлену частину. Стисне повітря рухає порошок через пістолет, утворюючи щільно керовану хмару, яка забезпечує навіть покриття. Інвестування в професійний - сорт порошкового розпилювального пістолета має вирішальне значення для досягнення високих - якісних результатів.
2. Порошкоподібні кабінки розпилювача: Ці кабінки зберігають робочу зону чистою та забезпечують свердловину - освітлене місце для нанесення порошку. Оснащений вихлопними вентиляторами та фільтрами, вони захоплюють надпла, щоб підтримувати чисте середовище. Просунуті кабінки можуть оснащуватися системами рекультивації для переробки порошку, що робить їх вартістю - ефективним для операцій з використанням одного кольору.
Остаточний важливий етап процесу покриття порошкового покриття передбачає вилікування покритого продукту в духовці, який затверджує порошок у міцну обробку.
1. Продукти з покриттям піддаються цьому теплу, що призводить до того, що порошок розплавляється і утворює рівномірне, жорстке покриття. Духовки бувають різного розміру та конфігурацій, від невеликих партії до великих, безперервних для автоматизованих ліній.
Для операцій, які прагнуть масштабувати, є дві первинні конфігурації: пакетні та автоматизовані лінії. Система партії обробляє кілька частин одночасно, часто рухаючи їх вручну по кожному етапі. Ця установка ідеально підходить для менших операцій або тих, хто має справу з більшими об'єктами. На відміну від цього, автоматизовані лінії використовують моторизовані конвеєри для постійно переміщення частин через кожен етап, пропонуючи більш високу ефективність та послідовність.
Незалежно від того, що ви налаштовуєте невелику - масштабну партію роботи або хочете інвестувати в автоматизовану систему, розуміння необхідного обладнання для кожного етапу порошкового покриття є життєво важливим. Висока - Інструменти для попередньої обробки, застосування та затвердіння від авторитетних виробників машин для порошкового покриття забезпечують, щоб ваша продукція отримувала чудову, довговічну обробку, що дозволяє вам відповідати професійним стандартам та очікуванням клієнтів.
● обладнання для попередньої обробки
Перед нанесенням порошкового покриття поверхню продукту необхідно ретельно очистити, щоб видалити пил, сміття, олію, іржу або стару фарбу. Попередня обробка може включати кілька видів обладнання, залежно від стану предмета, що підлягає покриттю.
1. Вибухові кімнати: Ці закриті простори використовують стиснене повітря для приведення абразивних матеріалів до поверхні деталей. Це особливо корисно для видалення іржі, лазерних масштабів або попередньої фарби, особливо в робочих магазинах, що працюють з сировиною, яка не є незайманими.
2. Мийні станції: Для поверхонь, забруднених маслом, розчинниками або хімікатами, вступають у миття станцій. Вони розпилюють частини миючим засобом або хімічним засобом попередньої обробки, часто використовуючи гарячу воду або пар для поліпшення адгезії порошку та якості закінчення. Залежно від операції, вони можуть бути ручними або автоматизованими системами.
3. Сухі - Вихідні духовики: Після промивання ці прилади випаровують будь -які залишки води або хімічних залишків, готуючи деталі для нанесення порошку. Суха - піч з вимкнення гарантує, що поверхні знаходяться з оптимальною температурою для наступного кроку.
● Обладнання застосування
Після попередньої обробки продукту застосовується фактичне порошкове покриття за допомогою спеціалізованого обладнання, призначеного для того, щоб порошок ефективно прилипає до поверхні.
1. Порошкові розпилювальні пістолети: вони важливі для нанесення порошкового покриття. Пістолет електростатично заряджає порошок, коли він розпорошується на заземлену частину. Стисне повітря рухає порошок через пістолет, утворюючи щільно керовану хмару, яка забезпечує навіть покриття. Інвестування в професійний - сорт порошкового розпилювального пістолета має вирішальне значення для досягнення високих - якісних результатів.
2. Порошкоподібні кабінки розпилювача: Ці кабінки зберігають робочу зону чистою та забезпечують свердловину - освітлене місце для нанесення порошку. Оснащений вихлопними вентиляторами та фільтрами, вони захоплюють надпла, щоб підтримувати чисте середовище. Просунуті кабінки можуть оснащуватися системами рекультивації для переробки порошку, що робить їх вартістю - ефективним для операцій з використанням одного кольору.
● Вилікування обладнання
Остаточний важливий етап процесу покриття порошкового покриття передбачає вилікування покритого продукту в духовці, який затверджує порошок у міцну обробку.
1. Продукти з покриттям піддаються цьому теплу, що призводить до того, що порошок розплавляється і утворює рівномірне, жорстке покриття. Духовки бувають різного розміру та конфігурацій, від невеликих партії до великих, безперервних для автоматизованих ліній.
● Професійні системи порошкового покриття
Для операцій, які прагнуть масштабувати, є дві первинні конфігурації: пакетні та автоматизовані лінії. Система партії обробляє кілька частин одночасно, часто рухаючи їх вручну по кожному етапі. Ця установка ідеально підходить для менших операцій або тих, хто має справу з більшими об'єктами. На відміну від цього, автоматизовані лінії використовують моторизовані конвеєри для постійно переміщення частин через кожен етап, пропонуючи більш високу ефективність та послідовність.
Незалежно від того, що ви налаштовуєте невелику - масштабну партію роботи або хочете інвестувати в автоматизовану систему, розуміння необхідного обладнання для кожного етапу порошкового покриття є життєво важливим. Висока - Інструменти для попередньої обробки, застосування та затвердіння від авторитетних виробників машин для порошкового покриття забезпечують, щоб ваша продукція отримувала чудову, довговічну обробку, що дозволяє вам відповідати професійним стандартам та очікуванням клієнтів.
Яка машина використовується для порошкового покриття?▾
Порошкове покриття - це популярний процес обробки, що використовується в різних галузях, щоб забезпечити довговічну, високу - якісну обробку до металу та інших електропровідних поверхонь. Машина, що використовується для порошкового покриття, спеціально розроблена для того, щоб порошок дотримується ефективно та рівномірно до поверхні з подальшим процесом затвердіння для створення міцної оболонки. Ця стаття заглиблюється в основні типи машин, що беруть участь у процесі порошкового покриття та їх конкретні ролі.
В основі процесу покриття порошкового покриття лежить електростатичний розпилювальний пістолет. Цей ключовий обладнання відповідає за нанесення порошку на поверхню, яка потребує покриття. Розпилювальний пістолет працює, заряджаючи порошкові частинки електростатично, які потім розпорошуються на заземлену частину. Електростатичний заряд гарантує, що частинки порошку рівномірно дотримуються поверхні, досягаючи послідовного і навіть пальто. Цей атракціон допомагає висвітлювати навіть складні геометрії та складні деталі, що може бути складним завданням з іншими методами покриття.
Для подальшого впорядкування застосування порошку використовується кабінка для покриття з порошком. Ця кабінка виконує кілька основних функцій. Перш за все, він містить порошок із перегромом, заважаючи йому забруднити навколишнє середовище. Крім того, кабінка оснащена системою вилучення, яка фіксує додатковий порошок, який потім можна переробляти та повторно використовувати. Це не тільки підвищує ефективність матеріалу, але й сприяє екологічній експлуатації за рахунок зменшення відходів. Дизайн кабінки також гарантує, що зона застосування не містить забруднень, що може поставити під загрозу якість обробки.
Після того, як порошок належним чином наноситься, наступний вирішальний крок передбачає вилікування деталей з покриттям. Тут грає піч, що затверджується. Піч вилікування працює при високих температурах, як правило, приблизно від 350 до 400 градусів за Фаренгейтом, щоб розплавити і перехрести - пов’язати частинки порошку, утворюючи на поверхні безперервну плівку. Цей процес гарантує, що покриття міцно пов'язується з матеріалом, що призводить до довговічної та тривалої - тривалої обробки. Залежно від конкретних вимог, вилікування печей можуть бути різними типами, включаючи партії духовки для менших операцій та конвеєрних печей для великих - масштабних, безперервних виробничих ліній.
Перед нанесенням порошку важливо забезпечити чисту поверхню та без будь -яких домішок, які могли б заважати покриттю. Саме тут важливе обладнання для лікування. Процедура лікування попереднього лікування зазвичай включає очищення, промивання та висушування. Такі обладнання, як станції для миття, кабінки для розпилення та сушильні печі, використовуються для видалення олій, бруду та інших забруднень, забезпечуючи незайману поверхню, готову до порошкового покриття. Якість попередньої обробки безпосередньо впливає на адгезію та довговічність порошкового покриття, що робить це незамінною частиною процесу.
Сучасна техніка покриття порошкового покриття часто інтегрується з вдосконаленими системами управління для підвищення точності та ефективності. Ці системи управління керують різними параметрами, такими як температура, тиск на розпилення та швидкість конвеєра. Автоматизуючи ці аспекти, він забезпечує послідовну якість, зменшуючи помилки оператора. Розширене програмне забезпечення також може включати в себе реальні - механізми моніторингу часу та зворотного зв'язку, що дозволяє операторам вносити необхідні коригування на ходу, тим самим забезпечуючи оптимальну продуктивність та високу - якість виходу.
Підсумовуючи, процес порошкового покриття - це синергія різних складних машин, кожен з яких відіграє життєво важливу роль у забезпеченні міцної та естетично приємної обробки. Електростатичний розпилювальний пістолет, кабінка для покриття з порошковим покриттям, печія, попереднє обладнання для обробки та системи управління, працюють у гармонії для досягнення цього результату. Цей ретельно організований процес не лише забезпечує чудову якість, але й впорядковує виробництво, що робить порошкове покриття кращим вибором у різних галузях.
Електростатичний розпилювальний пістолет
В основі процесу покриття порошкового покриття лежить електростатичний розпилювальний пістолет. Цей ключовий обладнання відповідає за нанесення порошку на поверхню, яка потребує покриття. Розпилювальний пістолет працює, заряджаючи порошкові частинки електростатично, які потім розпорошуються на заземлену частину. Електростатичний заряд гарантує, що частинки порошку рівномірно дотримуються поверхні, досягаючи послідовного і навіть пальто. Цей атракціон допомагає висвітлювати навіть складні геометрії та складні деталі, що може бути складним завданням з іншими методами покриття.
Кіоск для порошкового покриття
Для подальшого впорядкування застосування порошку використовується кабінка для покриття з порошком. Ця кабінка виконує кілька основних функцій. Перш за все, він містить порошок із перегромом, заважаючи йому забруднити навколишнє середовище. Крім того, кабінка оснащена системою вилучення, яка фіксує додатковий порошок, який потім можна переробляти та повторно використовувати. Це не тільки підвищує ефективність матеріалу, але й сприяє екологічній експлуатації за рахунок зменшення відходів. Дизайн кабінки також гарантує, що зона застосування не містить забруднень, що може поставити під загрозу якість обробки.
Вилікування духовки
Після того, як порошок належним чином наноситься, наступний вирішальний крок передбачає вилікування деталей з покриттям. Тут грає піч, що затверджується. Піч вилікування працює при високих температурах, як правило, приблизно від 350 до 400 градусів за Фаренгейтом, щоб розплавити і перехрести - пов’язати частинки порошку, утворюючи на поверхні безперервну плівку. Цей процес гарантує, що покриття міцно пов'язується з матеріалом, що призводить до довговічної та тривалої - тривалої обробки. Залежно від конкретних вимог, вилікування печей можуть бути різними типами, включаючи партії духовки для менших операцій та конвеєрних печей для великих - масштабних, безперервних виробничих ліній.
Попереднє обладнання для лікування
Перед нанесенням порошку важливо забезпечити чисту поверхню та без будь -яких домішок, які могли б заважати покриттю. Саме тут важливе обладнання для лікування. Процедура лікування попереднього лікування зазвичай включає очищення, промивання та висушування. Такі обладнання, як станції для миття, кабінки для розпилення та сушильні печі, використовуються для видалення олій, бруду та інших забруднень, забезпечуючи незайману поверхню, готову до порошкового покриття. Якість попередньої обробки безпосередньо впливає на адгезію та довговічність порошкового покриття, що робить це незамінною частиною процесу.
Системи управління
Сучасна техніка покриття порошкового покриття часто інтегрується з вдосконаленими системами управління для підвищення точності та ефективності. Ці системи управління керують різними параметрами, такими як температура, тиск на розпилення та швидкість конвеєра. Автоматизуючи ці аспекти, він забезпечує послідовну якість, зменшуючи помилки оператора. Розширене програмне забезпечення також може включати в себе реальні - механізми моніторингу часу та зворотного зв'язку, що дозволяє операторам вносити необхідні коригування на ходу, тим самим забезпечуючи оптимальну продуктивність та високу - якість виходу.
Підсумовуючи, процес порошкового покриття - це синергія різних складних машин, кожен з яких відіграє життєво важливу роль у забезпеченні міцної та естетично приємної обробки. Електростатичний розпилювальний пістолет, кабінка для покриття з порошковим покриттям, печія, попереднє обладнання для обробки та системи управління, працюють у гармонії для досягнення цього результату. Цей ретельно організований процес не лише забезпечує чудову якість, але й впорядковує виробництво, що робить порошкове покриття кращим вибором у різних галузях.
Знані з порошкоподібного покриття
Скільки електроенергії споживає обладнання для покриття порошкового покриття?
Два типи обладнання для покриття порошкового покриття - це одиночна спіраль та подвійна спіраль. Багато компаній потребують високого виходу близнюка - гвинта при використанні обладнання для покриття порошкового покриття. Оскільки ефективність роботи обладнання для покриття порошкового покриття
Метод обробки шуму обладнання для порошкового покриття
1. Прийняття звуку - Поглинання матеріалу Метод: Використовуйте звук - поглинаючий матеріал для покриття джерела шуму та трубопроводу обладнання для порошкового покриття. Шум проїде на великі відстані через потік рідини, так що б звук - поглинаючий матеріал не загорнувся, TH
Як керувати розпилювальним пістолетом
Під час операції з розпиленням неправильна експлуатація розпилювального пістолета вплине на розпилюючий ефект продукту. Хороший ефект розпилення показано в: 1. Покриття рівномірно розподіляється. 2. Покриття не повинно бути занадто густим або занадто тонким. Кілька речей
Які категорії живописного обладнання？
За галуззю типу1. Автомобільне та механічне обладнання для фарбування обладнання AS: пил - Безкоштовна кімната для фарбування, пил - Безкоштовна кімната для фарбування, лінія фарбування автомобіля, автоматична фарбування, лінія автомобільної електрофоретичної живопису2. Фарбування обладнання для мобільного телефонів
Який принцип використовує обладнання для покриття порошкового покриття?
Обладнання для розпилення порошків використовує принцип взаємної адсорбції позитивних та негативних електростатичних зарядів під час електростатичного розпилення порошку, так що порошок смоли рівномірно покрито на поверхні заготовки, а потім термо обробляється з утворенням для формування
Скільки ви знаєте про порошкове розпилювальне машину
Утиліта модель розкриває машину для обприскування порошків, що містить попередньо нагріваючу структуру, яка використовується для нагрівання заготовки, що підлягає обробці до першої заданої температури; Заготовка розпилюється порошком; Для нагрівання WOR використовується нагрівальна структура
Пов’язаний пошук
Автоматична машина для покриття порошкового покриттяМаленька машина для порошкового покриттяНайкраща машина для покриття порошкового покриттяпромислова порошкова машинаМашини для порошкового покриттяМіні -порошкове покриттяПортативна машина для покриття порошкового покриттядешева машина для покриття порошківкулемет з порошковим покриттямНалаштування машини для покриття
Категорії
Останні товари
Зв’яжіться з нами
-
Тел: +86 - 572 - 8880767
-
Факс: +86 - 572 - 8880015
-
Електронна пошта: admin@zjounaike.com, calandra.zheng@zjounaike.com
-
55 Huishan Road, місто Вукан, графство Декінг, місто Хучжоу, провінція Чецзян
