دو قسم کے پاؤڈر کوٹنگ کے سامان جو عام طور پر استعمال ہوتے ہیں وہ سنگل ہیلکس اور ڈبل ہیلکس ہیں۔ بہت ساری کمپنیوں کو پاؤڈر کوٹنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے وقت جڑواں - سکرو کی اعلی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ خود ہی پاؤڈر کوٹنگ کے سازوسامان کی آپریشن کی کارکردگی بہت تیز ہے ، لہذا توانائی کی بچت کے مسئلے نے بھی زیادہ تر صارفین کی توجہ مبذول کرلی ہے۔ بہت سے لوگ تعجب کریں گے ، کیا موثر مشینیں توانائی کی بچت کریں گی؟ کیا یہ بجلی کی بچت کرے گا؟ آئیے اس پر ایک نظر ڈالتے ہیں کہ جب پاؤڈر کوٹنگ کا سامان کام کر رہا ہے تو کتنی بجلی استعمال کرتی ہے؟
عام حالات میں ، ایک ہی سکرو قطر والی مشینری ، تیز رفتار اور اعلی - کارکردگی کی مشینری کو روایتی مشینری سے زیادہ توانائی استعمال کرنے کی ضرورت ہے ، اور موٹر پاور کو بڑھانا بھی ضروری ہے۔ چونکہ اعلی - کارکردگی پاؤڈر کوٹنگ کے سامان میں ایک ہی سکرو قطر ہوتا ہے ، لہذا سکرو کی رفتار میں اضافہ سے پیداوار میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
ایک جڑواں - سکرو مشین ایک بڑے سکرو قطر کے ساتھ ایک بڑے ریڈی ایٹر کو انسٹال کرنے کی ضرورت ہے ، اور گرمی کی کھپت کے علاقے میں بھی اضافہ ہوگا۔ لہذا ، اسی پیداواری صلاحیت کے ساتھ ، تیز رفتار اور تیز گردش کے ساتھ نئے پاؤڈر کوٹنگ کے سامان کی بیرل روایتی سے چھوٹی ہے ، اور ہیٹر روایتی بڑی سکرو مشین سے کم توانائی استعمال کرتا ہے ، لہذا اس کا بجلی کی بچت کا اثر بھی ہوتا ہے۔ حرارت میں
ہیٹر پاور کے لحاظ سے ، تیز رفتار اور اعلی - گردش جڑواں - سکرو پاؤڈر کوٹنگ کا سامان اسی سکرو قطر والی مشین کے مقابلے میں پیداواری صلاحیت میں اضافے کی وجہ سے ہیٹر کی طاقت میں اضافہ نہیں کرے گا۔ کیونکہ ہیٹر کی بجلی کی کھپت بنیادی طور پر پہلے سے گرم مرحلے میں ظاہر ہوتی ہے۔ لہذا ، عام پیداوار کے عمل میں ، مادی پگھلنے کی حرارت بنیادی طور پر موٹر کے برقی توانائی کی کھپت میں تبدیلی سے محسوس ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اگرچہ ہیٹر کی ترسیل کی شرح کم ہے ، لیکن اصل بجلی کی کھپت زیادہ نہیں ہے۔
